(略) 生態(tài)環(huán)境局審查以下建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)文件,現(xiàn)公告有關(guān)環(huán)評(píng)信息,接受社會(huì)監(jiān)督,公示期為2023年12月25日—2023年12月29日(5個(gè)工作日)。環(huán)評(píng)文件查詢方式http://**。
反饋意見受理方式為電子郵箱:*@*63.com,傳真:023-*,通訊地址: (略) 渝北區(qū)禮環(huán)南路102號(hào),郵政編碼:*。申請(qǐng)人和利害關(guān)系人可自公示起5個(gè)工作日內(nèi)以書面形式向我局提出聽證申請(qǐng)。
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 建設(shè)地點(diǎn) | 建設(shè)單位 | 環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu) | 項(xiàng)目概況 | 主要環(huán)境影響和環(huán)境保護(hù)對(duì)策與措施 | 相關(guān)部門意見 | 建設(shè)單位開展的公眾參與情況 |
1 | 南川頁(yè)巖氣水江鎮(zhèn)油基巖屑回收利用站擴(kuò)建項(xiàng)目 | (略) 南川工業(yè)園區(qū)水江組團(tuán) | 重慶愛于微 (略) | 重慶環(huán)科源 (略) | 南川頁(yè)巖氣水江鎮(zhèn)油基巖屑回收利用站于 2018年4月取得環(huán)評(píng)批復(fù)(渝(市)環(huán)準(zhǔn)〔2018〕 014 號(hào)), (略) 南川工業(yè)園區(qū)水江組團(tuán),占地面積5499平方米,建有1條序批式油基巖屑熱脫附生產(chǎn)線,生產(chǎn)線包括6臺(tái)熱脫附爐,分3組、 每組2臺(tái)運(yùn)行,單臺(tái)每批次處理油基巖屑20噸,每批次處理時(shí)間35小時(shí), 年運(yùn)行時(shí)間 4480 小時(shí),年處理油基巖屑 15360 噸(51.2噸/天)。 重慶愛于微 (略) 南川頁(yè)巖氣水江鎮(zhèn)油基巖屑回收利用站擴(kuò)建項(xiàng)目(簡(jiǎn)稱“擬建項(xiàng)目”)新增廠區(qū)占地面積3773平方米,主要建設(shè)內(nèi)容包括新建1條年運(yùn)行時(shí)間7200小時(shí)、3.6萬(wàn)噸/年連續(xù)式熱脫附生產(chǎn)線及其進(jìn)料系統(tǒng)和1套油品精制裝置,改造升級(jí)現(xiàn)有序批式油基巖屑熱脫附生產(chǎn)線,拆除并新建成品油儲(chǔ)罐區(qū)、灰渣庫(kù)、綜合辦公樓(含集中控制室、配件倉(cāng)庫(kù)、藥劑倉(cāng)庫(kù)、分析化驗(yàn)室等)、危險(xiǎn)廢物暫存間、油基巖屑噸桶暫存間,改造生產(chǎn)廢水、生活污水和雨水收集系統(tǒng),新建1個(gè)20立方米生化池和1套100立方米/天廢水處理設(shè)施。現(xiàn)有序批式油基巖屑熱脫附生產(chǎn)線通過(guò)將熱脫附爐燃燒機(jī)組更換為更大功率的高效工業(yè)智能燃燒機(jī)組,將每批次處理時(shí)間由35小時(shí)降低到24小時(shí),并將年運(yùn)行時(shí)間由原環(huán)評(píng)的4480小時(shí)提高到7200小時(shí),改造升級(jí)后現(xiàn)有序批式油基巖屑熱脫附生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模由1.536萬(wàn)噸/年提高到3.6萬(wàn)噸/年,全廠油基巖屑處理能力達(dá)到7.2萬(wàn)噸/年。新建灰渣庫(kù)包括儲(chǔ)存容積2100立方米的1#灰渣庫(kù)和儲(chǔ)存容積2140立方米的2#灰渣庫(kù),分別服務(wù)于現(xiàn)有和新建熱脫附生產(chǎn)線。新建油品精制裝置采用中溫沉降和碟片離心工藝,新建成品油儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置4個(gè)50立方米成品油儲(chǔ)罐。回收油品達(dá)到《爐用燃料油》(GB25989-2010)要求,定向送垃圾焚燒發(fā)電廠、危險(xiǎn)廢物焚燒廠和協(xié)同處置固體廢物的水泥廠等作燃料。 擬建項(xiàng)目總投資4600萬(wàn)元,其中環(huán)保投資2520萬(wàn)元。 | (1)大氣環(huán)境影響及措施。新建連續(xù)式熱脫附生產(chǎn)線熱脫附不凝氣經(jīng)“堿洗+兩級(jí)水阻閥”凈化后進(jìn)入熱脫附爐燃燒室燃燒處理,燃燒廢氣經(jīng)“風(fēng)冷換熱+兩級(jí)水噴淋+堿噴淋+扇式除霧+活性炭吸附”處理,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/659-2016),氯化氫、非*烷總烴排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)后經(jīng)1根15米高排氣筒排放。 新建油泥池廢氣排氣筒和熱脫附噴淋降溫含塵廢氣排氣筒,不再與熱脫附爐燃燒室廢氣合并排放,現(xiàn)有序批式油基巖屑熱脫附生產(chǎn)線在每組熱脫附不凝氣進(jìn)入兩級(jí)水阻閥前增加1個(gè)堿液噴淋塔。擬建項(xiàng)目實(shí)施后,現(xiàn)有熱脫附爐燃燒室廢氣經(jīng)“水噴淋+堿噴淋+箱式除霧+干式過(guò)濾+活性炭吸附”處理,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/659-2016),氯化氫、非*烷總烴排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)后經(jīng)1根15米高排氣筒排放。現(xiàn)有熱脫附爐噴淋降溫過(guò)程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)“旋風(fēng)除塵+布袋除塵+兩級(jí)水噴淋+兩級(jí)管式除霧”處理,顆粒物、非*烷總烴排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)后經(jīng)1根15米高排氣筒排放。油泥池負(fù)壓排氣經(jīng)“堿噴淋+活性炭吸附”處理,非*烷總烴排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016),氨、硫化氫、臭氣濃度排放滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)后通過(guò)1根15米高排氣筒排放。 新建熱脫附爐殘?jiān)?jīng)密閉出渣系統(tǒng)輸送至水冷刮板輸送機(jī)將灰渣降溫,降溫過(guò)程同時(shí)噴水增濕,再由斗式提升機(jī)輸送至灰渣打包罐,灰渣經(jīng)打包罐下料口卸入噸袋后轉(zhuǎn)運(yùn)至新建密閉設(shè)置的2#灰渣庫(kù)。打包罐上方出氣孔粉塵經(jīng)管道收集、下方落料點(diǎn)粉塵經(jīng)集氣罩收集后一并經(jīng)“旋風(fēng)除塵+布袋除塵”處理,顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)后經(jīng)1根15米高排氣筒排放。現(xiàn)有熱脫附爐殘?jiān)越?jīng)密閉式地埋刮板輸送機(jī)輸送至新建密閉設(shè)置的1#灰渣庫(kù)加濕攪拌后儲(chǔ)存。