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招標(biāo)公告
(略) 長慶井下數(shù)控車床采購項目 * 次

項目編號：ZY * -XA * -WZ *

1. 招標(biāo)條件

(略) 人為 (略) (略) ，招標(biāo)項目資金已落實。 (略) 條件， (略) 人委托， (略) 。

2. (略) 范圍

2.1 (略) （以實際發(fā)生數(shù)量結(jié)算）， (略) 屬類別為 * 大類，項目劃分為 * 標(biāo)包/段。最高限價 * . * 萬元，招標(biāo)采購物資品種及規(guī)格見第 * 章供貨要求：

2.2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求:產(chǎn)品貨源渠道正規(guī)、無殘次品，執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

2.3 交貨地點： (略) (略) 庫房；

2.4 送貨周期：接 (略) 書面通知后 * 天內(nèi)送貨至交貨地點；

2.5 價格有效期：自接中標(biāo)通知書之日起 * 年。

3. 投標(biāo)人資格要求

3.1 投標(biāo)人應(yīng)為中華人民共和國境內(nèi)注冊的獨立法人或其他組織，具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任的能力， (略) 項目類別并提 (略) 開戶許可證、營業(yè)執(zhí)照；

3.2 投標(biāo)人須提供 * 年- * 年連續(xù) * 年數(shù)控車床銷售業(yè)績（提供銷售合同及對應(yīng)的銷售發(fā)票掃描件）；

3.3 本次招標(biāo)的投標(biāo)人應(yīng)為制造商或其唯 * 代理商；同 * 產(chǎn)品制造商與其代理商不能同時參加投標(biāo)；若同 * 產(chǎn)品制造商同時授權(quán)兩家及以上代理商投標(biāo)，則相關(guān)投標(biāo)均將被否決；

3.4 投標(biāo)人需滿足第 * 章供貨要求中帶*號條款，否則否決其投標(biāo)；

3.5 投標(biāo)人需提供數(shù)控車床產(chǎn)品 * 年- * 年任意 * 年（截至遞交投標(biāo)文件截止時間）銷售業(yè)績；

3.6 承諾（截至遞交投標(biāo)文件截止時間）未處于被責(zé)令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)【承諾格式自擬】；

3.7 并承諾質(zhì)量保證期不低于 * 個月【承諾格式自擬】；

3.8 投 (略) 政管理機關(guān)在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單或被 (略) 在“信用中國”網(wǎng)站（www.credi *** ）或各級信用信息共享平臺中列 (略) 人名單的不得參加此次投標(biāo)；

3.9 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4. 招標(biāo)文件的獲取

4.1凡有意參加投標(biāo)者，請于 * 日至 * 日，每日上午 * 時至 * 時，下午 * 時至 * 時（ (略) 時間，下同），在 (略) (略) 分公司（ (略) (略) * 路與 (略) 路十字東北 (略) * 樓）第3窗口 持電匯憑證復(fù)印件、法人身份證明或法人授權(quán)委托書原件、 (略) 文件。

4.2招標(biāo)文件每套售價___ * __元，售后不退，只接受刷卡或電匯，不受理現(xiàn)金業(yè)務(wù)。

電匯賬戶名稱： (略) (略) 分公司  

(略) ： (略) (略) 經(jīng)濟技 (略)  

賬    號： ***

行    號： ***

4.3 請有意參加投標(biāo)的潛在投標(biāo)人確認(rèn)自身資格條件是否滿足要求，應(yīng)自負(fù)其責(zé)。

5. 投標(biāo)文件的遞交

5.1投標(biāo)文件遞交的截止時間： * 日 * 時 * 分（之前）；

5.2 投標(biāo)文件遞交的地點： (略) (略) * 路與 (略) 路十字東北 (略) * 樓， (略) 送達(dá)。

5.3逾期送達(dá)的、 (略) 文件要求密封的投標(biāo)文件，招標(biāo)人將予以拒收。

5.4 潛在投標(biāo)人在提交投標(biāo)文件時，提交 * 萬元人民幣的投標(biāo)保證金，投標(biāo)保證金形式必須為電匯，由投標(biāo)人基本帳戶匯出，且在開標(biāo)時間 * 小時前到達(dá)指定帳戶。

