項目名稱：

清遠新 (略) 年產5萬噸熱鍍鋅鋼鐵構件建設項目

(略) 綠能環保發電項目摻燒一般工業固體廢物技改項目

建設單位：

清遠新 (略)

(略) (略)

建設地點：

(略) 清新區禾云鎮工業園內（中心地理位置坐標：東經112°54′29.170″E，北緯23°53′39.170″N）

(略) 清城區飛來峽鎮天堂山國營林場， (略) 綠能環保發電項目現有廠區內 (廠區中心地理坐標：113°19"53.867"，23°50"27.771")

環評機構：

(略)

廣州 (略)

項目概況：

本項目占地面積為3903.02平方米，建筑面積為3474.25平方米，主要從事熱鍍鋅鋼鐵構件的生產及銷售，年產熱鍍鋅鋼鐵構件5萬噸，項目總投資8000萬元，其中環保投資200萬元，占總投資比2.5%。

技改項 (略) 清城區飛來峽鎮天堂山國營林場， (略) 生活垃圾焚燒發電廠現有廠區內，焚燒發電廠現配備有3臺750t/d機械爐排爐，設計生活垃圾入爐焚燒處理能力為2250t。

本次技改項目擬在不影響生活垃圾處理、不改變焚燒爐的前提下摻燒處理一般工業固體廢物380t/d（含垃圾填埋場滲濾液處理污泥67.5t/d），摻燒比例最大不超過16.9%。技改不改變現有的焚燒發電系統和相應的環保、公用和輔助工程等，不新增設備。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施：

（一）廢水：項目生活污水經“化糞池”預處理后，經市政污水管網排入禾云污水處理；生產廢水收集后經廠內自建污水處理設施（中和+混凝沉淀+壓濾）回用于水洗工序，不外排；助鍍廢液經除鐵設施（中和+氧化沉淀+壓濾）處理后回用于助鍍池內，不外排。

（二）廢氣：熱鍍鋅1號生產線中酸洗房廢氣經2級堿液噴淋塔處理后由15m高的排氣筒DA001達標排放；熱鍍鋅1號生產線中熱浸鋅工序產生的廢氣經脈沖除塵器+水噴淋處理后由15m高的排氣筒DA002達標排放；熱鍍鋅1號生產線中天然氣燃燒廢氣由20m高排氣筒DA003達標排放；熱鍍鋅2號生產線中天然氣燃燒廢氣由20m高排氣筒DA004達標排放；熱鍍鋅2號生產線中熱浸鋅工序產生的廢氣經脈沖除塵器+水噴淋處理后由15m高的排氣筒DA005達標排放；熱鍍鋅2號生產線中酸洗房廢氣經2級堿液噴淋塔處理后由15m高的排氣筒DA006達標排放。

（三）聲環境：項目車間合理布局，并采取有效的減振、隔聲等降噪措施。確保廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準限值要求。

（四）固廢：按照分類收集和綜合利用的原則，落實固體廢棄物的綜合利用和處理處置設施，防止造成二次污染。危險廢物按相關法律法規要求交由有資質的單位處置；一般工業固體廢物應綜合利用或妥善處理處置。

（五）合理劃分防滲區域，并嚴格采取防滲措施，防止污染地下水、土壤環境。

（六）環境風險防范措施和應急預案：建立健全環境事故應急體系，加強污染防治設施的管理和維護，設置足夠容積的事故應急池。

（1）廢氣：本次技改項目焚燒爐煙氣依托現有煙氣凈化系統“SNCR爐內脫硝+半干式脫酸+干法噴射+活性炭吸附+布袋險塵”組合工藝進行處理后通過120m高煙囪排放。針對容易產生惡臭的垃圾儲坑、垃圾卸料大廳、高濃度污水處理站等區域，采取密封、負壓、臭氣抽入爐膛內作為焚燒爐助燃空氣高溫焚燒分解的措施，配備活性炭除臭裝置以處理焚燒爐停爐期間的惡臭污染物。

（2）廢水：技改項目不會增加全廠廢水的產生，不涉及廢水收集及處理系統工藝的變更，廢水污染防治措施與現有工程保持一致，廠內一共設置4套污水處理系統，分質處理項目產生的污水。垃圾滲濾液處理系統采用“調節池+預處理+厭氧反應器UASB+二級硝化反硝化+外置式MBR+NF納濾膜+RO反滲透膜”工藝，處理垃圾滲濾液、飛灰穩定物填埋場淋濾液、洗車廢水、初期雨水和垃圾卸料平臺沖洗水，設計處理規模為800m3/d。生產生活污水處理系統采用“調節池+缺氧池+外置式MBR膜系統”工藝處理生活污水、車間清洗廢水、化驗室排水、設備反沖洗排水、垃圾車引橋沖洗排水、地磅區域沖洗廢水等，設計處理規模為120m3/d。冷卻塔排水處理系統采用“調節池+籃式過濾器+TUF+反滲透”工藝處理冷卻塔排污水，設計處理規模為550m3/d。餐廚污水厭氧處理系統采用“中溫、濕式兩相厭氧”工藝預處理餐廚污水，設計處理規模為200m3/d，預處理后依托滲濾液處理系統進行進一步處理。項目內所有廢水經處理后全部于廠區內作中水回用，不外排，因此項目運營基本不對周邊地表水造成影響。

（3）噪聲：本次技改項目無新增土建工程和生產設備，主要生產設施均保持與現有工程一致，本次技改后，項目對周邊聲環境影響與技改前保持一致。在采取現有降噪措施的前提下，技改前后營運期對聲環境影響在環境可接受范圍內。

（4）固體廢物：本次技改項目僅改變焚燒原料種類及入爐量，一般工業固體廢物在貯存過程中無滲濾液產生，不新增廢水處理污泥，因此固廢污染物與現有工程基本保持一致，處理措施不變。現有工程爐渣由由清遠 (略) 在本項目用地范圍內建設的“ (略) 綠能環保發電項目配套爐渣綜合利用項目”進行綜合利用，飛灰經穩定化處理后運送至項目內的飛灰穩定物填埋場填埋處置，爐渣和飛灰均可以得到妥善處置。本次評價分析認為，在采取相應的污染防治措施后，項目產生的固體廢物均可以得到妥善處置，不會對外環境造成顯著的污染影響。

（5）地下水、土壤：項目采取合理劃分防滲區域，并采取嚴格防滲措施。通過源頭、過程防控、污染監控等措施，避免污染地下水、土壤環境。

（6）環境風險：建設單位已建立較為完善的風險防范措施，在后續的運營過程中應加強原輔料在儲運及焚燒過程中的管理；加強車間通風和設備預防性維修，防止有害物質“跑冒滴漏”；制訂更加完善的風險應急預案并按時演練。一旦發生環境風險事故，及時疏散廠內及周邊企業人員，切斷有關閥門。在落實本環評及應急預案提出的各項風險防范措施后，技改項目對環境影響在可接受范圍內。

公眾參與情況：

該項目報告書編制階段采取網絡公示、報紙公示、張貼公示等方式開展了公眾參與工作。我局在受理公告期間未收到公眾反饋意見。

該項目報告書編制階段采取網絡公示、報紙公示、張貼公示等方式開展了公眾參與工作。我局在受理公告期間未收到公眾反饋意見。