序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響

評價機構

項目概況

報告表（表）提出的主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1

四川能投安居燃氣發電項目

四川遂 (略)

四川能投 (略)

中國電力工 (略) 西 (略)

四川能投 (略) (略) (略) 工業集 (略) C－03－04－04 地塊建設四川能投安居燃氣發電項目，擬建設 2臺9H級燃氣－蒸汽聯合循環發電機組，單臺裝機容量739.46MW,2臺共計1478.92MW。配置2臺H級燃氣輪機、2臺余熱鍋爐、2臺凝汽式蒸汽輪機、2臺發電機等及其配套設施、1臺啟動鍋爐，余熱鍋爐同步建設煙氣脫硝裝置。項目年發電利用3500小時，年發電量50.913億千瓦時。

主要環境影響和環境保護措施

（一）施工期環境保護措施

本項目施工期主要 (略) 已初步場平場地進行建設，施工期間的大氣污染物主要來自施工揚塵、燃油廢氣、裝修廢氣和焊接煙塵，主要通過施工場地設置圍擋，定期對地面灑水，對建筑渣土及時清運，物料入庫或嚴密遮蓋存放，建議采用商品混凝土，現場不設混凝土攪拌站等措施降低揚塵的產生；選擇符合相關環保標準要求的施工機械進行作業，并定期對施工機械進行檢修保養以控制機械設備燃油廢氣影響；裝修階段應使用符合環保標準的裝飾材料，不露天進行噴漆等裝飾活動降低裝修廢氣的影響；本項目焊接煙塵作業點分散，通過大氣擴散后對外環境的影響較小。施工期廢水主要是施工人員產生的生活污水、施工沖洗廢水、輸水管道試壓廢水。項目施工場地設化糞池，施工期生活污水由化糞 (略) 理后定期清掏；施工沖洗廢水收集后經沉淀池、 (略) 理后回用于工程施工及施工場地灑水抑塵；輸水管道試壓廢水經試壓管道排口安裝簡易 (略) 理后用于施工場地水抑塵和綠化。本項目位于 (略) 內，周邊50米范圍內無噪聲敏感目標，施工噪聲主要為各類機械設備和運輸車輛所產生的噪聲，通過選用低噪聲設備，加強施工管理，合理安排作業時間，合理施工組織布置，加強運輸車輛和施工設備的管理，使廠界噪聲達到相應標準要求，避免對周圍環境造成影響。項目施工期產生的固體廢物為施工人員生活垃圾和建筑垃圾，生活垃圾收集后定期清運至當地環衛部門指定地 (略) 置；建筑垃圾分類收集，盡可能綜合利用，對不能利用部分及時清運出場并按建筑垃圾管理規 (略) 置。項目施工期生態影響主要為土地占用、植被破壞、動物影響、水土流失和取水泵船施工水生生態影響，在施工過程中加強管理，嚴格控制施工臨時占地面積，合理安排施工工期，施工結束后對臨時占地生態補償或生態恢復措施，隨著施工結束后，經過一定時間后項目施工產生的生態影響均可自然恢復。

（二）運營期環境影響和保護措施

1、廢水。

生產廢水包括超濾反洗排水、再生廢水、鍋爐排污水、循環水排水、反滲透濃水、生活污水和鍋爐酸洗廢水。本項目超濾反洗排水 (略) (略) 理后復用，再生廢水經酸 (略) 理后送至循環水系統復用，鍋爐排污水送至循環水系統復用，不外排。循環水排水、反滲透濃水、生活污水在 (略) 龍眼 (略) 理廠的納管水質要求后 (略) (略) (略) 理后排入瓊江。本項目鍋爐酸洗廢水在廠內化學清洗廢液池臨時貯存后 (略) (略) 理。

2、廢氣。

本項目運行期間廢氣主要為燃氣輪機和啟動鍋爐的煙氣，主要污染物為顆粒物、SO2、NOx。燃氣輪機采用低氮燃燒器，余熱鍋爐出口NOx控制在50毫克/立方米以內，煙氣經余熱鍋爐后SCR脫 (略) 理后由配套80米高煙囪DA001、DA002達標排放。啟動鍋爐采用低氮燃燒器，煙氣由配套15米高煙囪DA003達標排放。燃氣輪機和啟動鍋爐煙囪均設置煙氣在線監測系統，與生態環境保護主 (略) 。

