序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響

評價機構

項目概況

報告表（表）提出的主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1

四川六 (略)

四川六族項目

(略) 大英縣蓬萊鎮蓬鹽大道33號（大英經濟開發區內）

四川六 (略)

四川眾投 (略)

項目位于四川大英經濟開發區內蓬萊鎮蓬鹽大道33號。對現有廠房進行適應性改造，包括主體工程、倉儲工程、輔助工程、公用工程，建設一套高純半導體材料生產線，年產50噸高純材料，其中高純碲30噸、高純碲化鉍10噸、高純碲化銻5噸、高純硒化鎵5噸。主要設備有PVD真空爐、升華爐、燒結爐、高能球磨機、真空手套箱、純水機等。

項目總投資9600萬元，其中環保投資245萬元，占總投資的2.55%。

主要環境保護措施

（一）施工期環境保護措施

項目施工期不涉及基礎施工，僅對現有廠房進行適應性裝修改造，及設施設備（生產設備、公輔設備、環保設備等）安裝，施工期廢氣主要為廠房改造時的揚塵、施工機械廢氣、裝修廢氣運營期環境保護措施

1.大氣污染物防治措施

項目生產廢氣主要為制樣間酸性廢氣，制樣間酸性廢氣通過通風櫥收集后，采用堿噴淋塔處理后經排氣筒達標排放。

2.水污染防治措施

項目外排廢水主要包括實驗器皿后三次清洗廢水、最后一次純水清洗廢水（合并稱為實驗器皿清洗廢水），包裝桶、石英管清洗廢水，純水制備產生的反滲透濃水、生活污水和食堂含油廢水。

實驗器皿清洗廢水、包裝桶、石英管清洗廢水經專門收集后經廠區內三級沉淀池采用中和+沉淀的工藝處理， (略) 政污水管網進入大英縣工業污水處理廠處理達標后排放。純水機制備純水產生的濃水，直接排入園區污水管網的處理方式。食堂含油廢水經隔油池預處理后與生活污水一并排入廠區預處理池，處理達到達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準及《 (略) 下水道水質標準》GB/T31962-2015B級 (略) 政污水管網送大英縣工業污水處理廠處理。

3.土壤及地下水環境污染防控措施

按照“源頭控制、分區控制、污染監控、應急響應”的主動與被動防滲相結合的防滲原則，對廠區內各單元采取分區防滲處理。項目試劑庫、制樣室、危廢暫存間、檢測廢水處理池、隔油池、預處理池為重點防滲區，其中試劑庫、制樣室、危廢暫存間采用在現有抗滲混凝土基礎上鋪裝2mmHDPE防滲層或同等材料進行防滲、防腐處理，檢測廢水處理池、隔油池、預處理池采用30cm抗滲混凝土+水泥基防滲涂層+2mmHDPE防滲層或同等材料進行防滲、防腐處理，確保防滲性能與6m厚黏土防滲層等效，防滲系數K≤1×10-7cm/s。一般防滲區維持現有“原土夯實+30cm抗滲混凝土+水泥基防滲涂層”的防滲措施；簡單防滲區維持現有“一般地面硬化”措施。

4.噪聲污染防治措施

主要噪聲源為PVD真空爐、燒結爐、空壓機等。采取選用低噪聲設備，風機設隔聲罩進，生產設備底部采取橡膠減震墊減振處理，設置專門的空壓機房，空壓機進出氣口采用軟連接，采取消聲措施等措施，可實現廠界噪聲達標排放。

5.固廢污染防治措施

運營期產生的固體廢物主要有：廢濾紙、升華殘渣（純度在3N以下的碲）、廢石英管、廢手套箱凈化單元、水噴淋塔水箱沉淀污泥、制氮機更換的廢過濾材料、純水機更換的廢活性炭、廢反滲透膜、廢包裝材料、生活垃圾、餐廚垃圾等一般廢物；檢測廢液（包括前三次清洗廢水）、沉淀池污泥、廢機油、廢真空泵油、廢氣堿液噴淋產生廢水等危險廢物。

項目在生產車間內設置一間危廢暫存間（面積為20m2），檢測廢液（包括前三次清洗廢水）、沉淀池污泥、廢機油、廢真空泵油、廢氣堿液噴淋產生廢水等危險廢物分類收集后暫存于危廢暫存間，定期交由具資質單位清運處置。

6.主要環境風險防范措施

本項目使用的風險物質主要有鹽酸、硝酸、硫酸、氫氟酸、氨水、高氯酸、氫溴酸、氫碘酸、銻、碲、鎵、硒化鎵、碲化銻，項目危險物質數量與臨界量比值（Q）=0.87，Q<1，環境風險潛勢為I。主要危險單元有：制樣間、危廢暫存間、原材料車間、成品車間、燒結爐車間、真空爐車間、升華爐車間。其環境風險類型主要是：（1）制樣間因操作不當、通風櫥和環保設施故障導致發生泄漏。（2）危廢暫存間因保管不當導致油類物質、腐蝕性物質發生泄漏。（3）廢氣處理裝置故障，導致大氣污染物排放量增加；危廢暫存間保管不當，防風、防曬、防雨、防漏、防滲、防腐以及其他環境污染防治措施不到位等，造成危廢泄漏對土壤、地下水造成一定的污染，另外遇明火會發生火災、爆炸事故。（4）燒結爐車間、真空爐車間、升華爐車間加工過程中若石英管內壁存在瑕疵，在加熱升溫過程中會因為受熱受壓力不均勻而發生石英管破裂事故，事故時石英管內的金屬蒸汽會瞬間逸出，造成短時顆粒物非正常排放。（5）一般性火災事故。報告書中提出的主要環境風險防范措施為：

1．總平布置符合相關規范要求和安全防護距離、防火間距要求；工藝技術和設計安全符合相關規范；嚴格劃定防火分區，設置禁火、防爆標識，設有火災報警裝置；在爆炸危險區域選用防爆型儀表、電器及通信設備。

2．燒結爐車間、升華爐車間、真空手套箱車間發生石英管破裂事故狀態時分別設置了1套（共5套）水噴淋塔對產生的廢氣進行收集處理。一旦廢氣污染治理設施發生故障，立即停止生產線生產，對廢氣污染治理設施進行檢修，待其能夠正常運行后，再恢復生產。

3．危廢暫存間建設符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）、《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范》（HJ2025-2012）中相關要求，地面采用原土夯實+2mmHDPE防滲膜+墊層+基層+15cm抗滲混凝土面層+水泥基防滲涂層+環氧樹脂漆，10cm高墻裙采用抗滲混凝土+水泥基防滲涂層+環氧樹脂漆進行防腐處理，采取防風、防曬、防雨、防漏、防滲、防腐等環境污染防治措施；按照《危險廢物識別標志設置技術規范》（HJ1276-2022）設立了標識標牌。