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技術規范書
買方:華電曹 (略)
賣方:
買賣雙方經過 (略) 協商,就 (略) 一臺CSR *** .1 (略) 堆取 (略) 星減速機達成如下技術協議， (略) 星減速機必須滿足如下要求:
1. 使用環境：
使用地點： (略) 關鎮東上官管區 (略) 產業示范園內；
環境條件： (略) ，空氣中粉塵濃度高；
氣溫：-18.7℃～40.9℃
工作制：重型，連續工作。
2. 堆料回轉減速機
設備供貨范圍：變頻制動電機（ (略) 電機、 (略) 防爆電機、 (略) 電機、 (略) 電機等最終需要買方確認）、限矩聯軸器、行星減速器、加長軸（約1.6m）、小齒輪和排油管(1.5m)。
設備參數見下表：
|
設計標準： |
F.E.M. SEKTION I 1987 第三版 |
|
設計工況： |
M8-L4-T8 |
|
相關尺寸見圖紙（）/ 項目編號 （） |
|
|
變頻防爆電機功率： |
2.2KW |
|
外置制動器制動安全系數： |
＞1.5（相對電機功率） |
|
外置制動器制動扭矩： |
35~40Nm |
|
輸入轉速： |
960r/min |
|
減速器型號： |
|
|
輸入扭矩： |
21Nm（軸功率2.1KW） |
|
減速機動態輸出扭矩： |
26.2KNm |
|
減速機額定輸出扭矩： |
KNm |
|
減速機最大靜態輸出扭矩： |
KNm |
|
公稱傳動比： |
1300 |
|
實際傳動比 |
|
|
減速器服務系數 |
（對電機功率大于1.5） |
|
減速器機械熱功率服務系數 |
額定熱功率PN2= KW(環境溫度40.9°C)使用系數 （相對電機功率）不采用附加冷卻方式，溫升不超過45°。 |
|
輸出形式： |
花鍵軸帶小齒輪，（m=18, Z=16 , B=180, X= +0.5） |
|
大齒輪參數 |
m=18, Z=170 , B=160 , X= +0.5 |
|
其它尺寸及參數 |
見訂貨圖 |
|
數量 |
1個 |
|
用油型號： |
|
|
用油量： |
約 L，出廠時不加油 |
|
重量 |
KG |
3. (略) 星減速機
設備供貨范圍：行星減速器（內置式）、變頻電機（ (略) 電機、 (略) 防爆電機、 (略) 電機、 (略) 電機等最終需要買方確認）、帶制動盤梅花型彈性聯軸器、單機械盤式防爆制動器（高速端）、低速液壓盤式制動器（低速端）、卷筒、卷筒聯軸器和支架等全套機構。
設備參數見下表：
|
設計標準： |
F.E.M. SEKTION I 1987 第三版 |
|
設計工況： |
M8-L4-T8 |
|
外形尺寸見圖紙 （） / 項目編號（） |
|
|
電機功率 |
22KW |
|
輸入轉速： |
1470r/min |
|
輸入扭矩： |
130Nm（軸功率20KW） |
|
減速器型號 |
|
|
減速機動態輸出扭矩： |
70.2KNm |
|
減速機額定輸出扭矩： |
KNm |
|
減速機最大靜態輸出扭矩： |
KNm |
|
公稱傳動比： |
540 |
|
實際傳動比 |
|
|
減速器機械功率服務系數 |
（對軸功率大于1.5） |
|
減速器機械熱功率服務系數 |
額定熱功率PN2= KW(環境溫度40.9°C)使用系數 （相對電機功率）不采用附加冷卻方式，溫升不超過45°。 |
|
卷筒形式： |
單卷筒雙纏繞 |
|
單繩拉力： |
*** N |
|
鋼絲繩直徑： |
28mm |
|
機械盤式制動器（高速端）制 (略) 矩： |
286Nm |
|
機械盤式制動器（高速端）制動安全系數： |
＞2(相對電機功率） |
|
高速盤式防爆制動器型號 |
|
|
高速盤式防爆制動器數量 |
1個（1個/臺） |
|
低速盤式制動器型號： |
|
|
低速盤式制動器制 (略) ： |
155kN |
|
低速盤式制動器制動安全系數： |
＞2(相對減速機輸出扭矩） |
|
滾筒直徑： |
Φ680mm |
|
容繩量： |
2x128m（不包括安全圈和固定圈） |
|
