序號

項目
名稱

建設(shè)
地點

建設(shè)
單位

環(huán)境影響評價機構(gòu)

項目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

聯(lián)系電話

1

新疆天山 (略) 建設(shè)硫酸鉀、鹽酸及氮鉀肥項目（二期）

第二師鐵門關(guān)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)雙豐循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園化工區(qū)

新疆天山 (略)

新疆 (略)

項目為擴建工程，新建3條年產(chǎn)*噸曼海姆法制硫酸鉀生產(chǎn)線，聯(lián)產(chǎn)3.*噸鹽酸；1條年產(chǎn)*噸硫酸銨法制硫酸鉀生產(chǎn)線，聯(lián)產(chǎn)*噸氮鉀肥；配套建設(shè)三座*類生產(chǎn)車間（3#、4#、5#生產(chǎn)車間）、三座*類庫房（1#、2#、3#庫房）、一座4層倒班宿舍、一個2#變電室。項目新增勞動定員80人，年工作300天，日工作24小時，采取四班三運轉(zhuǎn)連續(xù)工作制。項目總投資*萬元，其中環(huán)保投資*元，占總投資的5.31%。

主要環(huán)境影響及措施：（1）廢氣：①有組織廢氣：曼海姆爐燃燒煙氣，其污染因子及排放量分別為顆粒物2.12噸/年、二氧化硫0.37噸/年、氮氧化物8.01噸/年；曼海姆爐反應(yīng)尾氣，其污染因子及排放量分別為氯化氫1.06噸/年、硫酸霧0.02噸/年；曼海姆硫酸鉀產(chǎn)品破碎、篩分粉塵，其污染因子及排放量為分別顆粒物0.346噸/年；硫酸銨法制硫酸鉀生產(chǎn)線烘干熱風爐燃燒煙氣，其污染因子及排放量分別為顆粒物0.192噸/年、二氧化硫0.032噸/年、氮氧化物0.75噸/年；產(chǎn)品硫酸鉀、氯化銨鉀（氮鉀肥）烘干、包裝產(chǎn)生的粉塵，其污染因子及排放量分別為顆粒物8.2噸/年、顆粒物2.23噸/年；10噸/小時燃氣蒸汽鍋爐煙氣，其污染因子及排放量分別為顆粒物1.44噸/年、二氧化硫0.24噸/年、氮氧化物5.616噸/年。曼海姆爐使用天然氣為燃料，曼海姆爐燃燒煙氣經(jīng)低氮燃燒器處理后，由1根27米高的排氣筒（P4）排放。廢氣中顆粒物排放濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（*）中表2非金屬加熱爐二級標準限值要求（顆粒物：200毫克/立方米、煙氣黑度：1級），二氧化硫、氮氧化物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（*）表2新污染源大氣污染物排放限值中二級標準限值要求（二氧化硫：550毫克/立方米、氮氧化物：240毫克/立方米）。

曼海姆爐反應(yīng)尾氣采用五級吸收系統(tǒng)（吸收效率不低于99%）處理后，由1根15米高的排氣筒（P5）排放。廢氣中氯化氫、硫酸霧排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（*）表2新污染源大氣污染物排放限值中二級標準限值要求（氯化氫：100毫克/立方米、硫酸霧：45毫克/立方米）。曼海姆硫酸鉀產(chǎn)品破碎、篩分粉塵經(jīng)管道收集通入布袋除塵器處理（處理效率不低于98%）后，由1根15米高排氣筒（P6）排放。廢氣中顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（*）表2新污染源大氣污染物排放限值中二級標準限值要求（顆粒物：120毫克/立方米）。硫酸銨法制硫酸鉀生產(chǎn)線烘干熱風爐使用天然氣為燃料，烘干熱風爐燃燒煙氣經(jīng)低氮燃燒器處理后，由1根15米高的排氣筒（P7）排放。廢氣中顆粒物排放濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（*）中表2非金屬加熱爐二級標準限值要求（顆粒物：200毫克/立方米、煙氣黑度：1級），二氧化硫、氮氧化物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（*）表2新污染源大氣污染物排放限值中二級標準限值要求（二氧化硫：550毫克/立方米、氮氧化物：240毫克/立方米）。

