項目名稱: | (略)m2/a電鍍(鎳、銅、鉻、錫)技術(shù)改造項目 | |
建設地點: | (略) (略) | |
建設單位: | 青島盛聚誠 (略) | |
環(huán)境影響評價機構(gòu): | 青島啟誠 (略) | |
公示時間: | 2025年03月28日 至 2025年04月03日 | |
項目概況: | 項目總投資(略)元,主要從事金屬件和塑料 (略) 理加工,將現(xiàn)有1條五金機械配件鍍鎳、銅、鉻、錫綜合生產(chǎn)線拆分為1條金屬制品鍍鎳、鉻、錫生產(chǎn)線;1條金屬制品鍍銅生產(chǎn)線;新增1條工藝品鍍仿白金、代用金、黃銅、錫鈷合金生產(chǎn)線,均為手工生產(chǎn)線。產(chǎn)品由(略)m2/a五金機械配件變更為金屬制品0.(略)m2/a和工藝品1.(略)m2/a,鍍件面積仍為(略)m2/a(對應鍍層面積3.(略)m2/a),技改后產(chǎn)能不變,鍍種新增了鍍仿金。 | |
主要環(huán)境影響及預防或 者減輕不良環(huán)境影響的 對策和措施: | (一)嚴格落實大氣污染防治措施。電鍍生產(chǎn)線全線封閉,生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)負壓收集后進入相應 (略) (略) 理后排放。氰化氫廢氣經(jīng)吸風裝置收集后引入1套新增氰化氫 (略) 理,尾氣通過1支新增25米高DA003排氣筒排放。噴漆設備自帶水簾裝置,噴漆廢氣經(jīng)水簾式裝置去除漆霧后,與密閉負壓收集的調(diào)漆、烘干、退漆廢氣一并進入1套新增有機廢氣 (略) 理,尾氣通過1支新增15米高DA004排氣筒排放。DA003排氣筒中氰化氫基準排放濃度均滿足《電鍍污染物排放標準》((略))表5標準要求;DA004排氣筒中VOCs、二(略)苯排放濃度、排放速率滿足《揮發(fā)性有機物排放標準 第5部分:表面涂裝行業(yè)》(DB37/2801.5-2018)表2要求。氯化氫、硫酸霧和鉻酸霧的收集、處理、排放均按照現(xiàn)有批復執(zhí)行。 加強有機廢氣收集,最大程度減少無組織排放, (略) 內(nèi)及廠界無組織排放監(jiān)控點揮發(fā)性有機物濃度滿足標準限值要求。項目電鍍車間少量未收集到的廢氣無組織排放,電鍍中心廠界監(jiān)控點氯化氫、硫酸霧、鉻酸霧、氰化氫濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》((略))表2要求,VOCs、二(略)苯廠界監(jiān)控點濃度滿足《揮發(fā)性有機物排放標準 第5部分:表面涂裝行業(yè)》(DB37/2801.5-2018)表3濃度限值要求,臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》((略))表1中二級標準要求。項目須嚴格按照環(huán)評報告要求和實際情況定期更新堿液、過濾棉、活性炭等耗材,留存詳細的購買、更換、處置臺賬。 項目技改完成后,全廠廢氣污染物排放量氯化氫、硫酸霧、鉻酸霧分別為1.9、4.1、0.023千克/年,分別減少42、0.7、3千克/年;氰化氫新增0.34千克/年,V0Cs、二(略)苯分別新增0.046、0.029噸/年。 (二)嚴格落實水污染和土壤污染防治措施。 項目含鎳廢水單獨收集,經(jīng)鎳漂洗水回 (略) 理后,出水回用到水洗槽中,濃液回用至鍍暗 (略) 理,不外排;水簾除漆霧廢水定期加入凝聚劑除渣后外排至電鍍中 (略) 理站綜 (略) (略) 理。綜合廢水、含鉻廢水、含氰廢水通過專用接水盤和管道分類、分區(qū)收集,分別排入各自集水池后,通過相應廢水管道排入電鍍中 (略) 理 (略) 理。含鉻廢水經(jīng)“還原法+化學沉淀” (略) 理,含氰廢水經(jīng)“二級堿性氯化+絮凝沉淀” (略) 理后與“絮凝沉淀”后的綜合廢水一并經(jīng)“微濾+酸堿中和” (略) 理, (略) (略) 排入 (略) (略) (略) 理,生 (略) (略) 排入 (略) (略) (略) 理。 電鍍中 (略) 理站含鉻廢水排放口總鉻、六價鉻排放濃度滿足《電鍍污染物排放標準》(GB (略)-2008)中表2標準要求;其他污染物滿足 (略) (略) 理廠協(xié)議進水水質(zhì)要求。 