序號(hào)

項(xiàng)目

名稱

建設(shè)

地點(diǎn)

建設(shè)

單位

環(huán)境影響

評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施

1

營(yíng)口 (略) 年產(chǎn)硫酸鎂顆粒*噸項(xiàng)目

(略) (略) 柳樹鎮(zhèn)前崗村

營(yíng)口 (略)

營(yíng)口良誠(chéng) (略)

本工程為新建項(xiàng)目，位于位于 (略) (略) 柳樹鎮(zhèn)前崗村，租賃土地2000平方米，廠房面積1800 平方米，辦公房屋面積100平方米。購(gòu)置造粒設(shè)備、雷蒙機(jī)、儲(chǔ)水、輸送帶、料斗、提升機(jī)、篩子、除塵設(shè)備，項(xiàng)目建成后年產(chǎn)硫酸鎂顆粒*噸，項(xiàng)目總投資*。

施工期：加強(qiáng)施工期環(huán)境保護(hù)工作，采取切實(shí)可行的措施，嚴(yán)格控制施工揚(yáng)塵、噪聲、廢水及固體廢物對(duì)周圍環(huán)境的影響。

運(yùn)行期：（1）廢氣：1#廠房原料投、磨粉工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)雷蒙機(jī)自帶1套旋風(fēng)+布袋除塵器 TA (略) 理后經(jīng)1根15m高排氣筒DA001排放；1#廠房造粒、一次篩分工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)1套 脈 沖 布 袋 除 塵 器TA (略) 理后經(jīng)1根15m 高排氣筒DA002排放；1#廠房輸送帶下料、二次篩分產(chǎn)生的廢氣經(jīng)1套 脈 沖 布 袋 除 塵 器TA (略) 理后經(jīng)1根15m高排氣筒 DA003排放；2#廠房造粒、一次篩分工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)1套 脈 沖 布 袋 除 塵 器TA (略) 理后經(jīng)1根15m高排氣筒DA004排放；2#廠房輸送帶下料、二次篩分工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)1套 脈 沖 布 袋 除 塵 器 TA (略) 理后經(jīng)1根

15m高排氣筒DA005排放，以上廢氣能夠滿足《鎂質(zhì)耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB21/3011-2018)新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值的相關(guān)要求。

無(wú)組織廢氣：項(xiàng)目生產(chǎn)時(shí)保持車間門窗關(guān)閉，生產(chǎn)設(shè)備按照生產(chǎn)工藝布設(shè),有效減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)距離，項(xiàng)目各生產(chǎn)設(shè)備均采取封閉措施并采 取 相 應(yīng) 的 廢氣 收集 、 處理 措 施, 廠界 無(wú) 組織 排 放 的顆粒 物 排 放濃 度 滿 足 《 鎂 質(zhì) 耐 火 材 料 工 業(yè) 大 氣 污 染 物 排放 標(biāo)準(zhǔn) 》(DB21/3011-2018)新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值。本項(xiàng)目運(yùn)行后,車間和廠界外各類污染物排放均能達(dá)標(biāo),對(duì)周圍大氣環(huán)境影響不大。

（2）廢水

本項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)廢水外排，生活污水貯存于化糞池,定期清掏。

(3)噪聲

(1) (略) :項(xiàng)目高噪聲設(shè)備布置盡量遠(yuǎn)離廠界,通過(guò)距離衰減減輕噪聲對(duì)外環(huán)境的影響。

(2)選擇低噪聲設(shè)備:項(xiàng)目在滿足工藝設(shè)計(jì)的前提下,盡量選用滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的低噪聲、低振動(dòng)型號(hào)的設(shè)備,降低噪聲源強(qiáng)。

(3)隔聲、減振:根據(jù)其產(chǎn)生的性質(zhì)和機(jī)理不同分別采用了隔聲、減振、 (略) 軟連接等方式進(jìn)行 (略) 理。通過(guò)安裝減震墊或者隔聲門窗來(lái)達(dá)到降低噪聲的目的。

(4)強(qiáng)化生產(chǎn)管理:確保降噪設(shè)施的有效運(yùn)行,并加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)、檢修與潤(rùn)滑,保 (略) 于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。采取上述措施后,可使廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(*)中2類標(biāo)準(zhǔn)要求。

