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建設項目竣工環境保護設施
驗收報告
項目名稱 ：新建年產30萬件衛衣項目
建設單位（蓋章）：滄州民翊服裝服飾有限公司
編制單位：滄州民翊服裝服飾有限公司
編制日期：2023年8月
目 錄
一、前言
滄州民翊服裝服飾有限公司位于河北滄東經濟開發區，廠址中心地理坐標為：東經117°6"56.08"，北緯38°17"42.48"。項目類別屬于機織服裝制造。公司實際投資1800萬元，其中環保投資80萬元，占總投資的4.44%，建設規模為年產30萬件衛衣。
2023年4月，《滄州民翊服裝服飾有限公司新建年產30萬件衛衣項目環境影響報告書》由河北 (略) 編制而成，2023年5月8日經滄東經濟開發區管理委員會審批，審批文號為滄東管[2023]10號。本項目于2023年07月29日取得固定污染源排污登記回執，登記編號：*MAC78TPL9Y001W。2023年8月4日至2023年8月5日，滄州 (略) 對該項目進行了竣工環境保護驗收監測，出具了《建設項目竣工環境保護驗收監測報告表》【 CZKY（驗）[2023]第07157號】。
根據《中華人民共和國環境保護法》、《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環保驗收管理辦法》（國家環保總局13號令）等相關規定，按照環境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用的“三同時”制度的要求，滄州民翊服裝服飾有限公司于2023年8月開展建設項目竣工環境保護驗收工作，并根據企業的環評資料、建設項目環境保護措施監督檢查清單、建設項目竣工環境保護驗收監測表等資料，本著客觀、公正、全面、規范的原則，編制了《滄州民翊服裝服飾有限公司新建年產30萬件衛衣項目建設項目竣工環境保護設施驗收報告》。
驗收報告的主要結論：滄州民翊服裝服飾有限公司新建年產30萬件衛衣項目經環保設施處理后，各項污染物穩定達標排放，項目產生的環境影響可以保證區域滿足相應功能區要求，項目的建設符合驗收文件的要求。
二、建設項目驗收依據
2.1建設項目環境保護相關法律、法規、規章和規范
國家有關環境保護法律法規
（1）《中華人民共和國環境保護法》，2015.01.01實施；
（2）《中華人民共和國環境影響評價法》，2016.09.01實施；；
（3）《中華人民共和國水污染防治法》，2008.06.01實施；
（4）《中華人民共和國大氣污染防治法》，2016.01.01實施；
（5）《中華人民共和國環境噪聲防治法》，1997.03.01實施；
（6）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法（修訂）》，2005.04.01實施；
（7）《中華人民共和國節約能源法（修訂）》，2008.04.01實施；
（8）《中華人民共和國清潔生產促進法（修訂）》，2012.07.01實施；
（9）《中華人民共和國循環經濟促進法》，2009.01.01實施；
(10)《中華人民共和國城鄉規劃法》，2008.01.01實施；
（11）《危險化學品安全管理條例（修訂）》，2013.12.07實施；
（12） (略) 令第682號《建設項目環境保護管理條例》，2017.10.1實施；
（13）中華人民共和國國家發展和改革委員會第9號文《產業結構調整指導目錄(2011年本) (2013年修正)》，2013.02.16發布。
(略) 有關環境保護法規、規章
《 (略) 建設項目環境保護管理條例（修改）》，2005.01.09實施；
《 (略) 環境保護條例》，2005.01.01實施；
《 (略) 環境敏感區支持、限制及禁止建設項目名錄（2005年修訂版）》；
《 (略) 水污染防治條例》，1997.10.25實施；
《 (略) 大氣污染防治條例》，2016.03.01實施；
《 (略) 固體廢物污染環境防治條例》，2015.06.01實施；
《 (略) 減少污染物排放條例》，2009.05.27實施；
(略) 環境保護廳冀環辦發[2010]250號文《建設項目環境影響評價技術審核報告編制要點》的通知，2010.12.21發布；
(略) 環保廳冀環評(2013)232號《 (略) 環境保護廳關于進一步加強建設項目環保管理的通知》，2013.07.17發布；
（10）、 (略) 人民政府冀政〔2012〕24號《關于進一步加強環境保護工作的決定》，2012.04.09發布；
（11）、《 (略) 環境污染防治監督管理辦法》（ (略) 人民政府令第2號），2015.11.12。
環境保護相關規章及文件
（1）《 (略) 關于加快推進產能過剩行業結構調整的通知》，國發[2016]11號；
（2）《產業結構調整指導目錄（2011年本）》（2013修正），國家發改委第21號，2013.2.16；
（3）《國家環境保護“十三五”規劃基本思路》，2015.7.31；
（4）《 (略) 關于加強環境保護重點工作的意見》，國發（2011）35號文；
（5）《建設項目環境影響評價分類管理名錄》，2017.9.1；
（6）《關于執行大氣污染物特別排放限值的公告》，環保部公告2013年第14號；
（7）《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》（環發［2012］77號）；
（8）《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》（環發［2012］98號）；
（9）《企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法（試行）》（環發[2015]4號），2015.1.09；
（10）《關于開展涉及易燃易爆危險品建設項目環境風險排查和整改的通知》，環辦〔2010〕111號；
（11）《 (略) 環境保護廳關于進一步深化環評審批制度改革意見的通知》， (略) 人民政府辦公廳，2015.10.13；
（12）關于印發《建設項目環境影響評價政府信息公開指南（試行）》的通知，環辦[2013]103號；
（13）關于印發《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》的通知，環發[2014]197號；
（14）關于印發《建設項目環境影響評價信息公開機制方案》的通知，環發[2015]162號，2015.12.10。
（15）《關于進一步加強建設項目環保管理的通知》 (略) 環境保護廳冀環評[2013]232號文；
（16）《關于進一步改革和優化建設項目主要污染物排放總量核定工作的通知》，冀環總[2014]283號；
（17）《國家重點監控企業自行監測及信息公開辦法（試行）》和《國家重點監控企業污染源監督性監測 及信息公開辦法（試行）》的通知，冀環辦發[2013]242號；
（18）環境保護部（2017年第43號）關于發布《建設項目危險廢物環境影響評價指南》的公告，2017.10.1施行。
（19）《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》（2010年12月修正版）；
（20）《企業自主環保驗收管理指導意見》2017年10月。
2.2建設項目竣工環境保護驗收技術規范
（1）環境保護部辦公廳環辦環評函[2017]1529號關于公開征求《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類（征求意見稿）》意見的通知，2017年9月29日。
2.3建設項目環境影響報告表及審批部門審批決定
（1）滄東經濟開發區管理委員會以滄東管[2023]10號文件出具了《關于滄州民翊服裝服飾有限公司新建年產30萬件衛衣項目環境影響報告表的審批意見》，2023年5月8日。
三、環評主要內容
3.1 項目基本情況
（1）項目名稱：滄州民翊服裝服飾有限公司新建年產30萬件衛衣項目
（2）建設單位：滄州民翊服裝服飾有限公司
（3）建設性質：新建
（4）項目投資：本項目總投資1800萬元，其中環保投資80萬元，占總投資額的4.44%。
（5）建設地點：滄州民翊服裝服飾有限公司位于河北滄東經濟開發區，廠址中心地理坐標為：東經117°6"56.08"，北緯38°17"42.48"。
（6）建設規模：年產30萬件衛衣。
（7）勞動定員及工作制度：本項目勞動定員25人，年工作300天，每天一班生產，每班8小時工作制。
（8）占地面積：本項目占地面積約3412.9平方米，建筑面積5964.92m2。項目主要建設內容見表1。
表1主要建設內容表
項目名稱 | 滄州民翊服裝服飾有限公司新建年產30萬件衛衣項目 |
建設單位 | 滄州民翊服裝服飾有限公司 |
建設地點 | (略) 滄東經濟開發區服裝城P19-13一號樓 ，廠址坐標為項目中心地理坐標為東經117°6"56.08"，北緯38°17"42.48" |
建設投資 | 項目總投資1800萬元，其中環保投資80萬元，環保投資所占的比例4.44%。 |
建設性質 | 新建 |
| 建設內容 及規模 | 項目用地面積3412.9m2，主要購置設備有拉布機2臺，裁床機1臺，蒸汽發生器1臺，噴墨打印機4臺，激光刻字機2臺，燙畫機8臺，縮布機2臺，曬版機4臺，絲印網版烘版箱2臺，印花烘干機25臺，印花臺13條等設備，年產衛衣30萬件 |
總占地面積及建筑面積 | 占地面積3412.9m2，建筑面積5964.92m2 |
勞動定員 | 25人 |
工作制度 | 年工作300天，每天一班生產，每班8小時工作制 |