產(chǎn)品硫酸鉀、氯化銨鉀（氮鉀肥）烘干粉塵經(jīng)管道輸送，包裝產(chǎn)生的粉塵經(jīng)集氣罩收集，均由1套“旋風+脈沖除塵器”（處理效率不低于99%）處理后，由1根15米高排氣筒（P8）排放。廢氣中顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（*）表2新污染源大氣污染物排放限值中二級標準限值要求（顆粒物：120毫克/立方米）。10噸/小時燃氣蒸汽鍋爐煙氣使用天然氣為燃料，鍋爐煙氣經(jīng)低氮燃燒器處理后，由1根15米高的排氣筒（P9）排放。煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、煙氣黑度排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（*）表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值中燃氣鍋爐限值要求（顆粒物：20毫克/立方米、二氧化硫：50毫克/立方米、氮氧化物：200毫克/立方米、煙氣黑度：1級）。根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 磷肥、鉀肥、復(fù)混肥料、有機肥料和微生物肥料》（*）和《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 火力發(fā)電及鍋爐》（*）的相關(guān)要求，在曼海姆爐燃燒煙氣（P4）排氣筒上設(shè)置一個監(jiān)測點，顆粒物、氮氧化物每半年監(jiān)測一次；在曼海姆爐反應(yīng)尾氣（P5）排氣筒上設(shè)置一個監(jiān)測點，氯化氫每半年監(jiān)測一次；在曼海姆硫酸鉀產(chǎn)品破碎、篩分粉塵及產(chǎn)品硫酸鉀、氯化銨鉀（氮鉀肥）烘干、包裝粉塵（P6、P8）排氣筒上各設(shè)置一個監(jiān)測點，顆粒物每半年監(jiān)測一次；在烘干熱風爐煙氣、燃氣蒸汽鍋爐煙氣（P7、P9）排氣筒上各設(shè)置一個監(jiān)測點，氮氧化物每月監(jiān)測一次，顆粒物、二氧化硫、煙氣黑度每年監(jiān)測一次。②無組織廢氣：主要來自鹽酸、硫酸儲罐大小呼吸產(chǎn)生的氯化氫0.*噸/年、硫酸霧0.0495噸/年；生產(chǎn)車間內(nèi)極少量逸散的顆粒物。生產(chǎn)車間內(nèi)采用微負壓，生產(chǎn)流程均為全密閉；加強設(shè)備維護，定期對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏的設(shè)備與管線組件進行泄漏檢測與修復(fù)；加強密封管理，反應(yīng)釜池體采取密閉處理；成品及時包裝存放于庫房中，避免產(chǎn)生揚塵；加強生產(chǎn)管理，提高設(shè)備的密封性能，嚴格控制系統(tǒng)的負壓指標，避免廢氣的外逸；加強運行管理和環(huán)境管理，提高工人操作水平，通過宣傳增強職工環(huán)保意識，積極推行清潔生產(chǎn)；加強廠區(qū)綠化，設(shè)置綠化隔離帶和衛(wèi)生防護距離，以減少無組織排放的氣體對周圍環(huán)境的影響。采取以上措施后，廠界氯化氫、硫酸霧、顆粒物無組織排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（*）表2新污染源大氣污染物排放限值中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求（氯化氫：0.2毫克/立方米，硫酸霧：1.2毫克/立方米、顆粒物：1.0毫克/立方米）。根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 磷肥、鉀肥、復(fù)混肥料、有機肥料和微生物肥料》（*）和《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 火力發(fā)電及鍋爐》（*）的相關(guān)要求，在廠界上風向、下風向設(shè)置監(jiān)測點，對顆粒物、硫酸霧、氯化氫開展每季度一次自行監(jiān)測。（2）廢水：主要為循環(huán)冷卻水1500立方米/年，生活污水2400立方米/年。鹽酸制備用水全部進入產(chǎn)品；冷卻水循環(huán)利用，不外排；生活污水經(jīng)現(xiàn)有廠區(qū)已建的144立方米化糞池處理，出水水質(zhì)滿足《污水綜合排放標準》（*）中表4三級標準限值要求后， (略) 最終排入鐵門關(guān)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠處理。

