序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環評單位

建設項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良

環境影響的對策和措施

1

年產*噸生物質顆粒加工建設項目

(略) 思茅區南屏鎮整碗村

普洱 (略)

云南 (略)

本項目為新建項目，占地面積為1700m²，項目年外購*噸農作物桔桿、廢木料為原料，通過物料破碎、粉碎、烘干、造粒成型、冷卻得到*噸生物質顆粒。主要建設內容包括原料區、烘干區、造粒區、成品區、辦公區等。總投資*元，環保投資16.*元，環保投資占總投資的16.5%。

一、水環境影響及主要減緩措施

施工期廢水主要為員工洗手廢水，主要污染物為SS，經臨時沉淀池沉淀后用于灑水降塵，不外排。

運營期實行雨污分流，雨水通過項目區雨水溝收集至雨水收集池后用于廠區綠化施肥；除塵廢水經沉淀池沉淀后循環使用；生活污水經油水分離器、化糞池處理后用于廠區綠化施肥，廢水不外排，本項目產生的污水均得到適當的處置，對周圍地表水影響不大。

二、大氣環境不利影響及主要減緩措施

項目施工期產生廢氣主要為施工揚塵。主要通過采取灑水降塵、運輸物料加蓋篷布的方式減少揚塵的產生量，施工期揚塵將會隨施工結束而消失，對大氣環境影響較小。

項目有組織廢氣主要為熱風爐廢氣，無組織廢氣為未收集的卸料粉塵、造粒倉無組織粉塵及物料儲運粉塵。熱風爐燃料為生物質顆粒，烘干廢氣經水膜除塵設施處理后，再由不低于15m的排氣筒排放；烘干物料輸送至造粒料倉，造粒料倉呼吸口與布袋除塵器連接，產生的廢氣經布袋除塵器處理后在車間內呈無組織排放；原料含水率為30%，原料區粉塵產生量較小，原料區設置為三面圍擋+頂棚，通過定期霧化噴淋降塵，可減少運輸粉塵排放量，廠界顆粒物無組織濃度均能達到《大氣污染物綜合排放標準》（*）中標準限值要求，對周圍大氣環境影響較小。

三、聲環境不利影響及主要減緩措施

項目施工期噪聲主要來自各種施工設備噪聲，其產生具有間歇性及無規律性。由于項目施工時間較短，施工期噪聲產生短暫。選用低噪聲設備、合理安排施工時間等措施后，施工期噪聲能夠得到部分削減，施工期噪聲對周邊聲環境影響較小。

運營期噪聲污染源來自于生產設備的運轉，主要為：破碎機、粉碎機、風機、制粒機、烘干滾筒等等，主要噪聲源強在80-95dB（A）之間。擬采取基礎減振、距離衰減等隔聲降噪措施后減小噪聲對周邊聲環境影響。

四、固廢不利影響及主要減緩措施

施工期產生的固廢主要為建設過程產生的建筑垃圾。建筑垃圾可回收利用的回收利用，不可回收利用的統一清運至當地住建部門指定地點堆放。

營運期固體廢物為廢舊包裝材料、除塵灰、熱風爐爐渣（草木灰）、員工生活產生的生活垃圾等。廢舊包裝材料大約為0.3t/a，統一收集后，外售給廢舊物資回收商；除塵灰收集后返回生產線做原材料；爐渣（草木灰）集中收集后外售給周邊的柑橘農戶作為肥料使用；生活垃圾定點放置，委托當地環衛部門定期清運處置。固廢處置率為100%，對周邊環境影響較小。

2

年產*噸生物質顆粒燃料建設項目

(略) 工業園區蓮花片區

普洱智龍 (略)

云南 (略)

