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建設
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環境影響評價機構

項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

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1

中新建電力 (略) 6×#千瓦煤電項目

兵團準東 (略) 二期將 (略)

新疆 (略)

新疆兵 (略) (略)

項目為新建工程，主要建設6臺#千瓦高效超超臨界抽凝式間接空冷汽輪機組；配6臺2230噸/小時高效超超臨界參數、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、固態排渣、全鋼架懸吊結構、全鋼懸吊結構塔式或Π型鍋爐。項目建成后，年最大發電量#吉瓦時。項目總投資173.1億元，其中環保投資#萬元，占總投資的12.9%。

主要環境影響及措施：（1）廢氣：①有組織廢氣：鍋爐煙氣中二氧化硫通過石灰石-石膏濕法煙氣脫 (略) 理，設三級高效屋脊式除霧器、四層噴淋層和一層提效裝置，該系統不設置GGH (略) ；除塵器采用低低溫雙室五電場靜電除塵器+石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系 (略) 理；鍋爐采用低氮燃燒技術，氮氧化物通過SCR脫 (略) 理，三用一備，每臺SCR裝置設一套完整的氨噴射系統，采用精準噴氨；汞及其化合物通過煙氣脫硝+低低溫雙室五電場靜電除塵+石灰石-石膏濕法煙氣脫 (略) 理，處理后的煙氣由2座210米的煙囪排放。鍋爐煙氣中二氧化硫、顆粒物、氮氧化物排放濃度執行原環保部《關于印發<全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案>的通知》（環發〔2015〕164號）中燃煤電廠大氣污染物超低排放控制要求；汞及其化合物排放濃度執行《燃煤電廠煙氣汞污染物排放標準》（DB65/T3909-2016）要求；林格曼黑度排放滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（#）表1火力發電鍋爐及燃氣輪機組大氣污染物排放濃度限值要求；逃逸氨排放濃度執行《燃煤電廠超低排放煙氣治理工程技術規范》（#）中的要求。1#和2#轉運站各配套2個燒結板除塵器、3#轉運站設1個燒結板 (略) 理后，經3根15米的排氣口排放；碎煤機室粉塵采用“燒結板除塵器”處理后，經1根25米的排氣口排放；煤倉層轉運站配套2個燒結板 (略) 理后，經1根15米排氣口排放；煤倉間粉塵經36個燒結板 (略) 理后，經36根50米排氣口排放；石灰石倉粉塵經4套“脈沖式布袋除塵器”處理后，通過4根20米排氣口排放；3座灰庫粉塵通過各自2套“脈沖式布袋除塵器”處理后，通過3根20米排氣口排放。顆粒物排放濃度執行《大氣污染物綜合排放標準》（#）表2新污染源大氣污染物排放限值二級標準要求。②無組織廢氣：全封閉條形斗輪機煤場設煤場噴灑水裝置，輸煤系統采用封閉輸煤并設置有噴霧抑塵裝置；各轉運站、碎煤機室皮帶導料槽內及原煤斗 (略) 設置微霧抑塵；燃煤輸送棧道密閉，運煤系統中落煤管落差大的地方均設置緩沖鎖氣器;準東煤炭采用曲線輸送帶輸送，輸煤系統采用封閉輸煤的方式；煤 (略) 配備自動感應式高壓清洗裝置，對運輸車輛的車輪、底盤、車身進行沖洗；汽車運輸采用新能源或國六排放標準車輛（優先采用新能源）， (略) 移動機械優先采用新能源，無對應產品的滿足國四及以上排放標準。在工藝布置中，煤 (略) 盡量降低落差，推煤機輔助完成，全封閉條形煤場設煤場噴灑水裝置；石灰石倉、灰庫、脫硫石膏庫等為封閉式料倉；石灰石采用汽車運輸，尿素采用專用汽車運輸進廠，尿素溶液采用儲罐密閉儲存，定期檢修連接管及設備密封情況，規范操作流程，杜絕因操作不當產生氨的無組織排放且封存采取全密閉。廠界顆粒物無組織排放濃度執行《大氣污染物綜合排放標準》（#）中表2無組織排放監控濃度限值要求，廠界氨無組織排放濃度執行《惡臭污染物排放標準》（#）表1中二級新擴改建廠界標準限值要求。