1#灰渣庫(kù)和2#灰渣庫(kù)負(fù)壓排氣經(jīng)“旋風(fēng)除塵+布袋除塵”處理,顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)后經(jīng)1根15米高排氣筒排放。 新建油品精制裝置和廢水處理設(shè)施設(shè)置在密閉房間內(nèi),房間內(nèi)負(fù)壓排氣經(jīng)“堿噴淋+活性炭吸附”處理,非*烷總烴排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016),氨、硫化氫、臭氣濃度排放滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)后通過(guò)1根15米高排氣筒排放。 擬建項(xiàng)目實(shí)施后生產(chǎn)區(qū)外設(shè)置300米環(huán)境防護(hù)距離,環(huán)境防護(hù)距離內(nèi)無(wú)現(xiàn)有 (略) 、學(xué)校、居民等環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。根據(jù)《 (略) 南川區(qū)規(guī)劃和自然資源局關(guān)于南川頁(yè)巖氣水江鎮(zhèn)油基巖屑回收利用站擴(kuò)建項(xiàng)目周邊用地性質(zhì)情況的說(shuō)明》,擬建項(xiàng)目防護(hù)距離超出園區(qū)邊界的范圍不規(guī)劃布局居住區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校等環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。 (2)地表水環(huán)境影響及措施。擬建項(xiàng)目實(shí)施后,全廠生產(chǎn)廢水主要包括油水分離廢水、油品精制廢水、廢氣處理廢水、地面清洗廢水、車輛沖洗廢水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排水、實(shí)驗(yàn)室廢水,產(chǎn)生量合計(jì)約34.1立方米/天,生活污水產(chǎn)生量約10.8立方米/天。擬建項(xiàng)目對(duì)生產(chǎn)廢水、生活污水、雨水收集系統(tǒng)進(jìn)行改造,生活污水經(jīng)新建生化池處理后與生產(chǎn)廢水、初期雨水一并進(jìn)入新建廢水處理設(shè)施處理,采用“油水分離+破乳氣浮+芬頓氧化+ UASB+A/O+超濾+納濾+反滲透”處理,鈉濾和超濾濃水全部回用于熱脫附爐噴淋降溫,反滲透清水全部回用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、廢氣處理、灑水抑塵等。采取以上措施,擬建項(xiàng)目對(duì)地表水環(huán)境的影響可以接受。 (3)地下水和土壤環(huán)境影響及措施。擬建項(xiàng)目生產(chǎn)廢水和液體物料輸送管道采取地上“可視化”設(shè)計(jì),廢水處理設(shè)施地上布置,嚴(yán)格按照《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》(GB/T50934-2013)、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50046-2018)、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)等要求采取防腐防滲措施。新建灰渣庫(kù)、生產(chǎn)裝置區(qū)、成品油罐區(qū)、廢水處理站等重點(diǎn)污染防治區(qū)的防滲層的防滲性能不低于6米厚滲透系數(shù)為1.0×10-7厘米/秒的粘土層的防滲性能。新建危險(xiǎn)廢物暫存間貯存的危險(xiǎn)廢物直接接觸地面的,應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)防滲,防滲層為至少1米厚黏土層(滲透系數(shù)不大于10-7厘米/秒),或至少2毫米厚高密度聚*烯膜等人工防滲材料(滲透系數(shù)不大于10-10厘米/秒),或其他防滲性能等效的材料。設(shè)置地下水監(jiān)控井,建立地下水監(jiān)測(cè)環(huán)境管理體系,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。采取以上措施,擬建項(xiàng)目對(duì)地下水環(huán)境的影響可接受。 (4)聲環(huán)境影響及措施。擬建項(xiàng)目噪聲源主要包括熱脫附爐、提料機(jī)、輸送機(jī)、污泥脫水機(jī)及各類泵和風(fēng)機(jī)等,通過(guò)合理布局,盡量選用低噪聲設(shè)備,并采取減振、隔聲等降噪措施后,廠界噪聲能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn),廠界周邊200米內(nèi)無(wú)聲環(huán)境敏感目標(biāo),不會(huì)造成噪聲擾民。 (5)固體廢物環(huán)境影響及措施。擬建項(xiàng)目實(shí)施后,廢水處理污泥、廢氣處理產(chǎn)生的廢活性炭、實(shí)驗(yàn)室廢物、設(shè)備維修產(chǎn)生的廢機(jī)油、廢包裝等危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量合計(jì)約67.9噸/年,交有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位處置。油品精制殘?jiān)U水處理產(chǎn)生的浮油(渣)產(chǎn)生量分別為441.1噸/年,和油基巖屑混合后返回?zé)崦摳綘t。新建1個(gè)面積約105平方米危險(xiǎn)廢物暫存間,可滿足擬建項(xiàng)目實(shí)施后危險(xiǎn)廢物暫存需要。油基巖屑熱脫附殘?jiān)统龎m灰產(chǎn)生量合計(jì)57633.9噸/年,應(yīng)重新進(jìn)行危險(xiǎn)廢物鑒別,鑒別前按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理。生活垃圾產(chǎn)生量約12噸/年,分類收集后交環(huán)衛(wèi)部門處置。 危險(xiǎn)廢物廠內(nèi)暫存應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)要求,轉(zhuǎn)移應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》(生態(tài)環(huán)境部 公安部 交通運(yùn)輸部 部令 第23號(hào))要求,委托他人運(yùn)輸、利用、處置固體廢物時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)受托方的主體資格和技術(shù)能力進(jìn)行核實(shí),依法簽訂書面合同,在合同中約定污染防治要求。采取以上措施后,擬建項(xiàng)目固體廢物不會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)大的影響。 (6)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)及措施。擬建項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)安全規(guī)范和要求,設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)和有毒有害及可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警器;新建危險(xiǎn)廢物暫存間設(shè)置地溝和收集池;成品油罐設(shè)置地下式防滲罐池,罐池有效容積680立方米,罐池內(nèi)設(shè)置不小于1立方米應(yīng)急收集井;修訂突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案,并定期演練。