項目為新建項目，占地面積為*m²，項目包括3條生產線：木材加工生產線、生物質顆粒加工生產線、機制炭加工生產線。主要建設內容包括1#廠房、2#廠房、3#廠房、綜合樓、原料堆場、柴油儲罐區等。1#廠房位于項目區中部，建筑面積約3955m²，鋼結構廠房，主要進行機制炭和生物質顆粒加工，設有一條年產*噸生物質顆粒燃料生產線及一條年產2000噸廢棄生物質制炭生產線，堆存有木材加工邊角料、鋸末等；2#廠房位于項目區南側，建筑面積約877.24m²，鋼結構廠房，高9m，設一條年產5000立方米木材加工生產線；3#廠房位于項目區東側，建筑面積約1747.45m²，鋼結構廠房，高6m，主要堆放成品生物質顆粒、機制炭和木材，綜合樓位于項目區東北側，建筑面積約870.98m²，鋼混結構，共4層，設有辦公室、值班室、衛生間及食堂。總投資*元，環保投資88.*元，環保投資占總投資2.53%。

一、水環境影響及主要減緩措施

項目施工期間，不設施工營地，施工廢水及施工人員洗手廢水經臨時沉淀處理后回用于項目區灑水降塵，不外排。

運營期水噴淋廢水循環使用，無生產廢水外排。生活污水經化糞池預處理后，通 (略) 排入園區污水處理站，對周圍地表水影響較小。

二、大氣環境不利影響及主要減緩措施

項目施工期產生廢氣主要為施工揚塵氣。主要通過采取灑水降塵、運輸物料加蓋篷布的方式減少揚塵的產生量，施工期揚塵將會隨施工結束而消失，對大氣環境影響較小。

運營期間廢氣主要為木材加工、生物質顆粒原料及機制炭原料剪切、破碎以及生物質顆粒造粒粉塵；熱風爐、制棒、碳化及烘干廢氣等。

項目木材加工粉塵、生物質顆粒原料及機制炭原料剪切、破碎粉塵和生物質顆粒造粒粉塵設置集氣罩收集，集氣罩收集效率為80%，集氣罩收集（木材加工線設7套，生物質顆粒加工線設3套，收集效率80%）后經1套“布袋除塵”設施（除塵效率99%）處理后通過1根高度為20m的排氣筒（DA001）排放；碳化窯未點火前使用熱風爐烘干機制炭原料（烘干時間約3天），機制木炭烘干廢氣、制棒煙氣、木材烘干廢氣以及生物質顆粒烘干廢氣經管道引至“旋風+水噴淋”廢氣處理系統處理達標后，通過一根30m高的排氣筒（DA002）達標排放。運營期各類大氣污染物經處理后排放量不大，均可實現達標排放，對外環境的影響不大，廢氣對環境影響可以接受。

三、聲環境不利影響及主要減緩措施

施工期噪聲主要來自各種施工設備噪聲，其產生具有間歇性及無規律性。由于項目施工時間較短，施工期噪聲產生短暫。選用低噪聲設備、合理安排施工時間等措施后，施工期噪聲能夠得到部分削減，施工期噪聲對周邊聲環境影響較小。

運營期噪聲主要來源于木材加工、生物質顆粒加工、機制炭加工時產生的機械設備噪聲，聲源強度在75~85dB（A）之間。擬采取基礎減震、廠房隔音、距離衰減等隔聲降噪措施后減小噪聲對周邊聲環境影響。

四、固廢不利影響及主要減緩措施

施工期產生的固廢主要為基礎建設、設備安裝和調試運行過程中產生的建筑垃圾、開挖產生的土石方。開挖土方回填，建筑垃圾可回收利用的回收利用，不可回收利用的統一清運至當地住建部門指定地點堆放。

運營期間產生的固體廢棄物包括項目固體廢物主要是生活垃圾、一般工業固廢和危險廢物等。生活垃圾集中收集后，委托園區管委會定期清運。一般工業固廢均全部回收利用（爐灰渣用作周邊旱地農家肥，廠房沉降粉塵統一收集后用作生物質顆粒原料，布袋收塵全部用作生物質顆粒原料，污泥定期清掏用作農家肥，機制炭廢渣回收后作為碳化窯燃料供熱，廢包裝材料經收集后外售廢品回收單位）；危廢暫存于廢物暫存間內，委托有資質的單位清運處置。項目施工固體廢棄物都得到妥善處理，處置率達到100%，對周邊環境影響小。