建設周期 | 2個月 |
3.2 主要生產設備
本項目主要生產設備見表2
表2 主要生產設備一覽表
序號 | 設備名稱 | 規格型號/參數 | 單位 | 數量 | 位置 | 備注 |
1 | 拉布機 | Y5E-210 | 臺 | 2 | 生產車間1F | / |
2 | 裁床機 | V8E2025 | 臺 | 1 | 生產車間1F | / |
3 | 蒸汽發生器 | LDZK0.1-0.36-0.8 | 臺 | 1 | 生產車間1F | 電加熱 |
4 | 噴墨打印機 | / | 臺 | 4 | 生產車間1F | 辦公室使用，不涉及工藝 |
5 | 激光刻字機 | / | 臺 | 2 | 生產車間2F | / |
6 | 燙畫機 | TQ40×40/50/60 | 臺 | 8 | 生產車間2F | / |
7 | 縮布機 | / | 臺 | 2 | 生產車間1F | / |
8 | 曬版機 | / | 臺 | 4 | 生產車間3F、4F | / |
9 | 絲印網版烘版箱 | / | 臺 | 2 | 生產車間3F、4F | / |
10 | 印花烘干機 | 4656-750×90 | 臺 | 25 | 生產車間3F、4F | / |
11 | 印花臺 | / | 臺 | 13 | 生產車間3F、4F | 每條有110個工位 |
12 | 洗版槽 | 2m×2m×0.5m | 座 | 1 | 生產車間4F | / |
3.3 主要原輔材料及能源消耗
本項目主要原輔材料及能源消耗見表3
表3 主要原輔材料及能源消耗一覽表
序號 | 物料名稱 | 形態 | 單位 | 消耗量 | 儲存方式 | 包裝桶規格 | 周期 | 存儲量 | 運輸方式 | 備注 |
1 | 布 | 固態 | 萬件/a | 30 | - | - | 1個月 | 3 | 汽車 | 220g/件 |
2 | 膠漿 | 液態 | t/a | 1.5 | 桶裝 | 20kg/桶 | 1個月 | 0.16 | 汽車 | / |
3 | 水漿 | 液態 | t/a | 0.3 | 桶裝 | 20kg/桶 | 1個月 | 0.04 | 汽車 | / |
4 | 色漿 | 液態 | t/a | 0.1 | 桶裝 | 20kg/桶 | 1個月 | 0.1 | 汽車 | / |
5 | 感光膠 | 液態 | t/a | 0.03 | 桶裝 | 30kg/桶 | 1個月 | 0.03 | 汽車 | / |
6 | 菲林片 | 固態 | m/a | 300 | - | - | 1個月 | 30 | 汽車 | 0.1kg/m2 |
7 | 網版 | 固態 | 個/a | 200 | - | - | 1個月 | 200 | 汽車 | 10g/個 |
8 | 燙畫紙 | 固態 | 張/a | 10000 | - | - | 1個月 | 10000 | 汽車 | 10g/張 |
9 | 新鮮水 | - | m3/a | 270 | 滄東經濟開發區供水管網 | |||||
10 | 電 | - | 萬kW·h/a | 10 | 滄東經濟開發區供電所 | |||||
注：本項目網版使用過程不涉脫膜劑，生產過程也不涉及有機溶劑，使用原料均為水性原料 | ||||||||||
3.4 公用工程
（1）給排水
擬建工程新鮮水來源于滄東經濟開發區供水管網，擬建工程總用水量為2.107m3/d，重復用水量為0.35m3/d，水重復利用率為16.61%。
擬建工程產生的廢水主要為洗版廢水，本項目兩次沖版廢水成分相同，且均在洗版槽中處理，根據企業提供資料，項目洗版槽尺寸為2m×2m×0.5m，則水槽容積約為2m3，蓄水量約占水槽容積80%，則水槽蓄水量為1.6m3，清洗水每5天全部更換一次，項目年工作300天，則廢水產生量約96t/a（0.32m3/d），經廠區污水處理站處理后回用于清洗工序。
根據企業提供資料可知，蒸汽發生器循環水量為0.029m3/d，新鮮水補給水量為0.0075m3/d，無外排水廢水產生。
生活用水根據《生活與服務業用水定額第1部分居民生活》（DB13/T 5450.1—2021），按每人用水量20m3/a計，員工人數為25人，則生活用水量為500m3/a（1.67m3/d）。生活污水產生系數按0.8計算，則生活污水排放量為400m3/a（1.34m3/d），經化糞池處理后經園區污水管網排入滄東經濟開發區污水處理廠。水平衡圖見圖1。
圖1 項目水平衡圖 單位：m3/d
（2）供電
項目用電由滄東經濟開發區變電站供給，年耗電量為10萬kW·h。
（3）供熱
項目生產用熱采用電加熱，辦公室冬季取暖采用空調。
3.5生產工藝流程及產排污節點
本項目生產工藝流程及產污節點：
衛衣生產生產工藝流程：
工藝說明：
（1）首先將客戶要求的圖案或者文字等在電腦中進行設計，設計之后外發制作菲林（底片）；同時在外購的網版上涂上一定厚度的感光膠，在涂好感光膠的空白網版上放入已有圖像的菲林片，通過曬版機提供強光照射網版，使菲林片上的圖像文字影印到網版上。由于感光膠為水溶性，在紫外燈光照射下，感光膠變形不溶于水，通過清水沖洗，可將未被照射到感光膠洗去，剩余部分即為圖案，利用絲印網版烘版箱烘干（烘干溫度30-40℃）后，得到本項目所需的絲網網版。
（2）將色漿、膠漿、水漿先在調色間進行調色。
（3）服裝需要利用縮布機、裁床機和拉布機進行簡單的處理之后，一部分采用人工印花，將預印花的裁片鋪在工作臺上，再將網版放置在布匹、裁片上面，將調好的膠料刷在網版上，經手工刷印，在裁片印上所需的圖案和花紋。一部分采用激光刻字機在服裝上打標圖案或文字后利用燙畫機再進行燙畫處理，即將服裝來料鋪在燙畫機上將圖案或文字壓燙至服裝裁片上貼合，燙畫溫度約130℃，壓燙過程需要加以一定壓力，使圖案或文字與服裝裁片更加貼合牢固。然后將衣服送至2樓倉庫利用壓燙機將衣服燙平即為成品。
洗版工藝生產工藝流程：
工藝說明：
每天停班或更換絲印網版時，需要對網版進行沖洗，去除多余色漿、膠漿。網框清洗完成后，印網版自然晾干，本過程不涉脫膜劑。
3.6環評中確定的污染源及污染防治措施
3.6.1廢氣
擬建項目產生的廢氣包括印花烘干工序、燙畫工序、激光打標工序廢氣以及廠區污水處理站廢氣。
①印花烘干工序（3F、4F）廢氣
項目在印花、烘干過程中使用的漿料主要為水漿、色漿、膠漿調制而成。根據建設單位提供資料可知，其主要成分為增稠劑、添加劑以及聚氨酯分散片等，不含有有機溶劑，主要以水為溶劑，印花和烘干過程廢氣主要在烘干工序，廢氣成分主要為聚合物中含有的極少量的低組分物質揮發以及色漿中*二醇，以非*烷總烴計，膠漿中有機揮發物主要來自于其聚氨酯、增稠劑等成分，揮發性物質約占其聚氨酯、增稠劑使用量的1%，水漿中有機揮發物主要來自于其粘合劑、增稠劑等成分，揮發性物質約占其粘合劑、增稠劑使用量的1%計，*二醇含量占色漿用量的10%。
②曬版工序（3F、4F）廢氣
曬版過程中，感光膠在在紫外燈光照射下變性，由于感光膠主要成分為水、水溶性乳化樹脂、聚*烯醇與醋酸*烯酯，其中揮發份醋酸*烯酯含量為0.3%。在3F和4F車間中曬版機和印花烘干機上方分別安裝集氣罩。
③燙畫工序（2F）產生廢氣
本項目燙畫紙燙壓至布料上，在正常生產條件下，一般不會產生因受熱而分解產生的各種氣態單體，但由于原料聚合、壓力溫度等因素，原料少量受熱分解產生微量的廢氣，主要為原料的氣態單體（以非*烷總烴計），非*烷總烴產生量按照原料用量的1%計，則非*烷總烴產生量為0.001t/a，經集氣罩收集。
④激光打標工序（2F）廢氣
項目利用激光打標機對服裝進行打標，會產生少量顆粒物和有機廢氣（以非*烷總烴計），非*烷總烴產生量均按照原料用量的0.01%計，顆粒物產生量均按照原料用量的0.1%計，則非*烷總烴產生量均為0.0066t/a，顆粒物產生量均為0.066t/a，經自帶除塵器處理，處理效率為90%，則顆粒物和非*烷總烴產生量均為0.0066t/a。
激光打標工序廢氣經自帶除塵器處理后與其他收集后廢氣一同引入二級活性炭吸附箱處理后經1根20m排氣筒高空排放（高于宿舍樓5m）。則非*烷總烴總產生量為0.0276t/a，顆粒物總產生量為0.0066t/a，收集效率按照95%，活性炭處理效率按照90%計，廢氣處理量為20000Nm3/h，年工作時間2400h，則非*烷總烴排放濃度為0.054mg/m3，排放量為0.0026t/a(0.00108kg/h)，顆粒物排放濃度為0.13mg/m3，排放量為0.00627t/a(0.0026kg/h)，非*烷總烴排放濃度滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322－2016）表1中印刷行業大氣污染物排放限值；顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放限值要求。
未收集非*烷總烴排放量為0.001t/a(0.00042kg/h)，無組織非*烷總烴滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2中其他企業邊界大氣污染物濃度限值；廠內無組織非*烷總烴執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1廠區內非*烷總烴無組織排放限值。
項目印花過程、印花烘干過程、曬版過程、燙畫過程、激光打標過程中會產生少量臭氣，產生臭味工序均設置集氣罩+二級活性炭吸附箱+20m排氣筒排放（激光刻字機產生廢氣經自帶除塵器處理后與其他收集廢氣一同引入二級活性炭吸附箱+20m排氣筒排放），未收集的有機廢氣以無組織排放，無組織排放量較小，因此有機廢氣產生濃度較輕，臭氣能夠滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1、表2中相關要求。
