序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響評價機構

建設項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1

寧夏 (略) 二次資源綜合利用項目

銀川高新產 (略) 再生資源產業園馬家灘板塊

寧夏 (略)

環創（寧夏）生 (略)

本項目以次氧化鋅和HW23含鋅廢物（336-103-23和312-001-23）為原料，采用氨法煉鋅技術生產鋅錠和鋅基合金（一期產品為鋅錠，二期產品為鋅合金，熔鋅爐共用1臺，根據訂單需要交替生產鋅錠和鋅合金），采用回轉窯對濕法煉鋅過程產生的浸出渣和氧化渣進 (略) 理生產次氧化鋅（中間產品，作為原料進入小金屬車間提取銦錫鉍，浸出液進入電解鋅生產線），并副產氯化銨、鉛片、鐵精粉以及小金屬銦錠、錫錠和粗鉍等。本項目建成后年產鋅錠*t、鋅基合金*t，副產氯化銨8000t/a、鉛片2300t/a、銦錠180t/a、錫錠800t/a、粗鉍700t/a、鐵精粉7200t/a。

（一）嚴格落實大氣污染防治措施。

施工期應設置施工圍擋，禁止露天堆放建筑材料，加強灑水抑塵，大風天應禁止施工，對進出場地的運輸車輛車輪進行清洗。

1.備料 (略) 理后顆粒物排放濃度須滿足參照執行的《鉛、鋅工業污染物排放標準》（*）及修改單特別排放限值后經1根23m排氣筒排放。

2.上料廢氣須經布袋 (略) 理后在車間無組織排放。

3.制液 (略) 理后排放速率須滿足《惡臭污染物排放標準》（*）中二級排放標準后經1根23m排氣筒排放。

4.熔鑄廢氣經旋風除塵+水噴淋+濕 (略) 理，經處理后顆粒物排放濃度須滿足參照執行的《鉛、鋅工業污染物排放標準》（*）及修改單特別排放限值，NH3排放速率須滿足《惡臭污染物排放標準》（*）二級排放標準，HCl排放濃度須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（*）二級排放標準后經1根25m排氣筒排放。

5.回轉窯窯尾廢氣經沉降室+余熱鍋爐+煙道表冷+布袋除塵+二級石灰-石 (略) 理。經處理后窯尾廢氣顆粒物、SO2、NOx、鉛及其化合物、汞及其化合物須參照執行的《鉛、鋅工業污染物排放標準》（*）及修改單特別排放限值，HCl、鎘及其化合物、砷及其化合物須滿足參照執行的《無機化學工業污染物排放標準》（*）特別排放限值后經1根35m排氣筒排放。排氣筒須設顆粒物、SO2、NOx在線監測設施。

6.鐵精粉烘干廢氣經布袋 (略) 理后顆粒物、SO2、NOx須滿足參照執行的《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（環大氣〔2019〕56號）中“ (略) 域原則上按照顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別不高于30、200、300毫克/立方米實施改造”的相關要求限值后經1根23m排氣筒排放。

7.小金屬車間酸性 (略) 理后硫酸霧和HCl排放濃度須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（*）中二級排放標準后經1根25m排氣筒排放。小金屬車間熔鑄爐廢氣經布 (略) 理，經處理后顆粒物排放濃度須滿足參照執行的《鉛、鋅工業污染物排放標準》（*）及修改單特別排放限值后經1根23m排氣筒排放。

8.蒸汽鍋爐和熱水鍋爐 (略) 理后顆粒物、SO2、煙氣黑度須滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（*）特別排放限值，NOx須滿足參照執行的《 (略) “十四五”生態環境保護規劃》提出的中的30mg/m3要求后各經1根23m排氣筒排放。生 (略) 理設施廢氣需設施地埋式密閉設置，定期噴灑除臭劑。

9.氨水和鹽酸儲罐設置水封，儲罐呼吸孔設置管道，通入儲水罐中，通過水吸 (略) 理儲罐呼吸廢氣。廠界無組織廢氣中的顆粒物、SO2、硫酸霧、鉛及其化合物、汞及其化合物須滿足參照執行的《鉛、鋅工業污染物排放標準》（*）表6企業邊界大氣污染物濃度限值；HCl、鎘及其化合物、砷及其化合物須滿足參照執行的《無機化學工業污染物排放標準》（*）企業邊界大氣污染物濃度限值；廠界NH3、H2S和臭氣濃度須滿足《惡臭污染物排放標準》（*）。回轉窯開爐升溫過程氮氧化物超標排放；回轉窯窯 (略) 理設施非正常工況時，顆粒物、汞及其化合物的排放濃度超過《鉛、鋅工業污染物排放標準（*）》及修改單特別排放限值。因此，建設單位運行過程中應減少回轉窯停爐開爐次數，定期檢查除塵及脫硫設施的運行情況，避免非正常工況的發生；若在線監測數據顯示污染物超標排放，立即停產，查找污染物超標排放原因，并及時采取措施予以解決，減輕非正常排放對環境的影響。報告書中提出的廢氣污染治理措施總體可行。建設單位應在運營期不斷提升污染治理技術和管理水平，削減廢氣污染物排放，確保環境質量持續改善。