鐵門關(guān)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠于2021年7月建成投運，位于第二師30團團部（雙豐鎮(zhèn)）西南側(cè)8.8公里處，設(shè)計規(guī)模為3.*立方米/日，采用“粗/細格柵+沉砂池+調(diào)節(jié)池+氣浮+水解酸化+一級A²/O+臭氧高級氧化+二級A/O-MBR工藝+消毒”處理工藝，出水水質(zhì)滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（*）中一級A標準，用于開發(fā)區(qū)綠化、道路灑水和防護林灌溉等，尾水排至南側(cè)中水庫，用于荒漠生態(tài)灌溉進行回用。目前，開發(fā)區(qū)投產(chǎn)企業(yè)少、污水量難以達到污水處理廠運營負荷的需求，采用污水處理廠內(nèi)的500立方米/日一體化污水處理設(shè)施，作為3.*立方米/日污水處理廠正式投運前的過渡處理設(shè)施，該設(shè)施采用“A²/O+MBR”處理工藝，處理后的出水水質(zhì)滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（*）中一級A要求，可以滿足周邊企業(yè)排水簡單工業(yè)廢水和少量生活污水排放需求。由于現(xiàn)有企業(yè)主要污水均為生活污水，部分企業(yè)采取罐車拉運方式排入500立方米/日一體化污水處理設(shè)施進行處理。開發(fā)區(qū)將根據(jù)企業(yè)投產(chǎn)運行情況，適時啟用3.*立方米/日集中式污水處理廠，先期釋放1.*立方米/日處理能力，同時停止500立方米/日一體化污水處理設(shè)施，保障污水處理廠的正常運營。擬建項目距離鐵門關(guān)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠直線距離約1.4公里，生活污水經(jīng)現(xiàn)有項目化糞池預(yù)處理后，各類污染物的濃度能夠滿足鐵門關(guān)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)要求。（3）噪聲：主要來自滾筒烘干機、機泵、除塵器等機械設(shè)備運轉(zhuǎn)，噪聲源強在80至95分貝之間。選擇先進可靠的低噪音設(shè)備，所有產(chǎn)噪設(shè)備均設(shè)置單獨基礎(chǔ)或減振措施；將噪聲較大的設(shè)備置于室內(nèi)隔聲，并采用隔聲、吸音材料制作門窗、砌體等措施；加強廠區(qū)綠化。采取以上降噪措施后，廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（*）中3類標準要求。每季度開展一次廠界環(huán)境噪聲晝夜監(jiān)測。（4）固體廢物：①危險廢物：危險廢物主要為廢機油（HW08，900-214-08）0.01噸/年。現(xiàn)有廠區(qū)東南側(cè)已建成一座5平方米的危險廢物暫存間，廢機油暫存于危險廢物暫存間內(nèi)，定期交由有危險廢物處置資質(zhì)的單位進行處置。②一般固體廢物：一般固體廢物主要為除塵器收集粉塵（263-001-66）199.94噸/年、廢舊包裝袋（263-001-07）0.53噸/年、廢棄除塵布袋（170-001-49）0.024噸/年。除塵器收集粉塵全部返回投料工序，回用于生產(chǎn)；廢舊包裝袋集中收集后，交由廢品收購站回收處理；廢棄除塵布袋運至鐵門關(guān)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)固體廢棄物處理場填埋處理。③生活垃圾：廠區(qū)工作人員產(chǎn)生的生活垃圾量24噸/年。生活垃圾經(jīng)集中收集后，由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期清運至庫爾勒三峰 (略) 垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒，運距76公里。（5）環(huán)境風險：環(huán)境風險主要為儲罐及管線發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸，對周圍環(huán)境造成影響；廢機油泄漏對地下水及土壤造成影響。危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范》（*）及《危險廢物貯存污染控制標準》（*）及其2013年修改單中的相關(guān)要求，危險廢物暫存間的設(shè)置須符合《危險廢物貯存污染控制標準》（*）及其2013年修改單中的相關(guān)要求。內(nèi)部設(shè)置危險廢物標志，須有耐腐蝕的硬化地面，由專人管理，若發(fā)現(xiàn)貯存裝置存在問題，立即停止使用，及時更換或者修復(fù)，并采取相應(yīng)安全措施；廢機油發(fā)生泄漏后，及時用沙土吸收，防止擴散，待事故解除后，泄漏的廢機油、被侵蝕沙土等危險廢物統(tǒng)一收集，委托有資質(zhì)的單位進行處置；各類危險廢物分類登記存放，禁止混放。項目所涉及到的危險物質(zhì)主要為硫酸、鹽酸，危險化學品儲存、運輸均須遵守《作業(yè)場所安全使用化學品公約》《危險化學品安全管理條例》《作業(yè)場所安全使用化學品的規(guī)定》《常用化學危險品貯存通則》的要求。危險化學品委托有資質(zhì)的單位運輸進廠；裝卸過程中，須根據(jù)危險貨物的性質(zhì)，輕裝輕卸；入庫時，須嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏、有無中文MSDS等化學品出廠資料；禁止在化學品庫貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品；泄漏和滲漏化學品的包裝容器須迅速移至安全區(qū)域；倉庫設(shè)專人管理，分類分區(qū)堆放，防止混雜、撒漏、破損，不得與普通貨物混合堆放；倉庫內(nèi)設(shè)置易燃、有毒氣體泄漏報警器，若發(fā)生泄漏，盡快切斷泄漏源，防止氣體擴散。鹽酸儲罐、硫酸儲罐嚴格按照《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》（*）中相關(guān)規(guī)定，儲罐設(shè)置在通風處，定期檢查儲罐呼吸閥；在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)周圍設(shè)置高度不低于1.2米的圍堰，圍堰內(nèi)地面進行重點防滲，防止污染雨水和事故泄漏造成的環(huán)境污染，出現(xiàn)少量泄漏時廢水先流入收集池。生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置 (略) ，罐區(qū)圍堰外設(shè)置導(dǎo)流溝并與事故水池連通，圍堰內(nèi)依距離分布分別設(shè)置3個12立方米事故池，發(fā)生事故時，廢水先進入圍堰內(nèi)的12立方米事故池，再由 (略) 及導(dǎo)流溝排入西南側(cè)設(shè)置的155立方米的事故水池，事故解除后，事故水池中的廢水由罐車拉運至鐵門關(guān)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠調(diào)蓄處理。廠內(nèi)劃定禁火區(qū)，設(shè)置警示標志；組織專人進行巡回檢查，嚴禁設(shè)備不正常運轉(zhuǎn)；廠區(qū)內(nèi)緊急停電時，使用柴油發(fā)電機應(yīng)急發(fā)電，同時關(guān)停設(shè)備；事故排放事先申報制度，未經(jīng)批準不得排放；項目采用先進、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，嚴防“跑、冒、滴、漏”。廠區(qū)進出口、生產(chǎn)車間及罐區(qū)等關(guān)鍵部位均設(shè)置視頻監(jiān)控設(shè)施，作為廠區(qū)日常監(jiān)管手段，要求最少儲存1個月以上視頻資料。廠內(nèi)定期開展環(huán)境風險應(yīng)急培訓(xùn)和演練，落實各項應(yīng)急環(huán)境管理措施以及各項環(huán)境風險防范措施，確保風險事故得到有效控制。（6）地下水及土壤污染防治措施：根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 地下水環(huán)境》（*）要求，各生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施及公用工程設(shè)施在布置上按照污染物泄漏的可能，將廠區(qū)劃分為重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)、簡單防滲區(qū)。重點防滲區(qū)包括罐區(qū)、生產(chǎn)車間，重點防滲區(qū)等效黏土防滲層Mb≥6米，滲透系數(shù)K≤1.0×10^-7厘米/秒；一般防滲區(qū)主要為庫房，等效黏土防滲層Mb≥1.5米，滲透系數(shù)K≤1×10^-7厘米/秒；簡單防滲區(qū)主要包 (略) 、變電室、倒班宿舍，采取一般地面硬化即可。生產(chǎn)運行過程中強化監(jiān)控手段，定期檢查，杜絕廠區(qū)內(nèi)有事故性排放點源的存在，減少環(huán)境風險，同時嚴防液體物料和廢水的跑、冒、滴、漏，保護項目區(qū)及下游地下水環(huán)境。落實地下水、土壤污染監(jiān)控計劃和風險防范措施，修訂全廠應(yīng)急預(yù)案，避免對地下水和土壤環(huán)境造成污染。根據(jù)項目區(qū)平面布置及地下水流向，依托現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)1口監(jiān)測井（位于東經(jīng)85°22′45.78″，北緯41°48′12.41″）、現(xiàn)有廠區(qū)外2口監(jiān)測井（項目區(qū)上游東北方向1.4千米，坐標為東經(jīng)85°23′28.47″，北緯41°49′5.14″；項目區(qū)下游西南方向4.4千米，坐標為東經(jīng)85°21′43.52″，北緯41°46′11.69″）對地下水水質(zhì)進行跟蹤監(jiān)測，監(jiān)測因子為pH、總硬度、溶解性總固體、耗氧量、高錳酸鹽指數(shù)、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨氮、六價鉻、砷、汞、鉛、鎘、揮發(fā)酚、細菌總數(shù)、總大腸菌群，每年平枯豐水期各一次；在項目區(qū)設(shè)置1個土壤監(jiān)測點，監(jiān)測因子為砷、鎘、鉻（六價）、鉛、汞、pH，每五年監(jiān)測1次。當發(fā)生泄漏事故時，須加密監(jiān)測。

