2025年3月18日博山 (略) 年產1.*m3滾筒包膠及*件橡膠雜件加工項目（補辦手續）組織成立驗收工作組并召開了“年產1.*m3滾筒包膠及*件橡膠雜件加工項目（補辦手續）”竣工環境保護驗收會。驗收工作組（名單附后）由建設單位（博山 (略) ）、驗收監測單位（山東 (略) ）、環評編制單位（山東量石 (略) ）等單位的代表和專家組成。驗收工作組根據項目竣工環境保護驗收監測報告，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收。驗收工作組組織查看了項目主要建設內容；會議聽取了建設單位關于驗收項目基本情況、驗收監測單位關于驗收項目監測情況的簡要匯報，經充分討論形成驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

博山 (略) 注冊地址位 (略) 域城鎮房家莊村、博山 (略) 廠區內，項目總投資*元，其中環保投資*元，占總投資的20.00%。項目勞動定員30人，年工作天數300天。

（二）建設過程及環保審批情況

2024年10月由山東量石 (略) 編制完成《博山 (略) 年產1.*m3滾筒包膠及*件橡膠雜件加工項目（補辦手續）》環境影響報告表，并于2024年12月20 (略) (略) (略) 審批（博環審字[2024]59號）。2025年3月 (略) (略) (略) 核發排污許可證（編號：*22M001Z）。

項目于2024年12月1日開工建設，2024年12月31日竣工并進行調試，項目從立項至調試過程中有無環境投訴、 (略) 罰記錄。

驗收監測工作啟動階段，博山 (略) 組織成立驗收工作組，收集項目的環境影響評價文件及審批文件、環保設計資料等，并對項目實際建設情況進行現場勘驗，明確有關環境保護要求，制定驗收初步工作方案。驗收監測工作自查階段，博山 (略) 對環保手續履行情況、項目建成情況、環境保護設施建設情況進行自查。并委托山東 (略) 于2025年01月07日至2025年1月08日對項目環境保護驗收進行監測。

（三）驗收范圍

項目驗收范圍及內容為《博山 (略) 年產1.*m3滾筒包膠及*件橡膠雜件加工項目（補辦手續）環境影響報告表》中的建設內容。

二、工程變動情況

通過現場調查，對照環評報告及審批意見，經現場調查和與建設單位核實，除了建設位置有變化之外，該項目的性質、生產工藝、生產規模均未發生變化，無重大變動。

三、環境保護設施建設情況

（1）廢氣

本項目產生的廢氣主要為配料工序產生的顆粒物，經布袋 (略) 理后，與密煉、開煉、硫化過程產生的VOCs，經干式過濾器+活性炭吸附+CO催化燃 (略) 理后，通過15m高排氣筒（DA001）排放。

無組織廢氣主要為未經收集的VOCs、顆粒物及臭氣。。

（2）廢水

本項目冷卻水循環使用，定期補充；職工生活污水經 (略) 理后，由環衛部門定期清運。

（3）噪聲

項目運營期噪聲主要為設備運行噪音，通過采用低噪音設備，距離衰減后對周圍環境影響較小。

（4）固體廢物

①一般固廢

現有廢包裝物、邊角料外售廢品收購站；

②危險廢物

廢活性炭、廢過濾棉屬于危險廢物，委托資質單 (略) 置。

③生活垃圾

生活垃圾產生量為0.3t/a，由環衛部門定期清理。

四、環境保護設施調試效果

（一）監測期間的生產工況

驗收監測期間，該企業生產正常，工況穩定，生產負荷均滿足驗收檢測技術規范要求。

（二）污染物達標排放情況

1、廢水

本項目廢水冷卻用水循環使用，生活污水經 (略) 理后，由環衛部門定期清運，無外排廢水。

2、廢氣

驗收監測期間，DA001排氣筒有組織顆粒物最大排放濃度為2.3mg/m3，滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1中“重 (略) ”標準限值（顆粒物10mg/m3）。有組織非*烷總烴最大排放濃度為5.19mg/m3，滿足《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB *-2011）表5排放限值（輪胎企業及其他制品企業煉膠、硫化裝置 非*烷總烴：10mg/m3）（基準氣量））。臭氣濃度最大值為724，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB *-93）表2排放標準（2000（無量綱），15m）。

廠界無組織顆粒物最大排放濃度為406μg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（*）表2新污染源大氣污染物排放限值無組織排放監控濃度限值要求（顆粒物1.0mg/m³）。廠界無組織非*烷總烴最大排放濃度為1.69mg/m³，滿足《揮發性有機物排放標準第6部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）表3廠界監控點濃度限值（VOCs：2.0mg/m3）。廠界臭氣濃度最大值為17mg/m³，滿足《惡臭污染物排放標準》（*）表1廠界標準值（20（無量綱））。

3、廠界噪聲

驗收監測期間，項目廠界晝間噪聲監測值在55.8dB（A）~56.3dB(A)之間，夜間不生產，各監測點晝間噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB *-2008）中的2類聲環 (略) 標準。

4、固廢

本項目硫化成型后的橡膠成品經人工檢查修邊，修邊過程會產生邊角廢料，產生量為0.2t/a，經收集后暫存于一般固廢暫存間，定期外售廢品收購站。本項目天然橡膠、促進劑等物料采用袋裝進行包裝儲存，原材料使用過程中會產生廢包裝材料，產生量為0.1t/a，暫存于一般固廢暫存間，定期外售廢品收購站。本項目勞動定員20人，生活垃圾產生量按0.5kg/人·天計，年產生量0.3t/a，生活垃圾集中收集后由環衛部門清運。

環評論述中危險廢物有廢過濾棉、廢活性炭。

本項目采用活性炭吸附濃縮+CO催化燃燒裝置，運營期會產生廢過濾棉、廢活性炭。由于活性炭吸附濃縮+CO催化燃燒裝置進行脫附再生，可延長活性炭的使用壽命，每5年更換一次活性炭，廢活性炭產生量1.0t/5a。屬于危險廢物（廢物類別：HW49，廢物代碼：900-039-49），委托資質單 (略) 置。

廢過濾棉屬于《國家危險廢物名錄》（2021版）中“HW49其他廢物”，廢物代碼900-041-49，危險特性為T/In，廢過濾棉年產生量約為0.02t/a，委托資質單 (略) 置。。

3、污染物排放總量核算

滿負荷生產時DA001排氣筒污染物排放總量為：顆粒物0.0096t/a，非*烷總烴0.2420t/a。

滿足總量指標（顆粒物0.059t/a、非*烷總烴0.0265t/a）。

五、驗收結論

根據該項目竣工環境保護驗收報告和現場檢查，項目環保手續已經完備，技術資料基本齊全，執行了環境影響評價和“三同時”管理制度，基本落實環評報告表及其審批意見所規定的各項環境污染防治措施，各類污染物能夠實現達標排放要求，驗收合格。

六、建議和后續要求

1、嚴格生產制度，對生產場 (略) ，進一步增強吸音、隔音等措施，減少噪聲排放；

2、搞好環保知識教育和技術培訓，提高公司職工環保素質，完善環保資料的建檔和管理；

3、完善固體廢物儲存點的標識和臺賬，并按要求定期上傳固體廢物產 (略) 置情況。