序號

項目

名稱

建設

地點

建設

單位

環(huán)境影響

評價機構

項目概況

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1

營口 (略) 新建年產汽保配件及金屬機械配件(略)件項目

(略) (略) (略) 16號

營口 (略)

沈陽匯邦 (略)

本工程為新建項目， (略) (略) (略) 16號,本項目投資(略)元,本項目租用 (略) (略) ，項目以圓鋼、板材為主要原料,通過機加工生產各類汽保配件及金屬機械配件,并對汽保配件及金屬機械配件進行磷化、 (略) 理,屬于金屬制品行業(yè)。項目設置1條機加工生產線;5 (略) 理生產線:包括2條掛鍍鋅線、1條滾鍍鋅線、1條半自動鍍鋅線以及1條磷化線,鍍鋅采用無氰鍍鋅工藝，年產汽保配件及金屬機械配件300 萬件。

施工期：施工期：加強施工期環(huán)境保護工作，采取切實可行的措施，嚴格控制施工揚塵、噪聲、廢水及固體廢物對周圍環(huán)境的影響。

運行期：（1）廢氣：噴砂廢氣經系統(tǒng)自帶布袋 (略) 理后通過1根15m高排氣(DA008)排放;拋丸廢氣經系統(tǒng)自帶布袋 (略) 理后通過1根15m 高排氣(DA009)排放;電鍍及磷化含酸廢氣設置5套酸堿中和噴淋塔,含酸廢氣經 (略) 理后分別通過15m高排氣筒排放(DA001~DA005);天然氣鍋爐廢氣:鍋爐采用地氮燃燒技術,廢氣由1根15m高排氣筒排放(DA006); (略) 理站廢氣經活性炭吸附后由1根15m 高排氣筒排放(DA007)。

無組織：激光切割機廢氣:經設備自 (略) (略) 理后,車間內無組織排放;焊接煙塵廢氣:經移動式焊接煙塵 (略) 理后,車間內無組織排放;

（2）廢水

廠區(qū)排水實行清污分流,廠區(qū)的排水分為:生產污水排水系統(tǒng),生活污水排水系統(tǒng)及雨水排水系統(tǒng);項目生產廢水、噴淋塔排水、鍋爐排污 (略) (略) (略) 理后回用于生產工序;生活污水采用 (略) 理后, (略) (略) 最 (略) 東 (略) 理廠;初期雨 (略) (略) 排入雨水收集池,后期雨水 (略) (略) 政雨水排水系統(tǒng)。

(3)噪聲

本項目運行時主要噪聲源風機、水泵、 (略) (略) 理設備等設備噪聲,設計中嚴格按照《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GB /T(略)-2013)的要求,通過優(yōu)先選用低噪聲設備,對噪聲源進行減振、消聲 (略) 理、 (略) 等,具體措施如下:

(1)在滿足工藝要求的前提下,盡可能選用小功率、低噪聲的設備;

(2)對噪聲貢獻最大的空壓機、機泵等加裝基礎減振。 (略) 產噪設備;

(3)機泵設備設置在專用的全封閉泵房,建筑隔聲并加裝隔/吸聲材料;

(4)對生產裝置檢修過程中的噪聲污染采取嚴格控制和管理;

(5) (略) 車間周圍,道路兩側及廠界周邊進行綠化,以降低廠界噪聲;廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》((略))3類標準要求。

(4)固廢

本項目一般工業(yè)固廢主要為金屬碎屑、廢邊角料、機加工收集粉塵、廢鋼砂、廢鋼丸及落地粉塵,暫存于一般固廢暫存間,最終外售綜合利用。危險廢物廢機油、廢油渣、槽渣、槽液過濾廢濾芯、 (略) 理污泥、綜 (略) 理站廢濾芯、廢反滲透膜、三效蒸發(fā)器產生的結晶鹽渣、化學品廢包裝材料、廢活性炭、危險廢物貯存庫暫存,定期委托有資 (略) 置，廢槽液每次清理前通知有資質單位,槽液由有資質單位直接拉運 (略) 置,廠內不暫存。