序號

項目名稱

建設(shè)地點

建設(shè)單位

環(huán)境影響 評價機構(gòu)

項目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1

杭錦旗西蒙 (略) 生產(chǎn)車間技術(shù)改造項目

(略) 杭錦旗巴拉貢鎮(zhèn)中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)園，杭錦旗西蒙 (略) 廠區(qū)內(nèi)

杭錦旗西蒙 (略)

內(nèi)蒙古 (略)

本項目擬對“杭錦旗西蒙 (略) 年產(chǎn)#噸水泥粉磨站工程”現(xiàn)有兩臺水泥磨機進行技術(shù)改造，在現(xiàn)有粉磨車間內(nèi)新建1臺規(guī)格為Φ4.2m×13m的水泥磨機（球磨機），替換現(xiàn)有兩臺規(guī)格為Φ3.2m*13m的水泥磨機，配套相關(guān)輔助工程及環(huán)保工程。本次技改后，現(xiàn)有粉磨規(guī)模不變，原有2臺Φ3.2m*13m的水泥磨機作為檢修時的備用磨機。項目總投資#元，其中環(huán)保投資#元。

一、污染防治措施（施工期）：

1.大氣：施工過程中產(chǎn)生的廢氣主要來自材料、設(shè)備運輸及裝卸過程產(chǎn)生的揚塵和各類施工機械、運輸車輛所排放的廢氣。采取的污染防治措施：（1）施工揚塵：①嚴(yán)格控制施工作業(yè)范圍，施工車輛必須行駛 (略) 范圍內(nèi)；②施工過程中通過灑水車運水至場地運輸通道，及時灑水以減少汽車行駛揚塵；③限制運輸車輛的行駛速度，場地內(nèi)行車速度不得超過15km/h；④起塵原材料覆蓋存放。（2）施工機械廢氣：施工機械和運輸車輛排放的大氣污染物一般具有排放量小、間歇性、短期性和流動性的特點，在使用達(dá)標(biāo)排放的車輛和設(shè)備的前提下，本項目擬采取禁止運輸車輛超載、加強施工機械的日常保養(yǎng)和維護等措施，減小對環(huán)境的影響。

2.廢水：本項目施工期廢水主要為施工人員的生活污水。生活污水依托水泥粉磨 (略) (略) 理設(shè)施。

3.噪聲：施工期間產(chǎn)生的噪聲污染源主要為施工機械噪聲、車輛行駛、設(shè)備安裝時產(chǎn)生的噪聲。采取的污染防治措施：①合理安排施工時間，避開夜間和晝間休息時間。②施工車輛低速行駛。③施工人員文明施工，減少人為噪聲，盡量避免施工工具碰撞產(chǎn)生噪聲。

4.固體廢物：施工中產(chǎn)生的固體廢物主要是建筑垃圾和生活垃圾。施工期產(chǎn)生的固體廢物應(yīng)集中堆放并及時清理，施工單位應(yīng)按規(guī)定辦理好建筑垃圾的排放手續(xù)，外運到有關(guān)部門指定的建筑垃圾傾倒場，防止露天長期堆放垃圾可能產(chǎn)生的二次污染。

二、污染防治措施（運營期）：

1.廢氣：運營期廢氣主要為原輔料粉磨過程產(chǎn)生的粉塵。水泥粉磨機置于全封閉車間內(nèi)，水泥磨為密閉形式，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)管道收集后，通過布袋除塵器除塵后由1根15m高排氣筒排放，粉塵收集效率為100%，除塵器除塵效率為99%。本次技術(shù)改造項目，將粉磨車間原有兩臺水泥磨機替換為本項目新建的一臺磨機，不改變產(chǎn)能，粉磨車間排放量未發(fā)生增減。

2.廢水：本項目生產(chǎn)運營期工作人員全部由粉磨站調(diào)配，不新增勞動定員，無生活污水產(chǎn)生。現(xiàn)有生活污水由化糞池收集后，定期拉運至巴拉貢 (略) (略) 理。運營期產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水主要為冷卻系統(tǒng)冷卻用水，冷卻用水依托現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)，用水量不新增，冷卻廢水經(jīng)現(xiàn)有1座60m³的循環(huán)水池收集后循環(huán)使用，不外排。

3.噪聲：噪聲源主要為水泥粉磨機等設(shè)備，設(shè)備均置于全封閉車間內(nèi)，采取選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減振、風(fēng)機安裝消聲器和廠房隔聲等措施。