⑤污水處理站產生的惡臭氣體主要為氨、硫化氫等，根據環保部環境評估中心編著的《環境影響評價案例分析》中相關分析可知，每處理1gBOD5可產生0.0031g的NH3和0.00012g的H2S，本項目污水處理站對廢水BOD5削減量為0.00787t/a，則污水處理站處理設施NH3產生量為0.*t/a、H2S產生量為0.9×10-6t/a。污水處理站加蓋密閉，定期噴灑除臭劑。廠界氨氣、硫化氫、臭氣濃度能夠滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中惡臭污染物廠界標準值中二級新擴改建標準。
3.6.2廢水
項目生產過程產生的廢水主要有沖版廢水和生活污水。
項目建設污水處理站1座，設計處理規模1m3/d，采用“調節池+絮凝+沉淀”工藝，生產廢水排入廠區污水處理站處理達標后回用于沖版工序。
（1）項目污水處理水質情況
①生產廢水
項目沖版廢水產生量約96t/a，類比同類型項目，廢水中主要污染物為COD1200mg/L、氨氮35mg/L、總氮50mg/L、SS800mg/L。排入廠區污水處理站處理達標后回用于沖版工序。各污染物濃度滿足《城市污水再生利用 工業用水水質》（GB/T19923-2005）表1再生水用作工業用水水源的水質標準中洗滌用水標準要求。
②生活污水
項目勞動定員25人，生活污水排放量為400m3/a，主要污染物為SS：250mg/L，COD：300mg/L，BOD5：200mg/L，氨氮：30mg/L，總氮濃度50mg/L。生活污水經廠區化糞池處理后經園區污水管網排入滄東經濟開發區污水處理廠。外排濃度滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準，同時滿足滄東污水處理廠進水水質要求進水水質要求。
3.6.3噪聲
從工程設備清單分析，建設項目主要噪聲源為各生產及配套設備，噪聲源強范圍在70～80dB（A）之間。
在進行廠區平面布置設計時，對廠區進行了明確的功能區劃分，將產生高噪聲生產設施和公用設施集中布置，本項目所有生產設備均設置于車間廠房內，風機加裝消聲器等，強噪聲設備設置減振基礎等設施。
采取隔聲、消聲等降噪措施后，可使廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。
3.6.4固廢
（1）一般固體廢物類別、數量及處置措施
裁剪工序產生廢布料，產生量為0.88t/a，收集后外售；
燙畫工序產生廢燙畫紙，產生量為0.05t/a，收集后外售；
廢包裝材料，產生量為0.1t/a，收集后外售；
除塵器收集粉塵，產生量為0.0594t/a，收集后外售；
（2）危險廢物類別、數量及處置措施
曬版工序廢菲林片，產生量為0.001t/a，為危險廢物，危廢類別為HW16，感光材料廢物，危廢代碼：900-019-16，在廠區危廢間暫存，委托有資質單位處置。
曬版工序廢燈管，產生量為0.01t/a，為危險廢物，危廢類別為HW29，含汞廢物，危廢代碼：900-023-29，在廠區危廢間暫存，委托有資質單位處置。
印花工序廢絲網，產生量為0.006t/a，為危險廢物，危廢類別為HW12，染料、涂料廢物，危廢代碼：900-253-12，在廠區危廢間暫存，委托有資質單位處置。
廢水處理措施產生污泥，類比同行業，產生量為0.022t/a，為危險廢物，危廢類別為HW16，感光材料廢物，危廢代碼：266-010-16，在廠區危廢間暫存，委托有資質單位處置。
廢原料包裝桶，類比同行業，產生量為0.1t/a，為危險廢物，危廢類別為HW49，其他廢物，危廢代碼：900-041-49，在廠區危廢間暫存，委托有資質單位處置。
廢活性炭屬于危險廢物，危廢類別為HW49，其他廢物，危廢代碼為900-039-49。危險廢物收集后暫存于廠內危廢間，交由有資質單位統一收集處理。
（3）生活垃圾
生活垃圾產生量按每人每天平均產生量0.5kg計，勞動定員25人，年生產天數為300天，產生量為3.75t/a，經環衛部門回收處理。
3.7環評中總量情況
環評批復總量控制指標：COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO2：0t/a；NOX：0t/a；非*烷總烴：2.4t/a；顆粒物：5.76t/a。
經檢測，項目污染物物排放量為：非*烷總烴：0.090t/a、顆粒物：0.064t/a。滿足總量控制要求。
3.8環評審批部門意見主要內容
一、該《報告書》編寫符合國家環保法律法規和技術到則規范要求，依據齊全，內容全面，重點突出，廠址周圍環境介紹清楚，提出的污染防治和環境風險防范措施具體可行，評價結論正確。同意該項目新建，本《報告書》和批復可作為該項目工程設計和環境管理的依據。
二、總投資1800萬元，其中環保投資80萬元，項目選址于河北滄東經濟開發區，該項目符合國家產業政策。
三、施工期。項目施工期嚴格落實《報告書》中提出的處理措施，減緩對周圍環境的影響，施工期主要內容為設備安裝調試，對周圍產生環境影響，主要為施工噪聲等。主要來源于包括施工現場的各類機械設備、設備裝卸碰撞噪聲和機械設備調試噪聲。通過合理安排施工時間，合理布局施工現場，降低人為噪聲，并通過選用低噪聲施工機械等有效措施，使施工場界噪聲滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011），降低噪聲對周圍環境的影響。施工產生的少量揚塵通過采取灑水措施抑塵，在嚴格落實抑塵措施的前提下，施工期揚塵可滿足《施工場地揚塵排放標準》（DB13/2934-2019），施工期產生的少量生活污水用于潑灑抑塵不外排。施工過程中產生的少量建筑垃圾及時清理外運綜合利用。
四、項目運營期按照此《報告書》中工程內容建設并落實各項污染防治措施,確保污染物穩定達標排放。1.廢氣：1、項目DA001產生顆粒物、非*烷總烴、臭氣濃度，經過激光刻字機產生廢氣經自帶除塵器處理后與其他收集廢氣一同引入二級活性炭吸附箱，通過+20m排氣筒排放，顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放標準限值。非*烷總烴排放滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1印刷行業、表2其他行業排放標準。臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準值；2、廠界無組織廢氣有非*烷總烴。符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1廠區內非*烷總烴無組織排放限值；廠界無組織廢氣中有臭氣濃度、氨氣、硫化氫。符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1惡臭污染物廠界標準值中二級新擴改建標準。2、廢水：項目沖版廢水經廠區污水處理站處理后回用沖版工序，生活污水經化糞池 (略) 政管網最終排入滄東污水處理廠，符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準，同時滿足滄東污水處理廠進水水質要求進水水質要求。3、噪聲：目生產過程中主要噪聲源為生產設備，選用低噪音型號、設置減震基礎、廠房隔聲。引風機選用低噪音型號、設置減震基礎、安裝消聲器等措施，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準要求。4、固廢：項目廢布料、廢燙畫紙、廢包裝材料、除塵器收集粉塵收集后暫存于一般固廢間，收集后外售；廢原料包裝桶、廢菲林片、廢絲網、污泥、廢活性炭、廢燈管收集后暫存危廢間，定期交由有資質單位處理。生活垃圾經環衛部門回收處理。
五、項目總量控制指標：COD：0t/a；氨氮：0t/a； SO2 0t/a；NOX 0t/a。
六、該項目建成 (略) 生態環境局滄縣分局，達到環保相關要求后方可正式投產使用。
四、項目建設實施情況
4.1項目建設實施情況
表4 項目建設實施情況一覽表
項目 | 實際建設情況 | 是否與環評一致 |
項目名稱 | 滄州民翊服裝服飾有限公司新建年產30萬件衛衣項目 | 一致 |
建設單位 | 滄州民翊服裝服飾有限公司 | 一致 |
建設地點 | 河北滄東經濟開發區 | 一致 |
占地面積 | 3412.9平方米 | 一致 |
建設內容與平面布置 | 生產車間位于廠區南側，宿舍樓位于廠區北側，大門位于廠區西側 | 一致 |
建設規模 | 年產30萬件衛衣 | 一致 |
工程總投資（萬元） | 1800 | 一致 |
環保投資（萬元） | 80 | 一致 |
勞動定員及工作制度 | 本項目勞動定員25人，年工作300天，每天一班生產，每班8小時工作制 | 一致 |
4.2主要生產設備及環保設備
表5 主要設備一覽表
序號 | 設備名稱 | 規格型號/參數 | 單位 | 數量 | 位置 | 備注 | 是否與環評一致 |
1 | 拉布機 | Y5E-210 | 臺 | 2 | 生產車間1F | / | 一致 |
2 | 裁床機 | V8E2025 | 臺 | 1 | 生產車間1F | / | 一致 |
3 | 蒸汽發生器 | LDZK0.1-0.36-0.8 | 臺 | 1 | 生產車間1F | 電加熱 | 一致 |
4 | 噴墨打印機 | / | 臺 | 4 | 生產車間1F | 辦公室使用，不涉及工藝 | 一致 |
5 | 激光刻字機 | / | 臺 | 2 | 生產車間2F | / | 一致 |