公眾參與：項目公眾參與 (略) 絡(luò)公示和兩次報紙公示及一次張貼公告的形式。公示期間未收到公眾對該項目的反饋意見。公眾參與方式、程序均符合《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》（生態(tài)環(huán)境部4號令）的有關(guān)規(guī)定。

相關(guān)部門意見：（1）2022年3月4日取得了二師鐵門關(guān)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會經(jīng)濟發(fā)展局出具的《新疆天山 (略) 建設(shè)硫酸鉀、鹽酸及氮鉀肥項目（二期）備案證》（二師經(jīng)開區(qū)備〔2022〕12號）；（2）2022年11月8日，取得了第二師生態(tài)環(huán)境局出具的《新疆天山 (略) 建設(shè)硫酸鉀、鹽酸及氮鉀肥項目（二期）主要污染物排放總量指標控制與替代削減量的確認函》；（3）2022年11月8日，取得了第二師生態(tài)環(huán)境局出具的《新疆天山 (略) 建設(shè)硫酸鉀、鹽酸及氮鉀肥項目（二期）環(huán)境影響報告書的環(huán)保意見》。

0991-*

2

昌吉油田吉38塊蘆草溝組致密油藏開發(fā)先導(dǎo)試驗

工程

兵團第六師紅旗農(nóng)場

中國石 (略) (略) 準東勘探開發(fā)項目經(jīng)理部

南京 (略)

項目為吉38塊產(chǎn)能開發(fā)工程。建設(shè)內(nèi)容包括在 (略) （ (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) ）， (略) 各設(shè)置數(shù)控多通閥選井計量裝置1套，共4套；19口水平井，均為采油井，其中14口新井，5口評價井轉(zhuǎn)產(chǎn)能井（吉3801H、吉3801-1H、吉3801-2H、吉3801-3H、吉3801-4H），設(shè)計19口井日產(chǎn)能力261.3噸/天，平均單井產(chǎn)能13.78噸/天，新建產(chǎn)能7.8×10⁴噸/年；新建集輸干線8公里、集輸支線5公里；新建增壓加熱站1座， (略) 5公里，配套建設(shè)相關(guān)供配電、儀表工程等。項目主要由主體工程、公用工程、依托工程、環(huán)保工程組成。項目生產(chǎn)及管理人員由中國石 (略) (略) 已有人員調(diào)配，不新增勞動定員。項目總投資*萬元，其中環(huán)保投資1029.*元，占總投資的2.6%。