建設單位須按照《重點行業移動源監管與核查技術指南》相關要求， (略) 進出口及廠內裝卸場所建立門禁系統和電子臺賬。（2）廢水：項目新 (略) 理規模為2×15立方米/小時的地埋式生 (略) 理站，采用“二級生化”處理工藝；新 (略) 理規模為2×60立方米/小時的工 (略) 理站，采用“澄清+氣浮+過濾”工藝；建 (略) 理規模為5噸/小時的脫硫廢水零排放系統，采用“ (略) 煙道蒸干”的處理工藝；新 (略) 理規模為2×15立方米/小時的含 (略) 理站，采用“電絮凝澄清+過濾”的處理工藝。生活污水經地埋式生 (略) (略) 理后排入工 (略) 理站回用于軟化水系統、脫硫系統、輸煤系統、除渣系統補水以及灰庫加濕和煤場噴灑等；輔機循環冷卻水系統排污水、鍋爐 (略) 理系統超濾反滲透排水和空氣預熱器等設備沖洗排水排入工 (略) 理站回用于軟化水系統、脫硫系統、輸煤系統、除渣系統補水以及灰庫加濕和煤場噴灑等；鍋爐 (略) 理系統高含鹽廢水進入廢水零排放系統，產生的冷凝液 (略) 理系統廢水用于脫硫系統補水；輸煤系統沖洗水 (略) (略) 理后回用于輸煤系統、除渣系統補水以及灰庫加濕和煤場噴灑等；脫硫廢水排入廢水零排放系統；鍋 (略) (略) (略) 理，處理后 (略) 回收；其中回用水水質均滿足《城市污水再生利用 工業用水水質》（#）表1洗滌用水標準要求。（3）噪聲： (略) 各產噪設備，選用先進可靠的低噪聲設備；對汽輪機、風機、磨煤機等噪聲強度較大的設備加裝隔音罩，風機、泵類裝置加裝消聲器；室內有噪聲源的生產車間安裝隔聲門窗，墻體采用隔聲、吸聲材料；在鍋爐排氣口安裝高效排汽消聲器，送風機吸風口裝設導流裝置； (略) 綠化。采取以上降噪措施后，廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（#）中3類標準（晝間65分貝、夜間55分貝）要求。（4）固體廢物：①危險廢物：廠區新建一座240平方米的危險廢物貯存庫。脫硝廢催化劑、變壓器廢油、廢鉛蓄電池和廢礦物油收集后在危險廢物貯存庫 (略) 暫存，定期交由有危 (略) 置資質 (略) 置。②一般固體廢物：廠區新建3座3500立方米的灰庫，總有效容積100立方米的渣倉，1座30立方米的石子煤倉，2座950立方米的石膏庫。建設單位已與新疆越隆達 (略) 簽訂燃煤飛灰、燃煤爐渣、脫硫石膏、石子煤綜合利用協議，粉煤灰、爐渣、脫硫石膏、石子煤優先綜合利用，若綜合利用不暢時，送至新疆準東經濟技 (略) 西黑山固體廢 (略) 理處 (略) 貯存，運輸過程采用全封閉罐車；廢離子交換樹脂、廢膜由廠家回收；工 (略) 理站污泥脫水后送至新疆準東經濟技 (略) 西黑山固體廢 (略) 理處置項目場填埋。（5）電磁輻射：變電站的工頻電場、工頻磁場滿足《電磁環境控制限值》（#）中公眾曝露控制限值（電場強度≤4千伏/米、磁場強度≤100微特斯拉）要求。（6）環境風險： (略) 平面布置嚴格按照《建筑設計防火規范》《工業企業總平面設計規范》等規范要求進行，裝置設施之間保持足夠防火間距和安全衛生防護距離，制 (略) 設置環形通道，便于急救車輛通行；氫氣輸送管道設置事故應急切斷閥，防止泄漏的氫氣遇明火爆炸；生 (略) 安裝可燃氣體濃度檢測報警裝置及火災自動報警系統并設置 (略) ；加強用電安全管理，減少或避免電氣事故的發生；設置單獨 (略) ，并設置“嚴禁煙火”標識；用火必須辦理用火證，設備操作、維護、檢修作業必須使用不燃材料和工具，并采取嚴密的安全防護措施；在鍋爐、汽機、除塵設施、脫硫設施和脫 (略) 安裝分布式控制系統（DCS），并與生態環 (略) ；建立環境風險事故三級防范措施，一級防控措施將污染物控制 (略) ，二級防控措施將污染物控制在事故水池，三級防控措施將污染物控 (略) 內 (略) 理站；廠區新建1座1500立方米的應急事故水池，事故水池做防 (略) 理，確保事故發生時產生的事故廢水進入事故池中，事故結束后事故廢水調蓄送入工 (略) 理 (略) 理。按照《火力發電廠與變電站設計防火標準》（#）要求，在750千伏變電站設置2個容積約120立方米的事故油池，在變壓器底部設置一個貯油坑，貯油坑四周設置高出地面100毫米的擋油坎，貯油坑內鋪設卵石，坑底設有排油管，能將事故廢油排至事故油池中，事故結束后，事故廢油交由有危 (略) 置資質 (略) 置。

