發布單位：中國 (略) /六公司/松 (略) 項目三分部
發布時間：2025-02-27 11:45:05
投標截至時間：2025-03-03 09:40:00
內容：

中國鐵建 (略) (略) 松江河至長 (略) SCTJ (略) 項目經理部三分部 120拌合站配件詢價采購文件

（采購編號：YC-CGJH-2502-1378)

項目名稱：松江河至長 (略) SCTJ (略) 項目經理部三分部

2025年2月

中國·長春

1.詢價采購條件

中鐵建 (略) (略) 松江河至長 (略) 工程現已批復建設，采購人為中國鐵建 (略) (略) 寬城分公司松江河至長 (略) SCTJ (略) 項目經理部三分部。已進場開始臨建施工，具備本次其他材料詢價采購條件，按照相關政策法規和中國鐵建 (略) (略) 規定進行詢價采購。

2.工程概況

2.1總體設計概況

我單位承建施工起訖里程為K0+000～K62+219，線路長度為62.219km。起點位于撫松縣東崗鎮東南側，終點位于八道溝河大橋橋頭，設池西樞紐與撫長高速順接，向南布線，設漫江互通連接G504，繞行漫江鎮東北側，上跨G331和漫江、老黑河及五道溝河，經東小山林場，跨越假義河、七道溝河、孤山子河，經泥粒河互通至八道溝河大橋。

2.2主要工程數量

松江河至長 (略) SCTJ (略) 沿線主要設特大橋1座，1147延米；大橋17座，6383延米；中小橋7座，456.5延米；涵洞140道；互通 (略) ；匝道橋10座；分離 (略) ；U型 (略) ； (略) ； (略) ；收 (略) ； (略) 1處； (略) 2處。

2.3工期要求

公路主體工程（特大橋和長隧道工程除外）：2026年10月31日前完成；房建工程：2026年12月31日前完成；交通安全設施、機電工程、綠化工程及其它設施工程：2027年8月30日前完成。

3. 采購內容及清單

報價號	物資名稱	規格型號	質量標準	單位	數量	到站	收貨人	備注
BHZPJ-01	三-C8H操作控制系統		詳見技術規格書3.1	套	1	(略) 長白朝鮮族自治縣新房子鎮向陽川林場中國鐵建 (略) 項目部三分部	耿靜
	150T粉罐	150t		臺	3
	稱重傳感器	2t		臺	21
	氣動蝶閥	DN300		套	4
	亞德客氣缸	HZ250		個	16
	螺旋輸送機	275WVM		套	3
	震動電機	歐力臥龍		臺	8
	氣動三連件	浙江翌日		套	3
	儲氣罐	青島申大		個	2
	氣控箱總成	亞德客		套	8
	斜皮帶電機	恒減		臺	1
	斜皮帶減速機	江蘇泰隆		臺	1
	斜皮帶機頭包膠滾筒	長沙星航		個	1
	粉罐料位計量(料位計)			臺	12
	粉罐手動蝶閥	上海摩泰		個	8
	破拱裝置	吉邁		個	48
	脈沖布袋收塵機過濾面積22m2	仕高瑪		臺	3
	配料站稱斗左鏈接總成			個	24
	配料站稱斗右鏈接總成			個	24
	氣缸	QGBQ100$150P3_-KE2		個	8
	信號變換器	SANY		臺	8
	電線電纜	YC3#16		米	270
	電線電纜	YZ3#6		米	700
	電線電纜	YZ3#4		米	950
	電薡應線電纜	14#0.75		米	400
	電線電纜	14#0.75		米	600
	電線電纜	2#0.75		米	1000
	CAN BAS	2#0.75		米	800
	攪拌主機與控制室電控柜鏈接電纜			米	310
	工控機	研華		臺	1
	遠程按鈕操作盒			臺	1

3.2報價明細表

序號	名稱	規格型號	單位	數量	含稅單價（元）	不含稅單價（元）	稅率	含稅總價（元）	不含稅總價（元）	備注
1	三-C8H操作控制系統		套	1
2	150T粉罐	150t	臺	3
3	稱重傳感器	2t	臺	21
4	氣動蝶閥	DN300	套	4
5	亞德客氣缸	HZ250	個	16
6	螺旋輸送機	275WVM	套	3
7	震動電機	歐力臥龍	臺	8
8	氣動三連件	浙江翌日	套	3
9	儲氣罐	青島申大	個	2
10	氣控箱總成	亞德客	套	8
11	斜皮帶電機	恒減	臺	1
12	斜皮帶減速機	江蘇泰隆	臺	1
13	斜皮帶機頭包膠滾筒	長沙星航	個	1
14	粉罐料位計量(料位計)		臺	12
15	粉罐手動蝶閥	上海摩泰	個	8
16	破拱裝置	吉邁	個	48
17	脈沖布袋收塵機過濾面積22m2	仕高瑪	臺	3
18	配料站稱斗左鏈接總成		個	24
19	配料站稱斗右鏈接總成		個	24
20	氣缸	QGBQ100$150P3_-KE2	個	8
21	信號變換器	SANY	臺	8
22	電線電纜	YC3#16	米	270
23	電線電纜	YZ3#6	米	700
24	電線電纜	YZ3#4	米	950
25	電薡應線電纜	14#0.75	米	400
26	電線電纜	14#0.75	米	600
27	電線電纜	2#0.75	米	1000
28	CAN BAS	2#0.75	米	800
29	攪拌主機與控制室電控柜鏈接電纜		米	310
30	工控機	研華	臺	1
31	遠程按鈕操作盒		臺	1