5.5 投標(biāo)人電匯，須填寫匯款附言：“ZY * -XA * -WZ * 投標(biāo)保證金”。 (略) 中4.2條相同。

6. 開標(biāo)

6.1 開標(biāo)時間： * 日 * 時 * 分（ (略) 時間）。

6.2 開標(biāo)地點： (略) (略) * 路與 (略) 路十字東北 (略) * 樓。

(略) 文件的有關(guān)規(guī)定派代表出席，出席人員攜帶本人身份證及法人授權(quán)委托書（法人攜帶身份證明）。

7. 發(fā)布公告的媒介

(略) (略) 投標(biāo)公共服務(wù)平臺（www.ceb *** ）， (略) (略) （www.cn *** ）上發(fā)布。

8. 聯(lián)系方式

招 標(biāo) 人： (略) (略) (略)

地    址： (略) 省 (略) 市 (略) 區(qū)長慶大廈            郵    編： ***

商務(wù)聯(lián)系人：付仟騫  

電    話： ***   

電子郵箱： * n ***

技術(shù)聯(lián)系人：向云飛、賈海平

電    話： *** ***

招標(biāo)機構(gòu)： (略) (略) 分公司

地址： (略) (略) * 路與 (略) 路十字東北 (略) * 樓

聯(lián)系人：程健

電話： ***

電子郵件： * q.com

                                      (略) (略) 分公司

  * 日

貨物類需求 * 覽表
本項目設(shè)最高限價 * . * 萬元（投標(biāo)報價均為含 * %增值稅價格，包含各種項目費、運費、風(fēng)險費、利潤、稅金等，不接受附加條件的報價），高于最高限價否決其投標(biāo)。

序號
 物料名稱
 參考規(guī)格型號
 產(chǎn)品
標(biāo)準(zhǔn)
 計量
單位
 采購
數(shù)量
 
1
 數(shù)控車床
 CAK * 5d
 技術(shù)要求
 臺
 2
 

 
* 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求

數(shù)控車床技術(shù)要求

* * .適 (略) 分要求：

該車床應(yīng)采用自動回轉(zhuǎn)刀架，采用國際標(biāo)準(zhǔn)代碼，可自動完成車削內(nèi)外圓柱面、任意錐面和直、錐螺紋，切槽、曲面和球面等加工范圍大，加工效率高，精度穩(wěn)定性好，易于操作。

特點：

1.應(yīng)采用機電 * 體化設(shè)計。

2.床身導(dǎo)軌經(jīng) (略) 理。

3.數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)采用FANUC-0i-TF數(shù)控系統(tǒng)。

4.集中潤滑器定時、定量對各滑 (略) (略) 自動潤滑。

5.各操作按扭與數(shù)控系統(tǒng)集中在同 * 個系統(tǒng)箱上，并安裝在防護(hù)門上，可縱向移動，便于機床操作及程序編制。

6.變速采用, 變頻+手動 * 檔型，檔內(nèi)無級變速。

7.配裝φ * 鋼質(zhì)手動卡盤，立式 * 工位自動回轉(zhuǎn)刀架。

8. 配手動尾座，尾座套筒錐孔錐度莫氏5號。

9. 系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障自診斷報警等功能。

* . 設(shè)計有合理完善的冷卻系統(tǒng)。

* .機體顏色：白色、鐵灰色。

* ．車床設(shè)計使用標(biāo)準(zhǔn)：

GB * 機床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件

GB * 金屬切削機床通用技術(shù)條件

JB * 金屬切削機床及機床安全防護(hù)技術(shù)條件

GB/T 2 * * 《簡式數(shù)控臥式車床 (略) 分：精度檢驗》標(biāo)準(zhǔn)。ZB J * * 金屬切削機床清潔度的測定

ZB J * * 金屬切削機床噪聲聲壓級的測定

ZB nJ * * .1 金屬切削機床機械加工件通用技術(shù)條件

ZB nJ * * .3 金屬切削機床裝配通用技術(shù)條件

* 機床的主要技術(shù)參數(shù)、配置及技術(shù)資料：

*1.主要技術(shù)參數(shù)

