故障描述：

1碳刷打火2毫米左右，前軸承異音。

維修內容：

直流電機維保內容：
（1）保養修理解體前檢查與試驗：
1)對保養修理的直流電機進行全面檢查并確認該臺電機各部位是否完好，部件是否齊全，并做好原始記錄。
2)對該臺電機保養修理前進行一次空載試運行，鑒定該臺電機在動態下的實際性能狀況。
（2）依照直流電機修理規范和旋轉電機修理的工藝要求進行解體和組裝全過程具體工作。
（3）電樞（轉子）保養修理：
1)采用高溫、高壓清洗工藝將該臺轉子清洗干凈，并烘干。
2)對該臺電樞（轉子）作以下檢查：
a檢查電樞線圈有無損壞，并做好原始記錄。
b檢查電樞線圈兩端綁扎無緯帶是否松動、擦傷，并做好原始記錄。
c檢查換向器升高片與電樞線圈聯接處的焊接質量，并做好原始記錄。
d檢查換向器（整流子）外表有無碰傷、凸片、氧化及損壞，并做好原始記錄。
e檢查電樞大軸前、后端軸承位置的軸頸外表層有無腐蝕、脫落問題，并做好原始記錄。
3)對該臺電樞（轉子）作以下主要方面檢測與試驗：
a測量電樞絕緣電阻，并做好原始記錄。
b測量電樞全部換向片的片間直流電阻，并做好原始記錄。
c測量換向片間電壓，排除短路現象。
d準確測量電樞大軸前、后端軸承位置的軸頸的公差配合尺寸，并做好原始記錄。
4)對該臺電樞（轉子）通過以上檢查、檢測及試驗中發現的問題進行處理至合格。
5)電樞（轉子）整體進烘、浸漆“F級”，進烘至合格。
6)電樞（轉子）上車床作以下檢測：
a檢測電樞鐵芯與前、后軸承檔的同心度。
b檢測軸伸端軸頭彎曲度。
7)換向器（整流子）保養修理：
a換向器（整流子）外表面上車床精車（車圓即可）。
b換向器（整流子）云母下刻（拉槽）、倒角（2※45°），清槽去毛刺至合格。
8)電樞（轉子）做動平衡試驗與調整，其殘留不平衡量達到G2.5級。
9)該臺電樞（轉子）保養修理后作以下測試：
a電樞絕緣電阻＞10MΩ。
b電樞換向器片間直流電阻符合標準。
10)向*方出具該臺電樞保養修理竣工報告和各項試驗報告，作為*方驗收及存檔依據。
（4）定子（主、負極線圈繞組）保養修理：
1)采用高溫、高壓清洗工藝，將定子主、負極線圈繞組清洗干凈，并烘干。
2)測量主極、負極絕緣電阻應在10MΩ以上（熱態）。
3)對主、負極線圈絕緣有破損的進行修補。
4)緊固定子聯線包扎接頭，如有破損的絕緣加以處理。
5)對定子主、負極線圈繞組整體做VPI真空壓力浸漆“F級”。
6)測量絕緣電阻＞10MΩ（常溫）。
7)測量主、負極直流電阻達到合格。
（5）刷握、刷架、刷桿整修，碳刷更換。
（6）整體組裝。
（7）空載試運行。
（8）電機整體清理噴漆（按原色）。
（9）向*方提供保養修理各項檢測試驗報告，作為驗收和存檔直流電機維保內容： （1）保養修理解體前檢查與試驗： 1)對保養修理的直流電機進行全面檢查并確認該臺電機各部位是否完好，部件是否齊全，并做好原始記錄。 2)對該臺電機保養修理前進行一次空載試運行，鑒定該臺電機在動態下的實際性能狀況。 （2）依照直流電機修理規范和旋轉電機修理的工藝要求進行解體和組裝全過程具體工作。 （3）電樞（轉子）保養修理： 1)采用高溫、高壓清洗工藝將該臺轉子清洗干凈，并烘干。 2)對該臺電樞（轉子）作以下檢查： a檢查電樞線圈有無損壞，并做好原始記錄。 b檢查電樞線圈兩端綁扎無緯帶是否松動、擦傷，并做好原始記錄。 c檢查換向器升高片與電樞線圈聯接處的焊接質量，并做好原始記錄。 d檢查換向器（整流子）外表有無碰傷、凸片、氧化及損壞，并做好原始記錄。 e檢查電樞大軸前、后端軸承位置的軸頸外表層有無腐蝕、脫落問題，并做好原始記錄。 3)對該臺電樞（轉子）作以下主要方面檢測與試驗： a測量電樞絕緣電阻，并做好原始記錄。 b測量電樞全部換向片的片間直流電阻，并做好原始記錄。 c測量換向片間電壓，排除短路現象。 d準確測量電樞大軸前、后端軸承位置的軸頸的公差配合尺寸，并做好原始記錄。 4)對該臺電樞（轉子）通過以上檢查、檢測及試驗中發現的問題進行處理至合格。 5)電樞（轉子）整體進烘、浸漆“F級”，進烘至合格。 6)電樞（轉子）上車床作以下檢測： a檢測電樞鐵芯與前、后軸承檔的同心度。 b檢測軸伸端軸頭彎曲度。 7)換向器（整流子）保養修理： a換向器（整流子）外表面上車床精車（車圓即可）。 b換向器（整流子）云母下刻（拉槽）、倒角（2※45°），清槽去毛刺至合格。 8)電樞（轉子）做動平衡試驗與調整，其殘留不平衡量達到G2.5級。 9)該臺電樞（轉子）保養修理后作以下測試： a電樞絕緣電阻＞10MΩ。 b電樞換向器片間直流電阻符合標準。 10)向*方出具該臺電樞保養修理竣工報告和各項試驗報告，作為*方驗收及存檔依據。 （4）定子（主、負極線圈繞組）保養修理： 1)采用高溫、高壓清洗工藝，將定子主、負極線圈繞組清洗干凈，并烘干。 2)測量主極、負極絕緣電阻應在10MΩ以上（熱態）。 3)對主、負極線圈絕緣有破損的進行修補。 4)緊固定子聯線包扎接頭，如有破損的絕緣加以處理。 5)對定子主、負極線圈繞組整體做VPI真空壓力浸漆“F級”。 6)測量絕緣電阻＞10MΩ（常溫）。 7)測量主、負極直流電阻達到合格。 （5）刷握、刷架、刷桿整修，碳刷更換。 （6）整體組裝。 （7）空載試運行。 （8）電機整體清理噴漆（按原色）。 （9）向*方提供保養修理各項檢測試驗報告，作為驗收和存檔
驗收標準：
1）采用高溫、高壓清洗工藝，將定子主、負極線圈繞組清洗干凈，并烘干。
2)測量主極、負極絕緣電阻應在10MΩ以上（熱態）。
3)對主、負極線圈絕緣有破損的進行修補。
4)緊固定子聯線包扎接頭，如有破損的絕緣加以處理。
5)對定子主、負極線圈繞組整體做VPI真空壓力浸漆“F級”。
6)測量絕緣電阻＞10MΩ（常溫）。
7)測量主、負極直流電阻達到合格。