纏繞層數： |
1層 |
|
安全圈 |
3圈（不包括固定圈） |
|
其它尺寸及參數 |
見訂貨圖 |
|
用油型號： |
約 L， 出廠時不加油 |
|
數量 |
1個 |
|
重量 |
KG |
4. 行走驅動裝置（三合一結構）：
型號+附件：行星減速機+空心軸+鎖緊盤、變頻制動電機（ (略) 電機、 (略) 防爆電機、 (略) 電機、 (略) 電機等最終需要買方確認）
|
電機功率Pm =5.5KW |
執行標準：GB、ISO、DIN |
|
減速機輸入轉速n1 =960RPM |
實際速比 i =224 |
|
減速機輸出轉速n2 = RPM |
重量(kg) =350（不含電機等） |
|
軸功率PK1=4.8KW |
服務系數Fs: （對軸功率大于1.5） |
|
額定功率PN1= KW |
額定熱功率PN2= KW(環境溫度40.9°C)使用系數 （相對電機功率）不采用附加冷卻方式，溫升不超過45°。 |
|
運行扭矩MK2 = KNm |
額定輸出扭矩MN2 = KNm |
|
箱體材料: 球墨鑄鐵 |
出軸位置 ：以圖紙確認 |
|
安裝方式：空心軸，帶鎖緊盤 |
數量:2臺（兩兩對稱） |
|
潤滑油牌號及用油量： ，加油容量： L/臺(出廠不加油) |
|
|
電氣 (略) 分 |
|
|
輸入軸旋向(面對輸入軸):雙向 輸出軸旋向(面對輸出軸):雙向
|
|
5. 電氣參數表
|
序號 |
名稱 |
明細 |
數量 |
供電參數 |
備注 |
||
|
1 |
堆料回轉減速機（三合一） |
變頻制動電機 |
1 |
供電電壓 |
三相AC380V,Y接法 |
ABB(中國） |
|
|
額定電流 |
5.3A |
||||||
|
電氣容量 |
2.2KW |
||||||
|
額定轉速 |
960r/min |
||||||
|
功率因數 |
0.79 |
||||||
|
電機內加熱器（加熱帶） |
1 |
供電電壓 |
220V |
|
|||
|
額定電流 |
0.14A |
||||||
|
電氣容量 |
30W |
||||||
|
電機強冷風扇電機 |
1 |
供電電壓 |
三相AC380V,Y接法 |
與 (略) 。 |
|||
|
額定電流 |
0.24A |
||||||
|
電氣容量 |
60W |
||||||
|
內置制動器 |
1 |
供電電壓 |
三相380V 50Hz |
|
|||
|
額定電流 |
0.12A |
||||||
|
電氣容量 |
30W(大概) |
||||||
|
手動釋放 |
有 |
||||||
|
內置制動器開閘限位 |
1 |
輸出信號形式 |
機械式微動開關，無源干接點 |
|
|||
|
觸電容量 |
AC220X6A |
||||||
|
內置制動器電纜接線盒 |
1 |
電纜進線孔規格 |
電纜進線孔為光孔φ25mm，外螺紋M36x1.5，1個開孔 |
|
|||
|
電纜接線盒 |
1 |
電纜進線孔規格 |
進線口 M32X1.5 1個 |
|
|||
|
(略) 有進線電纜型號 |
驅動電機電纜：1根4X2.5，外徑φ13.9mm 風機電纜：1根3X2.5，外徑φ13.5mm 加熱器電纜：1根3X2.5，外徑φ13.5mm 制動器電纜：1根3X2.5，外徑φ13.5mm 開閘限位電纜：1根3X2.5，外徑φ13.5mm |
所配置接線盒必須滿足電纜進線要求 |
|||||
|
2 |
取料變幅減速機（三合一） |
變頻電機 |
1 |
供電電壓 |
三相AC380V,Y接法 |
|
|
|
額定電流 |
A |
||||||
|
額定功率 |
22kW |
||||||
|
額定轉速 |
1470r/min |
||||||
|
功率因數 |
0.85 |
||||||
|
電機內加熱器（加熱帶） |
1 |
供電電壓 |
單相AC220V |
電機停止時， (略) ； |
|||
|
額定電流 |
0.24A |
||||||
|
電氣容量 |
50 W |
||||||
|
電機強冷風扇電機 |
1 |
額定電壓 |
三相AC380V,Y接法 |
與 (略) 。 |
|||