主要環(huán)境影響及措施：施工期（1）廢氣：主要為管線敷設(shè)、道路施工、場站施工等產(chǎn)生的施工揚塵，鉆井作業(yè)鉆機和柴油發(fā)電機產(chǎn)生的燃油廢氣，施工車輛尾氣及集輸管道焊接煙塵。合理安排施工工期，嚴禁在大風天氣進行土方作業(yè)；粉狀材料及臨時土方在井場堆放時采用防塵布覆蓋并灑水降塵；合理 (略) 線，材料運輸采用苫布遮蓋；定期對柴油發(fā)電機等設(shè)備進行維護，使用符合國家標準的柴油和機械設(shè)備；焊接煙氣采用焊接設(shè)備自帶的焊接煙塵凈化器處理后排放；施工結(jié)束后盡快對施工場地進行整理和平整，減少風蝕量。（2）廢水：包括基礎(chǔ)施工產(chǎn)生的泥漿水、車輛和機械設(shè)備沖洗水、場地沖洗廢水等施工生產(chǎn)廢水，主要污染物為SS；管道試壓廢水，主要污染物為SS；施工人員產(chǎn)生的生活污水，主要污染物為COD、BOD5、氨氮、SS；鉆井廢水，主要污染物為石油類、懸浮固體、COD、TOC。