4.固體廢物：本次技改項目固體廢棄物主要為布袋除塵器收集的粉塵，水泥粉磨機除塵器收集的除塵灰收集后直接摻入成品水泥外售。

5.土壤及地下水污染：本項目為水泥磨技改工程，不新增生活污水，生產(chǎn)廢水主要為水泥磨機冷卻系統(tǒng)循環(huán)冷卻水，其主要污染成分為懸浮物，循環(huán)冷卻廢水經(jīng)循環(huán)水池收集后循環(huán)使用不外排，循環(huán)水池地面及墻面進 (略) 理，防滲結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)黏土層夯實表面40cm厚抗?jié)B混凝土，滲透系數(shù)小于1×10^-7cm/s。

2

杭錦旗 (略) 年處理200輛報廢農(nóng)機項目

內(nèi)蒙 (略) (略) 杭錦旗吉日嘎朗圖鎮(zhèn)光永村四社

杭錦旗 (略)

內(nèi)蒙古 (略)

本項目對 (略) 內(nèi)廢舊廠房進行修繕改造后進行農(nóng)機拆解（只設(shè)拆解過程，不設(shè)置破碎過程，無零件清洗及含危險 (略) 板等部件精細(xì)拆解、翻新等步驟），占地面積為4458㎡。主要建設(shè)內(nèi)容包括建設(shè)年拆解農(nóng)機200輛生產(chǎn)線1條，建設(shè)拆解車間、待拆車輛貯存場地、廢鋼鐵堆場、零部件倉庫、一般固廢暫存間、危險廢物暫存間、初期雨水收集池及相關(guān)公輔設(shè)施。項目總投資#元，其中環(huán)保投資#元。

一、污染防治措施（施工期）：

1.大氣：施工期廢氣主要為土建施工、建筑材料堆放和運輸過程中產(chǎn)生的揚塵。采取的污染防治措施：①施工期開挖土方時，對建筑材料裝卸、使用和運輸過程產(chǎn)生的粉塵、揚塵污染，配置專用灑水車，進行噴灑降塵；②建筑材料存放在庫房內(nèi)或者遮蓋，沙石、土方等散體材料必須覆蓋；③施工現(xiàn)場土方開挖后應(yīng)盡快回填，不能及時回填的裸露場地，應(yīng)采取灑水、覆蓋等防塵措施。在場地內(nèi)堆放作回填使用的土方應(yīng)集中堆放，同時，在土方未干化之前，經(jīng)表面整平壓實后，采取覆蓋措施，并定時灑水；④運輸車輛必須對貨物進行封閉遮蓋，限制運輸車輛的行駛速度；定期清洗車輛，保持車輛清潔。

2.廢水：施工期產(chǎn)生的生活污水依托廠內(nèi)現(xiàn)有化糞池進行收集，施工期產(chǎn)生的廢水主要是施工過程中產(chǎn)生的施工廢水。通過設(shè)置臨時沉淀池，施工廢水 (略) 理后回用；場地灑水抑塵，不外排；同時施工單位應(yīng)加強環(huán)境管理。為減輕施工期間對水環(huán)境的不利影響，施工單位應(yīng)做到以下幾個方面：①盡量減少在施工場地隨意對機械車輛沖洗，應(yīng)定點沖洗；沖洗廢水 (略) 理后回用；②盡量減少建筑施工設(shè)備與水體的直接接觸，加強各類機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，避免其在施工過程中燃料用油出現(xiàn)跑、冒、漏的情況。

3.噪聲：施工期主要噪聲源為各種施工機械及運輸車輛。項目施工設(shè)備采取隔聲、減振措施。

4.固體廢物：主要包括建筑施工中的建筑垃圾和施工人員生活垃圾。本項目產(chǎn)生的建筑垃圾將能回收的廢料及時回收綜合利用，無法回收利用的建 (略) 政指定的建 (略) 理場。建設(shè)單位應(yīng)要求施工單位規(guī)范運輸，不得隨意傾倒建筑垃圾；生活垃 (略) 設(shè)置垃圾桶，經(jīng)垃圾桶收集后，由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng) (略) 置。

二、污染防治措施（運營期）：

1.大氣：本項目冬季供暖采用電供暖，不建設(shè)鍋爐房。項目產(chǎn)生的廢氣主要為拆解過程中產(chǎn)生的粉塵、廢油液等揮發(fā)的有機廢氣（以非#烷總烴計）和少量揮發(fā)的制冷劑廢氣。（1）粉塵：根據(jù)項目生產(chǎn)特點，本項目產(chǎn)生粉塵的機械拆解過程主要是在拆 (略) 內(nèi)進行的切割操作。本項目切割采用等離子切割和氧割，切割工位設(shè)置在全封閉拆解車間內(nèi)，切割時采用移動式煙塵凈化器對煙塵進行收 (略) 理， (略) 理后排放于車間內(nèi)，車間上部安裝通風(fēng)扇，以無組織形式排放于車間外。（2）非#烷總烴：本項目在農(nóng) (略) 理拆解工位設(shè)置集氣系統(tǒng)，收集的廢氣（非#烷總烴）經(jīng)處理效率為80%的活性炭吸 (略) 理后，通過15m高排氣筒排放；其余20%未被集氣系統(tǒng)收集的非#烷總烴無組織排放。（3）制冷劑廢氣：采用專門的制冷劑回收裝置對制冷劑進行回收，在制冷劑的收集過程中，僅在連接、儲存過程中會有少量制冷劑通過管線、閥門等以無組織形式釋放到環(huán)境空氣中，泄漏出來的氟利昂量非常小，對周圍的環(huán)境影響很小。

