(略) 七家 (略) (略) 污泥干化設備升級改造項目

(略) 七家 (略) (略)

吉林 (略)

項目主要建設內容為：利用現有一期污泥脫水間南側一座已建成的廠房作為一期工程污 (略) 理間，新建高壓污泥壓榨脫水機及配套設施， (略) 理污泥200t(80%含水率);利用現有二期工程污泥脫水間南側一座已建成的廠房作為二期工程污 (略) 理間，新建高壓污泥壓榨脫水機等設備， (略) 理污泥100t(80%含水率)，并新建兩座干泥料倉。

項目總投資(略)元，其中環保投資約(略)元。

（一）加強施工期的環境管理。

1.廢氣治理。施工現場設置高于施工材料堆場的圍擋，建筑垃圾及時清運，臨時堆存時應采取覆蓋防塵布、 (略) ，定期灑水降塵;盡量減少施工材料的堆存時間和堆存量;運輸車輛采取密封或覆蓋措施并配置防灑落裝置，運輸時控制車速并按規定時間、路線進行運輸作業:應首選使用商品混凝土，商品砂漿;加強對運輸車輛和燃油作業機械保養和維護。

2.噪聲治理。嚴格執行《建筑施工場界噪環境聲排放標準》((略))中規定的各種施工階段的噪聲 (略) 有關噪聲管理規定。選用先進的低噪聲設備和噪聲低的施工方法，合理布置可移動噪聲設備位置，禁止夜間施工。

3.固廢治理。廢建材運至指定的建筑垃圾 (略) 理;廢包裝物應及時清理，收集后作為廢舊物 (略) 理 (略) 政環衛部門統一收集，及時清運， (略) 理，避免隨意拋棄。

4.廢水治理。施工期廢水主要為施工人員的生活污水，施工人員生活污水依托 (略) 污水管線排入現 (略) 理設 (略) 理，處理后排入松花江。

（二）嚴格落實大氣污染防治措施。

嚴格落 (略) 理措施。

1.有組織廢氣。密閉污 (略) 理間,調理工序產生的惡臭氣體通過各自全密閉調理罐頂部微負壓收集系統(收集效率100%)收集后，經管道進入各自廢氣治理設施。一期工程、二期工程的污泥 (略) 域分別設置在密閉間內，上方各自設置廢氣收集管道，各自的干泥料倉頂部設置微負壓收集系統，污泥脫水及泥餅貯存卸料工序產生惡臭氣體經各自收集系統(收集效率90%)收集后與廢氣治理設施相連接。一期工程、二期工程各自產生的廢氣均通過各自廢氣治理措施(無極光解離子凈化設備、設計去除效率80%)處理后通過各自15m高排氣筒(DA003、DA004)排放。

2.無組織廢氣。將污 (略) 理間內的高壓污泥壓榨 (略) 域設置為密閉間，廢氣收集采用微負壓收集系統。

（三）嚴格落實水污染防治措施。

1.污泥脫水廢水、地面沖洗廢 (略) (略) 分別回到一期、二期工程現 (略) 理設 (略) 理達到《城 (略) 理廠污染物排放標準》((略))中-級 A標準后排入松花江。

2.切實落實地下水和土壤污染防治措施。一期工程污 (略) 理間、二期工程污 (略) 理間地面按照一 (略) 進行防滲，地面采用80mm厚C20混凝土墊層、1.5mm厚聚氨酯防水層(兩道)、40mm厚 C25 細石混凝土、1-2mm厚環氧自流平膠泥進行防滲，滲透系數1x10cm/s。工藝管線盡可能在地上敷設，若確實需要地下鋪設時，管線及管溝 (略) 理。在生產、物料貯存及運輸過程杜絕跑、冒、滴、漏發生。

（四）嚴格落實噪聲污染防治措施。

該項目運營期噪聲源主要為污泥輸送泵、風機等設備運行時產生的噪聲。要優先選購先進的低噪聲設備，高噪聲設備加裝減振設施;密閉生產廠房;加強管理，建立設備定期維護、保養的管理制度。根據報告表預測，在采取上述措施后，廠界噪聲貢獻值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》((略))3類標準的限值要求。

（五）嚴格落實固體廢物污染防治措施。

廢濾布更換后直接委托有資格單位統 (略) 理;廢紫外線燈管更換后直接委托有資質單 (略) 置，不在廠內貯存;廢包裝物、廢潤滑油、廢液壓油以及廢含油抹布等危險廢物分別暫存于一期危險廢物暫存點、二期危險廢物暫存間內，定期委托有資質單 (略) 直。

（六）嚴格落實環境風險防范措施。

危險廢物的收集、存放、轉移滿足《危險廢物貯存污染控制標準》((略))、《危險廢物轉移管理辦法》的相關規定，危廢貯存設施地面防滲且四周設置圍堰，廢液壓油、廢潤滑油桶底部放置托盤，確保事故狀態下泄漏物不進入外環境。火災事故時應采用泡沫滅火器進行滅火。加強員工崗前培訓，按設備操作規程進行操作，減少風險事件發生的概率，確保環境風險可控。

（七）嚴格落實環評文件中提出的環境監測計劃。

定期委托有資質的監測機構對廢氣、廢水和噪聲進行監測，發現超標現象，須及時采取整改措施，確保廢氣、噪聲達標排放。