|
額定電流 |
0.59A |
||||||
|
額定功率 |
180W |
||||||
|
主接線盒 |
1 |
電纜進線孔規格 |
2-M50X2 |
|
|||
|
(略) 有進線電纜型號 |
驅動電機電纜：1根3X25+1x16，外徑φ36mm 風機電纜：1根3X2.5，外徑φ13.5mm 加熱器電纜：1根3X2.5，外徑φ13.5mm 制動器電纜：2根3X2.5，外徑φ13.5mm 開關電纜：2根3X1.5，外徑φ11.8mm |
所配置接線盒必須滿足電纜進線要求 |
|||||
|
高速端盤式制動器(YPZ2-400IV/E30MSK1) |
|||||||
|
機械盤式制動器(高速端） |
1 |
推動器功率 |
200W |
|
|||
|
推動器電壓 |
三相AC380V |
||||||
|
推動器電流 |
0.46A |
||||||
|
1 |
手動釋放 |
有 |
|||||
|
機械盤式制動器機械開關(高速端） |
1 |
輸出信號形式 |
無源干接點 |
|
|||
|
觸點容量 |
AC220X6A |
||||||
|
低速安全制動器(ST3SH-A) (略) (YZ1-20-10) |
|||||||
|
油泵電機 |
1 |
額定電壓 |
三相AC380V,Δ接法 |
|
|||
|
額定電流 |
12.17A |
||||||
|
功率 |
3.7kW |
||||||
|
額定轉速 |
1460r/min |
||||||
|
壓力濾油器——堵塞信號 |
1 |
供電電壓 |
無需供電 |
輸出1路開關量無源觸點。（常開觸點） |
|||
|
額定電流 |
|||||||
|
觸點電容量 |
AC220V×0.5A |
||||||
|
回路濾油器——堵塞信號 |
1 |
供電電壓 |
無需供電 |
輸出1路開關量無源觸點。（常開觸點） |
|||
|
額定電流 |
|||||||
|
觸點電容量 |
AC220V×0.5A |
||||||
|
液位發訊器——低液位信號 |
1 |
供電電壓 |
無需供電 |
輸出1路開關量無源觸點。（常閉觸點） |
|||
|
額定電流 |
|||||||
|
觸點電容量 |
AC220V×0.5A |
||||||
|
電磁閥 |
2 |
額定電壓 |
DC24V |
上仰控制電磁閥1只；下俯控制電磁閥1只。 |
|||
|
額定電流 |
1A |
||||||
|
功率 |
24W |
||||||
|
接線端子箱 |
1 |
|
|
接線盒防護等級：IP56 |
|||
|
機械開關(低速端） |
1 |
輸出信號形式 |
無源干接點 |
|
|||
|
觸點容量 |
AC220X6A |
||||||
|
3 |
(略) 走機構（三合一） |
驅動電機（變頻制動電機） |
1 |
供電電壓 |
三相AC380V, Y接法 |
|
|
|
額定電流 |
A |
||||||
|
電氣容量 |
5.5kW |
||||||
|
額定轉速 |
960 r/min |
||||||
|
電機內加熱器（加熱帶） |
1 |
供電電壓 |
AC220V |
|
|||
|
電氣容量 |
40W |
||||||
|
電機強冷風扇電機 |
1 |
供電電壓 |
三相AC380V,Y接法 |
與 (略) |
|||
|
額定電流 |
0.21A |
||||||
|
電氣容量 |
40W |
||||||
|
內置置制動器 |
1 |
供電電壓 |
AC380V |
|
|||
|
額定電流 |
0.18 A |
||||||
|
電氣容量 |
50 W |
||||||
|
內置制動器開閘限位 |
1 |
輸出信號形式 |
無源干結點 |
|
|||
|
觸點電容量 |
AC220V×3A |
|
|||||
|
內置制動器電纜接線盒 |
1 |
電纜進線孔規格 |
電纜進線孔為光孔φ25mm，外螺紋M36x1.5，1個開孔 |
|
|||
|
電機電纜接線盒 |
1 |
電纜進線孔規格 |
主電纜進線孔為螺紋M40x2，1個開孔 加熱器進線孔為螺紋M24x1.5，1個開孔 |
|
|||
|
