序號

建設項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響評價文件編制單位名稱

建設項目概況

主要環境影響和環境保護對策與措施

1

轉產年產6萬噸混凝土外加劑生產項目

(略) 播州區三岔鎮紅星社區

遵義金朗 (略)

貴州 (略)

本項 (略) (略) 播州區三岔鎮紅星社區（原遵義金朗 (略) 廠內），占地35786.98 m²（不新增用地），通過技改將該廠原年產60000噸/年節能環保耐火材料生產線技改為年產6萬噸混凝土外加劑生產項目（利用二次鋁灰生產混凝土外加劑，即速凝劑）。原廠年產60000噸/年節能環保耐火材料生產項目于2015年開展了環境影響評價，其環評文件經原遵義縣環保局“遵縣環審2015-60”文批復, (略) (略) ，于2018年10月將廠房、場地、設備及附屬設施等全部租給遵義金朗 (略) ，并于2020年4月25日完成竣工環境保護驗收。建設單位于2020年7月在全國排污許可證管理信息平臺上填報了排污許可信息，并于2020年7月29日取得了排污許可證（證書編號：*MA6HF*Q），后2022年6月由于排放標準變更，重新取得了排污許可證。

技改項目回轉窯車間、煤及加工車間、熟料加工車間、廢氣處理設施、冷卻水循環系統、脫硫循環系統、辦公樓等依托原有設施，原料車間、危廢暫存間、生活污水處理系統、初期雨水池、事故池等需整改新建。技改項目二次鋁灰、鋁土礦、純堿、鈣石粉四種原料按照比例配料后經提升機進入料倉再加入生料球磨機內進行研磨，研磨后的生料經提升機入庫，入庫后生料經庫底輸送機送入回轉窯進行焙燒，燃料為球磨后的粉煤，焙燒后的熟料經過冷卻后，由密封皮帶輸送機輸送入熟料磨進行研磨，研磨后即為成品混凝土外加劑（速凝劑），成品混凝土外加劑（速凝劑）用自動包裝機包裝后再用叉車送至成品倉庫。本項目建成后，廠區勞動定員40人，年工作日300天，每天工作24小時，具備年產6萬噸混凝土外加劑（速凝劑）的生產能力。本項目處置的危廢為HW48，321-024-48、321-026-48中的二次鋁灰。技改項目投資500萬元，其中環保投資約為145萬元，占工程總投資的29%。

1、營運期廢氣環境影響與評價

回轉窯窯尾煙氣經重力沉降+布袋除塵器+脫硫塔后，煙塵、SO2、NOx、HCl、氟化物、重金屬及其化合物滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準；回轉窯窯頭粉塵經布袋除塵器處理后通過15m排氣筒DA004排放，排放顆粒物滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準；料球磨粉塵及集氣罩收集的原料上料粉塵統一經布袋除塵器處理后通過15m排氣筒DA002排放，排放顆粒物滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準；煤球磨經布袋除塵器處理后通過15m排氣筒DA003排放，排放顆粒物滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準；熟料球磨、包裝經布袋除塵器處理后通過15m排氣筒DA005排放，排放顆粒物滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準。

回轉窯窯尾煙氣配套設置1套獨立完整的在線監測系統，在線監測結果應采用電子顯示板進行公示并與當地環境保護行政主管部門和行業行政主管部門監控中心聯網，在線監測指標應包括顆粒物、SO₂、NO_X、氯化氫、流量、煙溫等。

廠內散裝物料如采用車輛運輸，應采取密閉措施,廠區道路應硬化，道路采取清掃，灑水等措施，保持清潔；料場出口設置高壓沖洗裝置。原料堆場設置棚架，設置成封閉堆棚，減少揚塵以及雨水沖刷；皮帶輸送過程采用密閉輸送；倉筒經自帶濾芯除塵器處理后經自帶出風口無組織排放；除塵器清灰時盡可能密閉，防止灰塵飛揚；各無組織產塵點采取灑水降塵措施；為進一步減少粉塵無組織排放對周邊環境的影響，應加強廠區四周綠化，可營造高、中、低配置的綠化帶，喬木樹種選用闊葉樹；采取以上措施后保證廠界外顆粒物達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）企業邊界大氣污染物濃度限值1.0mg/m³的要求。原料車間為密閉廠房，安裝抽風系統，使車間保持負壓，抽出的風經磷酸噴淋處理后直接無組織排放，廠界氨氣濃度達到《 (略) 環境污染物排放標準》（DB52/ 864—2022）。

2、營運期廢水環境影響與評價

廠區采取雨污分流。冷卻循環水為間接冷卻換熱，定期補充新水，冷卻水循環使用，不外排。冷卻水在循環一段時間后需要定期排污，用于補充脫硫塔噴淋水。回轉爐廢氣經“重力沉降+布袋除塵器”處理后再進入脫硫塔，主要是去除廢氣中的酸性氣體、氟化物等，定期補充新水及堿，噴淋水循環使用，不外排。運輸車輛輪胎清洗廢水沉淀后回用，定期添加新鮮水。生活污水由一體化污水處理站處理后灑水降塵。為防止生產、生活廢水事故排放，廠區設事故池一座，容積不低于240m³，用于事故污水臨時暫存。

3營運期聲環境影響預測與評價

本項目營運過程中噪聲源有球磨機、風機、水泵等設備產生的噪聲。應優先選用低噪聲設備，并采取對部分高噪聲設備安裝消聲設施、室內安裝、并安裝減震臺座等措施防治噪聲污染，確保本項目廠界外排噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類區標準要求。

4、營運期固體廢棄物影響分析

生活垃圾集中收集后委托環衛部門處置。項目二次鋁灰使用時產生的廢包裝物，屬危險固廢，集中收集到危廢暫存間后交由具有相關危廢處置資質的單位處置；項目其他原輔料使用、包裝時產生的廢包裝物收集后外賣。原料球磨及收集的原料上料除塵器收塵灰回用于配料。煤球磨除塵器收塵灰回用于煤球磨。回轉窯窯尾煙氣重力沉降+袋式除塵器收塵灰回用于配料。熟料球磨、包裝除塵器收塵灰回用于熟料球磨。回轉窯窯頭除塵器收塵灰回用于回轉窯。項目實驗室主要用于產品物理性質檢測，產生實驗固廢，主要為廢混凝土塊，送建筑垃圾填埋場。項目會產生廢機油，屬危險固廢，修建危廢暫存間進行暫存，委托有資質的單位處理。脫硫塔沉渣集中收集后交由具有相關危廢處置資質的單位處置。項目初期雨水池產生少量渣，其成分與二次鋁灰相同，屬于危廢，混入原料中使用。項目實驗室廢液、在線監測廢液，屬危險固廢，委托有資質的單位處理。

環境影響報告書（表）---報批稿（公示版）

轉產年產6萬噸混凝土外加劑生產項目報告書——公示.pdf

評估意見

〔2023〕書57號關于對《轉產年產6萬噸混凝土外加劑生產項目“三合一”環境影響報告書》的評估意見.pdf

建設單位開展的公眾參與情況

公眾參與說明.pdf

公眾提出意見的方式和途徑

公眾參與方式和途徑.pdf

公眾反饋意見聯系方式

(略) 生態環境廳環評處0851-*、*

（反饋時間：自本公示生成后5個工作日內）