序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響評價機構

項目概況

主要環境影響和環境保護對策與措施

相關部門意見

建設單位開展的公眾參與情況

1

開縣開州水泥

有限公司水泥窯資源化利用固廢項目

(略) 開州區溫泉鎮縣壩村1社

重慶 (略)

中煤科工重 (略) （集團）有限公司

(略) (略) 開州區溫泉鎮縣壩村1社，廠區現有1條3200噸/天新型干法水泥熟料生產線，以及配套的余熱發電系統、污泥協同處置系統、輔助工程、公用工程、儲運工程、環保工程等，已通過了竣工環保驗收。目前水泥窯窯尾煙氣經“SNCR脫硝+SCR脫硝+高效布袋除塵器”處理后通過90米高排氣筒排放。

重慶 (略) 和 (略) 簽訂了合作協議，重慶 (略) 擬在 (略) 廠內 (略) 水泥窯資源化利用固廢項目（以下簡稱“擬建項目”），利用 (略) 現有水泥熟料生產線協同處置危險廢物。擬建項目主要建設危廢暫存及預處理車間、危險廢物投加輸送系統、計量系統、化驗室、 (略) 、初期雨水及事故水池等，窯尾煙氣處理系統等其他公輔工程主要依托 (略) 現有設施。協同處置危險廢物包括《國家危險廢物名錄（2021年版）》中HW02醫藥廢物，HW03廢藥物、藥品，HW04農藥廢物，HW06廢有機溶劑與含有機溶劑廢物，HW08廢礦物油與含礦物油廢物，HW09油/水、烴/水混合物或乳化液，HW11精（蒸）餾殘渣，HW12染料、涂料廢物，HW13有機樹脂類廢物，HW16感光材料廢物，HW17表面處理廢物，HW18焚燒處置殘渣，HW35廢堿，HW37有機磷化合物廢物，HW38有機氰化物廢物，HW47含鋇廢物，HW48有色金屬采選和冶煉廢物，HW49其他廢物，HW50廢催化劑等19種廢物類別中249個廢物代碼的危險廢物，以及實施土壤污染風險管控、修復活動中屬于危險廢物的滿足相關要求的污染土壤，禁止放射性廢物、爆炸物及反應性廢物、鉻渣、含汞廢物以及其他未知特性和未經鑒別的危險廢物入窯進行協同處置。擬建項目設計危險廢物投加比例約為熟料產量的4.7%，協同處置危險廢物4.*噸/年。

擬建項目總投資*元，二次污染治理環保投資956.*元。

（1）大氣環境影響及措施。擬建項目廢氣主要有水泥窯窯尾煙氣、危廢暫存及預處理車間廢氣、預處理破碎廢氣、化驗室廢氣等。擬建項目窯尾煙氣經“SNCR脫硝+SCR脫硝+高效布袋除塵器”處理后通過90米高排氣筒排放，氯化氫、氟化氫、二噁英類及重金屬污染物排放滿足《水泥窯協同處置固體廢物污染控制標準》（*）要求。目前窯尾煙氣排氣筒二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排 (略) 《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB50/656-2016）要求（二氧化硫≤200毫克/立方米、氮氧化物≤350毫克/立方米、顆粒物≤30毫克/立方米），2024年7月1日 (略) 《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB50/656-2023）要求（二氧化硫≤35毫克/立方米、氮氧化物≤100毫克/立方米、顆粒物≤10毫克/立方米）。根據2023年 (略) 開州區生態環境局出具的《關于同意 (略) 水泥熟料生產線高溫高塵SCR脫硝改造項目驗收的批復》（開州環發〔2023〕72號），改造后的窯尾煙氣氮氧化物排放濃度≤50毫克/立方米；目前窯尾煙氣已設置廢氣自動監測系統，監測數據顯示窯尾煙氣二氧化硫排放濃度總體低于35毫克/立方米、顆粒物排放濃度總體低于10毫克/立方米。通過采取加強對布袋除塵器的維護管理等措施，窯尾煙氣排氣筒二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放 (略) 《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB50/656-2023）要求。根據 (略) 的說明材料，擬對現有窯頭廢氣及其他含塵廢氣處理設施采取更換覆膜布袋、縮短布袋更換周期等措施，使得 (略) 廢氣排放在2024年7月1日 (略) 《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB50/656-2023）要求。擬建項目正常情況下危廢暫存及預處理車間廢氣負壓收集后送水泥窯高溫區焚燒處置；停窯檢修或異常情況下，危廢暫存及預處理車間廢氣負壓收集經廢氣應急處理系統“堿噴淋+兩級活性炭吸附”處理后通過29米高排氣筒排放，非*烷總 (略) 《大氣污染物綜合排放標準》（DB50/418-2016）要求，硫化氫、氨、臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（*）要求。預處理破碎廢氣經布袋除塵器處理后引入危廢暫存及預處理車間負壓抽風管道，送水泥窯高溫區焚燒處置，停窯檢修或異常情況下停止作業；化驗室廢氣收集后正常情況下引入危廢暫存及預處理車間負壓抽風管道，送水泥窯高溫區焚燒處置，停窯檢修或異常情況下引入危廢暫存及預處理車間廢氣應急處理系統“堿噴淋+兩級活性炭吸附”處理。按照《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB *-2019）等要求采取廢氣無組織排放控制措施，危廢暫存及預處理車間廢氣密閉負壓收集，固態危險廢物投加輸送系統采用密閉皮帶輸送，半固態危險廢物和液態危險廢物投加輸送系統采用管道密閉輸送。非*烷總烴無組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（DB50/418-2016）要求，廠界臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（*）要求。擬建項目綜合考慮危廢暫存及預處理車間外設置300米環境防護距離，目前該范圍內在廠區外有19戶居民。 (略) 開州區溫泉鎮人民政府《 (略) 水泥窯資源化利用固廢項目環境防護距離內禁止新增居民住宅的說明》， (略) 開州區溫泉鎮人民政府承諾在擬建項目環境防護距離內禁止新增居民住宅等環境保護目標。擬建項目環境防護距離內居民完成搬遷前，擬建項目不得投入運行。

