序號

項目名稱

建設地

點

建設單位

環境影評

價機構

建設項目概況

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

公眾參與情況

1

南 (略) 年生產 * 噸再生塑料顆粒

(略) 市 (略) 厚坡鎮香 * 厚工業園區 * 號。

南 (略)

(略) (略)

建設地點： (略) 市 (略) 厚坡鎮香 * 厚工業園區 * 號。

主體工程及建筑規模：項目總用地 * m²。廠房占地面積 * m²（其 (略) 房 * m²， (略) 房 * m²），辦公用房占地面積 * m²。廠房內設置破碎清洗區、造粒區、原料區、成品區等。

項目共設置5條生產線，其中3條生產線用于再生聚 * 烯（PE）塑料顆粒生產，2條生產線用于再生聚 * 烯（PP）塑料顆粒生產，每條生產線配備濕式破碎機、洗料機、甩干機各1臺，上料機3臺，造粒機、切粒機、自動包裝機，循環水塔、儲料倉各2臺。

項目設計生產規模 * t/a，滿足《廢塑 (略) 業規范條件》中的“塑料再生造粒類企業新建企 (略) 理能力不低于 * 噸；已建企 (略) 理能力不低于 * 噸”規模要求。

產品方案：再生聚 * 烯（PE）塑料顆粒 * t/a、再生聚 * 烯（PP）塑料顆粒 * t/a，粒徑均為4mm-5mm。

生產設備：濕式破碎機、洗料機、甩干機、脫標機各5臺，造粒機、切粒機、循環水塔、儲料倉、自動包裝機各 * 臺，上料機 * 臺，真空熔化爐1臺。

年原輔料消耗：PE廢棄塑料制品 * t（ * %來自廢 (略) 清洗破碎之后的材料， * %來 (略) ，主要為廢塑料瓶，廠區最大暫存量 * t）；PP廢棄塑料制品 * t（ * %來自廢 (略) 清洗破碎之后的材料， * %來 (略) ，主要為廢塑料盆、廢塑料桶等，廠區最大暫存量 * t）；生產過程中不添加任何添加劑和助劑。

（1）廢水

營運期廢水包括破碎清洗廢水、甩干脫水廢水、車間地面清洗廢水和污泥脫水廢水及職工生活污水。破碎廢水、清洗甩干廢水等生產廢水統 * 混合后（總水量 * . * m³/d）經廠 (略) 理站（設計工藝：格柵+調節池+絮凝沉淀+AO+ * 沉池，設計規模 * m³/d）處理達到《城市污水再生利用 工業用水水質》（GB/T） *** 5）表1中洗滌用水標準后清水池暫存（1座，容積 * m³）后，回用于生產或車間清潔不外排；冷卻水循環利用不外排地表水體。

生活污水產生量0. * m³/d（ * m³/a），項目與淅川 (略) 理廠銜接前，污水經自建化糞池（“ * 防措施”完善）處理后用于周邊農田施肥不外排， (略) 理廠銜接后，生活污 (略) 理達到《污水綜合排放標準》（GB *** ）表4 * 級 (略) 理廠收水水質后，經 (略) 送淅川 (略) (略) 理達到《 (略) 理廠污染物排放標準》 * 級A標準后入刁河。

（2）廢氣

營運期廢氣包括熔融 (略) 再生加熱廢氣、 (略) 理站惡臭。

根據《 (略) 省 * 年揮發性有機物治理方案》和《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB3 * ）等政策要求，項目 * 條生產線在生產車間從北 (略) ，工程擬采取在各熱熔擠出機排氣口、 (略) 、擠出料出口及冷卻工段上方安裝集氣罩， (略) 加熱用熱熔機出口上方設置集氣罩，熔融擠出 (略) 加熱用熱熔機產生的有機廢氣經集氣收集，同時將熔融擠出 (略) 加熱用熱熔機設置于密閉間內，加熱熔融廢氣及 (略) 分廢氣經密閉間內設置的微負壓抽風裝置集氣后，與經集氣罩收集的源位廢氣統 * (略) 理裝置（設計工藝：水噴淋+UV光氧催化+活性炭吸附）處理后經1根 * m高排氣筒排放，有組織排放廢氣中非 * 烷總烴、顆粒物排放濃度滿足合成樹脂工業污染物排放標準》（GB *** 5）表4排放限值要求，非 * 烷總烴排放濃度及去除效率同時滿足《關于全省開展工業企業揮發性有機物專項治理工作中排放建議值的通知》（豫環攻堅辦[ * 號）“ (略) 業”的建議排放標準要求。

(略) 理過程中會產生惡臭， (略) 理站各構筑物均擬采用地埋式，各構筑物池頂均加蓋覆蓋、置土綠化，無組織排放量較少， (略) 理站密封正常工況條件下，環評分析 (略) 界濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB *** ）表1限值要求，對區域環境空氣質量影響較小。