廠區(qū)現(xiàn)有有效容積900立方米的事故池能夠滿足擬建項(xiàng)目實(shí)施后事故廢水收集需要。作為“以新帶老”措施,新建2個(gè)100立方米循環(huán)冷卻水罐,不再利用事故池作循環(huán)冷卻水池,同時(shí)設(shè)置雨水排放口和雨污切換閥,避免雨水不能全部收集時(shí)廠區(qū)發(fā)生雨水漫流情況。采取以上措施,擬建項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可防可控。 | 擬建項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策, (略) 南川區(qū)發(fā)改委備案,已取得社會(huì)穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估備案手續(xù)。擬建項(xiàng) (略) 及南川區(qū)“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控要求,符合園區(qū)規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)評(píng)要求。 | 擬建項(xiàng)目按照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與辦法》(中華人民共和國(guó)生態(tài)環(huán)境部令 第4號(hào))要求進(jìn)行了公眾參與。 |
2 | 重慶金屹環(huán)保資源循環(huán)利用生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目 | (略) 南川工業(yè)園區(qū)南平組團(tuán) | 重慶 (略) | 重慶 (略) | 重慶 (略) 重慶金屹環(huán)保資源循環(huán)利用生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目(以下簡(jiǎn)稱“擬建項(xiàng)目”)選址于南川工業(yè)園區(qū)南平組團(tuán)。擬建項(xiàng)目主要建設(shè)1個(gè)聯(lián)合廠房,設(shè)置1條6萬(wàn)噸/年鋁灰處理利用生產(chǎn)線,以及配套的儲(chǔ)運(yùn)工程、輔助工程、公用工程及環(huán)保工程。鋁灰處理利用生產(chǎn)線利用一次鋁灰和二次鋁灰等為原料生產(chǎn)復(fù)化鋁錠、工業(yè)硫酸銨、鋁用精煉劑、噴射 混凝土速凝劑。 擬建項(xiàng)目聯(lián)合廠房?jī)?nèi)設(shè)置一次鋁灰提鋁車間、二次鋁灰無(wú)害化處理車間、回轉(zhuǎn)窯車間等。一次鋁灰提鋁車間設(shè)置一次鋁灰球磨篩分工段、熔鑄工段,一次鋁灰球磨篩分后得到的粗鋁片送熔鑄工段熔化鑄鋁錠。二次鋁灰無(wú)害化處理車間設(shè)置原料二次鋁灰預(yù)處理及全部二次鋁灰水解浸出工段、產(chǎn)品加工處理工段,原料二次鋁灰經(jīng)球磨篩分預(yù)處理后與一次鋁灰提鋁后產(chǎn)生的二次鋁灰經(jīng)水解浸出、靜置沉降、壓濾等處理,鋁灰水解浸出反應(yīng)產(chǎn)生的混合氣經(jīng)四級(jí)水吸收回收氨氣得到氨水,氨水與硫酸中和反應(yīng)制得硫酸銨,硫酸銨溶液經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶、離心得到工業(yè)硫酸銨;鋁灰水解浸出反應(yīng)產(chǎn)生的混合氣經(jīng)四級(jí)水吸收回收氨氣后的可燃?xì)怏w作為輔助燃料利用;漿料靜置沉降、壓濾產(chǎn)生的濃鹽水經(jīng)蒸發(fā)濃縮、烘干處理后再配入冰晶石添加劑進(jìn)行調(diào)配制得鋁用精煉劑。回轉(zhuǎn)窯車間設(shè)置回轉(zhuǎn)窯煅燒工段、速凝劑加工工段,二次鋁灰無(wú)害化處理車間漿料壓濾產(chǎn)生的高鋁料與純堿一起經(jīng)混合球磨、回轉(zhuǎn)窯煅燒處理得到鋁氧熟料,鋁氧熟料與純堿、生石灰配料,經(jīng)混合、球磨、篩分加工得到粉狀速凝劑,部分粉狀速凝劑加水調(diào)配過(guò)濾后得到 液體速凝劑。 擬建項(xiàng)目建成后,加工利用屬于危險(xiǎn)廢物的鋁灰(《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄(2021年版)》中廢物代碼為321-024-48、321-026-48)6萬(wàn)噸/年,其中一次鋁灰1萬(wàn)噸、二次鋁灰5萬(wàn)噸,設(shè)計(jì)回收得到復(fù)化鋁錠約2112噸/年、工業(yè)硫酸銨約5332噸/年、鋁用精煉劑7500噸/年、粉狀速凝劑*噸/年、液體速凝劑*噸/年。復(fù)化鋁錠滿足《再生鑄造鋁合金原料》(GB/T38472-2019)標(biāo)準(zhǔn)要求外售再生鋁企業(yè)作為原料使用;鋁用精煉劑滿足《鋁及鋁合金用熔劑》(YS/T491-2020)標(biāo)準(zhǔn)要求外售再生鋁企業(yè)作為精煉劑使用;工業(yè)硫酸銨滿足《工業(yè)硫酸銨》(HG/T5744-2020)標(biāo)準(zhǔn)要求后外售用于無(wú)機(jī)化工原料制造、化工催化劑制造、助染劑等,不用作肥料、食品行業(yè)等可能影響人體健康的領(lǐng)域;速凝劑滿足《噴射混凝土用速凝劑》(GB/T35159-2013)標(biāo)準(zhǔn)要求后外售作為噴射混凝土用速凝劑用于礦井工程、隧道工程、導(dǎo)流涵工程、地下工程、搶險(xiǎn)工程等領(lǐng)域,嚴(yán)禁用于糧食倉(cāng)庫(kù)、飲水井等可能影響人體健康的領(lǐng)域。擬建項(xiàng)目回收的產(chǎn)品應(yīng)滿足國(guó)家、地方制定或行業(yè)通行的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及接收企業(yè)回用要求,其它有害成分應(yīng)滿足提出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管控限值,各類產(chǎn)品應(yīng)聲明生產(chǎn)來(lái)源和可能存在的有害物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn),達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品嚴(yán)格按照危險(xiǎn)廢物 進(jìn)行管理。 擬建項(xiàng)目總投資12000萬(wàn)元,其中環(huán)保 投資約627萬(wàn)元。 | (1)大氣環(huán)境影響及措施。擬建項(xiàng)目一次鋁灰提鋁車間一次鋁灰球磨篩分工段投料、球磨、篩分廢氣收集后經(jīng)兩級(jí)覆膜布袋除塵處理后通過(guò)20米高排氣筒排放,顆粒物排 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)。一次鋁灰提鋁車間熔鑄工段投料、出料、扒渣、鑄錠及冷灰桶冷卻篩分廢氣收集后經(jīng)兩級(jí)耐高溫覆膜式DMC除塵器處理后通過(guò)20米高排氣筒排放,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氟化物排放達(dá)到參照的《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31574-2015)表3大氣污染物排放限值,二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等設(shè)置在線監(jiān)測(cè)裝置。