(略) 有電纜型號 |
驅動電機電纜：1根3X10+1x6，外徑φ28.3mm 風機電纜：1根3X2.5，外徑φ13.5mm 加熱器電纜：1根3X2.5，外徑φ13.5mm 制動器電纜：1根3X2.5，外徑φ13.5mm 開閘限位電纜：1根3X1.5，外徑φ11.8mm |
所配置接線盒必須滿足電纜進線要求 |
|||||
注：如果沒有，請在數量欄中注明“0”。
6. 電機技術要求:
（1）.電機防護等級為IP56，絕緣等級為F級，按B級溫升考慮。電機采用YX型高效節能型電動機。
（2）.電機軸承采用進口SKF 品牌，電動機潤滑脂采用原裝進口埃索產品。
（3）.全部電動機銘牌必須注明前、后軸承型號及潤滑脂規格（潤滑脂應考慮最低環境氣溫下電機安全啟動要求）。電動機均設有前后軸承進、出加油孔（裝全密封軸承的小型電機除外），且加油孔必須突出于電動機本體之外方 (略) 中加注油脂，全部電動機潤滑油脂應統一。
（4）.所有電機采用空氣冷卻方式， (略) 空間電加熱器，空間加熱器的設計和供貨應保證電動機在靜止狀 (略) 溫度高于環境溫度5℃以上， (略) 凝露。加熱器應安 (略) 可以檢查的地方，空間加熱器選用220V的交流電源。主電源接線盒 (略) 出線，可以4*90°旋轉；設置的電纜進線孔直徑應足夠大方便電纜接線接入，接線口配好填料函。電機主電源接線盒進線口采用螺紋接口，接口尺寸提供圖紙由買方確認。
（5）.軸承結構應是密封的，能隔絕污物和水，而且使潤滑劑無法進入線圈。
（6）.電動機選用鼠籠式，工作方式為連續（S1）。電動機的絕緣端子標明相序，銘牌上標注易懂的旋轉方向。啟動方式：電機為全壓直接啟動，啟動過程中，應保證在85%額定電壓下平穩啟動。當頻率為額定，電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時，電動機能輸出額定功率；當電壓為額定，電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機能輸出額定功率，當電源電壓與額定值的偏差不超過±10%，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機應輸出額定功率。電動機在低 (略) 時，冷卻效果確保電機不超過溫升要求。
（7）.轉矩電流特性，額定電壓和頻率下，電動機 (略) 驅動的負載相匹配。
（8）.電動機能夠成功啟動相的驅動設備的溫度— (略) 表示的負載，電壓與頻率變動范圍內短時地和連續地運轉，電壓和頻率的變化假定為：穩態時±10%額定電壓，起動時為-20%電壓，和±2%額定頻率。當電壓和頻率一起變化時，電壓和頻率變化量之和的絕對值假定≤10%。對于鼠籠感電動機，電動機為全壓啟動，它的轉子起動電流是最低值，與其使用的良好特性和設計經濟性是一致的。除非買方書面認可，電機啟動電流倍數按照7倍考核。電動機有一個允許的轉子啟動時間，它等于或大于電動機和從動設備的加速時間。電動機確保在欠電壓（85%的額定電壓）下成功自起動而無損壞。在設計環境溫度下，電 (略) 有熱力和機械力，并要求端電壓保持在額定值的100%時，電動機能達到滿意的運轉性能。導線接地裝置設置在電動機主接線盒的一側，或者在電動機后端的底座附近。
（9）.電動機采用F級絕緣，定子繞組采用真空壓力浸漬（VPI）工藝。在周圍環境溫度為40℃時，按B級絕緣等級考核，溫升不超過80K。電動機的介電性能特性符合GB755的要求。
（10）.電動機為異步電動機。電動機能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內，或頻率變化為額定頻率的±5%內，或電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在 10%內時 (略) 。
（11）.電動機為直接起動式，能按被驅動設備的轉速— (略) (略) 成功的啟動。電動機的啟動電流，應達到與滿足其應用要求的良好性能與經濟設計一致的最低電流值。所有高壓電機不使用磁性槽楔。
（12）.在規定的啟動電壓的極限值范圍之內，電動機轉子允許啟動時間不得低于其加速時間。
