一、報價要求：要求所報價格為含13%增值稅到貨卸車價；中標后實行一票結(jié)算（稅票），如遇國家調(diào)整稅率時，中選人以不含稅價格為基礎，按照國家調(diào)整后的稅率開具相應的增值稅專用發(fā)票。二、資質(zhì)要求： 本詢單為公開發(fā)詢。三、售后服務：提供7*24小時響應機制，在接到客戶電話1小時內(nèi)要有響應，若電話不能解決，技術(shù)服務人員24小時內(nèi)趕至現(xiàn)場進行技術(shù)支持。四、供貨相關規(guī)定：供貨時需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、產(chǎn)品使用說明書......；除天災或不可抗力因素外，未經(jīng)需方同意，供方不得以任何理由拒絕或延遲交貨。五、付款方式：貨物驗收合格并完成掛賬手續(xù)后，買受人于 24 個月內(nèi)分期支付出賣人 100 %的合同價款，出賣人未先行提供發(fā)票或未按買受人要求辦理掛賬手續(xù)的，買受人有權(quán)拒絕付款。買受人可選擇銀行轉(zhuǎn)賬或承兌等方式進行支付（買受人不承擔貼息）。未經(jīng)買受人書面同意，出賣人不得將本合同項下的債權(quán)轉(zhuǎn)讓給第三人。六、運輸方式：汽運。七、交貨地點： (略) (略) 錦波街山西 (略) 八、交貨時間：2025年4月20日九、包裝要求：包裝要求符合國家包裝標準或產(chǎn)品出廠標準。根據(jù)貨物的外形特點，選擇適宜的包裝材料，包裝尺寸要便于貨物的裝卸和搬運，嚴禁性能抵觸、互相影響的貨物混合包裝，包裝的容器應與被包裝貨物體積相適應。十、產(chǎn)品質(zhì)量及服務承諾：供應商報價需簽定《產(chǎn)品質(zhì)量及服務承諾書》（格式詳見發(fā)詢附件， (略) 公章），對產(chǎn)品質(zhì)量、貨源保障、守信履約、售后服務做出承諾。十一、中選方案：至少三家供應商報價無漏項按整包中選。十二、供應商違約規(guī)定：1.供應商合伙串通進行報價的， (略) 業(yè)務3-6個月；2.供應商中選后未簽定合同，主動放棄的， (略) 業(yè)務3-6個月；3.供應商中選后已簽定合同，主動放棄的， (略) 業(yè)務6-12個月；4.供應商參與同一采購主體的采購項目，開標后主動放棄中選資格累計兩次的， (略) 業(yè)務6-12個月； 5.存在同一制造商與其授權(quán)代理商參于同一采購項目、同一制造商在同一采購主體授權(quán)兩家及以上代理商、由授權(quán)代理商完全承擔質(zhì)量及售后服務等全部責任、授權(quán)有效期不足一年中任一情形的， (略) 業(yè)務3-6個月；6.提供虛假材料的供應商， (略) 業(yè)務12個月；7.供應商所供產(chǎn)品有質(zhì)量問題的， (略) 業(yè)務12-36個月；8.處罰期內(nèi)發(fā)現(xiàn)在其它項目有其它失信行為的,視具體違規(guī)情形, (略) 罰期限,最長3年。十三、公示二級單位監(jiān)督電話及電子監(jiān)督郵箱：二級單位監(jiān)督電話：0351- (略) 晉 (略) 電子監(jiān)督郵箱：*@*63.com十四、采購人（合同簽訂人）：山西 (略)

一、采用標準GB/T(略)-2010金屬切削機床 機械加工件通用技術(shù)條件。GB/T1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T8539-2000 《齒輪材 (略) 理質(zhì)量檢驗的一般規(guī)定》GB/T9450-2005 《鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定》GB/T(略)-1988 《漸開線圓柱齒輪精度》GB/T(略)-2021 通用鑄造碳鋼和低合金鋼鑄件JB/T5000.3-2007 重型機械通用技術(shù)條件焊接件GB/T985-2008焊接坡口的基本形式和尺寸JB/T5000.12-2007 《重型機械通用技術(shù)條件涂裝》GB/T3836.2-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分隔爆型GB/T3836.4-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第4部分本質(zhì)安全型二、技術(shù)要求1、供方生產(chǎn)零件必須符合圖紙各項技術(shù)要求，按照組件裝配圖進行組裝。2、組裝件齒輪、軸類 (略) 理工序（調(diào)質(zhì)、滲碳、滲氮、淬火、探傷等）交貨時必須附帶相關文件及檢驗報告。3、組裝件齒輪材料要求為20Cr2Ni4，工藝為滲碳淬火,滲碳深度1.85-2.1mm，齒部硬度(略)；行走輪、驅(qū)動輪材料要求為18Cr2Ni4W，滲碳深,3-3.5mm，齒部硬度(略)；軸材料要求為42CrMo,調(diào)質(zhì)硬度(略); 長拉桿材料要求為35CrMoA, 調(diào)質(zhì)硬度(略);供貨時提供材質(zhì)報告、尺寸檢驗、熱處理報告（含硬度、滲碳深度及淬火硬度等）、探傷報告及齒檢報告等資料。4、組裝件齒輪、軸類等主要零件需打印標記，所有零件均需提供檢驗記錄，以便質(zhì)量追溯。5、組裝件裝入沉孔的螺釘不應突出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應有明顯的偏心；外露零件表面不允許有磕碰、銹蝕；部件同一部位的螺釘，應對角緊固，松緊一致。6、隔爆型液壓元件應符合GB/T3836.2-2000中的有關要求7、本質(zhì)安全型液壓元件應符合GB/T3836.4-2000中的有關要求8、軸承按圖冊明細和指定型號選購，選用SKF或FAG等進口軸承或國產(chǎn)知名品牌；軸承裝配后，必須轉(zhuǎn)動靈活, 其軸向間隙調(diào)整到符合技術(shù)要求規(guī)定。9、軸承、浮動密封、壓力表及閥組等外購件，需提供外購件合格證和檢驗報告。10、 外觀要求：加工零件完工，需尖棱倒鈍0.5x45°，不得帶鐵屑、油污、毛刺等。11、組裝件中含軸承、密封等外購件，外購件應有主要技術(shù)參數(shù)、制造廠注冊商標、出廠日期和編號，提供合格證和檢驗報告等資料。12、組裝件齒輪、軸類及鑄件等主要零件需打印標記，所有零件均需提供檢驗記錄，以便質(zhì)量追溯。13、提供組裝件裝配信息記錄，供貨時需有效防護。14、供貨時需有效防護，并有防震、防潮、防銹措施三、驗收要求1、按圖紙、按標準、按技術(shù)要求加工、驗收零件。2、提供檢驗記錄、加工過程跟蹤卡、材質(zhì)報告、熱處理報告（含硬度、滲碳深度及淬火硬度等）、探傷報告及齒檢報告等，便于質(zhì)量追溯。3、提供組裝件裝配信息記錄。4、外購件提供合格證和檢驗報告等資料。四、質(zhì)量保證1、因供方加工質(zhì)量造成返修費用由供方承擔。2、保質(zhì)期1年。3、在質(zhì)保期內(nèi)，因供方產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的損壞由供方無償更換。