序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響評價機構

項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1

石 (略) 擴建項目

(略) * (略) 區

石 (略)

(略) (略)

本項目為擴建項目，總投資 * 萬元。 (略) 區擴建 * 條干混砂漿生產線、 * 條預拌混凝土生產線，擴建項目設計年產 * 萬噸干混砂漿、年產 * 萬方預拌混凝土生產線。

主要的環境影響及對策：

（1）廢氣：①車輛運輸粉 (略) 駛速度、密閉或加蓋篷布運輸； (略) 車輛清洗平臺（配備自動洗車裝置），車輪、車身 (略) ；廠區出入口設置霧炮機噴霧除塵；②廠區道路硬化、定期灑水降塵措施；③原料入庫堆放、其中混 (略) 設置噴淋除塵設施、干混 (略) 全封閉；④混凝土砂石投料口設置噴霧裝置、投料時降低投料速度、降低投料落差、輸送皮帶封閉；干混砂漿砂投料設置在全封閉車間內、投料時降低投料速度、降低投料落差，干混砂漿砂輸送提升、攪拌、散裝放料配套布袋除塵器⑩（其中輸送提升采用集氣罩形式、其他 (略) 連接收集）。⑤散裝水泥放空口配套銜接口，每次放料結束后先關閉放料口閥；⑥筒倉呼吸口配套脈沖布袋除塵器①-⑨；⑦車間出入口設置防塵抑塵門簾；其中干混砂漿出入口還需設置噴霧除塵設施1套。⑧廠區設置視頻監控設施、粉塵在線監控設施。采取以上措施后，顆粒物濃度可達到《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB *** ）中表3關于無組織排放監控濃度限值要求。對環境影響較小。

（2）廢水：員工依托原有職工，不新聘員工，無新增生活用水、生活污水；項目攪拌清洗廢水、罐尾清洗廢水、出廠車輛清洗廢水、初期雨水、地面沖洗廢水均收集后經 (略) 理后回用于生產，不向外排放。罐車罐內清洗廢水收集后經 (略) 理后，砂石回用于生產，泥漿進入泥漿池，定期從泥漿池抽取泥漿進入高位混水罐備用。沉淀池 (略) 干化后，外運用于建筑筑基。

（3）噪聲：本項目采取設備 (略) 房內，選擇低噪聲設備，墻體隔聲、固定基礎、基礎減振、加強設備維修保養等措施后項目東、西、南邊界噪聲值均滿足《 (略) 界環境噪聲排放標準》（GB *** 8）中2類標準。北邊界噪聲值滿足《 (略) 界環境噪聲排放標準》（GB *** 8）中4類標準。

（4）固廢：倉頂除塵器收集的粉塵自動落入儲料倉，其他除塵設施收集的粉塵均回用于生產；石分離機分離出的砂石收集后回用于生產；沉淀池沉渣經干化后外運用作建筑筑基；廢機油暫存于危險廢物暫存間，定期委托有 (略) 置。

2

石 (略) 灰壩濕灰回收利用生產線建設項目

(略) 寶 (略) 區

石 (略)

(略) (略)

項目總投資 * 萬元，占地面積為 * 8m3。利用石門新街口、黃泥兩個水庫儲存的濕粉煤灰為原材料，就近在新街口灰庫東側建設 * 條灰壩濕灰回收利用生產線，設計年產 * 萬噸粉煤灰。

主要的環境影響及對策：

（1）廢氣：①項目生產區、 (略) 水泥硬化，車輛密閉運輸或頂端設篷布遮蓋并限制車速， (略) 駛的路面每天適時灑水抑塵。

②通過降低投料速度、降低投料落差來降低投料揚塵。

③本項目提升機、粉倉罐分別有配套1套脈沖袋式除塵器（共3套）；④烘干廢氣經物料分離系統（2級袋式除塵）分離再經噴淋塔除塵后通過 * m排氣筒排放。采取以上措施后，烘干廢氣SO2、顆粒物、氮氧化物排放濃度滿足《 (略) 市工業爐窯大氣污染物綜合治理實施方案》（常生環委辦發）中相關標準，無組織顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB *** 6）表2中顆粒物無組織排放監控濃度限值。對環境影響較小。

（3）廢水：項目生活污水經 (略) 理后用作農肥，不外排；噴淋除塵用水循環利用不外排；淋瀝水經 (略) 區灑水抑塵；灑水 (略) 自然蒸發；淋瀝水經 (略) 區灑水抑塵。項目無廢水外排，對水環境影響較小。

（3）噪聲：本項目采取設備 (略) 房內，選擇低噪聲設備，墻體隔聲、固定基礎、基礎減振、加強設備維修保養等 (略) 界噪聲值均滿足《 (略) 界環境噪聲排放標準》（GB *** 8）中2類標準。

（4）固廢：生活垃圾和篩分產生的雜質收集 (略) 門處理；爐渣和噴淋除塵循環水池沉渣收集后作為建筑材料定期外售；廢潤滑油暫存于危險廢物暫存間，定期委托有 (略) 置。