（2）地表水環境影響及措施。擬建項目產生的廢水主要為運輸車輛及轉運設備清洗廢水（約0.9立方米/天）、地面清潔廢水（約0.72立方米/次）、化驗室廢水（約1.8立方米/天）及生活污水（約6.48立方米/天）等。運輸車輛及轉運設備清洗廢水、地面清潔廢水、堿噴淋廢水、化驗室廢水及初期雨水等收集后送水泥窯焚燒處置。生活污水依托 (略) 現有設計處理能力為180立方米/天的污水處理站采用“調節+水解酸化+接觸氧化+二沉池+消毒”工藝處理，達《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T*-2005）中敞開式循環冷卻水系統補充水水質要求后用于冷卻循環系統補充水，不外排。擬建項目對地表水環境的影響可以接受。

（3）地下水和土壤環境影響及措施。擬建項目生產廢水、物料輸送管道采取“可視化”設計；危廢暫存及預處理車間底部料坑架空設置；采取分區防滲措施，危廢暫存及預處理車間、洗車區、生產廢水收集池、初期雨水及事故池、廢水收集管溝等區域設為重點防滲區，防滲層的防滲性能不低于6米厚滲透系數為1.0×10-7厘米/秒的黏土層的防滲性能，涉及危險廢物暫存的區域應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（*）要求；設置地下水監控井，建立地下水和土壤監測環境管理體系，發現問題及時采取措施。采取以上措施后，地下水和土壤環境影響可接受。

（4）聲環境影響及措施。運營期噪聲源主要為破碎機、撕碎機、制氮機、各類泵和風機等設備噪聲。通過選用低噪聲設備，并采取減振、隔聲、消聲等降噪措施后， (略) 廠界噪聲能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（*）中4類標準要求，其余側廠界噪聲能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（*）中2類標準要求。

（5）固體廢物環境影響及措施。擬建項目嚴格執行危險廢物入廠和入窯要求，對于不符合要求的廢物不予接收，嚴格控制重金屬以及氯、氟、硫等有害元素含量及投加量。產生的廢活性炭、廢布袋、廢包裝袋、隔膜廢渣、化驗室廢液、廢水收集池污泥、初期雨水及事故池污泥、廢機油、含油棉紗及手套等收集后進入水泥窯焚燒處置，廢鐵質包裝物、分揀廢渣等危險廢物委托有相應危險廢物處理資質的單位處置。擬建項目設置8個危險廢物暫存間用于擬處置的危險廢物分區暫存，危險廢物暫存間總面積1694平方米。危險廢物廠內暫存應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（*）要求，轉移危險廢物必須按照《危險廢物轉移管理辦法》（生態環境部 公安部 交通運輸部 部令 第23號）要求執行。擬建項目生活垃圾收集后交環衛部門處置。采取以上措施后，擬建項目固體廢物對環境的影響可接受。

（6）環境風險及措施。擬建項目安全預評價報告已通過專家組評審，擬建項目工程設計、建設和管理應嚴格執行國家相關安全規范和要求；貯存危險廢物時按危險廢物的種類和特性進行分區貯存，設置有毒有害和可燃氣體檢測報警裝置；設置在線視頻監控系統；危廢暫存及預處理車間底部料坑架空設置；危險廢物暫存間設置收集溝和收集池；液態危廢卸料區設置收集池，液態危廢混合攪拌池設置為雙層池；危廢暫存及預處理車間四周設置收集溝；設置975立方米初期雨水及事故池，設置雨污切換閥； (略) 臨東河側設置了兩級擋墻，在一級擋墻內側設置排水溝，一級擋墻排水溝與初期雨水及事故池聯通；在二級擋墻最低側增設30立方米雨水收集池，設置提升泵與 (略) 現有500立方米初期雨水池聯通；制定突發環境事件應急預案并定期開展演練。采取以上措施后，擬建項目的環境風險可防可控。

擬建項目符合國家產業政策， (略) 開州區發改委備案，已取得社會穩定風險評估備案手續。擬建項目總體符合《水泥窯協同處置固體廢物污染防治技術政策》等要求， (略) 及開州區“三線一單”生態環境分區管控要求。

擬建項目按照《環境影響評價公眾參與辦法》（中華人民共和國生態環境部令 第4號）要求進行了公眾參與。