項目名稱

(略) (略) 廢舊電池破碎工序工藝升級改造項目

建設地點

江西章貢高新技術產業園水西 (略)

建設單位

(略) (略)

環境影響評價機構

江西 (略)

建設項目概況（摘自環評報告）

項目性質：擴建

產品方案：年處理廢鋰離子電池(略)噸/年、廢正極片1500噸/年、廢負極片1500噸/年。

建設內容：項目在辦公樓1樓、2樓西部新建工程檢測中心；在現有破碎車間擴建1條廢舊電池無氧撕碎、低溫烘干生產線，年處理廢舊電池(略)噸；同時利用現有1套廢舊電池破碎、篩分設備，在現有破碎車間新增2套廢舊電池破碎、篩分設備，擴建廢正、負極片破碎生產線，年處理廢正極片1500噸/年、廢負極片1500噸/年；在 (略) 理車間對廢舊電池破碎工藝進行改擴建，增加雙軸撕碎機、粉碎機、研磨機、滾筒篩、比重篩分機、引風機、電爐等生產設備設施，擴 (略) 理廢舊電池5000噸。

項目投資：項目總投資(略)元，其中環保投資(略)元，

占總投資的16.53%。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施（摘自環評報告）

1、廢氣防治措施及影響

1)有組織

項目有組織廢氣主要為放電廢氣、焙燒廢氣、烘干廢氣、廢正極片破碎篩分廢氣、實驗室廢氣、食堂油煙，廢氣污染因子主要為非(略)烷總烴、氟化物、顆粒物、碳黑塵、鎳及其化合物、鈷及其化合物、錳及其化合物、SO?、NOx、鹽酸霧、硫酸霧、氨、油煙。

(1)放電廢氣、焙燒廢氣

放電廢氣、焙燒廢氣主要污染因子為非(略)烷總烴、氟化物、顆粒物、碳黑塵、鎳及其化合物、鈷及其化合物、錳及其化合物、SO?、NOx,焙燒廢氣經“二次燃燒室+水冷+脈沖布袋除塵+一級堿噴淋”處理后，與放電廢氣一起再進入“二級堿液噴淋”,處理后匯入25m高排氣筒(DA003)排放，設計風量(略)m3/h。

非(略)烷總 (略) 理效率99.3%,氟化 (略) 理效率取99.98%,顆粒物、碳黑塵、鎳及其化合物、鈷及其化合物、錳及其化合 (略) 理效率99.93%,SO? (略) 理效率取60%;NO (略) 理效率為0。

(2)烘干廢氣

烘干廢氣主要污染因子為非(略)烷總烴、氟化物、顆粒物、碳黑塵、鎳及其化合物、鈷及其化合物、錳及其化合物、SO?、NOx,經“二次燃燒室+水冷+脈沖布袋除塵+二級堿噴淋”處理后，由15m高排氣筒(DA005)排放，設計風量(略)m3/h。非(略)烷總 (略) 理效率99.19%,氟化 (略) 理效率取99.75%,顆粒物、碳黑塵、鎳及其化合物、鈷及其化合物、錳及其化合 (略) 理效率99.91%,SO? (略) 理效率取60%;NO (略) 理效率為0。

(3)廢正極片破碎篩分廢氣

廢正極片破碎篩分廢氣主要污染因子為顆粒物、碳黑塵、鎳及其化合物、鈷及其化合物、錳及其化合物，收集后經“濾筒除塵器”處理后，由15m高排氣筒(DA004)排放，設計風量2000m3/h。顆粒物、碳黑塵、鎳及其化合物、鈷及其化合物、錳及其 (略) 理效率99.9%

(4)實驗室廢氣

實驗室廢氣主要污染因子為非(略)烷總烴、鹽酸霧、硫酸霧、氨，收集后經“一級堿液噴淋”處理后，由10m高排氣筒(DA006)

排放，設計風量8000m3/h。非(略) (略) 理效率10%,鹽酸霧、 (略) 理效率75%,氨處理效率30%。

(5)食堂油煙

食堂油煙主要污染因子為油煙，經靜電式油煙凈 (略) 理后，由專用排煙管道引至食堂樓頂排放， (略) 理效率為75%。

2)無組織廢氣治理措施

項目無組織污染排放源主要為破碎車間、預處理車間、工程試驗中心，主要污染物為非(略)烷總烴、氟化物、顆粒物、碳黑塵、鎳及其化合物、鈷及其化合物、錳及其化合物、鹽酸霧、硫酸霧、氨等。