項目
 單位
 規(guī)格
 
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑
 mm
  *
 
最大切削長度
 mm
  *
 
最大切削直徑
 mm
  *
 
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑
 mm
  *
 
(略) 型式及代號
 
 A2- *
 
主軸孔直徑
 mm
  *
 
主軸轉(zhuǎn)速范圍
 r/min
  * ～ *
 
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)
 
 液壓 * 擋，每擋內(nèi)無級變速
 
主電機功率
 kW
  *
 
卡盤直徑
 mm
  *
 
X軸快移速度
 m/min
 6
 
Z軸快移速度
 m/min
  *
 
(略) 程
 mm
  *
 
(略) 程
 mm
  *
 
外圓刀桿尺寸
 mm
  * × *
 
鏜刀桿尺寸
 mm
  * × *
 
尾座套筒直徑
 mm
  *
 
(略) 程
 mm
  *
 
尾座主軸錐孔錐度
 莫氏
 5#
 

 
*備注：兩臺車床各配直徑 * mm（鋼質(zhì)）、 * mm（鋼質(zhì)）卡盤各1只;立式 * 工位自動回轉(zhuǎn)刀架SLD * 4W;

*2.機床標(biāo)準(zhǔn)配置及主要外購件：

序號
 名稱
 參考型號及規(guī)格
 數(shù)量
 
1
 數(shù)控系統(tǒng)
 FANUC-0i-TF
 1套
 
2
 主電機
 DSM- * C * K-E1F-A * X
 
3
 X軸伺服電機
 βiSc * / *
 
4
 Z軸伺服電機
 βiSc * / *
 
5
 X軸絲杠
 FFZD * -3/P3
 1套
 
6
 Z軸絲杠
 FFZD * -3/P3
 1套
 
7
 主軸軸承
 NN * K/P4
 1套
 
*** /P4
 
NN * K/P4
 
8
 手動臺尾
 B * - * 1B
 1套
 
9
 立式 * 工位刀架
 SLD * 4W
 1套
 
*
 手動卡盤
 φ *
 1套
 
*
 冷卻泵
 ACP- * HFP- *
 1套
 
*
 自動潤滑系統(tǒng)
 XVERSAIII
 1套
 
*
 主軸皮帶
 XPZ// *
 5根
 

 
*3.機床精度：

本機床精度貫徹中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2 * * 《簡式數(shù)控臥式車床 (略) 分：精度檢驗》標(biāo)準(zhǔn)。

檢 驗 項 目
 工廠標(biāo)準(zhǔn)
 
加工精度
 IT6~IT7
 
加工工件圓度
 0. * mm
 
加工直徑的 * 致性
 0. * mm / * mm
 
加工工件平面度
 0. * mm/Ф * mm
 
加工工件表面粗糙度
 外圓Ra1.6μm
 
定位精度
 X軸
 0. * mm
 
Z軸
 0. * mm
 
重復(fù)定位精度
 X軸
 0. * mm
 
Z軸
 0. * mm
 

 
4、機床的安裝環(huán)境

電源: * V+ * %— - * %  * HZ±1HZ   * 相 * 線制

5.隨機技術(shù)文件

序號
 技術(shù)資料名稱
 說明
 
1
 安全指導(dǎo)書
 
 
2
 操作說明書
 
 
3
 維修保養(yǎng)說明書
 
 
4
 運輸與安裝說明書
 
 
5
 手動卡盤使用說明書（或維修手冊）
 手動卡盤用
 
6
 刀架使用說明書
 
 
7
 電氣使用說明書
 
 
8
 電路圖冊
 
 
9
 機床參數(shù)表
 
 
*
 數(shù)控系統(tǒng)文件
 
 

 
6.隨機

序號
 名稱
 型號及規(guī)格
 數(shù)量
 
1
 地腳螺釘及墊圈

螺母
 GB/T *** M * × *

GB/T * .1- *    *

GB/T * - *     M *
 8套
 
2
 頂尖
 M5  S * -2
 1件
 
3
 頂尖套
  * /5   * C * 0
 1件
 
4
 卡盤扳手
 機床配套
 1件
 
5
 刀臺扳手
 機床配套
 1件
 

 
* ．安全環(huán)保

1．溜板移動必須設(shè)有固定撞塊或限位開關(guān)等限位保護(hù)裝置，并應(yīng)在允許的最高進(jìn)給速度(按設(shè)計規(guī)定)及快速移動時仍能可靠地限位。

2．為防止切屑的傷害和冷卻液沾污，配置為全封閉式防護(hù)。

3．控制系統(tǒng)應(yīng)采取上鎖或必須使用專用工具才能打開的措施，以防止外來的意外動作。

4．按ZB J * * 的規(guī)定檢驗機床的噪聲，機床運轉(zhuǎn)時不應(yīng)有不正常的尖叫聲和不規(guī)則的沖擊聲，在不帶工件的各級轉(zhuǎn) (略) 噪聲測量，整機噪聲聲壓級不超過 * dB(A).