危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術規范》（#）及《危險廢物貯存污染控制標準》（#）中的相關要求，危險廢物貯存庫的設置須符合《危險廢物貯存污染控制標準》（#）中的相關要求。內部設置危險廢物標志，須有耐腐蝕的硬化地面，由專人管理，若發現貯存裝置存在問題，立即停止使用，予以更換或者修復，并采取相應安全措施；配備通訊設備、照明設施、安全防護服裝及工具，并設置應急防護設施；設有堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲量或總儲量的1/5；不相容的危險廢物必須分開存放，并設有隔離間隔斷， (略) 留有搬運通道；須有泄漏液體收集裝置；各類危險廢物分類登記存放，禁止混放，在煤場、石灰石倉、灰庫、渣場、危險廢物貯存庫、脫硫石膏庫、煙氣在線監測系統等關鍵部位均設置視頻監控設施， (略) 日常監管手段，要求最少儲存12個月視頻資料。廠內定期開展環境風險應急培訓和演練，建立突發環境事件應急指揮機構，制定切實可行的突發環境事件應急預案，定期開展應急預案的宣傳、培訓和演練工作，加強環境應急物資儲備和環境應急隊#的建設，確保應急措施落實到位。建設單位應按照相關法律法規和技術標準規范要求，開展脫硫脫硝、粉塵治理、 (略) 理環保設備設施安全風險辨識評估和隱患排查治理，落實安全生產各項責任措施。（7）溫室氣體排放：（1）源頭控制：選擇性能好的主輔機；采用接近設計和校核煤種的燃煤；優化鍋爐燃燒，提高鍋爐效率，降低省煤器出口氮氧化物排放量；優化主蒸汽等管道的布置，減少管道阻力，提高汽輪機進口參數，達到提高汽輪機的熱效率；要求加熱器制造廠采用高效的高低壓加熱器結構，保證其端差在保證值范圍內；機組各系統疏水根據其焓值接入到相應能量品質的設備和管道中，充分利用其熱能；盡量保證機組的負荷率，高的負荷率才能發揮高效機組的優異性能；選用保溫性能良好、節能效果穩定的保溫材料；采用先進水平的優化控制管理系統，降低機組的各項能耗指標，達到降低煤耗的目的；優化選擇流量測量裝置的型式，降低工藝系統自身的能耗損失，達到降低煤耗的目的，流量測量裝置優先選用節流壓損小的產品型式；降低廠用電率以降低供電煤。（2）過程控制措施：

在鍋爐運行過程中不斷優化運行參數，加強爐墻保溫質量、選取合適煙溫、改進設備和工藝，提高能源利用效率，增加配套可再生能源比例，減少能源消耗；并建立完善的監測體系，通過管理措施減少不必要的排放。（3）末端治理措施：積極推進大氣污染治理設備節能降耗，優化 (略) 線，加大氮氧化物以及溫室氣體協同減排力度。項目統籌水、氣、土、固廢、溫室氣體等領域減排要求，優化治理目標、治理工 (略) 線，加強技術研發應用，強化多污染物與溫室氣體協同控制，增強污染防治與碳排放治理的協調性。（4）回收利用措施：項目預留二氧化碳接口，達產后因地制宜實施減污降碳協同治理和碳捕集、封存、綜合利用工程。（8）地下水及土壤污染防治措施：根據《環境影響評價技術導則 地下水環境》（#）要求， (略) 劃分為重 (略) 、一 (略) 、簡 (略) 。根據不同 (略) 采取相應的防治措施，重 (略) (略) (略) 理 (略) 、酸洗廢水池、應急事故池、工 (略) 理站、 (略) 理間、生 (略) (略) 、事故油池和危險廢物貯存庫；一 (略) 為煤場、灰庫、渣倉、尿素車間、脫 (略) 。在生產運行過程中強化監控手段，定期檢查， (略) 內有事故性排放點源的存在，減少環境風險，同時嚴防污水的跑、冒、滴、漏，杜絕污水的外溢現象，保 (略) 地下水資源。落實地下水、土壤污染監控計劃和風險防范措施，避免對地下水和土壤環境造成污染。

公眾參與：項目公眾參與 (略) 絡公示、兩次報紙公示和一次張貼公告的形式。公示期間未收到公眾對該項目的反饋意見。公眾參與方式、程序均符合《環境影響評價公眾參與辦法》（生態環境部4號令）的有關規定。

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