項目概述

2.1、為提升過程性能問題檢出率， (略) 場維修率，配套內四運行房MTS檢測系統項目，特對內四線靜音房進行改造。

2.2、項目組成

三、項目詳細技術要求

3.1、 (略) 示意圖如下：

3.2、運行房臺車、玻璃房拆除：

（1）將內四線的運行房臺車及玻璃房涉及到的所有設備、器材拆除，拉到(略)方指定位置；

（2）拆除搬遷時，需要整理線上工站并保管好，不能損壞線上的其它功能（如網線，拍照系統，MES電腦等），當線體復原時，所有功能均需要恢復如初。

（3）現場設備及器材可利舊，具體利舊設備及器材需與(略)方現場確認，確保不影響后續正常使用。

內一、內四線靜音房位置圖（僅供參考）

3.3、皮帶線拆除及更換

1) 將現有皮帶線拆除現有皮帶線拆除；變頻器、控制線、電機部分可以利舊，安裝時涉及干涉部分拆除后需要恢復

2) 新建皮帶線如下：

參考示意圖（內一線）

3) 整體長度約31.8米，四段皮帶包括：固定面框設備前6.2m平段皮帶一段、靜音房前端8.7m上坡皮帶一段、靜音房內傾斜皮帶14m傾斜皮帶（8-15°）一段和靜音房后端2.9m下坡皮帶一段（所有具體數據以現場為準）；

4) 靜音房內傾斜皮帶線傾斜角度8-15°，以現場確認為準，產品不能下滑，便于員工檢出整機內部異物以及噪音異常返修機。銜接過渡部分需滿足無卡頓、無卡線；

5) 皮帶線寬度為500mm，厚度為4mm；

6) 皮帶線線體整體框架高度為780mm（高度可調），寬度為580m；

7) 新線體與老線 (略) 滿足間隙要求小于10mm，運行無卡線、掛線等問題；

8) 無安全問題，例如：夾手、利邊、動力頭防護不到位、走線不規范等安全問題；

9) 皮帶線型材截面厚度2mm，V型動力頭（如下圖），左右張緊軸獨立張緊，支架方鋼為40*60*3mm，鋁型材型號：130*35， (略) 及兩端張緊滾筒厚度不低于3mm，軸徑30以上，兩端張緊結構才采用鋁合金件(如下圖)，皮帶內側拖板厚度不低于2mm，每間隔內側需增加加強筋，皮帶外邊沿增加導向與前后連接，不可出現卡機；

10)皮帶線所有軸軸承品牌NSK（包括主動軸和從動軸），線體支 (略) 理，型材使用本色，線體支架白鋁灰；

11)新增所有皮帶線速度可調，變頻器品牌：D700系列380V三菱。電機品牌：晟邦CPG（蘇州晟邦），光電倍加福，急停盒使用鑄鋁盒

12)皮帶線動力初兩面增加黃色鈑金防護罩，內嵌亞克力板透明化，大線側邊增加30*30不銹鋼管限位，同時皮帶線上下坡段的隨動滾軸增加防護罩。

13) (略) 需走線槽，要求橫平豎直，上下坡段皮帶線線槽需安裝在線體外側遠離人員操作；

14)
皮帶線后側采用光滑方鋼進行固定，防止空調在底盤線上跑歪，方鋼參考示意圖。

3.3、靜音房新建：

靜音房示意圖（僅供參考）

3.3.1.聲學性能設計包括以下幾個部分：

1、隔聲設計（含隔音門、隔音窗）；

2、隔振設計（地面隔聲模塊）；

3、吸聲設計（靜音房內部吸音）；

4、噪聲采集分析系統及其他：

內一靜音房（僅供參考）

1) 拆除后新建靜音房，靜音房主體結構采用隔、吸音結構組成（隔音吸聲模塊），涉及到日常維修部分需可拆卸。

2) 靜音房墻面及天花隔、吸音結構（隔音吸聲模塊）：雙層隔音模塊，內部吸音結構，隔音模塊由2.5mm鍍鋅鋼板復合隔聲棉等結構組成，吸音結構由鋁孔吸音模塊組成，整體結構包括雙層隔聲模塊，單層吸聲模塊，在不帶開口情況下，內外聲壓級差≥60dB（A）

