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關于五恒化學(平頂山)有限公司硫化工新材料項目(一期工程)和 (略) 1500噸/年鋁鎳合金氫化催化劑項目環境影響報告書的擬批準公示
根據建設項目環境影響評價文件審批程序的有關規定,我局擬對五恒化學(平頂山)有限公司硫化工新材料項目(一期工程)和 (略) 1500噸/年鋁鎳合金氫化催化劑項目環境影響報告書進行批準。為保證審批工作的嚴肅性和公正性,現將擬批準的環境影響評價文件基本情況予以公示,公示期為自發布之日起5個工作日。
聽證權利告知:依據《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內申請人、利害關系人可提出聽證申請。
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通訊地址: (略) 審批服務中心
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序號 | 項目 名稱 | 建設 單位 | 建設地點 | 環境影響評價機構 | 項目概況 | 主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施 | 公眾 參與 |
1 | 五恒化學(平頂山)有限公司硫化工新材料項目(一期工程) | 五恒化學(平頂山)有限公司 | (略) 尼龍新材 (略) | 河南省化 (略) | 該項目總投資約3.5億元,占地105畝,建設地點位于平頂山尼龍新材 (略) (略) 北側。主要建設年產5000噸二(略)基亞砜(DMSO)聯產300噸二(略)硫基(略)烷(BMTP),1.(略)噸十二硫醇生產裝置,(略)醇裂解制氫裝置、硫化氫合成裝置、配套RT (略) 理裝置及公輔工程設施。工藝技術:二(略)基亞砜:(略)硫醚+雙氧水氧化工藝;BMTP:(略)硫醇+(略)酮縮合反應;十二硫醇:十二烯+硫化氫反應。原料氫氣、硫化氫、(略)硫醚、(略)硫醇均為自制,氫氣由(略)醇裂解制氫、硫化氫由氫+液硫合成、(略)硫醚由硫化氫+(略)醇合成(副產品(略)硫醇)。主要設備:反應器、凈化塔、合成塔、吸收塔、再生塔、干燥塔、脫輕塔、水洗塔、精餾塔等。項目供水、循環冷卻水、供電 (略) ;供熱主要 (略) (略) 供給,部分用熱來自一臺1800kW電導熱油爐及硫化氫合成反應放出的熱量(通過導熱油輸送熱量)。 | 項目廢氣主要包括工藝廢氣和儲罐呼吸廢氣、導熱油爐煙氣、ROT尾氣、研發中心廢氣、危廢暫存間廢氣 (略) 理站廢氣等,主要為含臭味物質的有機廢氣,另有硫化氫廢氣、含氫氣、(略)醇的解吸氣等經冷凝、深冷后,含氫氣廢氣進入配套導熱油爐作為燃料;大多數工藝廢 (略) 呼吸氣進入RT (略) 理后,經1根排氣筒排放;部分含硫量較大的工 (略) 制酸爐制硫酸;以解吸氣和少量天然氣為燃料的導熱油爐配套低氮燃燒工藝,煙氣經1根排氣筒排放;研發中心少量有機物廢氣和惡臭廢氣經通風櫥收集、風機抽至兩套活性 (略) 理后,經樓頂1根排氣筒排放;危廢暫存間廢氣經管道負壓收集至“堿洗+活性炭吸附”處理后經排氣筒排放; (略) 理站廢氣負壓收集至“堿洗+活性炭吸附” (略) 理后經排氣筒排放。 廢水雨污分流、污污分流。(略)醇制氫水洗塔廢水套用于反應器繼續制氫;供熱系統蒸汽冷凝水用于(略)醇制氫脫鹽水、循環水站補水,不外排。硫醚廢水精餾塔釜水(部分)作為水洗塔補水。除循環水站濃水外的其他生產廢水和設備清洗廢水、 (略) 理廢堿液、生活廢水等 (略) 自 (略) 理站(設計規模200立方米/天,處理工藝:芬頓+混凝 (略) 理+A/O+混凝沉淀池+芬頓+二沉池)。污水站出水與循環冷卻水濃水一并從總排口排放,進入第三 (略) 理。總排口安裝在線監測設施。 全廠各類設備噪聲經減 (略) 理,廠界達標。 固廢主要為(略)醇制氫廢吸附劑、廢分子篩,由生產廠家回收。危險廢物主要為氨解反應器催化劑(1.5年更換一次)、 (略) 理站污泥、 (略) 理催化氧化的廢催化劑(3年更換一次)、 (略) 理廢氣治理廢活性炭、廢導熱油(3年更換一次),暫存于危廢暫存間,交有資 (略) 置。 | 項目建設單位編制了公眾參與說明,公開了報告書。 |
2 | (略) 1500噸/年鋁鎳合金氫化催化劑項目 | (略) | 平頂山尼龍新材 (略) | (略) (略) | 項目擬投資5347.(略)元,在 (略) 現有場地緊鄰的西側地塊建設建設1500噸/年鋁鎳合金氫化催化劑項目,該宗土地用地性質為工業用地。新建主體工程催化劑裝置車間、2座倉庫、污水沉淀池、循環冷卻塔等設施,公用工程依托現有設施。本次項目主要以外購金屬鎳(鎳板,純度99.96以上)和鋁(鋁錠,純度99.6以上)為原料,經過剪切、熔煉(中頻電爐)、磨粉后,以氫氧化鈉為輔料,利用氫氧化鈉溶液(32%,采購自尼龍科技,管道輸送)與鎳鋁合金粉發生活化反應,除去合金中的鋁,再經過水洗即得到鋁鎳合金氫化催化劑產品。輔料氮氣、高純水由尼龍科技供應。低壓蒸汽(用于高純水加熱)尼龍科技提供。公司現有項目績效分級為B級,擬進行整改完善,以滿足A級要求。 | 廢氣:本項目生產過程中廢氣主要為合金原料熔煉及制粉過程中產生顆粒物、鎳及其化合物,活化過程中產生的廢氣(含氫氣、氮氣等)。其中熔煉和制粉工序產生的顆粒物廢氣分別經各自的集氣系統收集+袋式 (略) 理后排放(2個排氣筒);項目活化廢氣送至車間頂部的尾氣洗滌塔(4套)處理后高空排放。 項目運營后產生的生產廢水主要為活化反應廢水、產品洗滌廢水、尾氣噴淋廢水(循環利用、少量濃水定期外排)等,3種廢水經廠內廢水沉淀池后(約212t/d)通 (略) 輸送至北側的尼龍科技 (略) 理 (略) 理;生活污水經化糞池 (略) (略) 最終進入平頂山第 (略) 理 (略) 理。 各類噪聲設備通過基礎減振、隔聲等措施防控噪聲。 項目一般固廢為廢爐渣和中頻爐更換的內襯材料外售;除塵器收集粉塵作為原料投入活化反應器內使用,不外排。項目產生的危險廢物廢礦物油及包裝桶, (略) 現有危廢間內暫存后定期交具 (略) 置資質的單 (略) 理;沉淀池內產生的堿性沉渣以及微量的催化劑由于具有與產品相似的易燃特性,故在廢水沉淀池池中儲存,設備檢修時清理,采用水封桶裝直接交資 (略) 置,不在危廢間暫存。 | 項目建設單位編制了公眾參與說明,公開了報告書。 |
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