二次鋁灰無(wú)害化處理車間二次鋁灰預(yù)處理投料、球磨、篩分廢氣收集后經(jīng)兩級(jí)覆膜布袋除塵處理后通過(guò)20米高排氣筒排放,顆粒物排 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)。二次鋁灰無(wú)害化處理車間鹽分烘干工序廢氣經(jīng)“旋風(fēng)除塵器+汽水分離器+布袋除塵器”預(yù)處理后與靜置沉降分離廢氣、壓濾分離廢氣、濃鹽水貯罐廢氣、水環(huán)真空泵廢氣、鹽分蒸發(fā)濃縮結(jié)晶廢氣、氨水罐大小呼吸廢氣、硫酸銨蒸發(fā)濃縮結(jié)晶廢氣、鋁灰暫存庫(kù)潮解廢氣等收集后經(jīng)四級(jí)串聯(lián)含氨廢氣吸收塔處理生成硫酸銨,尾氣經(jīng)氣水分離器處理后通過(guò)20米高排氣筒排放,顆粒物、氨、硫酸霧排放達(dá)到《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值。回轉(zhuǎn)窯車間回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣經(jīng)“重力沉降+SNCR脫硝+余熱鍋爐+脫酸塔+活性炭噴射吸附裝置+兩級(jí)覆膜布袋除塵+雙堿濕法脫硫”處理后通過(guò)25米高排氣筒排放,污染物排放達(dá)到參照的《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2020)(其中汞及其化合物、鉛及其化合物達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/659-2016)排放限值)要求,煙氣氯化氫、二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、一氧化碳和煙氣含氧量等設(shè)置在線監(jiān)測(cè)裝置。回轉(zhuǎn)窯車間窯頭篦冷換熱冷卻機(jī)出料以及鋁氧熟料加工過(guò)程的投料、破碎、篩分、包裝工序和落料產(chǎn)生的粉塵收集后經(jīng)兩級(jí)覆膜布袋除塵處理后通過(guò)20米高排氣筒排放,顆粒物排 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)。燃?xì)忮仩t均采用低氮燃燒技術(shù),燃燒廢氣直接經(jīng)20米高排氣筒排放,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、煙氣黑度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/658-2016)及其第1號(hào)修改單限值要求。食堂油煙采用油煙凈化器處理后采用專用煙道引至屋頂排放,滿足《餐飲業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/859-2018)。擬建項(xiàng)目采取措施控制廢氣無(wú)組織排放,鋁灰中轉(zhuǎn)罐、二次鋁灰緩沖倉(cāng)分別設(shè)置倉(cāng)頂DMC除塵器。擬建項(xiàng)目廠界氨、氯化氫、氟化物和硫酸霧應(yīng)滿足《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015),廠界顆粒物應(yīng)滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)。 環(huán)評(píng)綜合考慮,擬建項(xiàng)目廠界外設(shè)置300米環(huán)境防護(hù)距離,該范圍位于園區(qū)規(guī)劃范圍內(nèi),目前有18戶散居農(nóng)戶,根據(jù)重慶南川工業(yè)園區(qū)管理委員會(huì)關(guān)于擬建項(xiàng)目環(huán)境防護(hù)距離內(nèi)住戶拆遷安置情況的函,將上述18戶農(nóng)戶已納入拆遷安置計(jì)劃。環(huán)評(píng)要求該環(huán)境防護(hù)距離內(nèi)今后不應(yīng)規(guī)劃建設(shè)居民住戶、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。 (2)地表水環(huán)境影響及措施。擬建項(xiàng)目機(jī)修及水環(huán)真空泵廢水經(jīng)隔油預(yù)處理后,化驗(yàn)廢水經(jīng)中和沉淀預(yù)處理后,初期雨水經(jīng)“沉淀+過(guò)濾”處理后,蒸發(fā)冷凝水、軟水制備廢水、鍋爐排水、循環(huán)水系統(tǒng)排水等廢水全部回用生產(chǎn),不外排。為避免回用水發(fā)生富集現(xiàn)象,設(shè)置備用的應(yīng)急成套水處理系統(tǒng)采用“化學(xué)絮凝沉淀+離子交換+蒸發(fā)冷凝”對(duì)部分回用水進(jìn)行處理。食堂廢水經(jīng)隔油沉渣預(yù)處理后,與其他生活污水一起經(jīng)廠區(qū)處理規(guī)模為20立方米/天的污水處理站采用“沉淀+A/O”處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(氨氮達(dá)《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31962-2015)B標(biāo)準(zhǔn))后,排入南川工業(yè)園區(qū)南平組團(tuán)污水處理廠處理達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)后排入梅子溪后匯入木渡河。廠區(qū)初期雨水經(jīng)初期雨水收集池收集,收集的初期雨水采用物理沉淀處理后經(jīng)廠區(qū)雨水排放口排放。目前南川工業(yè)園區(qū)南平組團(tuán)花盆片區(qū)污水收集管網(wǎng)和污水提升泵站暫未建設(shè),建設(shè)單位承諾積極配合園區(qū)建設(shè)排水管網(wǎng),項(xiàng)目廢水可通過(guò)園區(qū)污水管網(wǎng)排入園區(qū)污水處理廠處理前,擬建項(xiàng)目不予投產(chǎn)運(yùn)行。 (3)地下水和土壤環(huán)境影響及措施。擬建項(xiàng)目二次鋁灰無(wú)害化處理車間、液體速凝劑生產(chǎn)工段生產(chǎn)裝置和設(shè)備架空設(shè)置;液體管道和回用水管道采取可視化設(shè)計(jì);采取分區(qū)防滲措施,聯(lián)合廠房整體區(qū)域(包括一次鋁灰暫存庫(kù)、二次鋁灰暫存庫(kù)、一次鋁灰提鋁車間、二次鋁灰無(wú)害化處理車間(含罐區(qū))、回轉(zhuǎn)窯車間、成品庫(kù)房(含一般固廢暫存間、危廢暫存間)、機(jī)修間及配電室、預(yù)留車間等)、鋁灰原料進(jìn)廠道路區(qū)域以及污水處理設(shè)施、初期雨水收集池、應(yīng)急事故池、雨水明溝排水區(qū)域均設(shè)為重點(diǎn)防滲區(qū),防滲層的防滲性能不低于6米厚滲透系數(shù)為1.0×10-7厘米/秒的黏土層的防滲性能,涉及危險(xiǎn)廢物貯存的區(qū)域應(yīng)滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)要求;廠區(qū)其他道路區(qū)域(除鋁灰進(jìn)廠道路區(qū)域外)、研發(fā)中心區(qū)域、消防水池區(qū)域、鍋爐房區(qū)域等設(shè)為一般防滲區(qū),防滲層的防滲性能不低于1.5米厚滲透系數(shù)為1.0×10-7厘米/秒的黏土層的防滲性能;設(shè)置地下水監(jiān)控井,加強(qiáng)地下水和土壤跟蹤監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。