3) 靜音房底部隔音模塊：隔音模塊由2.5mm鍍鋅鋼板復合隔聲棉等結構組成，包含下部減震系統

4) 靜音房整體外觀尺寸為：(略)*3000*3200mm（以實際施工為準）,靜音房墻內側材料采用金屬穿孔吸音結構，前后墻面預留隔音觀察玻璃窗（計權隔聲量≥45dB（A）），玻璃窗大小為1200*900mm(根據實際情況調整)，參考示意圖如下。

5) 定制隔音窗：采用雙層隔、吸音模塊，高效隔音窗, 三層中空鋼化玻璃（5mm+9mm+5mm），每件玻璃的尺寸需要與(略)方確認好，再制作。在實驗室狀況下，內外聲壓級差≥60dB（A）。

6) 隔音門要求：定制隔音門（噪音檢）：靜音房門為2樘，兩樘隔音門形成簡易聲閘結構，鋼制隔音門，含鎖具，單層門體計權隔聲量≥40dB（A）

7) 定制隔音玻璃門（性能檢、關機位）：門裝在靜音房側面，共兩扇，具體位置與(略)方確定，門參照如下形式制作。

8) 靜音房內靠入口側工裝采用隔音材料重新制作，尺寸借鑒現有框架進行改造，對應檢測崗位燈光600至800。

9) 在靜音房進、出口設置消音通道（總長度3.5至5.5m），消音通道（高度1.3米，寬度0.35米）進行改造，能夠滿足積放鏈（高度2.1米，寬度0.4米）正常通過運行，確保隔離有效，同時不干涉現場操作，噪音滿足要求。

10) 定制進口消聲通道：規格型號：2m*1.15m*0.6m（傳送帶掃描槍位置外凸，設置可開啟口，含側面部分通道可開啟及頂部說明 (略) 域隔聲、 (略) 理）消聲降噪量不低于40dB。

11) 定制出口消聲通道：規格型號：2m*1.15m*0.6m（傳送帶掃描槍位置外凸，設置可開啟口，含側面部分通道可開啟及頂部說明 (略) 域隔聲、 (略) 理）消聲降噪量不低于40dB。

12) 靜音房（噪音檢）頂部安裝通風消聲裝置（一進一出）。通風消聲裝置：通風消聲裝置，實驗室狀態下進風 (略) 與出風 (略) A計權聲壓級差不低于70dB。

13) 所有玻璃、立柱、隔音房與支撐柱 (略) 需進 (略) 理（密封膠帶、密封膠等措施）。

14) 新投電子數顯分貝檢測儀,實時監控室內和室外噪音值（檢測崗位噪音值）。

15) 改造期間干涉部位和需要變動部位(略)方負責恢復原有功能。

16) 新建靜音房的材料采用雙層隔、吸音模塊厚度為300mm，材料必須要有阻燃檢測報告且耐火等級達到A級及以上。(略)方提供材質及防火證明等材料。

17) 房間內插座全部進行更換并滿足現場使用要求，照明燈參照已有靜音房（內一線）照明制作。

18) 新建靜音房與線 (略) ，需與線體貼合，不留間隙；靜音房前后開孔高度需要滿足積放鏈的正常運行。

19) 所有玻璃、立柱、隔音房與支撐柱 (略) 需進 (略) 理（密封膠帶、密封膠等措施）。

20) 靜音房內空調由(略)方安裝，空調由(略)方提供。

21) 靜音房前 (略) 域，空調管道，燈架，壓縮空氣 (略) 域需要改動，具體位置與(略)方商議確定。皮帶線電機干涉，需要整體移動，若電源線不夠，則重新拉線。