6 | 燙畫機 | TQ40×40/50/60 | 臺 | 8 | 生產車間2F | / | 一致 |
7 | 縮布機 | / | 臺 | 2 | 生產車間1F | / | 一致 |
8 | 曬版機 | / | 臺 | 4 | 生產車間3F、4F | / | 一致 |
9 | 絲印網版烘版箱 | / | 臺 | 2 | 生產車間3F、4F | / | 一致 |
10 | 印花烘干機 | 4656-750×90 | 臺 | 25 | 生產車間3F、4F | / | 一致 |
11 | 印花臺 | / | 臺 | 13 | 生產車間3F、4F | 每條有110個工位 | 一致 |
12 | 洗版槽 | 2m×2m×0.5m | 座 | 1 | 生產車間4F | / | 一致 |
4.3主要原輔材料情況
表6 主要原輔材料一覽表
序號 | 物料名稱 | 形態 | 單位 | 消耗量 | 儲存方式 | 包裝桶規格 | 周期 | 存儲量 | 運輸方式 | 備注 | 是否與環評一致 |
1 | 布 | 固態 | 萬件/a | 30 | - | - | 1個月 | 3 | 汽車 | 220g/件 | 一致 |
2 | 膠漿 | 液態 | t/a | 1.5 | 桶裝 | 20kg/桶 | 1個月 | 0.16 | 汽車 | / | 一致 |
3 | 水漿 | 液態 | t/a | 0.3 | 桶裝 | 20kg/桶 | 1個月 | 0.04 | 汽車 | / | 一致 |
4 | 色漿 | 液態 | t/a | 0.1 | 桶裝 | 20kg/桶 | 1個月 | 0.1 | 汽車 | / | 一致 |
5 | 感光膠 | 液態 | t/a | 0.03 | 桶裝 | 30kg/桶 | 1個月 | 0.03 | 汽車 | / | 一致 |
6 | 菲林片 | 固態 | m/a | 300 | - | - | 1個月 | 30 | 汽車 | 0.1kg/m2 | 一致 |
7 | 網版 | 固態 | 個/a | 200 | - | - | 1個月 | 200 | 汽車 | 10g/個 | 一致 |
8 | 燙畫紙 | 固態 | 張/a | 10000 | - | - | 1個月 | 10000 | 汽車 | 10g/張 | 一致 |
9 | 新鮮水 | - | m3/a | 270 | 滄東經濟開發區供水管網 | 一致 | |||||
10 | 電 | - | 萬kW·h/a | 10 | 滄東經濟開發區供電所 | 一致 | |||||
注：本項目網版使用過程不涉脫膜劑，生產過程也不涉及有機溶劑，使用原料均為水性原料 | |||||||||||
4.4公用工程
與環評一致。
擬建工程新鮮水來源于滄東經濟開發區供水管網，擬建工程總用水量為2.107m3/d，重復用水量為0.35m3/d，水重復利用率為16.61%。
擬建工程產生的廢水主要為洗版廢水，本項目兩次沖版廢水成分相同，且均在洗版槽中處理，根據企業提供資料，項目洗版槽尺寸為2m×2m×0.5m，則水槽容積約為2m3，蓄水量約占水槽容積80%，則水槽蓄水量為1.6m3，清洗水每5天全部更換一次，項目年工作300天，則廢水產生量約96t/a（0.32m3/d），經廠區污水處理站處理后回用于清洗工序。
根據企業提供資料可知，蒸汽發生器循環水量為0.029m3/d，新鮮水補給水量為0.0075m3/d，無外排水廢水產生。
生活用水根據《生活與服務業用水定額第1部分居民生活》（DB13/T 5450.1—2021），按每人用水量20m3/a計，員工人數為25人，則生活用水量為500m3/a（1.67m3/d）。生活污水產生系數按0.8計算，則生活污水排放量為400m3/a（1.34m3/d），經化糞池處理后經園區污水管網排入滄東經濟開發區污水處理廠。水平衡圖見圖2。
圖2 水平衡圖 單位m3/d
（2）供電
項目用電由滄東經濟開發區變電站供給，年耗電量為10萬kW·h。
（3）供熱
職工冬季取暖、夏季制冷使用電空調。
4.5生產工藝流程及產排污節點
項目生產用熱采用電加熱，辦公室冬季取暖采用空調。
生產工藝：
4.6主要污染源及治理措施情況
4.6.1廢氣
擬建項目產生的廢氣包括印花烘干工序、燙畫工序、激光打標工序廢氣以及廠區污水處理站廢氣。
①印花烘干工序（3F、4F）廢氣
項目在印花、烘干過程中使用的漿料主要為水漿、色漿、膠漿調制而成。根據建設單位提供資料可知，其主要成分為增稠劑、添加劑以及聚氨酯分散片等，不含有有機溶劑，主要以水為溶劑，印花和烘干過程廢氣主要在烘干工序，廢氣成分主要為聚合物中含有的極少量的低組分物質揮發以及色漿中*二醇，以非*烷總烴計，膠漿中有機揮發物主要來自于其聚氨酯、增稠劑等成分，揮發性物質約占其聚氨酯、增稠劑使用量的1%，水漿中有機揮發物主要來自于其粘合劑、增稠劑等成分，揮發性物質約占其粘合劑、增稠劑使用量的1%計，*二醇含量占色漿用量的10%。
②曬版工序（3F、4F）廢氣
曬版過程中，感光膠在在紫外燈光照射下變性，由于感光膠主要成分為水、水溶性乳化樹脂、聚*烯醇與醋酸*烯酯，其中揮發份醋酸*烯酯含量為0.3%。在3F和4F車間中曬版機和印花烘干機上方分別安裝集氣罩。
③燙畫工序（2F）產生廢氣
本項目燙畫紙燙壓至布料上，在正常生產條件下，一般不會產生因受熱而分解產生的各種氣態單體，但由于原料聚合、壓力溫度等因素，原料少量受熱分解產生微量的廢氣，主要為原料的氣態單體（以非*烷總烴計），非*烷總烴產生量按照原料用量的1%計，則非*烷總烴產生量為0.001t/a，經集氣罩收集。
④激光打標工序（2F）廢氣
項目利用激光打標機對服裝進行打標，會產生少量顆粒物和有機廢氣（以非*烷總烴計），非*烷總烴產生量均按照原料用量的0.01%計，顆粒物產生量均按照原料用量的0.1%計，則非*烷總烴產生量均為0.0066t/a，顆粒物產生量均為0.066t/a，經自帶除塵器處理，處理效率為90%，則顆粒物和非*烷總烴產生量均為0.0066t/a。
激光打標工序廢氣經自帶除塵器處理后與其他收集后廢氣一同引入二級活性炭吸附箱處理后經1根20m排氣筒高空排放（高于宿舍樓5m）。則非*烷總烴總產生量為0.0276t/a，顆粒物總產生量為0.0066t/a，收集效率按照95%，活性炭處理效率按照90%計，廢氣處理量為20000Nm3/h，年工作時間2400h，則非*烷總烴排放濃度為0.054mg/m3，排放量為0.0026t/a(0.00108kg/h)，顆粒物排放濃度為0.13mg/m3，排放量為0.00627t/a(0.0026kg/h)，非*烷總烴排放濃度滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322－2016）表1中印刷行業大氣污染物排放限值；顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放限值要求。
未收集非*烷總烴排放量為0.001t/a(0.00042kg/h)，無組織非*烷總烴滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2中其他企業邊界大氣污染物濃度限值；廠內無組織非*烷總烴執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1廠區內非*烷總烴無組織排放限值。
項目印花過程、印花烘干過程、曬版過程、燙畫過程、激光打標過程中會產生少量臭氣，產生臭味工序均設置集氣罩+二級活性炭吸附箱+20m排氣筒排放（激光刻字機產生廢氣經自帶除塵器處理后與其他收集廢氣一同引入二級活性炭吸附箱+20m排氣筒排放），未收集的有機廢氣以無組織排放，無組織排放量較小，因此有機廢氣產生濃度較輕，臭氣能夠滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1、表2中相關要求。
⑤污水處理站產生的惡臭氣體主要為氨、硫化氫等，根據環保部環境評估中心編著的《環境影響評價案例分析》中相關分析可知，每處理1gBOD5可產生0.0031g的NH3和0.00012g的H2S，本項目污水處理站對廢水BOD5削減量為0.00787t/a，則污水處理站處理設施NH3產生量為0.*t/a、H2S產生量為0.9×10-6t/a。污水處理站加蓋密閉，定期噴灑除臭劑。廠界氨氣、硫化氫、臭氣濃度能夠滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中惡臭污染物廠界標準值中二級新擴改建標準。
4.6.2廢水
項目生產過程產生的廢水主要有沖版廢水和生活污水。
項目建設污水處理站1座，設計處理規模1m3/d，采用“調節池+絮凝+沉淀”工藝，生產廢水排入廠區污水處理站處理達標后回用于沖版工序。
（1）項目污水處理水質情況
①生產廢水
項目沖版廢水產生量約96t/a，類比同類型項目，廢水中主要污染物為COD1200mg/L、氨氮35mg/L、總氮50mg/L、SS800mg/L。排入廠區污水處理站處理達標后回用于沖版工序。各污染物濃度滿足《城市污水再生利用 工業用水水質》（GB/T19923-2005）表1再生水用作工業用水水源的水質標準中洗滌用水標準要求。
②生活污水
項目勞動定員25人，生活污水排放量為400m3/a，主要污染物為SS：250mg/L，COD：300mg/L，BOD5：200mg/L，氨氮：30mg/L，總氮濃度50mg/L。生活污水經廠區化糞池處理后經園區污水管網排入滄東經濟開發區污水處理廠。外排濃度滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準，同時滿足滄東污水處理廠進水水質要求進水水質要求。
4.6.3噪聲
