采購分類：物料輸送設(shè)備

項目變更

各投標(biāo)人：

集團購置：焦化廠振動篩[LGGF-2024-HW-0171]，技術(shù)參數(shù)變更如下：

一、設(shè)備技術(shù)要求：

振動篩型號： ZD-1740；（雙層）。

1、振動篩篩體結(jié)構(gòu)（含篩體上部加強橫梁）及所有緊固件全部采用不銹鋼材質(zhì)（304），篩體板材要求10mm，主梁采用不銹鋼材質(zhì)外敷聚氨酯。

2、激振方式采用直線式，處理量：150噸/小時。

3、上層落料點采用盲板，外敷聚氨酯。

4、上篩體所有與物料接觸部分敷30mm聚氨酯襯板；下篩體所有與物料接觸部分敷20mm聚氨酯襯板。

5、下篩板采用棒條篩板，篩板框架采用熱軋不銹鋼型材（1Cr18Ni9Ti）制作，框架做防腐處理，棒條采用錳鋼棒條，外覆2.5～3.5mm聚氨酯，棒條間隙5mm，棒條外形為圓形；棒條安裝方式采用壓板固定，壓板及螺栓材質(zhì)1Cr18Ni9Ti，棒條固定端不得焊接。下篩片安裝擊打裝置，保證篩分效果。

6、上篩板及篩板加強筋采用最新耐磨不銹鋼材料，篩孔尺寸要求40mm*35mm；固定方式采用凌鋼現(xiàn)有形式。

7、上、下篩板使用壽命要求達到10個月。

8、走行輪采用雙側(cè)輪緣。

9、電機與激振器連接采用萬向節(jié)聯(lián)軸器，激振器軸端采用可靠密封，軸承采用原裝進口軸承（NSK、SKF），保證方便補油。

10、激振、走行電機均采用防爆噴塑防腐電動機。

11、激振器、激振電機、萬向節(jié)聯(lián)軸器，走行電機、減速機均要求安裝可拆卸的防護罩，并留有足夠的檢修空間。

12、篩體不銹鋼部分不要噴漆。

13、振動篩臺車部分采用普碳鋼材質(zhì)，表面防腐處理。

14、為與現(xiàn)場安裝條件相適應(yīng)，中標(biāo)單位需對篩體尺寸及軌道型號現(xiàn)場測繪、核準(zhǔn)，便于現(xiàn)場安裝。

15、附帶成套圖紙（包括易損件圖紙）及材質(zhì)單。

15、其他按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

二、振動篩設(shè)計、制造、檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、進行設(shè)計、制造、檢驗等過程中，所有材料，設(shè)備制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗等均應(yīng)遵守國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、設(shè)備制作所需資材采購、制作、實驗、檢驗、包裝運輸?shù)葍?yōu)先執(zhí)行最新國家標(biāo)準(zhǔn)和機械設(shè)備制作裝配行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3、投標(biāo)設(shè)備的全部材料均應(yīng)具有生產(chǎn)制造許可證、材料證明（原件）、出廠合格證書（原件）等。

4、所有焊接件的焊接工藝、焊前準(zhǔn)備、施焊、焊件矯形，焊后熱處理、焊后表面處理，焊縫質(zhì)量和焊縫修補等技術(shù)要求必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所有焊接件的拼裝與焊接，應(yīng)嚴(yán)格按照事先編制的工藝和焊接規(guī)范進行。制作過程中應(yīng)隨時進行檢測，嚴(yán)格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量，并根據(jù)實際情況對工藝流程和焊接工藝進行修正。對焊接變形超差部位和不合格的焊縫，應(yīng)逐項進行處理，并詳細記錄。處理合格后才能進行下一道工序。

5、鑄件應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定鑄造，同爐批號取一組進行試驗。

6、所的機加工件的加工精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

另，投標(biāo)截止時間變更為2024年1月29日上午10時。

(略)

2024年1月22日