施工區(qū)設(shè)置臨時沉淀池和生活污水防滲收集池。施工生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池處理后回用于場地灑水降塵；管道試壓廢水作為結(jié)晶水循環(huán)使用，試壓結(jié)束后，用于場區(qū)灑水抑塵；生活污水經(jīng)收集后由吸污車清運至吉木薩爾縣污水處理廠處理；鉆井過程采用不落地作業(yè)，鉆井廢水采用專用收集罐收集后回用于鉆井液配置，鉆井結(jié)束后，鉆井廢水 (略) 回收處置；鉆井過程中采取有效節(jié)水措施，杜絕水的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生；施工結(jié)束后，拆除臨時施工設(shè)施。（3）噪聲：主主要為鉆機、各種機泵等施工機械設(shè)備、裝卸車輛、物料運輸車輛運行產(chǎn)生的噪聲，噪聲強度在80至110分貝之間。采用低噪聲設(shè)備，定期維護，裝設(shè)基礎(chǔ)減振和設(shè)置隔聲罩以減少噪聲傳播，合理安排施工時間，減少高噪聲施工設(shè)備夜間使用頻率或禁止使用。（4）固體廢物：①危險廢物：施工期危險廢物為廢機油（HW08，900-214-08）1.9噸、事故狀態(tài)下落地原油（HW08，071-001-08）3.92噸、廢含油防滲膜（HW08，900-249-08）12.6噸。施工期廢機油、事故狀態(tài)下落地原油、廢含油防滲膜、含油污泥收集后委托有危險廢物處置資質(zhì)的單位拉運處置，不在井場內(nèi)暫存。②一般固體廢物：施工期一般固體廢物為鉆井泥漿（900-999-99）*.7噸、鉆井巖屑（900-999-99）*.88立方米、少量焊接廢渣、廠內(nèi)平整的施工土方及施工建筑垃圾（900-999-99）。項目采用“鉆井廢棄物不落地達標處理技術(shù)”，鉆井泥漿和鉆井巖屑經(jīng)不落地系統(tǒng)收集后進行固液分離，液相用于鉆井液的配置，固相臨時貯存在井場內(nèi)200平方米的巖屑堆存場地，經(jīng)檢測滿足《油氣田鉆井固體廢物綜合利用污染控制要求》（DB65/T3997-2017）后用于鋪 (略) 或井場，不合格固相委托有資質(zhì)單位清運處置；在每個焊接作業(yè)點配備鐵桶或紙箱，焊接廢渣直接放入容器中，施工結(jié)束后運至環(huán)衛(wèi)部門指定地點堆存；施工土方全部用于回填周邊洼地或場地平整；施工建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的運至環(huán)衛(wèi)部門指定地點堆存；各作業(yè)單位在完鉆及鉆機搬遷后，及時清理井場，恢復(fù)原地貌，做到“工完、料盡、場地清”。③生活垃圾：施工人員產(chǎn)生的生活垃圾經(jīng)集中收集后清運至吉木薩爾縣生活垃圾填埋場衛(wèi)生填埋，運距37.6公里。（5）生態(tài)環(huán)境：項目總占地面積26.5公頃，其中永久占地面積10.27公頃，臨時占地面積16.23公頃，均位于國家二級公益林中，土地類型為特殊灌木林地。項目井場、集輸設(shè)施、道路等永久占地和管線施工臨時占地，均會造成植被消失，群落面積減少，引起植被生物量損失330.71噸/年；施工過程中的場站開挖、機械輾壓及施工人員踩踏，使得地面裸露，土壤和植被遭到破壞，致使地表松動，導(dǎo)致風蝕、水蝕，易引起水土流失。施工期間劃定施工區(qū)域，施工作業(yè)時盡量避開植被密集的區(qū)域，避免破壞植被及野生動物的生存環(huán)境；井場、站場建設(shè)應(yīng)嚴格控制占地面積，選擇裸地或植被稀疏的區(qū)域，須避開植被長勢良好、茂密的區(qū)域，并盡量避讓自治區(qū)Ⅰ級保護植物梭梭；嚴格控制施工人員、施工機械、施工作業(yè)帶的范圍，嚴禁隨意擴大擾動范圍；嚴格控制管道施工作業(yè)帶在8米以內(nèi)，遇到植被密集區(qū)域，將機械施工改為人工施工，降低對區(qū)域植被的影響；管道敷設(shè)時，分層開挖、分層堆放、分層回填并采取臨時覆蓋措施；嚴格控制和管理車輛及重型機械的運行范圍，所有車輛 (略) 行駛，不得并 (略) ，道路施工作業(yè)寬度控制在6.5米以內(nèi)，道路選線應(yīng)避讓植被密集區(qū)域；強化施工管理，增強施工人員的環(huán)境保護意識，禁止捕殺、驚嚇野生動物；施工結(jié)束后，做到井場整潔、無雜物，施工單位負責及時清理現(xiàn)場，使之盡快恢復(fù)原狀，將施工期對生態(tài)環(huán)境的影響降到最低，對永久占地進行地面硬化，減少風蝕。工程占用國家二級公益林，建設(shè)單位須向林業(yè)主管部門依法辦理相關(guān)手續(xù)，并按照相關(guān)法律法規(guī)對占用林地進行補償和恢復(fù)。運營期：（1）廢氣：主要為吉28原油脫水站處理采出液過程產(chǎn)生的伴生氣燃燒廢氣，其污染物及排放量分別為顆粒物0.041噸/年、氮氧化物0.136噸/年、二氧化硫0.0058噸/年；采油、油氣集輸及處理過程、增壓加熱站內(nèi)緩沖罐緩沖過程產(chǎn)生的廢氣，污染因子及排放量為非*烷總烴6.291噸/年。項目采油井的采出液均由管道集輸至吉28原油脫水站內(nèi)，經(jīng)三相分離器分離出伴生氣，伴生氣通過管道進入吉28原油脫水站內(nèi)的加熱爐燃燒，用于原油加熱，加熱爐燃燒廢氣通過一根15米高排氣筒排放；非正常工況下伴生氣通過放空系統(tǒng)點燃放空；項目整個集輸流程均采用管道密閉集輸，選用質(zhì)量可靠的設(shè)備、儀表、閥門等；定期對井場的設(shè)備、閥門、管線等檢查、檢修，防止跑、冒、漏現(xiàn)象的發(fā)生；做好油井的壓力監(jiān)測及應(yīng)急準備；加強對密閉管線及密封點的巡檢，定期對設(shè)備及管線組件的密封點進行VOCs泄漏檢測并建立臺帳，保存期限不少于3年，當檢測到泄漏時，對泄漏源予以標識并及時修復(fù)。采取以上措施后，井場廠界非*烷總烴無組織排放濃度滿足《*上石油天然氣開采工業(yè)大氣污染物排放標準》（*）中企業(yè)邊界污染物控制要求（非*烷總烴≤4.0毫克/立方米）；吉28原油脫水站加熱爐燃燒廢氣排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（*）表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值中燃氣鍋爐限值要求（顆粒物：20毫克/立方米，二氧化硫：50毫克/立方米，氮氧化物：200毫克/立方米）。根據(jù)《*上石油天然氣開采工業(yè)大氣污染物排放標準》（*）要求，在項目區(qū)下風向距邊界10米處布設(shè)一個監(jiān)測點位，每年一次對非*烷總烴開展自行監(jiān)測。（2）廢水：主要為井下作業(yè)廢水（洗井過程產(chǎn)生）488.34噸/次、采出水*噸/年及工作人員產(chǎn)生的生活污水155.125噸/年。井下作業(yè)廢水和采出水由罐車運至準東頁巖油聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)處理達到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標及分析方法》（SY/T5329-2012）標準要求后，優(yōu)先用于復(fù)配壓裂液，剩余部分回注地層；轉(zhuǎn)移車輛安裝GPS全程定位，并保存相關(guān)影像資料;工作人員產(chǎn)生的生活污水經(jīng)地埋式污水罐儲存，定期由吸污車清運至吉木薩爾縣污水處理廠處理，運距23.5公里。（3）噪聲：主要來自各類機泵、風機等機械設(shè)備運行，噪聲源強在80至120分貝之間。優(yōu)化井場布置，選擇先進可靠的低噪聲設(shè)備，對噪聲較大的設(shè)備設(shè)置消音設(shè)施和隔聲設(shè)備；加強設(shè)備的保養(yǎng)和檢查，定期給機泵等高噪聲設(shè)備加潤滑油和減振墊；提高工藝過程自動化水平，盡量減少人員與噪聲的接觸時間。采取以上降噪措施后，廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（*）中2類標準要求。（4）固體廢物：①危險廢物：危險廢物為廢機油（HW08，900-214-08）2噸/年、落地原油（HW08，071-001-08）1.9噸/年、沾油廢物（HW49，900-041-49）1噸/年、含油污泥（HW08，071-001-08）707.928噸/年。