3.2拌合站配件技術規格書水泥計量斗計量精度

水泥稱量范圍通常為 (200~1200) kg，精度要求為 ±1% kg，確保混凝土配合比中水泥用量的準確性。

結構設計與材質

結構穩定性：計量斗采用優質鋼材制作，如 Q235B 或 Q345B 等，斗體焊接牢固，焊縫均勻、無裂紋、無夾渣等缺陷，能承受水泥的重量和沖擊力，長期使用不變形、不損壞。

內壁光滑度：內壁光滑，無明顯凹凸不平或粗糙表面，可采用拋光、內襯耐磨材料等方式，減少水泥殘留和粘附。

防漏設計：連接部位和卸料口等位置進 (略) 理，防止水泥泄漏，通常采用橡膠密封圈、密封膠等材料進行密封。

傳感器與控制系統

傳感器精度：傳感器精度高，線性度誤差小于 ±0.05%，重復性誤差小于 ±0.03%，能準確測量水泥重量并將信號穩定傳輸給控制系統。

控制系統穩定性：控制系統采用 PLC、單片機等控制核心，具備自動校準、故障診斷、數據存儲和傳輸等功能，可實時準確地采集傳感器信號，進 (略) 理和控制。

卸料速度：在計量完成后，一般能在 10s-30s 左右將水泥全部卸出，滿足攪拌站生產效率要求。

卸料殘留量：卸料后計量斗內水泥殘留量不超過額定稱量的 0.5%，減少水泥浪費和對下一次計量的影響。

(略) 理：外表面進 (略) 理，如噴漆、鍍鋅等，提高耐腐蝕性和使用壽命。

材質選擇：在高腐蝕性環境或對使用壽命要求較高的場合，可選用不銹鋼等耐腐蝕材料制作計量斗。

過載保護：當水泥重量超過計量斗額定稱量時，能及時發出報警信號并停止進料，保護計量斗和其他設備不受損壞。

接地保護：電氣系統進行可靠的接地保護，接地電阻符合相關標準要求，防止電氣設備漏電造成人身安全事故。

稱重傳感器

精度：線性度誤差一般小于 ±0.05%，重復性誤差小于 ±0.03%，確保粉煤灰計量的準確性，精度通常可達到 ±0.5% 甚至更高1。

額定負荷：根據粉煤灰計量斗的最大稱量范圍選擇合適的額定負荷，常見規格有 500kg、1000kg、2000kg 等，需留有一定的余量以應對可能的過載情況。

工作溫度范圍：一般在 - 20℃至 + 80℃之間，能適應不同季節和工作環境的溫度變化，保證在惡劣環境下仍能穩定工作1。

防護等級：防護等級不低于 IP65，具備良好的防塵、防水性能，防止粉煤灰等粉塵進入傳感器內部影響精度和使用壽命，同時也能抵御一定程度的水濺和潮濕環境。

氣動蝶閥

密封性能：采用優質的橡膠密封材料或金屬硬密封結構，確保在關閉狀態下實現零泄漏或極低泄漏率，防止粉煤灰泄漏。

耐腐蝕性：由于粉煤灰具有一定的化學腐蝕性，氣動蝶閥的閥體和閥板應采用耐腐蝕材料，如不銹鋼或進 (略) 理的碳鋼，以延長閥門的使用壽命。

過載保護：當水流量或壓力超過系統額定值時，能及時發出報警信號并自動停止供水，保護計量系統和其他設備不受損壞。

接地保護：電氣系統進行可靠的接地保護，接地電阻符合相關標準要求，防止電氣設備漏電造成人身安全事故。

易于維護：系統的各個部件應便于檢查、清潔、維修和更換，如水泵、流量計、過濾器等設備應易于拆卸和安裝，同時應提供必要的維護通道和空間。

流通能力：閥門的通徑應與粉煤灰輸送管道相匹配，保證在開啟狀態下具有足夠的流通能力，不影響粉煤灰的輸送效率，一般要求閥門的 CV 值較高。

動作可靠性：氣動執行器應具有足夠的輸出力矩，確保閥門能夠快速、準確地開啟和關閉，動作次數不少于 10 萬次，且在長期使用過程中無卡滯、失靈等現象。

振動器

激振力：根據稱料斗的大小和粉煤灰的特性，選擇合適的激振力，一般在 0-5000kg 之間可調節，以確保能夠有效地防止粉煤灰在料斗內結塊和粘附，使粉煤灰順利卸料。

振動頻率：振動頻率通常在 1000-3000 次 / 分鐘之間可調節，可根據實際情況調整到最佳振動頻率，既能達到良好的破拱和卸料效果，又不會對料斗和其他設備造成過大的沖擊和損壞。