從工程設備清單分析，建設項目主要噪聲源為各生產及配套設備，噪聲源強范圍在70～80dB（A）之間。
在進行廠區平面布置設計時，對廠區進行了明確的功能區劃分，將產生高噪聲生產設施和公用設施集中布置，本項目所有生產設備均設置于車間廠房內，風機加裝消聲器等，強噪聲設備設置減振基礎等設施。
采取隔聲、消聲等降噪措施后，可使廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。
4.6.4固廢
（1）一般固體廢物類別、數量及處置措施
裁剪工序產生廢布料，產生量為0.88t/a，收集后外售；
燙畫工序產生廢燙畫紙，產生量為0.05t/a，收集后外售；
廢包裝材料，產生量為0.1t/a，收集后外售；
除塵器收集粉塵，產生量為0.0594t/a，收集后外售；
（2）危險廢物類別、數量及處置措施
曬版工序廢菲林片，產生量為0.001t/a，為危險廢物，危廢類別為HW16，感光材料廢物，危廢代碼：900-019-16，在廠區危廢間暫存，委托有資質單位處置。
曬版工序廢燈管，產生量為0.01t/a，為危險廢物，危廢類別為HW29，含汞廢物，危廢代碼：900-023-29，在廠區危廢間暫存，委托有資質單位處置。
印花工序廢絲網，產生量為0.006t/a，為危險廢物，危廢類別為HW12，染料、涂料廢物，危廢代碼：900-253-12，在廠區危廢間暫存，委托有資質單位處置。
廢水處理措施產生污泥，類比同行業，產生量為0.022t/a，為危險廢物，危廢類別為HW16，感光材料廢物，危廢代碼：266-010-16，在廠區危廢間暫存，委托有資質單位處置。
廢原料包裝桶，類比同行業，產生量為0.1t/a，為危險廢物，危廢類別為HW49，其他廢物，危廢代碼：900-041-49，在廠區危廢間暫存，委托有資質單位處置。
廢活性炭屬于危險廢物，危廢類別為HW49，其他廢物，危廢代碼為900-039-49。危險廢物收集后暫存于廠內危廢間，交由有資質單位統一收集處理。
（3）生活垃圾
生活垃圾產生量按每人每天平均產生量0.5kg計，勞動定員25人，年生產天數為300天，產生量為3.75t/a，經環衛部門回收處理。
依照環評結論，項目建設嚴格執行“三同時”制度，各項污染源治理設施實際已按照環評及最新環保要求完成建設。
4.7主要污染物總量排放情況
環評批復總量控制指標：COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO2：0t/a；NOX：0t/a；非*烷總烴：2.4t/a；顆粒物：5.76t/a。
經檢測，項目污染物物排放量為：非*烷總烴：0.090t/a、顆粒物：0.064t/a。滿足總量控制要求。
4.8環境保護目標
項目廠址位于滄東經濟開發區，廠址占地為工業用地，建設條件良好。評價區域內沒有重點文物、自然保護區、珍稀動植物等環境敏感點。大氣環境保護目標為評價范圍內的居民點，廠區周圍地下水為地下水環境保護目標。環境保護對象及保護目標見表7。
表7 環境保護對象及保護目標一覽表
| 環境 要素 | 名稱 | 坐標 | 保護 內容 | 環境功能區 | 相對廠址方位 | 相對廠界距離/m | 保護 目標 | |
經度 | 緯度 | |||||||
| 大氣 環境 | 大白冢村 | 117.*° | 38.*° | 居民 | II類 | N | 948 | GB3095-2012級修改單二級標準要求 |
小白冢村 | 117.*° | 38.*° | 居民 | SE | 628 | |||
聲環境 | 廠界外200m范圍 | 《聲環境質量標準》 （GB3096－2008）3類標準 | ||||||
土壤環境 | 廠區內及周邊土壤 | 《土壤環境質量建設用地土 壤污染風險管控標準》（試 行）（GB 36600-2018）第二類用地篩選值及《建設用地土壤污染風險篩選值（DB13/T 5216-2020）》第二類用地篩選值限值要求 | ||||||
地下水 | 廠區周邊4km2范圍 | 《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準 | ||||||
注：本項目為三級項目，因此不需要設置大氣評價范圍，環境保護目標按照二級項目評價范圍內保護目標 | ||||||||
五、驗收監測執行標準
5.1 廢氣排放標準
顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放標準限值。非*烷總烴執行《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322－2016）表1中印刷行業大氣污染物排放標準限值。臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準限值。非*烷總烴執行《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2中其他企業邊界大氣污染物濃度限值；廠區內無組織非*烷總烴執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1廠區內非*烷總烴無組織排放限值；氨氣、硫化氫、臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1中惡臭污染物廠界標準值中二級新擴改建標準。見表8。
表8 項目廢氣執行標準一覽表
類別 | 污染源 | 項目 | 標準值 | 排放速率 | 排氣筒高度 | 標準來源 |
廢氣 | DA001 | 顆粒物 | 120mg/m3 | 5.9kg/h | 20m | 《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放標準限值 |
非*烷總烴 | 50mg/m3 | 處理效率：70% | 《工業企業揮發性有機物排放控制標準》 （DB13/2322-2016）表1中印刷行業標準限值 | |||
臭氣濃度 | 2000無量綱 | / | 《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準值 | |||
廠界 | 臭氣濃度 | 20無量綱 | / | / | 《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1惡臭污染物廠界標準值中二級新擴改建標準 | |
氨氣 | 1.5mg/m3 | / | / | |||
硫化氫 | 0.06mg/m3 | / | / | |||
非*烷總烴 | 2.0mg/m3 | / | / | 《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2中其他企業濃度限值 | ||
廠區內 | 非*烷總烴 | 監控點處1h平均濃度值：6mg/m3 監控點處任意一次濃度值：20mg/m3 | / | / | 《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1廠區內VOCS無組織排放限值 |
5.2 噪聲標準
企業廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。。見表9。
表9 噪聲排放標準
廠界 | 晝間（Ld） | 夜間（Ln） | 標準來源 |
廠界 | 65 | 55 | 《工業企業廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類功能區 |
5.3 環境質量標準
5.3.1環境空氣質量標準
擬建項目所在區域環境空氣污染物PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中表1二級標準及關于發布《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）修改單的公告（公告2018年第29號），非*烷總烴執行《環境空氣質量 非*烷總烴限值》（DB13/1577-2012）表1中的二級標準限值要求。見表10
表10 環境空氣質量標準一覽表
環境要素 | 項 目 | 標準值 | 二級 | 單位 | 標 準 來 源 |
| 環 境 空 氣 | PM2.5 | 24小時平均 | 75 | μg/m3 | 《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)標準及其修改單（生態環境部公告2018年第29號）二級標準 |
年均值 | 35 | ||||
PM10 | 24小時平均 | 150 | |||
年均值 | 70 | ||||
TSP | 24小時平均 | 300 | |||
年均值 | 200 | ||||
SO2 | 1小時平均 | 500 | |||
24小時平均 | 150 | ||||
年均值 | 60 | ||||
NO2 | 1小時平均 | 200 | |||
24小時平均 | 80 | ||||
年均值 | 40 | ||||
O3 | 日最大8小時平均 | 160 | |||
1小時平均 | 200 | ||||
CO | 24小時平均 | 4 | mg/m3 | ||
1小時平均 | 10 | ||||
非*烷總烴 | 1小時平均 | 2 | mg/m3 | 《環境空氣質量 非*烷總烴限值》（DB13/1577-2012）表1中的二級標準限值要求 |
5.3.2地下水質量標準
該區域地下水執行《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中Ⅲ類標準。見表11
表11地下水質量標準一覽表