采取以上措施后,地下水環(huán)境影響可接受。 (4)聲環(huán)境影響及措施。擬建項(xiàng)目噪聲源主要包括球磨機(jī)、滾筒篩、回轉(zhuǎn)爐、冷灰桶、烘干機(jī)、氨吸收裝置、蒸發(fā)結(jié)晶器、斗式提升機(jī)、輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)、冷凍機(jī)組等,通過(guò)選用低噪聲設(shè)備,合理布局,并采取減振、隔聲、消聲等降噪措施后,廠界噪聲能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。 (5)固體廢物環(huán)境影響及措施。擬建項(xiàng)目一次鋁灰提鋁車間一次鋁灰球磨篩分工段廢氣處理收集的粉塵、鋁灰中轉(zhuǎn)罐罐頂除塵器收集的粉塵、二次鋁灰預(yù)處理球磨篩分廢氣處理收集的粉塵、二次鋁灰緩沖倉(cāng)收集的粉塵、回轉(zhuǎn)窯車間窯尾廢氣處理重力沉降室及余熱鍋爐收集的粉塵返回生產(chǎn)線回收利用。二次鋁灰無(wú)害化處理車間鹽分烘干工序廢氣處理收集的粉塵回收利用;回轉(zhuǎn)窯車間窯頭篦冷換熱冷卻機(jī)出料以及鋁氧熟料加工過(guò)程的投料、破碎、篩分、包裝工序和落料廢氣處理收集的粉塵回收利用。速凝劑廢包裝、軟水制備樹脂等交一般工業(yè)固廢處置場(chǎng)處置或外售綜合利用。食堂餐廚垃圾交有餐廚垃圾處理資質(zhì)的單位處置,生活垃圾交環(huán)衛(wèi)部門處置。一次鋁灰提鋁車間熔鑄工段廢氣處理收集的粉塵、沾染鋁灰的廢包裝袋、濃鹽水儲(chǔ)罐靜置沉淀產(chǎn)生的沉淀渣、窯尾廢氣處理布袋除塵器收集的粉塵、脫硫石膏、含油廢抹布及手套、試驗(yàn)及化驗(yàn)廢物、廢機(jī)油、沉淀污泥及中和沉淀處理污泥等交有相應(yīng)危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位處置。危險(xiǎn)廢物廠內(nèi)暫存應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)要求,轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)廢物必須按照《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》(生態(tài)環(huán)境部 公安部 交通運(yùn)輸部 部令 第23號(hào))要求執(zhí)行。采取以上措施后,擬建項(xiàng)目固體廢物對(duì)環(huán)境的影響可接受。 (6)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)及措施。擬建項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)主要為一次鋁灰及二次鋁灰、濃硫酸、氨氣、*烷、氫氣、硫酸銨等。擬建項(xiàng)目安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報(bào)告已通過(guò)專家評(píng)審,擬建項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)、建設(shè)和管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)安全規(guī)范和要求;聯(lián)合廠房地坪標(biāo)高高于廠區(qū)道路標(biāo)高50厘米設(shè)置,聯(lián)合廠房進(jìn)出口處設(shè)置為倒坡式進(jìn)出口;二次鋁灰無(wú)害化處理車間涉及液體的區(qū)域、回轉(zhuǎn)窯車間液體速凝劑制備區(qū)域均采取下沉30厘米設(shè)置;鋁灰暫存庫(kù)、生產(chǎn)車間等禁止灑水控塵或用水沖洗地面;廠區(qū)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng);水解系統(tǒng)和混合氣分離系統(tǒng)設(shè)置氧含量在線監(jiān)控裝置,設(shè)置連鎖自動(dòng)啟動(dòng)充氮裝置;3座串聯(lián)式反應(yīng)槽頂部均設(shè)置安全泄壓閥和排氣管,排氣管與混合氣分離系統(tǒng)相連接;設(shè)置有毒有害和可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置;硫酸儲(chǔ)罐、氨水儲(chǔ)罐等設(shè)置圍堰;廠區(qū)設(shè)置環(huán)形雨水明溝及雨污切換裝置,設(shè)置200立方米初期雨水收集池,設(shè)置300立方米應(yīng)急事故池;制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案并定期開展演練;按照《固體廢物再生利用污染防治技術(shù)導(dǎo)則》(HJ1091-2020)要求定期對(duì)固體廢物再生利用產(chǎn)品進(jìn)行采樣監(jiān)測(cè)。同時(shí)園區(qū)應(yīng)加快園區(qū)事故池和事故廢水收集系統(tǒng)建設(shè)。采取以上措施后,擬建項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可防可控。 | 擬建項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策, (略) 南川區(qū)發(fā)改委備案,已取得社會(huì)穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估備案手續(xù)。擬建項(xiàng) (略) 及南川區(qū)“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控要求,符合園區(qū)規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)評(píng)要求。 | 擬建項(xiàng)目按照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與辦法》(中華人民共和國(guó)生態(tài)環(huán)境部令 第4號(hào))要求進(jìn)行了公眾參與。 |
3 | 重慶鈴耀生產(chǎn)線填平補(bǔ)齊技改項(xiàng)目 | (略) 巴南區(qū)巴南工業(yè)園魚洞組團(tuán)鈴耀一、二工廠 | (略) | 重慶 (略) | 建設(shè)項(xiàng)目屬技改性質(zhì),位于企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi),分兩個(gè)階段實(shí)施。一階段對(duì)二工廠進(jìn)行適應(yīng)性改造,主要包括沖壓焊接聯(lián)合車間新增分流/合流道岔、激光雷達(dá)自動(dòng)光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、升降機(jī)等設(shè)備;涂裝車間加排白車身電泳輸送鏈密度、延長(zhǎng)電泳烘干區(qū)域,對(duì)現(xiàn)有噴涂線進(jìn)行循環(huán)風(fēng)改造,新建生產(chǎn)速率為22輛/小時(shí)的3C1B涂裝二線并配套循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)和2#“沸石轉(zhuǎn)輪+三室RTO”廢氣處理系統(tǒng);總裝車間新增1條合裝環(huán)線,通過(guò)增加工位、抱具、吊具等對(duì)車體輸送線、底盤線、終端線、分裝線進(jìn)行擴(kuò)能改造。