電動機在冷態下允許連續啟動不少于 2 次，每次的啟動循環周期不大于 5 分鐘；熱態啟動不少于 1 次。如果啟動時間不超過 2～3 秒，電動機能夠多次啟動。在額 (略) 時，電動機能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。
電動機及引出線采用F級絕緣，定子繞組采用真空壓力浸漬（VPI）工藝。電動機的介電性能特性符合GB 755的要求，供貨商 (略) 時電動機的介電性能特性不會降低。溫度檢測元件的引線與 (略) 線分開，引向單獨的接線盒。
（13）.電動機的結構能耐受標準規定的正反轉的超速值，而不造成設備損壞。
電動機的振動幅度 (略) 規定的數值。承包商采取一切合理的預防措施，將電動機的振動保持在允許限度內。
（14）.電動機有防止過電壓的措施。電動機在熱態下能承受 150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于 30 秒。
（15）.電動機轉子如為鼠籠結構，有可靠的防止鼠籠斷條的措施，轉子籠條有防位移及防跳出的措施。
（16）.電動機軸承溫度，滑動軸承不超過 80℃，油溫不超過 65℃。
接地
（17）.電動機設有可靠的接地裝置，并有指示接地的明顯標志。每臺電動機裝設有電動機機座接地的裝置，兩個接地裝置位于電動機完全相反的兩側。對于立式電動機，一個接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個接地裝置位于與第一個接地裝置相差 180 度的位置。
（18）.電動機旋轉方向有永久性，明顯的標志。電動機空載時允許反轉。多相電 (略) 有顯示出與 (略) 示的規定旋轉方向一致的相序標牌，并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉方向。倘若沒有規定旋轉方向，則在電動機上標出與相序 T1、T2、T3 一致的旋轉方向。
7. 減速機技術要求:
（1）.技術協議簽訂二周內，賣方提供正式的減速機圖紙（包括CAD電子版），賣方設計的減速機圖紙必須由買方確認后，才能實施生產。
（2）.賣方確保減速機機械功率和熱功率滿足使用要求。
（3）.減速機采用合理的潤滑冷卻方式，不得采用水冷卻方式，減速機整體溫升不超過45°。
（4）.減速機采用合理的密封結構，保證不漏油，并且防止煤粉等灰塵進入。
（5）.減速機上設有必要的油位指示裝置、可更換的通氣過濾器、帶磁塞的排油孔等。
（6）.減速機壽命大于60000h，減速機軸承壽命大于50000h。
（7）.軸/齒輪材料與精度要求：DIN6級。
（8）.主要標準件品牌要求：減速機軸承為SKF品牌。
8. 卷筒技術要求：卷筒材質相關要求
（1）. 卷筒用鋼板 (略) (略) 理，周邊50mm以內或以坡 (略) 兩側25mm以內和與受力構件角接焊（十字和T字接頭）中心兩側25mm以內探傷。
（2）. 所有材料應符合環境溫度、受力要求，主要板材采用Q345-C。
（3）. 焊縫、尺寸、公差、檢驗等技術要求應滿足相關標準要求。
（4）. 卷筒的軋制盡量采用整段制作，焊縫坡口為雙面U型坡口。
（5）. 坡 (略) 100%UT(厚度<40mm)檢查，如發現焊縫有缺陷，需增加100%RT檢驗(厚度<40mm)。
（6）. 卷筒 (略) 退火，消除應力。卷筒繩槽硬度HB220～250，淬硬層厚度不小于3mm。
（7）. 卷筒聯軸器 (略) 配鉆， (略) 件的尺寸、公差等應滿足相關標準要求。
（8）． (略) 前必須做靜平衡試驗，合 (略) 。
（9）．卷筒軸承采用正SKF品牌。
9. 其他:
油漆的要求按 公司標準。
技術文件:隨機發運安裝、使用和維護說明書,合格證明及技術文件隨后寄出。
賣方保證提供給買方的 (略) 標準及ISO國際標準。
此技術協議書共5份,買方執4份,賣方執1份，作為合同附件,雙方代表簽字后與合同同時生效。
|
買方：華電曹 (略) 簽字： 日期： |
賣方: 簽字： 日期： |
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