環境要素 | 污染物名稱 | 標準值 | 單位 | 標準來源 |
Ⅲ類 | ||||
| 地 下 水 | pH | 6.5≤pH≤8.5 | mg/L | 《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類 |
氨氮(以N計) | ≤0.50 | |||
硝酸鹽(以N計) | ≤20.0 | |||
亞硝酸鹽(以N計) | ≤1.00 | |||
揮發性酚類(以苯酚計) | ≤0.002 | |||
氰化物 | ≤0.05 | |||
砷 | ≤0.01 | |||
汞 | ≤0.001 | |||
鉻（六價） | ≤0.05 | |||
總硬度(以CaCO3計) | ≤450 | |||
溶解性總固體 | ≤1000 | |||
鐵 | ≤0.3 | |||
錳 | ≤0.10 | |||
氟化物 | ≤1.0 | |||
鉛 | ≤0.01 | |||
鎘 | ≤0.005 | |||
耗氧量(CODMn法，以O2計) | ≤3.0 | |||
總大腸菌群 | ≤3.0 | MPN/100ml或CFU/100ml | ||
菌落總數(CFU/ml) | ≤100 | CFU/ml |
5.3.3聲環境標準
表12 聲環境質量標準一覽表
環境要素 | 污染物名稱 | 標準值 | 單位 | 標準來源 | ||
功能區 | 晝間 | 夜間 | ||||
聲環境 | 等效連續A聲級(LAeq) | 廠址區域 | 65 | 55 | dB（A） | 《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類功能區限值 |
六、質量控制和質量保證
6.1 檢測分析方法及儀器
該項目驗收監測的分析方法及儀器見下表10。
表10廢氣 、廢水、噪聲檢測分析方法及所用儀器
檢測項目 | 分析方法 | 儀器名稱及編號 | 檢出限 |
氨 | 《環境空氣和廢氣 氨的測定 納氏試劑分光光度法》HJ533-2009 | TW-2200D大氣/TSP綜合采樣器（CZKY-YQ007、YQ008、YQ009） DYM3空盒氣壓表（CZKY-YQ082） 722N可見分光光度計（CZKY-YQ042） | 0.01mg/m3 |
臭氣濃度 | 《環境空氣和廢氣 臭氣的測定 三點比較式臭袋法》HJ 1262-2022 | TW-3200D低濃度煙塵（氣）測試儀（CZKY-YQ006） JZ-1真空氣體采樣箱（CZKY-YQ056） | — |
真空采氣瓶 | — | ||
| 非*烷總烴 （以碳計） | 《固定污染源廢氣 總烴、*烷和非*烷總烴的測定 氣相色譜法》HJ 38-2017 | TW-3200D低濃度煙塵（氣）測試儀（CZKY-YQ006） JZ-1真空氣體采樣箱（CZKY-YQ056） GC9790II氣相色譜儀（CZKY-YQ035） | 0.07mg/m3 |
| 非*烷總烴 （以碳計） | 《環境空氣 總烴、*烷和非*烷總烴的測定 直接進樣-氣相色譜法》HJ 604-2017 | JZ-1真空氣體采樣箱（CZKY-YQ057、YQ058、YQ059、YQ060） GC9790II氣相色譜儀（CZKY-YQ035） | 0.07mg/m3 |
硫化氫 | 《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版增補版)3.1.11.2 亞*基藍分光光度法（B） | TW-2200D大氣/TSP綜合采樣器（CZKY-YQ007、YQ008、YQ009） DYM3空盒氣壓表（CZKY-YQ082） 722N可見分光光度計（CZKY-YQ042） | 0.001mg/m3 |
低濃度顆粒物 | 《固定污染源廢氣 低濃度顆粒物的測定 重量法》HJ836-2017 | TW-3200D低濃度煙塵（氣）測試儀（CZKY-YQ006） 101-1EBS電熱鼓風干燥箱（CZKY-YQ028） HF-5KW恒溫恒濕室（CZKY-YQ038） AUW220D電子天平（CZKY-YQ036）COS-03-SJLY溫濕度記錄儀（CZKY-YQ080） | 1.0mg/m3 |
總懸浮顆粒物 | 《環境空氣 總懸浮顆粒物的測定 重量法》HJ 1263-2022 | TW-2200D大氣/TSP綜合采樣器（CZKY-YQ007、YQ008、YQ009） DYM3空盒氣壓表（CZKY-YQ082） AUW220D電子天平（CZKY-YQ036） HF-5KW恒溫恒濕室（CZKY-YQ038） | 7μg/m3 |
pH值 | 《水質 pH值的測定 電極法》 HJ 1147-2020 | PHBJ-260 pH計（CZKY-YQ018） | — |
化學需氧量 | 《水質 化學需氧量的測定 重鉻酸鹽法》HJ 828-2017 | GH-112型標準微晶COD消解器（CZKY-YQ045） 50ml具塞滴定管（CZKY-BYQ018） | 4mg/L |
五日生化需氧量 | 《水質 五日生化需氧量（BOD5)的測定 稀釋與接種法》HJ505-2009 | SPX-150生化培養箱（CZKY-YQ027） DZS-706F多參數分析儀（CZKY-YQ026） | 0.5mg/L |
氨氮 | 《水質 氨氮的測定 納氏試劑分光光度法》HJ 535-2009 | 722N可見分光光度計 （CZKY-YQ042） | 0.025mg/L |
懸浮物 | 《水質 懸浮物的測定 重量法》 GB/T 11901-1989 | 101-1EBS電熱鼓風干燥箱（CZKY-YQ028） GL2004B電子天平（CZKY-YQ037） | — |
總氮 | 《水質 總氮的測定 堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法 》 HJ 636-2012 | UV752N紫外可見分光光度計（CZKY-YQ043） YX-18LD型手提式壓力蒸汽滅菌器（CZKY-YQ041） | 0.05mg/L |
| 工業企業廠界 環境噪聲 | 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB 12348-2008 | FYF-1輕便三杯風向風速表（CZKY-YQ081） AWA5688多功能聲級計（CZKY-YQ002） AWA6022A聲校準器（CZKY-YQ004） | — |
6.2 質量保證與質量控制
本次監測采樣及樣品分析均嚴格按照《環境監測技術規范》等要求進行，實施全程序質量控制。具體質控要求如下：
1、生產處于正常。監測期間生產在大于75％額定生產負荷的工況下穩定運行，各污染治理設施運行基本正常。
2、合理布設監測點位，保證各監測點位布設的科學性和可比性。
3、廢氣監測
廢氣監測的質量保證按照國家環保局發布的《環境監測技術規范》要求進行全過程質量控制。廢氣監測儀器均符合國家有關標準或技術要求，監測前對使用的儀器均進行校準。
4、廢水監測
水質檢測儀器符合國家有關標準或技術要求。采樣、運輸、保存、分析全過程嚴格按照《污水監測技術規范》規定執行。
5、噪聲監測
按《環境監測技術規范》有關要求，聲級計測量前后均進行校準。
6、監測分析方法采用國家頒布標準（或推薦）分析方法，監測人員經考核并 (略) 上崗證，所有監測儀器經計量部門檢定并在有效期內。
7、監測數據嚴格實行三級審核制度。
七、驗收監測結果及評價
7.1生產工況
監測期間，企業正常運行，生產負荷達75%，滿足生產負荷75%以上的工況要求。
7.2廢氣監測結果
7.2.1有組織廢氣排放監測
有組織廢氣監測結果見表11。
表11有組織廢氣監測結果
| 檢測點位 及采樣日期 | 檢測項目 | 單位 | 檢測結果 | |||||
1 | 2 | 3 | 均值 | |||||
| DA001進口 2023.08.04 | 標干流量 | m3/h | 4480 | 4568 | 4655 | 4568 | ||
| 非*烷總烴濃度 （以碳計） | mg/m3 | 11.6 | 9.58 | 10.7 | 10.6 | |||
| DA001出口 （20m） 2023.08.04 | 標干流量 | m3/h | 4998 | 5146 | 5302 | 5149 | ||
非*烷總烴（以碳計） | 排放濃度 | mg/m3 | 5.25 | 4.67 | 5.37 | 5.10 | ||
排放速率 | kg/h | 0.026 | 0.024 | 0.028 | 0.026 | |||
非*烷總烴去除效率 | % | 45.9 | ||||||
臭氣濃度 | 無量綱 | 630 | 549 | 724 | 634 | |||
| 低濃度 顆粒物 | 排放濃度 | mg/m3 | 3.2 | 3.3 | 3.2 | 3.2 | ||
排放速率 | kg/h | 0.016 | 0.017 | 0.017 | 0.017 | |||
| DA001進口 2023.08.05 | 標干流量 | m3/h | 4682 | 4862 | 4776 | 4773 | ||
| 非*烷總烴濃度 （以碳計） | mg/m3 | 11.0 | 11.5 | 10.2 | 10.9 | |||
| DA001出口 （20m） 2023.08.05 | 標干流量 | m3/h | 5492 | 5640 | 5329 | 5487 | ||
非*烷總烴（以碳計） | 排放濃度 | mg/m3 | 5.15 | 4.71 | 4.48 | 4.78 | ||
排放速率 | kg/h | 0.028 | 0.027 | 0.024 | 0.026 | |||
