序號

項目

名稱

建設

地點

建設

單位

環境影響評價機構

項目

概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

備注

1

金斜47井

項目建設地點位于桓臺縣馬橋鎮滕寨村東北側3 (略) 。

中國 (略) (略) 油氣勘探管理中心：

(略)

一、項目建設地點位于桓臺縣馬橋鎮滕寨村東北側3 (略) 。項目屬于新建井場，目的為查明油氣藏類型、構造形態、油氣層厚度及物性變化，屬油氣資源勘探項目。主要工程內容：新鉆金斜47勘探井1口，設計鉆深916m。完鉆后進行試油，獲取有關技術參數。若試油后無油氣資源可開采，則按照《廢棄井及 (略) 置指南》（SY/T 6646-2017）中封井規范進行退 (略) 置，并將臨時占地恢復原貌；若油氣資源可開采， (略) 域產能開發方案井中，并在產能建設項目環境影響評價中另行評價。項目總投資(略)元，其中環保投資42.(略)元。（具體建設內容、設備、工藝等詳見環評報告表）

該項目環境影響報告表及相關材料已在桓臺縣人民 (略) 站進行了公示，公示期間未收到公眾反對意見。根據環評結論，該項目在落實報告表提出的各項污染防治、環境風險防范措施前提下，能夠達到環境保護要求，從環保角度分析，項目建設可行。同意該項目按環評所列地點、建設規模、試油工藝、環境保護措施進行設計、施工工作。

（一）廢氣污染防治。項目施工期間，施工 (略) 采取灑水措施、施工現場周圍采取圍擋措施，物料集中堆放并 (略) ，施工 (略) ，車輛運輸采取密閉或者遮蓋措施，防 (略) 。加強鉆井設施管理，采用低污染設備，確保鉆井施工期顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（(略)）表2中無組織排放濃度限值，試油期非(略)烷總烴滿足《揮發性有機物排放標準 第7部分：其他行業》（DB37/ 2801.7-2019）表2中廠界監控點濃度限值。

（二）廢水污染防治。項目試油廢水通過罐車拉運至純梁中心聯合站 (略) (略) 理進 (略) 理，處理達到《碎屑巖油藏注水水質指標技術要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中水質控制指標限值后回注地層，不得回注與油氣開采無關的廢水，生活污水經環保移動廁所收集后定期清運。

（三）固廢污染防治。按照固體廢物“資源化、減量化、無害化”原則，鉆井產生的固廢采用“泥漿不落地”工藝，委托專業單位 (略) 理；設備保養、維護產生的廢潤滑油及廢潤滑油桶、廢棄的含油抹布、勞保用品、廢防滲材料均為危險廢物，須交由有資 (略) 置。生活垃圾暫存于施工場地臨時設置的垃圾桶內，由環 (略) 理。封井期固廢集中清理收集回收利用，不可利用的 (略) 置，不外排。固體廢物暫存場按照《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（(略)）標準要求執行，危險廢物按照《危險廢物貯存污染控制標準》（(略)）的相關要求執行。

（四）噪聲污染防治。 (略) 鉆井現場，選用低噪聲設備，加強設備維修保養，對高噪聲設備要采取有效減振、消聲、隔音等措施，確保噪聲符合《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（(略)）中限制要求。

（五）環境風險防范措施。及時按照要求對各風險源開展風險評估和應急預案，落實應急防范與減緩措施，防止事故發生，健全內部管理制度，嚴格依據標準規范建設環保設施和項目。根據環境風險評價、環境應急預 (略) 實際現狀，建設相配套應急裝備和監測儀器，在非事故狀態下不得占用，并定期進行維修保養；加強環境風險管理，對風險評價實行動態管理，保證事故發生時立即進入應急狀態，確保環境安全。定期開展環境風險應急培訓和演練，切實加強事 (略) 理和防范能力。

（六）加強鉆井期間的生態及土壤保護工作，項目建設完成后及時 (略) 域地表植被進行恢復和綠化。

2

齒輪精密智能化技術改造項目

項目建設地點位于 (略) 桓臺縣果 (略) 96號 (略) 廠區內。

(略)

山東典圖 (略)

一、項目為擴建項目。項目建設地點位于 (略) 桓臺縣果 (略) 96號 (略) 廠區內。項目依托現有廠房，購置數控刮齒機2臺、珩磨機1臺、激光切割機1臺、高效數控滾齒機6臺、井式可控氣氛氮化爐1臺、自動化精車單元10條、數控銑床4臺、臥軸圓臺平面磨床1臺、高速CBN 數控內圓磨床1臺、自動化精車壓合單元1條、鍛造自動化設備生產線3條、等溫正火線1條、拋丸機2臺、自動轉盤噴砂機1臺、數控成型磨齒機1臺、清洗機1臺。項目建成后新增產能(略)套齒輪。項目總投資(略)元，其中環保投資(略)元。（設備及工藝流程詳見環評報告表）