井場鋪設(shè)防滲膜，井下作業(yè)時要求帶罐作業(yè)，落地原油100%回收，由罐車拉運至吉28原油脫水站原油處理系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)移車輛安裝GPS全程定位，并保存相關(guān)影像資料；含油污泥、廢防滲材料等沾油廢物、廢機油分類收集后交由有資質(zhì)單位處置，不在站場內(nèi)暫存。危險廢物收集、貯存、運輸須按照《危險廢物貯存污染控制標準》（*）（2013年修正）、《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》（*）和《危險廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》要求進行。②一般固體廢物：一般固體廢物為壓裂返排液2910.99立方米/次和廢洗井液（修井過程產(chǎn)生）480.51噸/次。壓裂返排液和廢洗井液經(jīng)作業(yè)單位自帶的回收罐收集后，由罐車運至準東頁巖油聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)移車輛安裝GPS全程定位，并保存相關(guān)影像資料。③生活垃圾：工作人員產(chǎn)生的生活垃圾經(jīng)集中收集后清運至吉木薩爾縣生活垃圾填埋場衛(wèi)生填埋，運距37.6公里。（5）生態(tài)環(huán)境：項目永久占地10.27公頃，主要為井場、 (略) 占地。永久占地將改變土地的使用功能，油田日常巡檢等活動會對野生動物的生存及棲息造成影響，但不會造成區(qū)域的生物多樣性下降；項目建設(shè)對周邊*生動物種群數(shù)量與種類的變化影響不大。井場永久占地采用土壓實或礫石覆蓋，以減少風蝕量；定期檢查管線，如發(fā)生管線老化、接口斷裂，及時更換管線；定時巡查井場及管線等，及時清理非正常狀況下的落地油，降低土壤污染；加強環(huán)境保護宣傳工作，提高環(huán)保意識，特別是對野生動物和自然植被的保護；提高駕駛?cè)藛T技術(shù)素質(zhì)、加強責任心，貫徹安全駕駛機動車輛的行為規(guī)定，嚴格遵守交通法規(guī)，杜絕疲勞駕車等行為， (略) 兩側(cè)植被的破壞；嚴禁捕殺任何野生動物，在油區(qū)和站場設(shè)置宣傳牌，通過宣傳和嚴格的檢查管理措施，達到保護生態(tài)環(huán)境的目的。（6）環(huán)境風險：項目產(chǎn)生的環(huán)境風險主要為鉆井、油氣開采、集輸過程發(fā)生井噴、井漏，集輸管線和緩沖設(shè)施泄漏，引發(fā)的伴生/次生污染物排放，對周圍環(huán)境造成影響。鉆井、井下作業(yè)風險防范措施：設(shè)置專職安全環(huán)保管理人員，設(shè)計、生產(chǎn)中采取有效的預(yù)防措施，嚴格遵守井下作業(yè)的安全規(guī)定，在井口安裝防噴器和控制裝置，杜絕井噴發(fā)生；井場鉆井設(shè)備及電器設(shè)備、照明燈具符合防火防爆的安全要求；井場內(nèi)所有設(shè)備、管線均做防雷、防靜電接地；井場安裝探照燈，以備井噴時鉆臺照明；鉆井中遇到淺層地下含水層（帶）時，下套管注水泥封固，套管長度必須穿透含水層（帶），固井作業(yè)時選用優(yōu)質(zhì)水泥漿固井，保證固井質(zhì)量；井場設(shè)置明顯的禁止煙火標志；井下作業(yè)時帶罐操作，落地油100%回收；儲罐區(qū)底部鋪設(shè)防滲膜，并設(shè)置20厘米高的圍堰，儲罐采取鋼制儲罐，并設(shè)置在井場主導(dǎo)風向下風向，與井口距離不得小于50米。井噴事故防范措施：鉆井工程中確保鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計要求；井場右側(cè)設(shè)置1條放噴管線、1條燃燒管線，加強對放噴管線、燃燒管線、點火裝置等放噴系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)、檢查；定期對井控裝置進行維護、保養(yǎng)、檢查和試壓，確保井控裝置的正常使用；落實專人坐崗觀察井口和鉆井泥漿循環(huán)池液面變化，發(fā)現(xiàn)溢流、井漏現(xiàn)象立即關(guān)井檢查并維修；井噴事件發(fā)生時，通過放噴管線將井噴液體排放至應(yīng)急放噴池內(nèi)，待事故結(jié)束后，對應(yīng)急放噴池內(nèi)物體進行清理，由罐車拉運至28原油脫水站處理，轉(zhuǎn)移車輛安裝GPS全程定位，并保存相關(guān)影像資料；受污染的土壤由有相應(yīng)處置資質(zhì)單位轉(zhuǎn)運、處置。原油泄漏事故防范措施：所有區(qū)段的管道設(shè)計均要符合《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》（*）的要求；加強《石油天然氣管道保護條例》的宣傳力度，普及原油管道輸送知識，發(fā)現(xiàn)問題及時報告；管道均采用保溫無縫鋼管，使用防腐降阻劑進行防腐；按規(guī)定進行設(shè)備維修、保養(yǎng)，及時更換易損老化部件，防止原油泄漏事故發(fā)生；完善站場的環(huán)境保護工程，及時清除、處理各種污染物，保持安全設(shè)施的完好，杜絕火災(zāi)的發(fā)生；按規(guī)定配置齊全各類消防設(shè)施，并定期進行檢查，保持完好可用；管道發(fā)生斷裂、漏油事故時，按順序停泵或關(guān)井；在斷裂或泄漏點筑堤，防止泄漏的原油漫流；匯集在堤內(nèi)的地表油，用罐車及時拉運至28原油脫水站處理，轉(zhuǎn)移車輛安裝GPS全程定位，并保存相關(guān)影像資料；將受污染的土壤委托具有相應(yīng)危險廢物處置資質(zhì)單位進行處置。集輸管線風險防范措施：集輸管線敷設(shè)前，加強對管材和焊接質(zhì)量的監(jiān)測，嚴禁使用不合格產(chǎn)品；在集輸管線 (略) 上設(shè)置永久性標志，包括里程樁、轉(zhuǎn)角樁、交叉標志和警示牌等；加強自動控制系統(tǒng)的管理和控制，嚴格控制壓力平衡；定期對管線及安全保護設(shè)施進行檢查，對壁厚低于規(guī)定要求的管線及時更換；按規(guī)定進行設(shè)備維修、保養(yǎng)，及時更換易損及老化部件，防泄漏事故的發(fā)生；配備適當?shù)墓艿罁屝蕖缁鸺叭藛T搶救設(shè)備。運輸風險預(yù)防措施：危險廢物須按照《危險廢物收集 貯存運輸技術(shù)規(guī)范》（*）相關(guān)要求，由專業(yè)人員進行押運；出車前須對罐車的罐體、壓力表、閥門等安全技術(shù)狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障排除后方可投入運行；車輛在采出液裝卸過程中應(yīng)安裝隔熱和熄滅火星裝置，并配裝導(dǎo)靜電橡膠拖地帶裝置；制定轉(zhuǎn)運計劃，如實記錄相關(guān)信息，健全資料臺賬；行車途中應(yīng)勤檢查，若有原油泄漏，應(yīng)查找泄漏點，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，防止液體繼續(xù)泄漏，受到污染的土壤要全部回收，委托具有相應(yīng)危險廢物處置資質(zhì)單位進行處置。項目屬于中 (略) 準東勘探開發(fā)項目經(jīng)理部管理，準東勘探開發(fā)項目經(jīng)理部突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案已于2021年11月29日完成備案（備案編號：*-2021-006），項目突發(fā)環(huán)境事 (略) 現(xiàn)有突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案中，對現(xiàn)有突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案進行補充和修訂，建設(shè)單位必須嚴格落實環(huán)境風險防范措施。（7）地下水及土壤污染防治措施：根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 地下水環(huán)境》（*）的相關(guān)要求，根據(jù)項目區(qū)各生產(chǎn)功能泄漏的可能性，將項目區(qū)劃分為重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)。