防護等級：防護等級不低于 IP65，具備良好的防塵、防水性能，以適應粉煤灰計量現場的惡劣環境，防止粉塵和水分進入振動器內部影響其正常運行。

噪音水平：運行時的噪音應低于 85dB，減少對操作人員和周圍環境的噪音污染。

加大稱料斗

結構強度：采用優質的鋼材制作，如 Q235B 或 Q345B 等，斗體的焊接應牢固，焊縫均勻、無裂紋、無夾渣等缺陷，能夠承受加大后粉煤灰的重量和沖擊力，在長期使用過程中不變形、不損壞。

內壁光滑度：內壁應進行拋光或內襯耐 (略) 理，表面粗糙度不大于 Ra3.2μm，以減少粉煤灰的殘留和粘附，保證粉煤灰的順利卸料和計量精度。

防漏設計：連接部位和卸料口等位置應進 (略) 理，可采用橡膠密封圈、密封膠等材料，防止粉煤灰泄漏，影響計量精度和工作環境。

計量精度：稱料斗加大后，計量精度仍需滿足 ±1% 的要求，可通過合理選擇傳感器、優化計量控制系統等方式來保證。

外加劑計量系統

靜態精度：在空載和滿載的情況下，計量系統的誤差應控制在 ±0.5% 以內，以確保外加劑添加量的準確性，滿足混凝土配合比的要求。

動態精度：在連續計量和配料過程中，計量精度需保持在 ±1% 以內，能夠適應不同的配料速度和生產節奏。

外加劑泵

流量穩定性：外加劑泵的流量輸出應穩定，流量波動范圍不超過 ±2%，以保證外加劑的均勻添加。

壓力適應性：具備足夠的壓力輸出，能夠克服外加劑輸送管道的阻力和高度差，確保外加劑順利輸送到計量斗或攪拌主機中，最大輸送壓力一般不低于 0.6MPa。

材質耐腐蝕性：泵體和葉輪等與外加劑接觸的部件應采用耐腐蝕材料，如不銹鋼或具有防腐涂層的金屬，防止外加劑對泵體造成腐蝕和損壞。

計量斗

材質與結構：采用優質不銹鋼制作，結構牢固， (略) 無滲漏，具有良好的耐腐蝕性和抗沖擊性，能承受外加劑的重量和可能產生的沖擊力。

內壁光滑度：內壁表面粗糙度不大于 Ra1.6μm，減少外加劑的殘留和粘附，保證計量的準確性和卸料的順暢性。

容積準確性：計量斗的實際容積與設計容積的偏差應控制在 ±0.5% 以內，確保計量的準確性。

控制系統

自動化程度：具備自動計量、自動配料和自動控制功能，可根據預設的配合比自動調整外加劑的添加量，減少人工干預，提高生產效率和質量穩定性。

(略) 理能力：能夠快速準確地采集、處理和存儲計量數據，具備數據記錄、查詢、打印和傳輸功能，方便生產管理和質量追溯。

抗干擾能力：控制系統應具有良好的抗干擾能力，能夠在惡劣的工業環境下穩定運行，不受電磁干擾、振動和溫度變化等因素的影響。

管道系統

材質與連接：外加劑輸送管道采用耐腐蝕、耐磨損的材料，如 PPR 管、內襯防腐材料的鋼管等，管道連接牢固、密封良好，無泄漏現象。

(略) ：管道的管徑應根據外加劑的流量和輸送距離合理選擇，布局應盡量減少彎頭和阻力，保證外加劑的順暢輸送。

清潔與維護：管道系統應便于清洗和維護，定期進行清洗和檢查，防止外加劑在管道內沉淀、結塊和粘附，影響計量精度和輸送效果。

安全與可靠性

過載保護：當外加劑泵或計量系統出現過載、短路等故障時，應能及時自動切斷電源，保護設備和人員安全。

故障報警與自診斷：具備故障報警功能，當計量系統出現故障時，能夠及時發出聲光報警信號，并顯示故障代碼和位置，方便維修人員快速定位和排除故障。

可靠性：整個外加劑計量系統應具有較高的可靠性，平均無故障時間不少于 5000 小時，關鍵部件的使用壽命不少于 3 年。

氣路系統

供氣壓力與流量：排氣壓力一般在 0.7-0.8MPa 左右，以滿足各氣動元件的工作壓力需求，通常流量需達到 6-10m3/min，確保在設備滿負荷運行時能穩定供氣。

壓縮空氣品質：含油量應低于 3ppm，含水量低，以防止氣動元件因油、水雜質而堵塞、腐蝕或磨損，延長氣動元件的使用壽命。

運行穩定性：運行時噪音應低于 85dB，振動小，具備良好的散熱性能，能在高溫環境下持續穩定運行，連續運行時間不少于 8 小時，平均無故障時間不少于 5000 小時。