(4) 固廢

本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固廢主要有裝運(yùn)原料用的廢包裝袋 、 除塵器回收粉塵及落地灰、除塵器廢布袋、廢機(jī)油及廢機(jī)油桶、生活垃圾。廢包裝袋車間內(nèi)暫存,廠家回收；除塵器回收粉塵、落地灰定期清理收集后回用；廢布袋定期清理收集后外售。廢機(jī)油及廢機(jī)油桶屬于危險(xiǎn)廢物,暫存于危險(xiǎn)廢物貯存點(diǎn),委托有危 (略) 理資 (略) 理。生活垃圾交由環(huán) (略) 理。

2

(略) 年產(chǎn)5000噸復(fù)混鉀肥擴(kuò)建項(xiàng)目

遼寧（營(yíng)口）沿海產(chǎn)業(yè)基地冶金化工 (略)

(略)

(略)

本項(xiàng)目為擴(kuò)建項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于遼寧(營(yíng)口)沿海產(chǎn)業(yè)基地冶金化工 (略) ，在現(xiàn)有 1#廠房進(jìn)行建設(shè),購(gòu)置壓型機(jī)、氣化爐、混料機(jī)、密閉輸送帶等設(shè)備,擴(kuò)建 1 條復(fù)合鉀肥生產(chǎn)線,并對(duì)現(xiàn)有項(xiàng)目三偏磷酸鈉生產(chǎn)線進(jìn)行改造,將三偏磷酸鈉生產(chǎn)線縮合烘干爐、退火爐供熱方式由天然氣改為本次建設(shè)的氣化爐產(chǎn)生的氣體燃料和天然氣共同供熱,氣化爐產(chǎn)生的草木灰分別與現(xiàn)有項(xiàng)目部分產(chǎn)品三偏磷酸鈉、六偏磷酸鉀進(jìn)行混合攪拌制成產(chǎn)品復(fù)混鉀肥。本次擴(kuò)建后企業(yè)現(xiàn)有項(xiàng)目產(chǎn)能不變,新增年產(chǎn) 5000噸復(fù)混鉀肥的生產(chǎn)能力，項(xiàng)目總投資 *元。

施工期：加強(qiáng)施工期環(huán)境保護(hù)工作，采取切實(shí)可行的措施，嚴(yán)格控制施工揚(yáng)塵、噪聲、廢水及固體廢物對(duì)周圍環(huán)境的影響。

運(yùn)營(yíng)期：（1）廢氣

本項(xiàng)目投料工序、壓型工序及混合攪拌過(guò)程上料、混合攪拌、包裝工序產(chǎn)生的顆粒物由集氣罩收集后通過(guò)1套布袋除塵器及1根排氣筒DA005有組織排放;氣化爐產(chǎn)生的氣體燃料給現(xiàn)有項(xiàng)目縮合烘干爐、退火爐燃燒供熱,燃燒廢氣污染物為顆粒物、SO2 、NOx依托現(xiàn)有1套堿液水洗塔+低氮燃燒器+SNCR脫硝系統(tǒng)及1根排氣筒DA001有組織排放。

無(wú)組織廢氣：投料工序、壓型工序及混合攪拌過(guò)程上料、混合攪拌、包裝工序集氣罩未捕集的顆粒物在2#車間無(wú)組織排放,

（2）噪聲：根據(jù)項(xiàng)目噪聲源特征,從降低噪聲源、控制傳播途徑、廠 (略) 、運(yùn)營(yíng)期設(shè)備維護(hù)四方面考慮,主要采取以下措施:

(1)降低噪聲源:項(xiàng)目主要產(chǎn)噪設(shè)備均選用低噪聲設(shè)備,所有高噪聲動(dòng)力設(shè)備采購(gòu)時(shí)都

將噪聲級(jí)作為技術(shù)指標(biāo)之一,對(duì)各類產(chǎn)噪設(shè)備設(shè)減振基座。

(2)控制傳播途徑:項(xiàng)目產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備如壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備采取設(shè)置隔聲間、

內(nèi)附吸收材料等措施。

(3)廠區(qū)合理布置: (略) 總體布置中統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布置、注重防噪聲間距。產(chǎn)噪設(shè)

備位于生 (略) ,應(yīng)遠(yuǎn)離綜 (略) 。

（4）固廢：落地灰、集塵灰集中收集回用于生產(chǎn),廢 (略) ,均滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(*);廢潤(rùn)滑油、廢潤(rùn)滑油桶集中收集后,在2#車間現(xiàn)有危險(xiǎn)廢物貯存點(diǎn)暫存,定期委托有資 (略) 理,滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中相關(guān)規(guī)定要求。