非*烷總烴去除效率 | % | 49.6 | ||||||
臭氣濃度 | 無量綱 | 724 | 977 | 630 | 777 | |||
| 低濃度 顆粒物 | 排放濃度 | mg/m3 | 3.6 | 3.3 | 3.6 | 3.5 | ||
排放速率 | kg/h | 0.020 | 0.019 | 0.019 | 0.019 | |||
7.2.2無組織排放廢氣監測
無組織排放廢氣監測結果見表12。
表12無組織排放廢氣監測結果
| 檢測項目 及采樣日期 | 單位 | 點位 | 檢測結果 | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 最大值 | |||||||||||
| 臭氣濃度 2023.08.04 | 無量綱 | 下風向1# | 13 | 11 | 11 | 13 | ||||||||
下風向2# | 13 | 11 | 11 | |||||||||||
下風向3# | 13 | 13 | 11 | |||||||||||
| 檢測項目 及采樣日期 | 單位 | 點位 | 檢測結果 | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 最大值 | |||||||||||
| 臭氣濃度 2023.08.05 | 無量綱 | 下風向1# | 11 | 13 | 11 | 13 | ||||||||
下風向2# | 12 | 11 | 13 | |||||||||||
下風向3# | 13 | 11 | 12 | |||||||||||
| 硫化氫 2023.08.04 | mg/m3 | 下風向1# | 0.007 | 0.008 | 0.006 | 0.009 | ||||||||
下風向2# | 0.009 | 0.008 | 0.007 | |||||||||||
下風向3# | 0.009 | 0.007 | 0.006 | |||||||||||
| 硫化氫 2023.08.05 | mg/m3 | 下風向1# | 0.006 | 0.008 | 0.009 | 0.009 | ||||||||
下風向2# | 0.006 | 0.009 | 0.008 | |||||||||||
下風向3# | 0.006 | 0.007 | 0.008 | |||||||||||
| 氨 2023.08.04 | mg/m3 | 下風向1# | 0.08 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | ||||||||
下風向2# | 0.07 | 0.07 | 0.06 | |||||||||||
下風向3# | 0.09 | 0.06 | 0.08 | |||||||||||
| 氨 2023.08.05 | mg/m3 | 下風向1# | 0.09 | 0.07 | 0.06 | 0.09 | ||||||||
下風向2# | 0.07 | 0.09 | 0.08 | |||||||||||
下風向3# | 0.08 | 0.06 | 0.08 | |||||||||||
總懸浮顆粒物2023.08.04 | μg/m3 | 下風向1# | 321 | 332 | 337 | 338 | ||||||||
下風向2# | 334 | 334 | 332 | |||||||||||
下風向3# | 336 | 338 | 331 | |||||||||||
總懸浮顆粒物2023.08.05 | μg/m3 | 下風向1# | 321 | 329 | 338 | 338 | ||||||||
下風向2# | 324 | 332 | 334 | |||||||||||
下風向3# | 319 | 334 | 334 | |||||||||||
| 非*烷總烴 （以碳計） 2023.08.04 | mg/m3 | 下風向1# | 0.63 | 0.66 | 0.78 | 0.86 | ||||||||
下風向2# | 0.84 | 0.75 | 0.64 | |||||||||||
下風向3# | 0.67 | 0.86 | 0.74 | |||||||||||
車間門口4# | 1.58 | 1.74 | 1.70 | 1.74 | ||||||||||
| 檢測項目 及采樣日期 | 單位 | 點位 | 檢測結果 | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 最大值 | |||||||||||
| 非*烷總烴 （以碳計） 2023.08.05 | mg/m3 | 下風向1# | 0.62 | 0.76 | 0.77 | 0.83 | ||||||||
下風向2# | 0.66 | 0.73 | 0.83 | |||||||||||
下風向3# | 0.67 | 0.80 | 0.69 | |||||||||||
車間門口4# | 1.62 | 1.77 | 1.76 | 1.77 | ||||||||||
7.3廢水監測結果
| 檢測點位 及采樣日期 | 檢測項目 | 單位 | 檢測結果 | |||
1 | 2 | 3 | 均值或范圍 | |||
| 總排口 2023.08.04 | pH值 | 無量綱 | 7.5 | 7.6 | 7.6 | 7.5~7.6 |
水溫℃ | 32.0 | 32.2 | 30.7 | 30.7~32.2 | ||
化學需氧量 | mg/L | 146 | 138 | 149 | 144 | |
五日生化需氧量 | mg/L | 31.0 | 28.4 | 30.4 | 29.9 | |
氨氮 | mg/L | 10.6 | 10.3 | 10.6 | 10.5 | |
懸浮物 | mg/L | 44 | 33 | 35 | 37 | |
總氮 | mg/L | 19.4 | 19.3 | 19.1 | 19.3 | |
| 總排口 2023.08.05 | pH值 | 無量綱 | 7.4 | 7.5 | 7.5 | 7.4~7.5 |
水溫℃ | 32.1 | 31.7 | 31.5 | 31.5~32.1 | ||
化學需氧量 | mg/L | 166 | 161 | 155 | 161 | |
五日生化需氧量 | mg/L | 32.1 | 30.8 | 29.4 | 30.8 | |
氨氮 | mg/L | 10.4 | 10.6 | 10.5 | 10.5 | |
懸浮物 | mg/L | 36 | 31 | 39 | 35 | |
總氮 | mg/L | 18.9 | 18.5 | 18.7 | 18.9 | |
7.4噪聲監測結果
噪聲監測結果見下表13。
表13噪聲檢測結果
檢測點位 | 檢測結果dB（A） | |
2023.08.04 | 2023.08.05 | |
晝間 | 晝間 | |
東廠界1# | 57 | 55 |
南廠界2# | 54 | 57 |
西廠界3# | 56 | 57 |
北廠界4# | 56 | 56 |
氣象條件 | 2023.08.04晝間：天氣無雨（雪），無雷電，風速2.4m/s 2023.08.05晝間：天氣無雨（雪），無雷電，風速2.3m/s | |
八、環境管理狀況及檢測計劃
8.1 環保機構及制度建設
企業環保工作直接由廠長負責。建設合理規范的環保制度，安排員工定期檢查和維護環保設施，并保證環保設備的正常使用；積極普及環保知識，提高員工的環保意識。
8.2 環境檢測能力
針對本項目的特點，運行期滄州民翊服裝服飾有限公司不設環境檢測機構，需要進行的環境監測任務可委托有相關資質的環境監測部門進行。
九、建設項目環境保護措施監督檢查清單
項目環境保護措施監督檢查清單見表14。
表14建設項目環境保護措施監督檢查清單
類別 | 排放形式 | 污染源 | 污染因子 | 環保治理設施 | 治理效果 | 驗收標準 | 落實 情況 | |||||||
廢氣 | 有組織 | DA001 | 顆粒物 | 激光刻字機產生廢氣經自帶除塵器處理后與其他收集廢氣一同引入二級活性炭吸附箱+20m 排氣簡 | 排放限值: 顆粒物:120mg/m3排放速率:5.9kg/h | 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級排放標準限值 | 落實 | |||||||
非*烷總烴 | 排放限值:50mg/m3 去除效率:70% | 《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表1中印刷行業標準限值 | 落實 | |||||||||||
臭氣濃度 | 2000 無量綱 | 《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準值 | 落實 | |||||||||||
類別 | 排放 形式 | 污染源 | 污染因子 | 環保治理設施 | 治理效果 | 驗收標準 | 落實 情況 | |||||||
廢氣 | 無組織 | 廠界 | 非*烷 總烴 | / | 2.0mg/m3 | 《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表 2 其他企業限值 | 落實 | |||||||
車間 | 非*烷 總烴 | 廠房外1 小時 平均值:6mg/m3 任意一次濃度:20mg/m3 | 《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)表A1廠區內VOCS無組織排放限值 | 落實 | ||||||||||