改造后,二工廠整車生產(chǎn)規(guī)模由15萬(wàn)輛/年增至26萬(wàn)輛/年,一工廠整車生產(chǎn)規(guī)模由25萬(wàn)輛/年調(diào)減至14萬(wàn)輛/年,發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)規(guī)模保持33萬(wàn)臺(tái)不變,除繼續(xù)配套二工廠沖壓、焊接A301車型材料外,一工廠整車產(chǎn)品及發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品均暫時(shí)停產(chǎn),二工廠所需發(fā)動(dòng)機(jī)供應(yīng)由長(zhǎng)安集團(tuán)內(nèi)部調(diào)劑。二階段,恢復(fù)一工廠14萬(wàn)輛/年整車生產(chǎn)線和33萬(wàn)臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn),并繼續(xù)配套二工廠A301車型材料沖壓和焊接,同時(shí)對(duì)一工廠涂裝工藝進(jìn)行改造,將中面涂漆料由溶劑型漆改為水性漆,生產(chǎn)工藝由3C2B改為3C1B。擬建項(xiàng)目實(shí)施后,企業(yè)整車生產(chǎn)規(guī)模維持40萬(wàn)輛/年不變。擬建項(xiàng)目總投資32000萬(wàn)元,其中環(huán)保投資5645.4萬(wàn)元, 占總投資的17.6%。 | (1)大氣環(huán)境:擬建項(xiàng)目廢氣主要包括焊接車間產(chǎn)生的焊煙,涂裝車間電泳、涂膠、噴涂、涂空腔蠟、烘干、涂裝點(diǎn)補(bǔ)和總裝車間補(bǔ)漆產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,涂裝車間烘干爐燃燒機(jī)和公用燃?xì)忮仩t產(chǎn)生的煙氣,發(fā)動(dòng)機(jī)磨合試驗(yàn)廢氣,整車尾氣檢驗(yàn)廢氣等。一階段,一工廠涂裝車間和發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線不生產(chǎn),廠區(qū)空調(diào)系統(tǒng)溴化鋰機(jī)組燃燒煙氣依托現(xiàn)有5根15米高排氣筒排放(DA001、DA050、DA052、DA053、DA061),應(yīng)滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/658-2016) (略) 地方標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單限值要求。焊接車間二氧化碳保護(hù)焊工位設(shè)置軟簾密閉,工位產(chǎn)生的焊煙經(jīng)移動(dòng)式焊煙凈化器處理后車間內(nèi)無(wú)組織排放。廠界無(wú)組織排放的顆粒物 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)要求。 二工廠涂裝車間電泳廢氣由直排改為經(jīng)活性炭吸附處理,總VOCs、非*烷總烴 (略) 《汽車整車制造表面涂裝大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/577-2015)限值要求后由現(xiàn)有25米高DA063排氣筒排放。電泳烘干廢氣由雙室RTO改為1#三室RTO燃燒處理與電泳烘干燃燒機(jī)煙氣一并,總VOCs、非*烷總烴、二氧化硫、氮氧化物 (略) 《汽車整車制造表面涂裝大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/577-2015)要求后,顆粒物 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)要求后,由現(xiàn)有25米高DA017排氣筒排放。新建涂裝二線中涂擦凈、中面涂噴漆(紙盒除漆霧后)及閃干、清漆噴漆(紙盒除漆霧后)及閃干、涂裝補(bǔ)漆和現(xiàn)有涂裝一線中涂擦凈、中面涂及清漆噴漆(紙盒除漆霧后)廢氣一并經(jīng)新建2#沸石轉(zhuǎn)輪吸附處理,脫附廢氣和現(xiàn)有中上涂烘干廢氣一并進(jìn)入3#三室RTO燃燒處理,現(xiàn)有涂裝一線調(diào)漆間、中面涂閃干、清漆流平廢氣一并依托經(jīng)“干式捕漆霧+現(xiàn)有1#沸石轉(zhuǎn)輪吸附”處理,脫附廢氣和涂膠烘干廢氣一并進(jìn)入2#三室RTO燃燒處理,以上吸附和燃燒處理后的廢氣總VOCs、非*烷總烴、*苯和二*苯、二氧化硫、氮氧化物 (略) 《汽車整車制造表面涂裝大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/577-2015)要求后,顆粒物 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)要求后,一并由現(xiàn)有50米高DA021排氣筒排放。涂裝二線新增中面涂烘干燃燒機(jī)廢氣的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物 (略) 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/659-2016)要求后,分別經(jīng)新建2根25米高排氣筒排放。危險(xiǎn)廢物暫存間廢氣收集經(jīng)活性炭吸附處理,廢水處理站原水槽、生化槽廢氣收集經(jīng)生物濾床處理,臭氣濃度應(yīng)滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)要求后分別由1根15米高排氣筒排放。 二工廠涂裝車間其他環(huán)節(jié)、總裝車間、燃?xì)忮仩t、焊接車間等廢氣處理依托現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施,包括:涂裝車間電泳粗打磨廢氣水吸收除塵,顆粒物 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)要求后,由25米高DA022排氣筒排放;涂裝車間涂膠和空腔涂蠟廢氣總VOCs (略) 《汽車整車制造表面涂裝大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/577-2015)要求后,分別由25米高DA019和DA073排氣筒排放;涂裝車間中上涂烘干以及涂裝一線中面涂閃干燃燒機(jī)廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物 (略) 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/659-2016)要求后,分別由8根25米高排氣筒排放(DA006、DA007、DA028、030~032、DA074、DA076);總裝車間補(bǔ)漆廢氣活性炭吸附,VOCs、非*烷總烴、*苯和二*苯 (略) 《汽車整車制造表面涂裝大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/577-2015)要求后,由15米高DA088排放;總裝車間返修打磨顆粒物 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)要求后,由25米高DA072排放;總裝車間檢測(cè)廢氣非*烷總烴、氮氧化物 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)要求后,由18米高DA060排放;燃?xì)忮仩t、空調(diào)系統(tǒng)溴化鋰機(jī)組燃燒煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物 (略) 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/658-2016) (略) 地方標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單限值要求后,由9根15米高排氣筒排放(鍋爐DA092~094,空調(diào)機(jī)組DA054~059)。