建設項目名稱

建設單位名稱

建設地點

環評文件編制單位名稱

建設項目概況

主要環境影響和環境保護對策與措施

建設單位開展的公眾參與情況

公示起止日期

年產500噸生物藥品制品產業化項目

天津萬牧生 (略)

(略) (略) 天津北辰經濟技 (略) 醫藥醫療器械工業 (略) 121號3號車間

(略) 普林 (略)

天津萬牧生 (略) 擬投資*元，租 (略) 121號-3號閑置車間，建設“天津萬牧生 (略) 年產500噸生物藥品制品產業化項目”。建設內容主要為：于租賃廠房內購置并安裝植物提取罐、廂式密閉板框壓濾機、配料罐、常溫攪拌罐、離心機、螺桿空氣壓縮機、空氣儲罐、空氣冷干機、管道加熱器、發酵系統、陶瓷膜微濾系統、高壓均質機、超濾膜超濾系統、醋酸纖維膜超濾機、納濾機、酶促反應罐、中轉罐、CIP酸洗罐、CIP水洗罐、CIP堿洗罐、層析柱、層析儲罐、制冷系統儲罐、加熱系統儲罐、蒸汽發生器（電能）等設備進行生產。項目建成后年產新型疫苗佐劑280噸、培養基添加劑原料20噸、復合型飼料添加劑198噸、食品添加劑1噸、液體敷料1噸。

（1）廢氣

項目有組織排放源共設2根排氣筒，用于排放各工序產生的廢氣、 (略) 理站異味氣體。其中投料、中轉過程位于封閉間內，產生的含塵廢氣經封閉收集后，先經凈化系統過濾，噴干、打粉、混料、制粒、包裝工序產生的含塵廢氣經設備封閉管道收集后，與凈化后的投料、中轉廢氣一同通過1套“布袋除塵器”凈化后，由新建1根15m高排氣筒（P1）排放，酶固定化生產過程產生的有機廢氣經車間負壓收集，鹽酸調配過程、菌種制備過程產生的廢氣經車間負壓收集，發酵、酶粗提、植物提取（浸提、壓濾、濃縮等）、固定化工序產生的異味經所在車間引風系統負壓收集，上述廢氣通過同1套“生物除臭塔+二級活性炭吸附”凈化后，由同1根15m高排氣筒（P1）排放；實驗過程產生的廢氣經通風櫥收集， (略) 理站各個池體均加蓋密封，產生的異味氣體經封閉管道收集，上述廢氣通過新建1套“SDG吸附劑+二級活性炭”凈化后，由新建1根15m高排氣筒（P2）排放。

考慮到集氣效率，項目存在無組織廢氣排放。

（2）廢水

項目產生的廢水包括生物酶生產廢水（粗提、濃縮、固定化等）、過濾廢水、植物提取廢水（濃縮廢液、層析廢液）、滅菌滅活廢水、純水制備系統排濃水、反沖洗水、生產設備清洗廢水、實驗清洗廢水、地面清洗廢水、生活污水，其中生產廢水、滅菌滅活廢水、設備清洗廢水、實驗清洗廢水、地面清洗廢水經自 (略) (略) 理后（采取“格柵+調節+厭氧接觸+水解酸化+接觸氧化+砂濾”處理工藝，設計規模為

20m³/d），

與純水制備系統排濃水、反沖洗水、生 (略) (略) 進入雙 (略) (略) 理。

在正常狀況下， (略) 理后，污染物從源頭和末端均得到控制，沒有污染地下水的通道，污染物滲入污染地下水不會發生。

非正常狀況下， (略) 理站調節池發生泄漏時，在落實報告書提出的防滲措施后，污染物總磷最大超標距離均未超出廠界范圍。項目建成后不會對地下水環境質量造成明顯不利影響。

（3）噪聲

項目噪聲源主要為室內生產設備、室外環保設備風機、 (略) 理站泵等。室外設備設置隔聲罩，室內設備采取選用低噪聲設備、減振、隔聲、距離衰減等措施并合理布置噪聲源位置，四 (略) 晝、夜間噪聲貢獻值能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（*）3類標準要求。

（4）固體廢物

項目產生的廢包裝（鹽酸、*醇、戊二醛、環氧氯*烷、白油等）、沾染廢物（礦物油、實驗試劑）、廢礦物油、廢原料包裝桶（礦物油）、實驗廢液、廢試劑瓶、過期試劑、環氧氯*烷、戊二醛廢液、廢活性炭、廢層析柱、廢層析填料、污泥等屬于危險廢物，暫存于危廢暫存間內，定期交有資 (略) 理。廢石英砂、廢過濾材質、離子交換樹脂、廢反滲透膜、廢濾餅、廢填料、實驗過程產生產品廢料、布袋除塵器收集的粉塵、廢包裝物屬于一般工業固體廢物，外售物資回收部門。生 (略) 管理委員會定期清運。在落實了固體廢物收集、廠內 (略) 置措施后，項目產生的固體廢物不會對環境構成顯著影響，不會產生二次污染。

天津萬牧生 (略) 在開展公眾參與工作期間，無公眾反對本項目的建設，結合公眾參與工作內容，按照要求編制

了公眾參與說明。

2025年3月20日-2025年3月26日