2.廢水：本項目所拆解的均為報廢農(nóng)機，無需沖洗。廠區(qū)污水主要為生活人員產(chǎn)生的生活污水和初期雨水。（1）生活污水由化糞池收集后，定 (略) 理。（2）在作業(yè)場地四周設(shè)置環(huán)形排水溝，初期雨水經(jīng)環(huán)形排水溝收集于50m³初期雨水收集池中，再經(jīng)初期雨水收集池設(shè)置的油水 (略) 理后，由罐 (略) 理。

3.噪聲：主要噪聲源為拆解過程中的機械噪聲。本項目運營期主要生產(chǎn)設(shè)施均設(shè)置在廠房內(nèi)，通過廠房隔音為主要措施。

4.固體廢物：主要包括危險廢物和一般固體廢物。（1）危險廢物：廢油液、廢蓄電池、廢尾氣凈化裝置、廢制冷劑、廢防凍液、廢機油濾清器、 (略) 板、廢電容器、廢活性炭和沾有油污的手套、抹布、廢墩布等集中收集后暫存于危廢暫存間，定期交由有資 (略) 理。（2）一般固廢：①不可利用廢物。廢座椅等不可回收的一般拆解產(chǎn)物（主要為廢棉、麻織物、廢海綿、廢皮革等） (略) 政環(huán)衛(wèi)部 (略) 理。②生 (略) 政部 (略) 理。③除塵器金屬粉塵主要為移動式煙塵凈化器過濾的金屬粉塵，外售綜合利用。④廢電子電器部件包括儀表盤、音響、車載電臺電話、電子導(dǎo)航設(shè)備、電動機和發(fā)電機、電線電纜以及其他電子電器，不再進一步拆解，不屬于危險廢物。根據(jù)《電子廢物污染環(huán)境防治管理辦法》（2008年2月1日起實施），交由有廢棄電器電 (略) 理資格的企 (略) 置。

5.地下水環(huán)境：根據(jù)項目特點，按照“源頭控制、分區(qū)防滲、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”的地下水污染防治總體原則，項目將從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴散、應(yīng)急響應(yīng)等方面采取全方位的控制措施。①源頭控制措施：選擇先進、成熟、可靠的工藝技術(shù)，并對產(chǎn)生的廢物進行合理的回用和治理，盡可能從源頭上減少污染物排放；嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范要求，對工藝、管道、設(shè)備、 (略) 理構(gòu)筑物采取相應(yīng)的措施，防止和降低污染物的“跑冒滴漏”，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險事故降到最低程度。 (略) 防治措施：本項目對危廢庫進行重點防滲，對初期雨水收集池、拆解車間、一般固廢暫存間、待拆車輛貯存場地面進行一 (略) 理。③為確保防滲措施的防滲效果，施工過程中建設(shè)單位應(yīng)加強施工期的管理，嚴(yán)格按防滲設(shè)計要求進行施工，并加強防滲措施的日常維護，使防滲措施達(dá)到應(yīng)有的防滲效果。同時應(yīng)加強生產(chǎn)設(shè)施的環(huán)保設(shè)施的管理，避免廢水的“跑冒滴漏”。

6.土壤環(huán)境影響及保護措施：①地面漫流：初期雨水漫流可能會對周圍土壤環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，擬建 (略) 地面進行一般地面硬化，并設(shè)置初期雨水收集池；本項目地面漫流造成土壤污染的可能性很小，但也有發(fā)生污染的可能，一旦發(fā)生地面漫流， (略) 理，其影響是暫時的，可控的。②垂直入滲：項目按“源頭控制、分區(qū)防滲、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”的原則， (略) 劃分為重 (略) 、一 (略) 和簡 (略) ，可以將污染物“跑冒滴漏”降低到最低限度。因此正常狀況下，不會有廢水滲入土壤。非正常工況下防滲系統(tǒng)破損并失去防滲功能并發(fā)生油液泄漏，才有可能出現(xiàn)廢水下 (略) 土壤產(chǎn)生一定的影響，但這種狀況是極端的，出現(xiàn)的可能性極低。為最大限度降低對土壤污染的可能性，廠區(qū)安排人員定期巡檢，發(fā)現(xiàn)地面破損及 (略) 理，將風(fēng)險降低到最低。