氣動三聯件

過濾精度：分水濾氣器的過濾精度一般為 5-40μm，可有效去除壓縮空氣中的水分、油分和雜質，保護下游氣動元件。

調壓穩定性：減壓閥的調壓范圍一般為 0.05-0.85MPa，能穩定輸出設定壓力，壓力波動范圍不超過 ±0.05MPa，確保氣動元件在穩定的壓力下工作。

油霧潤滑效果：油霧器能將潤滑油霧化并均勻混入壓縮空氣中，為氣動元件提供良好的潤滑，潤滑油的滴油量可調節，一般為 1-10 滴 /min。

氣管材質與耐壓：氣管采用耐磨損、耐腐蝕、耐老化的材料，如 PU 管、尼龍管等，耐壓能力不低于 1.0MPa，能承受系統的工作壓力。

氣管內徑與長度：根據系統的用氣量和氣動元件的分布合理選擇氣管內徑，一般主氣管內徑為 10-16mm，分支氣管內徑為 6-10mm，氣管長度應盡量短，減少壓力損失。

接頭密封性：氣管接頭采用快速接頭或卡套式接頭等，連接牢固，密封良好，無泄漏現象，接頭的插拔力適中，便于安裝和拆卸。

氣動元件

氣缸性能：氣缸的推力和拉力應滿足設備的工作要求，一般推力在 500-2000N 之間，行程精度高，誤差不超過 ±0.5mm，動作靈敏、可靠，無卡滯、爬行現象。

氣動蝶閥性能：閥門開啟和關閉迅速，動作時間一般不超過 5 秒，密封性能好，泄漏量低于規定標準，通常在關閉狀態下的泄漏量不超過 0.1%×DN（公稱通徑），可承受一定的壓力沖擊。

氣動振動器性能：振動頻率一般為 3000-5000 次 /min，振幅可調節，激振力足夠，能有效防止物料在料倉內搭橋、起拱，確保物料順利下落，運行噪音低。

氣路控制系統

控制精度：能精確控制各氣動元件的動作順序和時間，時間控制精度可達到 0.1 秒， (略) 系統與其他系統的協同工作，滿足生產工藝要求。

響應速度：控制系統對操作指令的響應迅速，從接收到指令到氣動元件開始動作的響應時間不超過 0.5 秒，以提高生產效率。

可靠性與穩定性：具備良好的抗干擾能力，能在惡劣的工業環境下穩定運行，系統的平均無故障時間不少于 3000 小時，關鍵部件的使用壽命不少于 2 年。

安全與維護

安全防護：氣路系統應設置安全閥、壓力開關等安全裝置，當系統壓力超過設定值時能及時自動排氣降壓，防止發生安全事故，同時各氣動元件應安裝牢固，防止松動和脫落。

維護方便性：系統的各個部件應便于檢查、清潔、維修和更換，如空壓機、氣源三聯件、氣動元件等應易于拆卸和安裝，同時應提供必要的維護通道和空間。

標識與說明書：氣路系統的管道、閥門、氣動元件等應標有清晰的標識，注明其功能、流向、壓力等信息，同時應配備詳細的操作說明書和維護手冊，方便操作人員和維修人員使用。

斜皮帶機輸送量：應與 JS2000 拌合站的生產能力相匹配，一般要求輸送量不低于 120m3/h 或對應的物料重量輸送能力，確保能及時將攪拌好的混凝土輸送到指定位置，避免因輸送能力不足導致生產停滯。

輸送速度：皮帶運行速度通常在 1.0-2.0m/s 之間，可根據實際生產需求進行適當調整，以保證物料的輸送效率和穩定性。

皮帶

材質與強度：采用優質橡膠輸送帶，具有足夠的強度和耐磨性，能夠承受混凝土等物料的重量和摩擦，拉伸強度一般不低于 1000N/mm，扯斷伸長率不大于 10%。

寬度與厚度：皮帶寬度根據輸送量和物料特性選擇，一般為 650-1000mm，厚度在 8-12mm 之間，以確保物料在輸送過程中不會溢出皮帶。

連接可靠性：皮帶的接頭應采用硫化接頭或高強度的機械接頭，連接牢固， (略) 的強度不低于皮帶本體強度的 90%，防止在運行過程中出現皮帶斷裂或接頭松動的情況。

驅動裝置

電機性能：電機應具有足夠的功率和扭矩，以驅動皮帶機正常運行，功率一般在 7.5-15kW 之間，轉速穩定，噪音低，防護等級不低于 IP54，絕緣等級不低于 F 級。

減速機質量：減速機采用優質的齒輪減速機或擺線針輪減速機，傳動效率高，噪音低，使用壽命長，減速機的速比應根據皮帶機的輸送速度和電機轉速合理選擇，輸出扭矩滿足皮帶機的運行要求。

