項目名稱

(略) 年產12噸青霉胺原料藥項目

建設地點

景德鎮高新技術產業開發區 (略) 現有廠區內

建設單位

(略)

環評機構

南昌 (略)

擬受理審批公示日期

2024年9月9日

建設項目概況

本次項目在現有工程的基礎上進行改擴建,廠區中心地理坐標為東經117°06′25.935″,北緯29°15′6.337″,計劃在104生產車間新建12t/a青霉胺生產線;改造現有各車間廢氣排放措施,取消現有*排氣筒,各車間廢氣處理措施轉為車間預處理,新建一套“一級堿噴淋+RTO焚燒裝置+一級堿噴淋”廢氣處理措施,現有各車間廢氣經預處理后合并進入“一級堿噴淋+RTO焚燒裝置+一級堿噴淋”處理后通過DA001排氣筒(25m,改建排口)排放,現有DA005、DA006改為DA002、DA003;在510生產車間新建一套三效蒸發處理裝置,高鹽廢水經三效蒸發處理后進入現有污水處理站處理。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1.廢氣防治措施

該項目廢氣主要有工藝廢氣、罐區廢氣、RTO燃料燃燒及過程產生廢氣、三效蒸發廢氣、危廢暫存間廢氣、污水處理站廢氣等。104生產車間工藝廢氣經“一級堿噴淋+一級水噴淋”預處理后與儲罐區廢氣、三效蒸發廢氣一并通過“一級堿噴淋+RTO焚燒裝置+一級堿噴淋”處理達標后由改建DA001(25m)排氣筒排放。鍋爐廢氣通過DA002排氣筒(18m)排放。污水處理站、危廢暫存間廢氣經“生物濾池”處理后通過DA003排氣筒(18m)排放。

2.廢水治理措施

該項目外排廢水主要為生產工藝廢水、尾氣吸收廢水、設備及地面沖洗廢水、實驗室廢水、生活污水及初期雨水等。高鹽廢水經三效蒸發處理后與高濃度廢水經“高濃度調節池+鐵炭微電解+沉淀+芬頓氧化+沉淀+氣浮”處理后,與低濃度廢水、生活污水一并經“低濃度調節池+混凝沉淀+厭氧池+A/O池+二沉池+生物濾池+臭氧消毒+出水池”處理,達標后排入園區污水處理廠深度處理。

3.噪聲防治措施

該項目噪聲主要來源于各類生產設備、泵類、風機等,噪聲源強約80~105dB(A),采取隔聲、消聲、減振等措施并經綠化吸收及距離衰減。

4.固體廢棄物處置措施

該項目固體廢物主要為生產工藝過程產生的廢濾渣、廢活性炭、廢過濾膜、蒸餾殘液、廢濾袋、過篩渣、過濾器粉塵、廢包裝材料、廢水處理污泥、廢鹽、廢礦物油、廢分子篩、在線監測廢液、廢保溫材料、RTO廢耐火材料和生活垃圾等,其中廢濾渣、廢活性炭、廢過濾膜、蒸餾殘液、廢濾袋、過篩渣、過濾器粉塵、廢包裝材料、廢水處理污泥、廢鹽、廢礦物油和在線監測廢液屬于危險廢物,依托現有危廢暫存間暫存,定期委托有資質單位處理;廢分子篩、廢保溫材料、RTO廢耐火材料屬于一般工業固體廢物,依托現有一般固廢暫存間暫存,廢分子篩、廢保溫材料由廠家回收處理,RTO廢耐火材料委外綜合利用; (略) 政環衛部門統一收集處理。

5.地下水污染防治措施

地下水污染防治措施按照“源頭控制、末端防治、污染監控、應急響應”相結合的原則,從污染物的產生、入滲、擴散及應急響應全階段進行控制。

6.環境風險防范措施

根據《建設項目風險評價技術導則》(*)中要求,判定本項目環境風險綜合潛勢為Ⅳ。根據《危險化學品重大危險源辨識》(*),項目涉及的*醇、鹽酸、硫酸、危險廢物等均屬于危險物質。項目主要風險源為生產工藝裝置、倉庫、儲罐區及環保設施。該項目依托廠區現有的事故應急池、初期雨水收集池,滿足相關要求。

公眾參與

情況

公眾參 (略) 絡公示、報紙公示,公示均未收到自發形式的公眾意見。