項目 (略) 防滲措施,其中電鍍車間、廢水集水池、危險廢物暫存間、易制毒倉庫、劇毒倉庫、污水輸送管道須采取重點防滲措施,易制爆 (略) 域須采取一般防滲措施,危險廢物暫存間按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB (略)-2023)相關(guān)要求采取防滲措施。依托電鍍中心地下水和土壤跟蹤監(jiān)測計劃,由電鍍中心按制定的監(jiān)測方案開展跟蹤監(jiān)測。 (三)嚴格落實噪聲污染防治措施。項目選用低噪聲設備,采取隔聲、減振等措施后,電鍍中心邊界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》((略))中2類標準要求。 (四)嚴格落實固體廢物污染防治措施。廢酸液、廢鈍化液、廢鍍鉻液、噴漆水簾廢水定期 (略) (略) (略) 理。不合格產(chǎn)品、廢外包裝材料、純水制備廢濾膜等一般工業(yè)固體廢物外售綜合利用或作為一般工業(yè)固 (略) 置;廢脫脂液、廢過濾芯、槽渣、廢活性炭、廢石英砂、廢RO反滲透膜、廢敏化活化液、廢化學鍍銅液、漆渣、廢過濾棉、無法回收的廢化工原料內(nèi)包裝等危險廢物暫存于企業(yè)危廢暫存間內(nèi),定期送至電鍍中心危廢暫存庫暫存,由電鍍中心統(tǒng)一委托有資 (略) 置。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。 各類固體廢物應根據(jù) (略) 、分類貯存和管理。一般固體廢物貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護要求;危險廢物暫存管理須滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB (略)-2023)要求。按規(guī)范建立一般工業(yè)固體廢物和危險廢物管理臺賬,并存檔備查。按規(guī)定使用危險 (略) ,申報危險廢物相關(guān)資料。 (五)嚴格落實環(huán)境管理與監(jiān)測制度。按照《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 總則》((略))、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 電鍍工業(yè)》((略))等的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合電鍍中心污染源監(jiān)測計劃,規(guī)范設置監(jiān)測孔、 (略) 和環(huán)保圖形標志,制定監(jiān)測計劃并自行監(jiān)測,按規(guī)定公示監(jiān)測結(jié)果。 (六)嚴格落實環(huán)境風險防范措施。須按照電鍍中心規(guī)定嚴格危險化學品的管理,加強對生產(chǎn)設施和污水管道的管理,杜絕鍍液跑冒滴漏,建立事故廢水三級防控體系,確保事故廢水控制在電鍍中心范圍內(nèi)。按照《突發(fā)環(huán)境事件應急管理辦法》的相關(guān)要求,制定突發(fā)環(huán)境事件應急預案并向當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門備案,按照有關(guān)規(guī)定和要求,做好突發(fā)環(huán)境事件情況下周邊群眾的疏散工作。對環(huán)境污染防治設施依法依規(guī)開展安全評價評估、事故隱患排查治理,并按規(guī)定報安全生產(chǎn)主管部門。配備充足的環(huán)境應急物資,加強應急培訓和演練,有效防范、 (略) 置突發(fā)環(huán)境事件。 (七)整改生產(chǎn)線槽體未架空設置、含鎳廢水未設置監(jiān)控計劃等問題,并納入項目竣工驗收。 (八)其他要求繼續(xù)按照項目原批復(青環(huán)城管字〔2008〕144號)執(zhí)行,滿足“青島松竹源電鍍中心項目”(青環(huán)評字〔2006〕125號)批復要求及電鍍中心制定的各環(huán)境要素監(jiān)管規(guī)定要求。 | |
建設單位或地方政府及 有關(guān)部門作出的相關(guān)環(huán) 境保護措施承諾文件: | ||
審 批 單 位 | 名稱: | (略) (略) |
聯(lián)系電話: | 0532—(略) | |
傳真電話: | ||
通訊地址: | (略) 南 (略) 17號 | |
郵政編碼: | (略) |
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