傳動穩定性：驅動裝置的傳動部件應安裝牢固，傳動平穩，無卡滯、跳動和異常噪音，聯軸器、鏈輪、鏈條等傳動部件的磨損應在允許范圍內，定期檢查和更換易損件。

張緊裝置

張緊方式合理性：采用合適的張緊裝置，如螺旋張緊、重錘張緊或液壓張緊等，確保皮帶始終保持適當的張緊力，防止皮帶打滑或跑偏，張緊裝置的調節范圍應滿足皮帶在不同工況下的張緊需求。

張緊力控制精度：張緊力的控制精度應較高，一般誤差不超過設定張緊力的 ±5%，以保證皮帶的穩定運行和使用壽命，同時張緊裝置應具有可靠的鎖定裝置，防止張緊力在運行過程中發生變化。

機架與防護裝置

機架結構強度：機架采用優質的鋼材制作，結構牢固，焊接質量好，具有足夠的強度和剛度，能夠承受皮帶機的重量和運行過程中的沖擊力，機架的變形量應在允許范圍內，一般不超過跨度的 1/1000。

防護裝置安全性：皮帶機應配備完善的防護裝置，如皮帶罩、防護欄等，防止操作人員接觸到運行中的皮帶和傳動部件，避免發生安全事故，防護裝置的安裝應牢固可靠，符合相關安全標準。

控制系統

運行穩定性：具備良好的自動控制功能，可實現皮帶機的啟動、停止、調速和故障報警等功能，控制系統應穩定可靠，抗干擾能力強，能夠在惡劣的工業環境下長期穩定運行。

與其他系統協同性：能與 JS2000 拌合站的其他系統，如攪拌系統、配料系統等實現良好的協同工作，根據生產流程自動控制皮帶機的運行和停止，確保整個拌合站的生產效率和質量。

環保與節能

粉塵控制：在皮帶機的卸料口和轉運點等易產生粉塵的部位，應設置有效的除塵裝置，如集塵罩、除塵器等，減少粉塵排放，保護環境和操作人員的健康，粉塵排放濃度應符合國家相關環保標準。

節能措施：采用節能型的電機和驅動裝置，優化皮帶機的運行參數，降低能耗，提高能源利用效率，皮帶機的單位能耗應在合理范圍內，一般不高于同行業平均水平。

C8H控制系統

穩定性與可靠性

硬件穩定性：關鍵電氣元件和設備應選用知名品牌的高品質產品，具備良好的抗磨損、抗老化性能，在高溫、高濕、多塵等惡劣工業環境下能長期穩定運行，平均無故障時間（MTBF）不低于 [X] 小時，核心部件如 PLC、工控機等的使用壽命不少于 [5] 年。

軟件可靠性：控制系統軟件需經過嚴格的內部測試和實際工況驗證，確保運行穩定，無死機、卡頓、數據丟失、程序崩潰等問題，并且具有良好的兼容性和可擴展性，能適應不同的生產工藝和未來的功能升級需求。

抗干擾能力：系統應具備強大的抗電磁干擾、振動干擾和溫度變化干擾的能力，在拌合站復雜的工業現場環境中，能有效屏蔽來自周圍電氣設備、機械設備的電磁干擾，以及車輛行駛、攪拌主機振動等產生的振動干擾，在 - 10℃至 45℃的溫度范圍內各項性能指標不受影響，穩定工作。

自動化程度

自動配比功能：可根據預設的混凝土配合比，自動精確控制各物料的稱量、投料和攪拌過程，無需人工干預，能自動根據物料的含水率等因素調整配料量，確保混凝土配合比的準確性和穩定性。

故障診斷與報警功能：具備全面的故障自診斷功能，能實時監測系統各部分的運行狀態，包括傳感器、電機、閥門、皮帶機等設備的工作狀態，一旦出現故障，能迅速準確地定位故障點，并在操作界面上彈出詳細的故障信息和解決方案，同時發出聲光報警信號，提醒操作人 (略) 理。

遠程監控與管理功能：支持遠程監控和管理， (略) 絡技術，管理人員可以在遠離拌合站的辦公室或移動端設備上實時查看設備的運行狀態、生產數據、故障信息等，還能進行遠程操作和參數設置，方便對多個拌合站進行集中管理和調度，提高設備的管理效率和智能化水平。

數據管理與記錄

數據采集與存儲：能夠實時采集和存儲生產過程中的各項數據，如物料用量、配合比、攪拌時間、生產批次、設備運行參數等，數據存儲時間不少于 [5] 年，方便用戶隨時查詢和追溯歷史生產記錄，為質量控制和生產管理提供數據支持。

數據分析與報表功能：具備數據分析和報表生成功能，可根據用戶需求生成各種統計報表和圖表，如日報表、月報表、年產量報表、物料消耗統計報表、質量分析報表等，幫助用戶快速了解生產情況，發現潛在問題，為生產決策提供依據。