廠界 | 臭氣濃度 | 20無量綱 | 《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1惡臭污染物廠界標準值中二級新擴改建標準 | 落實 | ||||||||||
氨氣 | 1.5mg/m3 | |||||||||||||
硫化氫 | 0.06mg/m3 | |||||||||||||
廢水 | 沖版廢水經廠區污水處理站處理后回用于沖版工;生活污水經化糞池處理后排入園區管網最終排入滄東經濟開發區污水處理廠 | pH | 6-9 | 《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準，同時滿足滄東污水處理廠進水水質要求進水水質要求 | 落實 | |||||||||
COD | 400mg/L | 落實 | ||||||||||||
ss | 200mg/L | 落實 | ||||||||||||
氨氮 | 35mg/L | 落實 | ||||||||||||
BOD5 | 200mg/L | 落實 | ||||||||||||
總氮 | 50mg/L | 落實 | ||||||||||||
噪聲 | 生產設備 | 噪聲 | 選用低噪音型號、設置減震基礎、廠房隔聲。引風機選用低噪音型號、設置減震基礎、安裝消聲器等措施 | 晝間<65dB(A) 夜間≤55dB(A) | 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準 | 落實 | ||||||||
| 固體 廢物 | 一般固廢 | 裁剪工序 | 廢布料 | 暫存一般固廢間，收集外售 | 不外排 | 《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)及修改單 | 落實 | |||||||
燙畫工序 | 廢燙畫紙 | 落實 | ||||||||||||
| 原輔材料 拆包過程 及產品包裝過程 | 廢包裝 材料 | 落實 | ||||||||||||
除塵器 | 收集粉塵 | 落實 | ||||||||||||
| 危險 廢物 | 曬版工序 | 廢菲林片 | 暫存在廠區危廢間，委托有資質的單位處置 | 不外排 | 《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023)中要求 | 落實 | ||||||||
印花工序 | 廢絲網 | 落實 | ||||||||||||
廢水處理設施 | 污泥 | 落實 | ||||||||||||
環保措施 | 廢活性炭 | 落實 | ||||||||||||
| 液體原料 使用過程 | 廢原料包裝桶 | 落實 | ||||||||||||
曬版工序 | 廢燈管 | 落實 | ||||||||||||
生活垃圾 | 職工生活 | 生活垃圾 | 經環衛部門回收處理 | 不外排 | 《 (略) 固體廢物污染環境防治條例》 | 落實 | ||||||||
10.1 環評結論
10.1.1廢氣
項目生產過程激光刻字機產生廢氣經自帶除塵器處理后與其他工序收集廢氣一同引入二級活性炭吸附箱+20m排氣筒，非*烷總烴排放滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1印刷行業、表2其他行業排放標準；車間內無組織非*烷總烴滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1廠區內非*烷總烴無組織排放限值；顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放標準限值。臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準值。
廠區污水處理站經加蓋密閉，定期噴灑除臭劑。廠界氨氣、硫化氫、臭氣濃度能夠滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中惡臭污染物廠界標準值中二級新擴改建標準，不會對周圍環境空氣質量產生明顯污染影響。
10.1.2廢水
項目沖版廢水經廠區污水處理站處理后回用沖版工序，生活污水經化糞池 (略) 政管網最終排入滄東污水處理廠。
10.1.3噪聲
本項目主要噪聲源為生產設備運行和風機運行時產生的噪聲，本項目噪聲源晝間（夜間不生產）廠界貢獻值為40.01~44.56dB(A)之間，滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求。
10.1.4固廢
本項目固體廢物主要為廢布料、廢燙畫紙、廢包裝材料、除塵器收集粉塵，為一般固體廢物，收集后外售。廢菲林片、廢絲網、廢原料包裝桶、污泥、廢活性炭、廢燈管屬于危險廢物，危廢間暫存后交有資質單位處理。生活垃圾經環衛部門回收處理。
10.1.5總量控制
環評批復總量控制指標：COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO2：0t/a；NOX：0t/a；非*烷總烴：2.4t/a；顆粒物：5.76t/a。
經檢測，項目污染物物排放量為：非*烷總烴：0.090t/a、顆粒物：0.064t/a。滿足總量控制要求。
10.1.6本項目對環境的影響及建設的可行性結論
項目符合“三線一單”管控要求，通過環境環境影響和保護措施分析，污染物治理措施有效，外排污染物均可達標排放，符合總量控制要求，對周圍環境的影響較小。從生態環境保護角度分析，項目建設可行。
10.2 驗收結論
經檢測，項目DA001出口廢氣中；低濃度顆粒物最大排放濃度為5.10mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級排放標準限值要求（顆粒物濃度≤120mg/m3，速率≤5.9kg/h）；
非*烷總烴（以碳計）的兩天均值最大排放濃度5.72mg/m3，滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1中印刷行業標準限值要求（非*烷總烴濃度≤50mg/m3）；非*烷總烴最低去除效率為45.9%，不滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1中印刷行業標準限值要求（非*烷總烴去除效率≥70%），因非*烷總烴去除效率不達標，加測車間有機廢氣濃度；臭氣濃度最大排放濃度為977（無量綱），滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2中惡臭污染物排放標準限值（臭氣濃度≤2000（無量綱））。
廠界無組織廢氣中，總懸浮顆粒物最高排放濃度為338μg/m3（換算后為0.338mg/m3），滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監控濃度限值要求（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）；非*烷總烴（以碳計）最高排放濃度為0.86mg/m3，滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB 13/2322-2016）表2中企業邊界大氣污染物濃度限值要求（非*烷總烴濃度≤2.0mg/m3）；硫化氫最大排放濃度為0.009mg/m3，氨最大排放濃度為0.09mg/m3，臭氣濃度最大排放濃度為13（無量綱），滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中二級新改擴建標準（硫化氫≤0.06mg/m3，氨≤1.5mg/m3，臭氣濃度≤20（無量綱））。
車間無組織廢氣中，非*烷總烴（以碳計）最高排放濃度為1.77mg/m3，滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB 13/2322-2016）表3中生產車間或生產設備邊界大氣污染物濃度限值要求（非*烷總烴≤4.0mg/m3），同時滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)表A.1廠區內VOCs無組織排放限值要求（非*烷總烴≤6mg/m3）。
經檢測，廢水總排口中污染物日均最大排放濃度為：pH值：7.5~7.6（無量綱），化學需氧量：161mg/L，五日生化需氧量：30.8mg/L，氨氮：10.5mg/L，懸浮物：37mg/L，總氮：19.3mg/L，均滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準，同時滿足滄東污水處理廠進水水質要求進水水質要求（化學需氧量≤400mg/L，五日生化需氧量≤200mg/L，懸浮物≤200mg/L，氨氮≤35mg/L，總氮≤50mg/L，pH：6~9（無量綱））。
企業夜間不生產，經檢測，該項目廠界晝間噪聲最大值為57dB（A），滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中3類標準限值要求（晝間≤65dB(A)）。
10.3 建議
滄州民翊服裝服飾有限公司新建年產30萬件衛衣項目執行了環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的“三同時”制度，按照有關規定建立了相關環境保護管理制度，環保設施正常運轉，建議通過環保竣工項目驗收。
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