焊接車間二氧化碳保護(hù)焊工位設(shè)置軟簾密閉,工位產(chǎn)生的焊煙經(jīng)移動(dòng)式焊煙凈化器處理后車間內(nèi)無(wú)組織排放。廠界無(wú)組織排放的顆粒物 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)要求。 二階段,一工廠整車涂裝及總裝,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)加及總裝恢復(fù)生產(chǎn)。涂裝車間調(diào)漆、電泳、中面涂及清漆噴漆(紙盒除漆霧后)、中面涂閃干、清漆流平、補(bǔ)漆、空腔涂蠟廢氣依托現(xiàn)有沸石轉(zhuǎn)輪吸附處理,濃縮廢氣與電泳烘干、涂膠烘干、上涂烘干一起經(jīng)現(xiàn)有三室RTO處理,以上廢氣處理后和電泳烘干燃燒煙氣一并,總VOCs、非*烷總烴、*苯和二*苯、二氧化硫、氮氧化物 (略) 《汽車整車制造表面涂裝大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/577-2015)要求后,顆粒物 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)要求后,由現(xiàn)有30米高DA101排氣筒排放。發(fā)動(dòng)機(jī)總裝磨合測(cè)試廢氣、總裝尾氣檢驗(yàn)廢氣、涂裝烘干燃燒機(jī)煙氣、燃?xì)忮仩t、空調(diào)系統(tǒng)溴化鋰機(jī)組燃燒煙氣等均依托現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施,由24根15米或25米高排氣筒排放。其中發(fā)動(dòng)機(jī)總裝磨合測(cè)試廢氣、總裝尾氣檢驗(yàn)廢氣非*烷總烴、氮氧化物 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)要求,涂裝烘干燃燒機(jī)煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物 (略) 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/659-2016)要求,燃?xì)忮仩t、空調(diào)系統(tǒng)溴化鋰機(jī)組燃燒煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物 (略) 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/658-2016) (略) 地方標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單限值要求。 企業(yè)通過(guò)車間密閉、涂裝車間負(fù)壓抽風(fēng),二氧化碳保護(hù)焊工位設(shè)置軟簾密閉,焊煙經(jīng)移動(dòng)式焊煙凈化器處理,汽油加注增設(shè)二次油氣回收等措施后,二工廠涂裝車間外非*烷總烴濃度應(yīng)滿足《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)限值要求。廠界處顆粒物、非*烷總烴、二*苯等 (略) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/418-2016)限值要求,臭氣濃度應(yīng)滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)限值要求。擬建項(xiàng)目實(shí)施后,環(huán)境防護(hù)距離維持一、二工廠原環(huán)評(píng)設(shè)置的涂裝車間外500米,該環(huán)境防護(hù)距離內(nèi)無(wú)現(xiàn)有居民、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。(2)地表水環(huán)境:擬建項(xiàng)目廢水依托一、二工廠各自現(xiàn)有廢水分質(zhì)分類處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。技改后,一工廠生活污水產(chǎn)生量約248立方米/天,依托處理能力380立方米/天的生活污水處理系統(tǒng)經(jīng)“水解酸化+接觸氧化+斜管沉淀+絮凝沉淀+砂濾”處理后排入放流槽。磷化廢水及純水制備的反滲透濃水產(chǎn)生量約192.37立方米/天,依托處理能力400立方米/天的磷化處理系統(tǒng)經(jīng)兩級(jí)“pH調(diào)整+加堿絮凝沉淀”和“砂濾+活性炭吸附+中和”處理,總鎳應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)第一類污染物最高允許排放濃度限值要求后排入廠區(qū)放流槽。脫脂/表調(diào)廢水產(chǎn)生量約121.23立方米/天,依托處理能力260立方米/天的脫脂廢水處理系統(tǒng)經(jīng)“pH調(diào)整+加堿絮凝沉淀+氣浮+砂濾+活性炭吸附”預(yù)處理,電泳廢水產(chǎn)生量約85.55立方米/天,依托處理能力340立方米/天的電泳廢水處理系統(tǒng)經(jīng)“pH調(diào)整+加堿絮凝沉淀+過(guò)濾+中和”預(yù)處理,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)加和總裝廢水產(chǎn)生量約13.11立方米/天,依托處理能力340立方米/天的發(fā)動(dòng)機(jī)廢水處理系統(tǒng)經(jīng)“pH調(diào)整+加堿絮凝沉淀+加壓氣浮”預(yù)處理后與模具清洗廢水、夾具/滑橇清洗廢水、淋雨試驗(yàn)廢水等合計(jì)約488.67立方米/天,依托處理能力504立方米/天的綜合廢水處理站經(jīng)“調(diào)節(jié)+嫌氣+三級(jí)曝氣+嫌氣+沉降+絮凝沉淀+砂濾+活性炭吸附”處理后,與處理后的生活污水、磷化廢水一并匯入放流槽,pH、化學(xué)需氧量、氨氮、五日生化需氧量、懸浮物、石油類、動(dòng)植物油、總磷、陰離子表面活性劑、氟化物、總鋅、總錳應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),總鎳應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)第一類污染物最高允許排放濃度限值要求后排入魚洞組團(tuán)污水管網(wǎng) (略) 污水處理廠進(jìn)一步處理應(yīng)達(dá)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)后排入長(zhǎng)江。 二工廠磷化廢水及純水制備的反滲透濃水產(chǎn)生量約228.3立方米/天,依托處理能力288立方米/天的磷化廢水處理系統(tǒng)經(jīng)兩級(jí)“pH調(diào)整+加堿絮凝沉淀”和“砂濾+中和”處理,總鎳應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)第一類污染物最高允許排放濃度限值要求后排入廠區(qū)廢水站放流槽。