項目已在山東省投資 (略) 備案（項目代碼：2406-(略)-89-02-(略)）。該項目環境影響報告表及相關材料已在桓臺縣人民 (略) 站進行了公示，公示期間未收到公眾反對意見。根據環評結論，在落實報告表提出的各項污染防治、環境風險防范措施和滿足污染物總量控制要求的前提下，從環保角度分析，項目建設可行。同意該項目按申報工藝、規模、地點和污染防治措施等進行建設。

（一）項目拋丸工序產生的粉塵經過布袋 (略) 理后經過 依托現有排氣20 15m 排氣筒 DA001 排放；多用氣體滲碳氮化爐、普雷特推桿式雙排氣體滲碳爐、豐東連續滲碳爐、愛協林雙排推盤直淬 (略) 理生產線前門均設防護火簾，天然氣燃燒產生的 SO2、NOx、顆粒物分別由DA003、DA005、DA006、DA007排放；淬火壓床、普雷特推桿式雙排氣體滲碳爐、豐東連續滲碳爐、愛協林雙排推盤直淬 (略) 理生產線淬火工序產生的揮發性有機物（含油霧）經過油霧凈化器后分別由15m 排氣筒DA002、DA005、DA006、DA007 排放。多用氣體滲碳氮化爐滲氮工序爐前建有氨分解系統，增加氨的分解率，少量的氨經過排氣口無組織排放；普雷特推桿式雙排氣體滲碳爐、豐東連續滲碳爐、 愛協林雙排推盤直淬 (略) 理生產線滲碳工序未被分解(略)醇經過排氣口點火燃燒后，極少量(略)醇無組織排放。運營期產生的有組織廢氣 VOCs 排放濃度及排放速率執行《揮發性有機物排放標準第 7 部分：其他行業》（DB37/2801.7-2019）表 1 中非重點行業 II 時段最高允許排放濃度限值及II時段15米高排氣筒對應的最高允許排放速率限值；有組織廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度執行《區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376—2019）表 1 中重 (略) 排放限值。無組織VOCs 廠界濃度執行《揮發性有機物排放標準第 7 部分：其56 他行業》（DB37/2801.7—2019）表 2 濃度限值，同時執行《揮發性有機 物無組織排放控制標準》（(略)）；無組織顆粒物、(略)醇廠界濃度執行《大氣污染物綜合排放標準》（(略)）表 2 濃度限值。 無組織氨、臭氣濃度排放濃度執行《惡臭污染物排放標準》（(略)） 表 1 濃度限值。

（二）項目廢水主 (略) 理、淬火、成品清洗廢水，經過 (略) 理后與循環冷卻水 (略) (略) (略) 理，達標后經過管道排入光大水務（淄博）有限公司水質凈化三分廠。

（三）按照固體廢物“資源化、減量化、無害化”原則，項目產生的廢下腳料、不含油金屬屑集中收集后外售；含油金屬屑、廢切削液、廢切削液 桶、廢淬火 油桶、廢防 銹油桶、廢 液壓油桶、油過濾裝置 殘渣油泥、隔油池油泥 及初沉池污泥均屬于危險廢物，須交由有資 (略) 置； (略) 理站生化污泥屬于一般工業固廢，集中收集后委托 (略) 置。固廢轉移須建立完善的記錄臺帳，一般固體廢物應執行相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求。危險廢物暫存須符合《危險廢物貯存污染控制標準》（(略)）相關規定，嚴格執行《危險廢物轉移管理辦法》。

（四）項目要對高噪音設備采取減震、消音、隔音等措施，確保廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（(略)）3 (略) 標準要求，嚴防噪聲擾民。

（五）企業應對各風險源設置完善的預防措施和應急預案，落實應急防范與減緩措施，防止事故發生。根據環境風險評價、環境應急預 (略) 實際現狀，建設相配套應急裝備和監測儀器，在非事故狀態下不得占用，并定期進行維修保養；加強環境風險管理，對風險評價實行動態管理，保證事故發生時立即進入應急狀態，確保環境安全。定期開展環境風險應急培訓和演練，健全環境應急指揮系統，切實加強事 (略) 理和防范能力。

（六）項目建成后，主要污染物排放量應控制在確認的總量控制指標之內，依法按照相關規定做好排污許可證的申請工作，落實排污許可證執行報告制度。建立與項目環境保護工作需求相適應的環境管理團隊，完善企業各項環境管理制度，加強環境管理，做到依證排污。

（七）有組織排氣筒須按規范要求設置永久性 (略) 。凡符合在線監測安裝要求的必須安裝在線監控設施，并嚴格落實報告表提出的環境管理及監測計劃。按有關要求規范設置環保圖形標志、環保治理設施標示牌。