安全性

電氣安全：控制系統的電氣設備應符合相關的安全標準，具有良好的接地、過載保護、短路保護和漏電保護等功能，防止操作人員觸電和設備損壞。電氣控制柜應設置門鎖和警示標識，防止非專業人員誤操作。

操作安全：操作界面應簡潔明了，易于操作，具有良好的人機交互功能，同時應設置必要的安全防護裝置和警示標識，如急停按鈕、防護門開關、警示燈等，確保操作人員的安全。在設備運行過程中，若防護門打開或出現其他安全隱患，系統應立即停止運行并發出報警信號。

兼容性與可擴展性

兼容性：能與拌合站的其他系統，如攪拌系統、輸送系統、計量系統等實現無縫對接和協同工作，確保整個拌合站的正常運行。控制系統應提供標準的通信接口和協議，方便與其他設備進行連接和數據交換。

可擴展性：具備一定的可擴展性，能夠方便地添加新的功能模塊和設備，如增加新的物料計量系統、升級攪拌主機、擴展遠程監控功能、添加環保設備控制系統等，以滿足用戶不斷變化的生產需求和技術升級要求。

螺旋輸送機部分

輸送能力：螺旋輸送機的輸送能力應與粉罐的卸料速度和攪拌機的進料速度相匹配，一般輸送量在 30-60t/h 左右，以確保粉料能夠及時、穩定地輸送到攪拌機中。

密封性：螺旋輸送機在輸送粉料過程中應具備良好的密封性，防止粉料泄漏。輸送機的外殼應采用密封結構，螺旋軸與外殼之間的間隙應較小，同時在進料口和 (略) 應設置密封裝置，如密封填料函、氣封裝置等。

耐磨性：螺旋葉片和輸送管道應具有良好的耐磨性，可采用耐磨材料制作或進 (略) 理，如噴涂耐磨涂層、鑲嵌耐磨襯板等，以延長螺旋輸送機的使用壽命。

倉體部分

材質：一般采用 Q235B 或 Q345B 等優質碳素結構鋼或低合金高強度結構鋼，具有良好的強度、韌性和可焊性。

鋼板厚度：

罐壁：通常下部壁厚在 6-8mm 左右，中部壁厚 5-6mm，上部壁厚 4-5mm，根據粉罐的高度和直徑進行適當調整，以承受粉料的側壓力。

罐頂和罐底：厚度一般在 8-10mm 左右，罐頂需承受一定的壓力和可能的沖擊荷載，罐底要承受粉料的重量和卸料時的沖擊力。

焊接工藝：應采用手工電弧焊、氣體保護焊等合適的焊接方法，由具備相應資質的焊工進行操作，確保焊縫質量4。

焊縫外觀：焊縫表面應光滑、平整，無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，焊縫余高應控制在 2-3mm 以內4。

無損檢測：對重要焊縫，如罐壁的縱向和環向焊縫、罐底與罐壁的連接焊縫等，應進行無損檢測，如射線檢測或超聲波檢測，檢測比例一般不低于 20%，合格級別應符合相關標準要求，如 JB/T 4730 中的 Ⅱ 級或 Ⅲ 級。

尺寸與容積：150T 的粉罐倉體容積大約在 110-120m3 左右，其直徑一般在 3.5-4m 左右，高度在 8-10m 左右，具體尺寸可根據場地條件和使用要求進行適當調整。

垂直度：在制作和安裝過程中，應嚴格控制粉罐倉體的垂直度，允許偏差一般不超過千分之一，即每米高度的垂直度偏差不超過 1mm，以確保粉罐的穩定性和安全性。

防腐要求：倉體表面應進 (略) 理，先進 (略) 理，可采用噴砂除銹或拋丸除銹，除銹等級達到 Sa2.5 級或 St3 級，然后涂刷底漆、中間漆和面漆，涂層總厚度一般不低于 150μm，以防止倉體生銹腐蝕，延長使用壽命。

支腿部分

材質與規格：

材質：通常選用 Q235B 或 Q345B 鋼材，與倉體材質相匹配，保證整體結構的一致性和穩定性。

規格：支腿一般采用鋼管或工字鋼制作，如采用鋼管，直徑可在 300-400mm 左右，壁厚 8-10mm；若采用工字鋼，型號可選用 300-400mm 的規格，以滿足承載要求。