3、噪聲。

本項目產噪設備包括燃氣輪機、蒸汽輪機、余熱鍋爐、機力通風冷卻塔、啟動鍋爐、各類風機及水泵、調壓站閥門、發電機、變壓器等。主要通過設備選型上選用噪聲低、振動小的生產設備，安裝時采取防振、減振、隔振等措施。優化總平面布置，高噪聲廠房與低噪聲廠房分開布置，工業企業內的主要噪聲源應相對集中，并應遠離廠內外要求 (略) 域。項目設置2.5米高實體圍墻，通過其隔聲作用降低項目噪聲影響。機械通風冷卻塔進風口安裝進風消聲器，排風口四周設置吸隔聲屏障。主廠房采用降噪墻體，外墻面安裝隔聲門窗，進風口設置進風消聲器，屋頂風機設排風消聲器。在兩臺燃機煙道過渡段、煙道擴散段四面設置緊身吸隔聲圍護。綜合水泵、余熱鍋爐給水泵、循環水泵、柴油發電機、空壓機室內布置，采取安裝隔聲門窗和通風消聲器的方式降噪。天然氣調壓站東、南、西三側設置吸隔聲屏障。

4、固體廢物

本項目固體廢物主要為生活垃圾、廢反滲透膜、凈水站污泥、廢脫硝催化劑、廢離子交換樹脂、廢潤滑油、廢變壓器油、含油手套及勞保用品、廢舊蓄電池。 (略) 政環衛部門統一清運。廢反滲透膜由廠家回收綜合利用。 (略) 綜合利用或其 (略) 置。廢脫硝催化劑、廢離子交換樹脂、廢潤滑油、廢變壓器油、含油手套及勞保用品、廢舊蓄電池屬于危險廢物。廠內應設置一間100平方米的危廢暫存間，對廢脫硝催化劑、廢離子交換樹脂、廢潤滑油、含油手套及勞保用品、廢舊蓄電池等危險廢物分類暫存后交由有相應資 (略) 置。正常運行期間無廢變壓器油產生，事故時變壓器油經設備下有效容積80立方米事故油坑收集后經站內排油管道送至站內有效容積125立方米事故油池暫存后由有資質單位進 (略) 置。

5、地下水、土壤

按照“源頭控制、分區控制、污染監控、應急響應”的主動與被動防滲相結合的防滲原則。源頭控制措施，規范加強環境管理，采取防止和減少污染物跑、冒、滴、漏的措施。分區防治措施， (略) 劃分為重 (略) 、一 (略) 、簡 (略) 。對柴油發電機房、應急事故池、危廢暫存間、事故油池、事故 (略) 域進行重點防滲，對酸洗廢水池、絮凝沉淀池、尿素車間、鍋爐補給水車間、綜合水泵房、 (略) 等區域等進行一般防滲，對主廠房、余熱鍋爐、啟動鍋爐、機械通風冷 (略) 域做簡單防滲。

6、生態環境

本項目生態環境影響主要為取水對瓊江水生生態系統、水生生物的影響。項目通過采取加強管理，優化取水工藝，取水頭采用柵條防護，取水頭朝向與瓊江河水流方向呈一定夾角，同時加強魚類資源監測、監控，可有效減輕工程對瓊江水生生態系統、水生生物的影響。

7、電磁環境

本項目電磁環境影響主要 (略) 內升壓站的電氣設備。項目通過采 (略) 配電裝置，避免電氣設備上方露出軟導線，選擇配電架構高度、對地和相間距離，控制設備間連線離地面的最低高度，平行跨導線的相序排列避免或減少同相布置，控制箱、斷路器端子箱、檢修電源箱、設備的分接開關等盡量布置在工頻電場較低的地方，220千伏配電裝置采用戶外GIS布置方式，減輕電磁環境影響。

8、環境風險

本項目為天然氣發電項目，涉及風險物質主要為生產過程需要使用(略)烷（天然氣）、柴油、氫氣、31%鹽酸、40%NaOH、25%氨水、10%次氯酸鈉、變壓器油、廢潤滑油等。對企業周邊5千米環境敏感目標主要 (略) 、醫療衛生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數大于(略)人，最近的蘿 (略) 村民距離廠界約330米。 (略) 設置圍堰，廠區設置有效容積750立方米事故應急池，雨水排口和污水排口設置截斷閥門，廠區采取可靠完 (略) 防滲措施，制定環境風險應急預案并備案，加強應急演練措施防控環境風險。

9、碳排放

本項目為天然氣發電項目，碳排放主要排放源為天然氣燃燒排放和脫硝系統尿素熱解排放，本項目總碳排放當量為(略).84噸，單位供電量碳排放強度為0.3203 噸CO2每兆瓦時，優于《關于做好2021、2022年度全國碳排放權交易配額分配相關工作的通知》（國環規氣候〔2023〕1號）中“燃氣機組2022年供電碳排放基準值0.3901噸CO2每兆瓦”，處于國內先進水平。項目運行期應建立碳管理制度，建立碳排放臺賬，制定碳排放監測計劃。