（二）嚴格落實地表水污染防治措施。

施工期旱廁應定期清掏，施工廢水沉淀后回用。本項目生產廢水及尾氣吸收廢水應全部返回生產線綜合利用。浸出渣沖洗廢水、制液車間尾氣吸收廢水、電積尾氣吸收廢水、濾布清洗廢水、廢包裝袋清洗廢水應全部返回制漿工序綜合利用；小金屬車間廢氣吸收廢水返回小金屬車間的中性浸出工序綜合利用；極板清洗廢水應返回電積槽綜合利用。上述廢水中的廢包裝袋清洗廢水涉及第一類污染物，且跨車間回用（原料庫產生，回用于制液車間），需參照《排污單位自行監測技術指南 有色金屬工業》（*）和《鉛、鋅工業污染物排放標準》（*）及其修改單中的要求，廢水中總鉛、總鉻、總汞、總砷、總鉻、總鎳、總鉈在車間或生產設施廢水排放口達標。鍋爐房排污用于回轉窯沖渣。

生活污水經一體 (略) (略) 理后須滿足《城市污水再生利用 城市雜用水水質》（GB/T*-2020）中“城市綠化、道路清掃、消防、建筑施工”標準限值要求和《鉛、鋅工業污染物排放標準》（*）中表2間接排放標準后 (略) (略) 灑水抑塵，園 (略) 理廠投運后 (略) 污水管道 (略) (略) 理。

（三）落實地下水、土壤污染防治措施。

本項目重 (略) 原料庫須按照《危險廢物貯存污染控制標準》（*）要求進行建設，制液車間、電積車間和小金屬車間應設置應急收集地坑，車間地面及地坑和重 (略) 其他設施須嚴格按重點防滲標準進行建設，滲透系數≤10-7cm/s。一 (略) ：熔鑄車間、回轉 (略) 及其 (略) ，應采用采用“200mm三七土+220mm混泥土”防滲，混凝土防滲層的強度等級為C30，抗滲等級應不小于P8，同時抗滲混凝土地面應設置縮縫和變形縫，須滿足防滲要求。辦 (略) 為簡單防滲，需采用一般地面硬化。

本項目應在嚴格落實大氣污染防治措施后，通過大氣 (略) 域土壤重金屬的貢獻值：鉛、汞、砷、鎘、鋅的預測值均須滿足《土壤環境質量標準建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（*）第二類建設用地篩選值及《土壤環境質量 農用地土壤污染風險管控標準（試行）》（*）中其他農用地土壤環境質量標準要求。建設單位應該嚴格落實 (略) 及防滲標準的情況下，以確保本項目防滲措施可 (略) 土壤污染防控要求。

（四）嚴格落實噪聲污染防治措施

施工期應該選擇低噪聲設備，合理安排施工時間，建立噪聲控制管理制度，文明施工。

項目建設過程應選用低噪聲設備；對球磨機、凈化器、剝鋅機組、羅茨風機等高噪聲設備應采取基礎減振、置于室內等措施；引風機進氣口應設置消聲器，管道風機連接口宜采用軟連接。運營期廠界噪聲晝、夜間貢獻值須滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（*）3類標準。

（五）嚴格落實固體廢物污染防治措施。

施工期建筑垃圾有回收利用價值的應進行回收，沒有回收利用價值的送當地政府指定的建 (略) (略) 置；生活垃圾收集后 (略) 環 (略) 置。

一般固體廢物應結合本項目生產需求，全部實現資源化利用。部分一般廢物若鑒定結果為危險廢物，則須按危 (略) 置；若鑒定結果為一般固廢，則須轉至選鐵車間貯存，經選鐵后的尾渣外售至水泥廠做原料綜合利用。

待鑒別固廢在鑒定結果明確之前應在2#原料庫內設 (略) ，按危險廢物進行管理，二期選鐵車間建成后轉入選鐵車間貯存并提取鐵精粉。若水淬渣鑒定結果為危險廢物，則二期選鐵車間須按照《危險廢物貯存污染控制標準》（*）建設，磁選尾渣須按照危險廢 (略) 置；若水淬渣鑒定結果為一般固廢，則二期選鐵車間地面應做一 (略) 理，經選鐵后的尾渣外售至水泥廠做原料綜合利用。

危險廢物均應分類集中收集至2#原料庫的廠內新增危 (略) ，定期交有資質 (略) 置。本項目建設的2座原料庫均須按照《危險廢物貯存污染控制標準》(*)進行建設。

（六）嚴格落實環境風險防治措施。

嚴格落實《報告書》提出的各項環境風險防范措施。建設單位應根據《突發事件應急預案管理辦法》（國辦發〔2024〕5號）、《企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法（試行）》（環發〔2015〕4號）等相關文件要求編制突發環境事件應急預案，并按要求組織應急預案演練。企業在嚴格按照有關規范標準、規范及條例的要求，認真落實環境風險防范措施，編制完善的應急預案，并在相關部門備案的前提下，項目環境風險是可防控的。