焊接與連接：

支腿與倉體的連接：應采用全熔透焊接，焊縫高度不小于支腿壁厚，且需進 (略) 理，如在連接部位設置加強板，以增強連接的可靠性和承載能力。

支腿之間的連接：支腿之間可采用角鋼或槽鋼進行連接，形成穩定的框架結構，連接焊縫應連續、飽滿，無缺陷。

承載能力：支腿應能承受粉罐倉體及粉料的全部重量，安全系數一般不低于 1.5，在設計時應考慮風荷載、地震荷載等因素的影響，確保支腿在各種工況下都能安全可靠地工作。

垂直度與水平度：支腿安裝時，應保證其垂直度和水平度，垂直度偏差不超過千分之一，水平度偏差不超過千分之二，以保證粉罐的整體穩定性和粉料的均勻卸料。

其他要求

電線電纜：相關標準和規范：GB #-2018《電力工程電纜設計標準》：該標準是電力工程中電纜設計的重要依據，規定了電纜的選型、敷設、絕緣等方面的要求。例如，在選用電線電纜時，要考慮用途、敷設條件及安全性3。GB #-2015《建筑電氣工程施工質量驗收規范》：適用于建筑電氣工程的施工質量驗收，對于拌合站中建筑內的電線電纜安裝、連接等施工質量驗收有指導作用。GB/T #-2020《額定電壓 1kV（Um=1.2kV）到 35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》：規定了額定電壓 1kV 到 35kV 擠包絕緣電力電纜及附件的技術要求、試驗方法等，拌合站中若使用此類電壓等級的電纜，需遵循該標準。

按用途選：動力電纜用于為攪拌站的電機、攪拌機等動力設備供電；控制電纜用于連接控制設備和傳感器等，實現對設備的控制和監測；信號電纜用于傳輸信號。

按敷設條件選：在室內干燥環境，可選用普通塑料絕緣電纜；在室外或潮濕環境，應選用鋼帶鎧裝電纜以增強防護；有腐蝕環境中，需用防腐電纜。

按安全性選：有防火 (略) 域，應選阻燃電纜或耐火電纜。

考慮發熱：根據負載電流大小選擇電纜規格，確保電纜在運行時不會因發熱而損壞絕緣。一般 120 拌合站設備功率 200kW 左右。

考慮電壓損失：電纜長度較長或負載較大時，要計算電壓損失，保證設備端電壓在允許范圍內。

考慮機械強度：在敷設過程中及使用過程中，電纜要能承受一定的拉力、壓力等機械力，避免電纜受損。

電纜的彎曲半徑：敷設時電纜的彎曲半徑要大于規定值，防止電纜絕緣層受損。

電纜的固定：在橋架、支架上敷設時，要每隔一定距離對電纜進行固定，防止電纜晃動。

電纜的間距：不同類型、不同電壓等級的電纜之間要保持一定的間距，避免相互干擾。

絕緣要求：電纜的絕緣電阻要符合標準要求，在敷設前和敷設后都要進行絕緣電阻測試。

接地要求：拌合站的電氣設備和電纜的金屬外皮等都要進行可靠接地，接地電阻要符合規定。（具體詳細要求以現場施工為準）

安全裝置：

安全閥：應安裝符合標準的安全閥，安全閥的開啟壓力一般為粉罐設計壓力的 1.05-1.1 倍，當罐內壓力超過設定值時能及時開啟泄壓，確保粉罐安全。

料位計：安裝高低料位計，準確測量粉罐內粉料的儲量，料位計的測量精度應較高，一般誤差不超過 ±5%，并具備良好的可靠性和穩定性。

除塵器：倉頂應配備高效的除塵器，如脈沖布袋除塵器或濾芯除塵器，其過濾效率不低于 99%，能夠有效過濾粉料卸料時產生的粉塵，減少環境污染。

破拱裝置：為防止粉料在倉內結塊或起拱，影響卸料，應安裝破拱裝置，如空氣炮、振動電機等，破拱裝置的工作應可靠、及時。

配料倉

結構設計：

倉體強度與穩定性：配料倉應具備足夠的強度和穩定性，能承受所存儲骨料的重量和卸料時產生的沖擊力，在滿載和正常使用條件下不變形、不損壞。通常采用優質鋼材制作，如 Q235B 或 Q345B 等，以確保結構的可靠性。

倉體尺寸與容積：一般有 4 個骨料配料倉，每個倉的容積為 17m3 左右，其尺寸應根據所存儲骨料的種類、最大粒徑和存儲量進行合理設計，以滿足生產需求并保證配料精度。

材料要求

鋼板材質：倉體鋼板應選用高強度、耐腐蝕的鋼材，如 Q345B 低合金高強度結構鋼，屈服強度不低于 345MPa，具有良好的可焊性和韌性，以保證倉體的強度和耐久性。

焊接材料：焊接材料應與母材相匹配，采用符合國家標準的焊條、焊絲和焊劑等，如 E50 系列焊條，確保焊縫的質量和強度。

焊接工藝

焊縫質量：焊縫應連續、均勻、無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，焊縫表面應平整光滑。重要焊縫應進行無損檢測，如超聲波檢測或射線檢測，檢測比例不低于 20%，合格級別應符合 JB/T 4730 中的 Ⅱ 級或 Ⅲ 級標準。