將井場泥漿不落地設(shè)施區(qū)、鉆井柴油罐區(qū)、油水罐區(qū)、放噴池、增壓加熱站的緩沖罐區(qū)域、計量站、集輸管線和巖屑堆場劃分為重點防滲區(qū)，防滲技術(shù)要求為等效黏土防滲層Mb≥6.0米，K≤1×10^-7厘米/秒；生活污水收集區(qū)、各井場基礎(chǔ)、泵基礎(chǔ)、增壓加熱站輔助設(shè)備區(qū)劃分為一般防滲區(qū)，防滲技術(shù)要求為等效黏土防滲層Mb≥1.5米，K≤1×10^-7厘米/秒；簡單防滲區(qū)為除重點防滲區(qū)和一般防滲區(qū)以外的區(qū)域，僅進行地面硬化。落實地下水、土壤污染監(jiān)控計劃和風險防范措施，制定應(yīng)急預(yù)案，避免對地下水和土壤環(huán)境造成污染。根據(jù)井場平面布置、地下水流向及地下水現(xiàn)狀監(jiān)測情況，利用井場區(qū)下游現(xiàn)有監(jiān)測井（東經(jīng) 89°10′32.82″，北緯44°16′23.57″）、注水井區(qū)現(xiàn)有監(jiān)測井（利用現(xiàn)有監(jiān)測井：東經(jīng) 89°11′8.91″，北緯44°7′51.05″）、在井場區(qū)上游及場內(nèi)各新建1口監(jiān)測井，對地下水水質(zhì)進行跟蹤監(jiān)測，監(jiān)測因子為pH、石油類、揮發(fā)性酚、硫化物、化學需氧量，監(jiān)測頻率不少于每年一次；在增壓加熱站、已開采井場（至少一座）及其200米范圍內(nèi)各設(shè)1個土壤跟蹤監(jiān)測點，監(jiān)測因子為砷、鎘、六價鉻、銅、鉛、汞、鎳、石油烴，監(jiān)測頻率為每三年監(jiān)測1次。當發(fā)生泄漏事故時，須加密監(jiān)測。

公眾參與：項目公眾參與 (略) 絡(luò)公示、兩次報紙公示及張貼公告的形式。公示期間未收到公眾反饋意見。公眾參與方式、程序均符合《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》的有關(guān)規(guī)定。

相關(guān)部門意見：（1）2022年11月8日，第六師生態(tài)環(huán)境局出具了《關(guān)于昌吉油田吉38塊蘆草溝組致密油藏開發(fā)先導(dǎo)試驗工程的環(huán)保意見》。

0991-*