* .售后服務(wù)

1. 保修服務(wù)　CAK * 5d數(shù)控車床整機保修 * 年， (略) 家的 (略) 。

2.服務(wù)響應(yīng)時間　供方承諾在接到買受單位的通知后半個工作日（4個小時）內(nèi)予以響應(yīng)， (略) 理意見，必要時兩個工作日（ * 個小時）內(nèi)上門服務(wù)。

3. 維修費用 (略) 有費用（維修費用、運輸費用等）由供方承擔(dān)。保修期后，供方維修只收取更換配件的費用，運輸費費用、人員手工費用由供方承擔(dān)。

4.定期維護(hù)  CAK * 5數(shù)控車床使用半年后，廠家需 (略) 維護(hù)保養(yǎng)。

* ．制造和裝配質(zhì)量：

1.床身、床鞍、主軸箱為重要鑄件，在粗加 (略) (略) 理。

2.床身與床鞍導(dǎo)軌副，床鞍與橫滑板導(dǎo)軌副為重要導(dǎo)軌副，應(yīng)采取耐磨性措施。

3.主軸組件、 (略) 動平衡試驗和校正，平衡品質(zhì) (略) 規(guī)定。

4.裝配應(yīng)達(dá)到ZBnJ * * .3 金屬切削機床裝配通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

* ．機床試加工檢驗

在不切削狀態(tài)下運轉(zhuǎn)機床，保證主運動進(jìn)給運動的平穩(wěn)及可靠性，機床溫度的變化，空載功率，運轉(zhuǎn)性能等檢驗。

1．整機連續(xù)空運轉(zhuǎn)檢驗

（1）用數(shù) (略) 功能下模擬工作狀態(tài)做不切削連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗，整個運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)發(fā)生故障。

（2）用數(shù)控裝置指令控制主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)行低、中、高 * 檔轉(zhuǎn)速變換正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及啟動、停止檢驗。

（3）用數(shù)控裝置指令控制Z,X坐標(biāo)軸進(jìn)給進(jìn)給量按低、中、高 * 檔及快速變換，其 (略) 程， (略) (略) 程之半。

（4）用數(shù)控裝置指令 (略) 各工位逐位轉(zhuǎn)換、越位轉(zhuǎn)換檢驗。

2．加工 * 件完整工件實測機床

（1）測試加工精度、主軸軸承高速運轉(zhuǎn)溫度＜ * ℃。

（2）刀盤(刀架)進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位抽檢抽檢進(jìn)給坐標(biāo)的超程、手動數(shù)據(jù)輸入、位置顯示、回基準(zhǔn)點、程序序號指示和檢索、程序哲停、程序消除、 (略) 件進(jìn)給;直線插補、圓弧插補、直線切削循環(huán)、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)；刀具位置補償、螺距補償、間隙補償?shù)裙δ艿目煽啃院蛣幼鞯撵`活性。

* ．包裝、運輸、驗收、培訓(xùn)

1、設(shè)備由供貨商負(fù)責(zé)運輸?shù)浇回浀攸c： (略) (略) 區(qū) (略) * 路井下工業(yè)園。

2、機床整體外觀漆面、護(hù)罩完整無損傷。

3、供貨商負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試并對 (略) 操作、編程等技術(shù)培訓(xùn)。

4、供貨商應(yīng)終身提供對設(shè)備的維修和零配件的供應(yīng)。

5、 * 方負(fù) (略) 地并配合供 (略) 驗收。 * 方負(fù) (略) 技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時間為5個工作日，培訓(xùn)人員2～5人，培訓(xùn)地點在 * 方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機床維護(hù)保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。