焊接變形控制：在焊接過程中，應采取有效的措施控制焊接變形，如采用合適的焊接順序、預變形、剛性固定等方法，確保倉體的尺寸精度和形狀公差。

裝配精度

倉體安裝精度：配料倉安裝時，應保證其位置精度和水平度，水平度偏差不超過千分之二，相鄰倉體之間的間距偏差不超過 ±5mm，以確保骨料的準確配料和順暢卸料。

部件裝配精度：倉體內部的隔板、卸料門、振動器等部件的安裝應牢固可靠，位置準確，卸料門的開啟和關閉應靈活自如，密封良好，無漏料現象。

耐磨與防腐

(略) 理：倉體內部與骨料接觸的部位應進 (略) 理，如采用耐磨鋼板、內襯耐磨橡膠或涂刷耐磨涂料等，以延長倉體的使用壽命，減少磨損和維修成本。

防腐措施：倉體外部應進 (略) 理，先進 (略) 理，可采用噴砂除銹或拋丸除銹，除銹等級達到 Sa2.5 級或 St3 級，然后涂刷底漆、中間漆和面漆，涂層總厚度一般不低于 150μm，以防止倉體生銹腐蝕。

安全與環保

安全防護裝置：配料倉應設置必要的安全防護裝置，如防護欄、安全警示標志等，防止操作人員在工作過程中發生意外事故。

粉塵控制：為減少卸料時產生的粉塵污染，配料倉應配備有效的除塵設備，如脈沖布袋除塵器或旋風除塵器等，除塵效率不低于 99%，使排放的粉塵濃度符合國家環保標準。以上所有技術要求以現場實際需求為主。

4.投標報價人須知

4.1報價人應充分考慮和了解施工地點的地理位置和運輸條件，采用合適有效的運輸和貨物交付方式，制定保證工程所需物資按時、按量、保質供應的具體措施。

4.2報價物資的質量符合現場使用技術標準，質量檢測證明文件滿足質量保證能力中相關要求。

4.3供應結算周期：每月11日至次月10日為一個供應結算周期。

4.4 付款方式：買方憑借賣方提供的收貨確認單在#方上賬日第3個月內支付該批物資結算額的80%，6個月內結算到該批結算物資的95%，剩余5%為質保金在質保期滿的2個月后付清（質保期12個月），其他付款期以此類推。但此款的支付并不免除賣方對交付物資質量的保證責任。

5、供貨時間與交貨地點

5.1具體供貨時間以買方電話通知為準。

5.2 詳細交貨地點按買方指定的到貨地點進行交貨。

6、貨物驗收

6.1物資運至交貨地點后，賣方及買方或買方指定的單位應按賣方提供的發貨物資清單對到貨數量、外觀、規格型號、合格證、質量證明書等進行核對查驗。驗收依據按照技術規格書約定方式進行，并由買方收貨人抽樣復測，質量驗收以質量證明書為依據，但質量證明書的出具并不表明產品符合質量要求，也不免除賣方交付貨物不符合約定和法定質量要求應承擔的任何責任。

7.報價文件的遞交

7.1遞交報價文件截止時間：按鐵建云鏈時間

7.2遞交報價文件的地點： (略) （http://**）， (略) ，在報價文件遞交截止時間前完成所有報價文件的上傳。報價文件遞交截止時間前未完成報價文件傳輸的，視為放棄報價資格，文件不按要求上傳的不予采納。

7.3報價表：所報應包括材料費、包裝費、運雜費、裝卸費等

7.4本詢價采購報價表為各報價人最終報價表，應在規定的截止時間前送達到中國鐵建 (略) (略) 松江河至長 (略) SCTJ (略) 項目經理部三分部

7.5在被確定為成交的供應商訂立的物資采購合同時，采購單位有權對各品種具體數量可根據要求適量增減數量。

7.6填寫內容不得涂改，大小寫金額須一致

6.7報送資料不全或不符合相關要求的將被拒絕。

8.評審

8.1出具書面會議紀要確定中標人

9.報價人的資格條件要求

報價人須具備以下資格條件：

9.1營業范圍要求：在中華人民共和國境內依法注冊，具有獨立法人資格、具有談判物資生產或供應經驗的企業，并且具有合法有效的營業執照。

9.2生產能力要求：具有相應的專業技術人員和符合國家規定標準的檢測和檢驗合格的專業生產設備；成交單位供貨結算時應提供增值稅專用發票。

9.3財務能力要求：報價人具有良好的財務狀況、具備報價包件履約的資金保障能力。

9.4質量保證能力要求：產品質量符合國家及行業現行標準要求；提供相應產品的質量檢驗合格報告。

9.5履約信用要求：無因自身履約問題而引起的法律訴訟、沒有與騙取合同有關的犯罪或嚴重違法行為，報價期內 (略) 以責令停止、暫停報價、財產被接管、凍結、破產狀態等。不在招標項目行業主管部門限制 (略) 罰期內、響應人在報價階段內 (略) 列為失信被執行人、不在被采購人列為風險警示合作名錄的供應商范圍內。

9.6其他要求：報價人須具備安裝及資源調配能力

詳細地址： (略) 長白朝鮮族自治縣新房子鎮向陽川林場

中國鐵建 (略) (略)

松江河至長 (略) SCTJ (略) 項目經理部三分部

2025年2月27日

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