項目名稱

貴州金 (略) 年產1500噸電線電纜生產建設項目

建設地點

貴州省- (略) - (略) -夏云工業園

建設單位

貴州金 (略)

環境影響評價機構

貴州仲 (略)

項目概況

該項 (略) (略) 夏云工業園綜合版塊， (略) 已建成的廠房作為生產場地，廠房占地面積為5000m²，本項目主要工程內容為廠房內部裝修和生產線布設，并配套建設廢氣等環保設施。項目建成后，年產擠包絕緣低壓電力電纜650t/a、塑料絕緣控制電纜450t/a、礦物質絕緣料100t/a、固定布電線300t/a。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

（一）嚴格落實大氣污染防治措施。施工期設置必要的防塵硬件措施，通過灑水抑塵、沖淋施工運輸車輛、做好施工場地管理、加強機械設備和運輸車輛維修保養等措施，防止揚塵(粉塵)污染。無組織排放粉塵需滿足《大氣污染物綜合排放標準》(#)中的無組織排放監控濃度限值及《施工場地揚塵排放標準》（DB52/1700-2022）要求。運營期拉絲廢氣在車間內無組織排放，通過車間安裝抽排風扇，加強通風等措施后，須滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB #-2015）表9企業邊界大氣污染物濃度限值要求；同時，廠區內無組織非#烷總烴滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB #-2019）限值要求。擠出廢氣和噴碼廢氣通過在擠出機擠出口上方設置集氣罩收集，經活性 (略) 理后，由15m高的排氣筒排放，須滿足《印刷工業大氣污染物排放標準》（GB #-2022）表1 中規定的大氣污染物排放限值要求；氯化氫、氯#烯須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB #-1996）表2中二級標準限值要求。未被收集的呈無組織排放到車間，通過車間安裝抽排風扇，加強通風等措施，廠界無組織非#烷總烴排放須滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB #-2015）表9企業邊界大氣污染物濃度限值要求；同時，廠區內無組織非#烷總烴滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB #-2019）限值要求；廠界無組織氯化氫、氯#烯排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB #-1996）表2無組織排放標準限值要求。生產過程臭氣濃度通過在擠出機擠出口上方設置集氣罩統一收集，經活性 (略) 理后，由15m高排氣筒排放，有組織臭氣濃度須《惡臭污染物排放標準》（GB #-93）表2限值要求。無組織臭氣濃度須滿足《惡臭污染物排放標準》（GB #-93）中的表1中廠界新改擴建二級標準要求。食堂油煙通過油煙 (略) 理后進入專用排煙管道引至所在建筑樓頂排放，須滿足《飲食業油煙排放標準》（試行）（GB #-2001）中最高允許排放濃度要求。

（二）嚴格落實水污染防治措施。運營期食堂廢水經隔油池隔油后與保潔廢水和生活污水一起進入化 (略) 理達到《污水綜合排放標準》(#)三級標準，符合《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T #-2015）及夏云工業 (略) 理廠接管標準后， (略) (略) ,最終進入夏云工業 (略) 理廠。冷卻用水經循環水池沉淀后循環使用，嚴禁外排。

（三）嚴格落實噪聲污染防治措施。施工期合理安排時間，并使場界達到《建筑施工場界環境噪聲排放標準》( #)限值要求。運營期選用低噪聲的設備，采取降噪、吸聲等措施，降低噪聲強度對環境的影響，廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》( # )3類標準要求。

（四）嚴格落實固體廢物污染防治措施。施工期產生的固體廢物運至政府指定地點堆放，嚴禁隨意傾倒。施工人員產生的生活垃圾與運營期員工生活垃圾一起收集后由環衛部門統 (略) 理。餐廚垃圾采用餐廚垃圾收集專用容器收集后，交由餐廚垃圾收 (略) 理。邊角料和次品統一收集后外售廢品 (略) 理。廢包裝材料統一收集后外售廢品 (略) 理。一般廢物暫存點，必須按照《一般工業固體廢物儲存、處置場污染控制標準》（#）有關要求設置，嚴禁亂堆亂放和隨便傾倒。堆場應做水泥地面和圍堰，并設置棚倉，采取防揚散、防流失、防止雨水的沖刷及防滲漏等措施。廢機油、拉絲油包裝桶、油墨包裝瓶、廢拉絲液、隔油沉淀池沉渣和廢活性炭屬于危險廢物，采用專門容器收集至危廢暫存間，定期交由有資質單 (略) 理。危廢暫存間應按《危險廢物貯存污染控制標準》( # 2001)建設。 (略) 置應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》( # 2001)及《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范》(# 2012)中有關危險廢物收集、貯存要求。