未被集氣及設備密閉間負壓抽風集氣的生產廢氣以無組織形式車間排放，經環評預測有組織及無組織排放的污染物下風向最大落地濃度及占標率距較低，對周邊環境空氣質量影響較小，廠界顆粒物預測濃度滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB *** 5）中表9標準要求（1mg/m³）， (略) 界預測值滿足 (略) 省環境污染防治攻堅戰領導小組《關于全省開展工業企業揮發性有機物專項治理工作中排放建議值的通知》（豫環攻堅辦[ * 號）中“ (略) 業”限值(2mg/m³)要求。

經環評核算， (略) 界處的短期貢獻濃度均可滿足 (略) 界標準的限制要求，無需設置大氣環境防護距離；為進 * 步減輕因項目建設對周邊環境空氣質量和敏感點的影響，環評結合《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T *** ），以生產車間為產污單元設置衛生防護距離 * m， (略) 理站為產污單元設置衛生防護距離 * m， (略) 區平面布置衛生防 (略) 界外 * m、南廠界外 * m、西廠界外 * m、北廠界外 * m，項目環境防護距離內無敏感點存在，同時建 (略) 門不要在防護距離范圍內規劃或新建居民、 (略) 等環境敏感目標。

（3）噪聲

營運期噪聲源為破碎機、洗料機、甩干機等，源強為 * - * dB（A），經采取必要的隔聲、減振措施后，環評預測東、南、北廠界噪聲預測值滿足《 (略) 界環境噪聲排放標準》（GB *** 8）中的2類排放限值標準，西廠界噪聲預測值滿足4類排放限值， * m范圍內敏感點 (略) 村、廠區東側居民聲環境質量滿足《聲環境質量標準》（GB *** ）2類標準，項目建設對區域聲環境質量影響較小。

（4）固廢

(略) 濾除雜質產生量 * t/a， (略) 4.8t/a，作為 * 般固廢外售； (略) 理站產生的污泥 * t/a（含水率 * %），經壓濾脫水后定期 (略) 處置；瓶體脫標及瓶蓋等雜物 * t/a，集中收集后外售；職工生活垃圾6t/a，集中收集 (略) 門處置。

(略) 理產生的廢活性炭2. * t/a、廢UV燈管0. * t/a、水噴淋系統產生的含油廢渣0. * t/a，比對《國家危險廢物名錄》（ * 版）均屬于危險廢物，建設單位應根據危廢管理辦法要求，與 * 般固廢分區堆放，采用專用容器貯存于危險廢物暫存間定期交由 (略) 理處置，危廢暫存間應明確標示，根據《危險廢物貯存污染控制標準》（GB *** 1）有關要求建設完善的 * 防措施（“防風 、防雨 、防曬、防滲漏”）。

（5）地下水

項目地下水評價等級 * 級，營運期對地下水的影響主要來自廢水管道跑冒滴漏、 (略) 理設施滲漏、固廢的臨時堆存及生產區生產線裝置防滲問題廢水泄露，評估要求建設單位應按照“源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應”的原則，嚴格各功能區防滲措施建設，同時建立地下水長期監控系統及制度， (略) 監測， (略) 址及下游地區地下水環境質量狀況的動態變化， * 旦發現不利情況，企業應查找原因，并及時采取有效措施， (略) 區周圍水環境和村民飲用水的安全及正常飲水，減少因項目建設對區域地下水及飲用水源地的不利影響。

（6）土壤

本項目屬于污染影響型，土壤環境影響評價等級為 * 級，對土壤環境質量的影響 (略) 理產生的泄露，垂直入滲對周邊土壤的污染，評估要求工程應在施工期做好管道、生產 (略) 理設施， (略) 理設施防腐、 (略) 理及減少車間清洗設備的跑冒滴現象發生， (略) 環保 * 同時制度，建立和完善環境管理體系，全面實施清潔生產，杜絕土壤污染事故的發生，減小因項目建設對周邊土壤環境的不利影響。

（7）環境風險

項目確定項目環境風險潛勢為I，主要環境風險為原料及產品火災時燃燒產生的有毒有害氣體對周邊環境和居民身體健康的不利影響，廢水直排地表水體對區域地表水的影響。評估認為環評報告中提到的風險防范 (略) ，建設單位應結合工程實際、環評報告及相關政策要求，制度企業風險應急預案及相關管理辦法， (略) 風險應急演練， (略) 的措施，將事故發生的幾率及發生后對周邊環境及對敏感點的影響降低到最小。

本項 (略)

上公示、張貼公示召開公眾參與座

，

談會、走訪村民、發放公眾參與調查問卷等形式開展公眾意見調查果顯示被調查者均持支持態度。