脫脂/表調(diào)廢水產(chǎn)生量約178.9立方米/天,依托處理能力320立方米/天的脫脂廢水預(yù)處理系統(tǒng)經(jīng)“pH調(diào)整+加堿絮凝沉淀+氣浮”預(yù)處理,電泳廢水產(chǎn)生量約174.11立方米/天,依托處理能力240立方米/天的電泳廢水預(yù)處理系統(tǒng)經(jīng)“pH調(diào)整+加堿絮凝沉淀+中和”預(yù)處理后,電泳打磨廢水、夾具/滑橇清洗廢水、中面涂噴槍清洗廢水、模具清洗廢水、淋雨試驗(yàn)廢水、空壓機(jī)含油廢水、生活污水等合計(jì)約902.57立方米/天,一并依托1320立方米/天的綜合廢水處理站經(jīng)“調(diào)節(jié)+嫌氣+曝氣+沉降+絮凝沉淀+砂濾+活性炭吸附”處理后,與磷化廢水處理系統(tǒng)排水一并匯入放流槽,pH、化學(xué)需氧量、氨氮、五日生化需氧量、懸浮物、石油類、動(dòng)植物油、總磷、陰離子表面活性劑、氟化物、總鋅、總錳應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),總鎳應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)第一類污染物最高允許排放濃度限值要求后,部分經(jīng)“砂濾+活性炭吸附”后回用于廠區(qū)沖廁用水,部分排入魚洞組團(tuán)污水管網(wǎng) (略) 污水處理廠進(jìn)一步處理應(yīng)達(dá)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)后排入長(zhǎng)江。采取以上措施后,擬建項(xiàng)目廢水排放對(duì)區(qū)域地表水環(huán)境質(zhì)量的影響可以接受。 (3)地下水:企業(yè)涂裝車間、廢水處理站各收集池、事故水池、供油站等區(qū)域已采取了防滲措施,防滲性能符合《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 地下水環(huán)境》(HJ610-2016)重點(diǎn)防滲區(qū)要求,危廢暫存間按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18597-2023)采取了防滲措施。涂裝車間生產(chǎn)廢水、物料輸送管道采取“可視化”,依托現(xiàn)有地下水監(jiān)測(cè)井開展跟蹤監(jiān)測(cè)。采取以上措施,擬建項(xiàng)目對(duì)地下水環(huán)境的影響可以接受。 (4)土壤:擬建項(xiàng)目土壤污染途徑主要為大氣沉降、垂直入滲。通過(guò)采取廢氣治理、分區(qū)防滲、土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測(cè)等措施后,擬建項(xiàng)目對(duì)區(qū)域土壤環(huán)境影響可以接受。 (5)聲環(huán)境:擬建項(xiàng)目噪聲源主要包括焊接機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)備、空壓機(jī)、冷卻塔、各類風(fēng)機(jī)、水泵等。通過(guò)合理布局,盡量選用低噪聲設(shè)備,并采取減振、隔聲等降噪措施后,廠區(qū)廠界環(huán)境噪聲應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)。 (6)固體廢物:擬建項(xiàng)目實(shí)施后不新增生活垃圾。一般工業(yè)固廢主要為廢金屬邊角料、焊煙凈化廢濾料、未沾染有毒有害物質(zhì)的包裝物等,其中,一工廠產(chǎn)生量約5836.2噸/年、二工廠產(chǎn)生量約12772.752噸/年,定期交專業(yè)機(jī)構(gòu)回收利用或處置。一工廠和二工廠各1座200平方米的一般固廢暫存間貯存,可滿足貯存需要。全廠危險(xiǎn)廢物包括漆渣、磷化含鎳槽、廢過(guò)濾棉、廢礦物油及含油廢棉紗手套、廢包裝桶、廢包裝袋、廢活性炭、污水處理站污泥、廢油漆、廢膠等,其中一工廠產(chǎn)生量約659.76噸/年,二工廠產(chǎn)生量約830.55噸/年,分類收集后及時(shí)按《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》(生態(tài)環(huán)境部 公安部 交通運(yùn)輸部 部令 第23號(hào))要求送有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)單位處置。依托一工廠和二工廠現(xiàn)有80平方米和120平方米的危險(xiǎn)廢物暫存間貯存,應(yīng)滿足危險(xiǎn)廢物暫存需要,危險(xiǎn)廢物暫存間后續(xù)運(yùn)行維護(hù)應(yīng)滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)相關(guān)規(guī)定。 (7)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn):擬建項(xiàng)目大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)均為Ⅲ,地表水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)均為II級(jí),地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)均為II級(jí)。企業(yè)已編制了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告和應(yīng)急預(yù)案,地下油罐采用雙層罐并配備了液位檢測(cè)報(bào)警裝置,涂料由供應(yīng)商配送,廠內(nèi)不大規(guī)模儲(chǔ)存,圍堰接入廠區(qū)廢水處理站事故池。本次項(xiàng)目分階段先后將二工廠、一工廠涂裝車間外圍雨水系統(tǒng)進(jìn)行改造,增設(shè)切換閥,將文丘里除漆霧裝置停用后閑置的漆渣水分離池改造為車間事故池,二工廠涂裝車間事故池有效容積不小于968立方米,一工廠有效容積不小于852立方米。通過(guò)及時(shí)修訂現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案并定期開展演練,擬建項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可防可控。 (8)總量控制:擬建項(xiàng)目實(shí)施后,全廠廢氣污染物有組織排放的VOCs 128.85噸/年,二氧化硫14.83噸/年、氮氧化物58.76噸/年,分別較現(xiàn)有工程削減約288.242噸/年、0.2噸/年、0.14噸/年。廢水污染物排入外環(huán)境的總量分別為化學(xué)需氧量29.227噸/年,較現(xiàn)有工程分別削減0.843噸/年,氨氮1.139噸/年與現(xiàn)有工程維持不變。 | (略) 巴南區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)核發(fā)《 (略) 企業(yè)投資項(xiàng)目備案證》(2302-*-07-02-457-524) | 項(xiàng)目按照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與辦法》(中華人民共和國(guó)生態(tài)環(huán)境部令 第4號(hào))要求進(jìn)行了公眾參與,公眾在環(huán)境保護(hù)方面未提出反對(duì)意見。 |
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