項目必須通過加強物料在貯存和生產使用過程中的管理，做好物料儲存、運輸管理，加強各儲罐、管道和生產設備密封，嚴格防止跑、冒、滴、漏，減少污染物無組織外排；加強車間、 (略) 通風換氣，將產生的無組織廢氣及時排至室外，保證良好的作業環境；設置衛生防護距離，以降低項目無組織廢氣對周圍環境影響。

2、廢水防治措施及影響

遵循“清污分流、 (略) 理、一類污染物資源化不外排”的原則對廢水進 (略) 理。

項目廢水主要有放電鹽水、廢氣凈化系統廢水、實驗室廢水、急冷廢水、生活污水和初期雨水。

項目放電鹽水、廢氣凈化系統廢水循環使用，不外排；急冷廢水回用于烘干廢氣噴淋塔補充水，不外排；項目生活污水經化 (略) 理后，與實驗室廢水一起經“一體化生化設施+二沉池”處理， (略) 理站尾水管通過企業總排口 (略) (略) ，進入水西工業基 (略) 理廠一廠。

項目外排廢水需滿足水西工業基 (略) 理廠一廠接管標準后排入水西工業基 (略) 理廠一廠，經水西工業基 (略) 理 (略) 理達到《城 (略) 理廠污染物排放標準》 ((略))一級B標準后排入贛江。

3、噪聲防治措施及影響

項目產生較大噪聲的設備主要為各種機械設備，為了減輕生產噪聲對周圍聲環境的影響，采取隔聲、消聲、減振等措施，保證項目建成營運后廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》((略))3類標準要求。采取以下具體噪聲防治措施：

1)盡可能選購高效、低噪的設備，從聲源上減少噪聲；設備安裝時采取減振措施。

2)車間 (略) 時盡可能將高噪聲設備設置在車間中部，將輔助的噪聲較小的設備設置在車間邊部。

3)對于水泵和風機等高噪聲設備設隔聲罩。高噪音設備等需設置防震減振基礎，同時采取折板式消聲器進風，頂部增設同心圓錐式阻抗復合消聲器，水管彎頭前后采用軟接頭連接。

4)加強泵類、空壓機等高噪聲設備日常檢修、維護工作，保證設備的正常運行工況。

5)在項目高噪聲設備房內墻安裝吸聲材料，選用隔聲效果較好的門窗。

4、固 (略) 置措施及影響

(1)一般工業固體廢物

項目一般工業固體廢物包括噴淋塔沉淀渣、布袋收集粉塵、廢布袋、廢濾筒、廢塑料、電池外殼、磁選渣、廢噸袋、廢濾芯和廢分子篩、壓濾機廢濾布、 (略) 理污泥。其中噴淋塔沉淀渣、布袋收集粉塵、廢布袋、廢濾筒、廢塑料、電池外殼、磁選渣、廢噸袋、廢濾芯和廢分子篩、壓濾機廢濾布暫存后定期作為廢舊資源外售， (略) 理污泥集中收集后運至一般工業固廢填埋場填埋。

擴建項目依托現有工程一般固廢儲存間，其中一般固廢間(1#)位于破碎車間內東側，占地面積100m2,最大貯存量為150噸；一般固廢間(2#)位于MVR蒸發結 (略) 域西北側，占地面積約200m2,最大貯存量為250噸。一般固廢暫存場所按《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》 ((略))的要求進行設計、建造和管理，地面采 (略) 理防滲漏。

(2)危險廢物

項目產生的危險廢物主要有廢機油、廢含油抹布、廢機油桶、廢試劑瓶、實驗一次性用品、化驗室廢液、不合格品、放電渣。危險廢物分類收集分別采用專用容器盛裝后，暫存于危險廢物暫存間，定期交由具有相應危 (略) 理資質的單 (略) 置。

擴建項目依托現有工程危廢暫存間， (略) 破碎車間南側，建筑面積150m2,有效面積120m2,設計堆高1.0m,最大貯存量約為120t/次。危廢暫存間按《危險廢物貯存污染控制標準》

((略))的要求進行設計、建造和管理，地面采用防腐、防滲、防漏等措施。

(3)生活垃圾

主要是果皮果核、廢紙廢塑料、飲料瓶子等， (略) 內設置垃圾桶統一收集后，交由環衛部門定期清運。

公眾參與情況（摘自環評報告）

項目于2023年4月6日 (略) (略) (略) (略) 絡第一次公示，于2024年12月5日在全國建設 (略) 進行了征求意見稿公示，在此期間在項目周邊進行了張貼公示，2024年12月12日及12月13 (略) 報上進行了兩次報紙公示。項目公示期間，建設單位和環評單位均未收到反饋意見。