序號

環評文件名稱

建設

地點

建設單位

環評

機構

項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1

合水縣

“氣化合水”暨日產(略)方LNG加工及碳納米管新能源項目（一期）環境影響報告書

合水縣何家畔鎮

慶陽 (略)

甘肅 (略)

項目位于合水縣何家畔鎮，占地面積3.953hm2，該項目擬 (略) 理能力為50×104Nm3/d的天然氣凈化液化工廠1座。建設內容包括50×104Nm3/d的天然氣凈化裝置、50×104Nm3/d天然氣液化裝置、2000立方LNG儲罐、LNG裝卸站以及配套公用工程和生產輔助設施等。天然氣來自項目西側的慶六集氣站。項目總投資(略)萬元，環保為817.(略)元，占總投資的2.34%。

1.廢氣：主要為胺液閃蒸罐廢氣、再生冷卻器廢氣、冷劑儲罐及卸車系統廢氣、重烴儲罐及裝車系統廢氣、LNG儲罐及裝車系統廢氣、脫酸廢氣、廢液收集罐廢氣、分析儀器廢氣、導熱油爐燃燒廢氣、火炬系統燃燒廢氣以 (略) 、 (略) 和裝卸過程無組織排放的廢氣。胺液閃蒸罐廢氣、再生冷卻器廢氣、冷劑儲罐及卸車系統廢氣、重烴儲罐及裝車系統廢氣、LNG儲罐及裝車系統廢氣全部回收進入BOG系統（蒸發氣回收系統），進入導熱油爐作為燃料氣使用；脫酸廢氣、廢液收集罐廢氣、分析儀器廢氣全部引至火炬燃燒后排放；導熱油爐燃燒廢氣經18m高排氣筒排放，排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（(略)）中新建燃氣鍋爐標準要求；火炬系統燃燒廢氣由37m高火炬高空排放，排放濃度和速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（(略)）表2中二級排放限值；無組織廢氣通過密閉管道收集，加強計量器具管理維護，加厚管壁，提高管線強度，定期檢查儲氣設施密封狀態，合理安排儲運作業等措施，非(略)烷總烴和總烴滿足《(略)上石油天然氣開采工業大氣污染物排放標準》（(略)）要求。項目設置50m的環境防護距離。

2.廢水：主要為生產工藝廢水（包括胺液系統廢水、脫水工序廢水）、循環冷卻水系統廢水、脫鹽水站廢水、分析儀器廢液、初期雨水和生活污水。胺液系統廢水經收集后存于廠內工藝廢液收集罐，委托有資 (略) 理；脫水塔廢水作為胺液系統補水，回用不外排。循環水系統排水、脫鹽水系統排水、生活污水一并拉運至西峰 (略) (略) (略) 理；初期雨水收集后先暫存于初期雨水收集池后拉運至西峰 (略) (略) (略) 理。

3.噪聲：主要來自原料氣壓縮機、BOG鼓風機、胺液循環泵、輸送壓縮機、BOG壓縮機等設備。通過選用低噪設備、基礎減振、安裝消聲器、 (略) 、廠房隔聲等，采取上述措施后廠界噪聲可以滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（(略)）2類標準限值。

4.固廢：主要為廢活性炭、廢分子篩、廢導熱油、廢機油、廢胺液桶、廢消泡劑桶、分析儀器廢物、胺液系統廢水、分析儀器廢液，廢離子交換樹脂、脫鹽水系統過濾器、廢活性炭等濾料、廢反滲透膜、廢包裝物及生活垃圾等。廢活性炭、廢分子篩、廢導熱油、廢機油、廢胺液桶、廢消泡劑桶、分析儀器廢物、胺液系統廢水、分析儀器廢液等危險廢物暫存于危廢貯存間，定期交有資質單 (略) 置；脫鹽水系統中產生的廢離子交換樹脂、廢活性炭等濾料、廢反滲透膜規范 (略) 理；廢包裝物收集后外售廢品收購站；生活垃圾一并運往就近的生活垃圾收集點；

5.環境風險：主要環境風險物質為原料天然氣、LNG天然氣、重烴、(略)烯等。主要事故類型為物料泄漏以及火災、爆炸事故。生 (略) 、 (略) 均設置氣體在線監測裝置和可燃氣體檢測報警儀等設施，重烴、異戊烷、廢液收集罐、胺液罐、導熱油儲油罐等儲罐周圍設置圍堰，廠區設置事故水池。制定應急預案并定期開展演練。

2

(略) 第十一采油廠2024年管道隱患治理項目

環境影響報告書

慶城縣、環縣、鎮原縣

中國石 (略) (略) 第十一采油廠

核工業二0三研究所

建設內容為站外管線隱患治理63條，管線總長85.09km（其中，更換出油管線37.4km，更換采出水管線47.69km）。項 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) (略) 總長0.462km，拆除現有露出地面段、跨越段、耕地范圍內的管線6.71km，其余更換、改線管線清洗后就地采用灌注水泥漿加兩頭盲板封堵封存，不拆除。項目總投資3437.(略)元，其中環保投資188.(略)元，占總投資的5.48%。

1.廢氣：施工期廢氣主要為施工揚塵、施工機械、車輛尾氣、焊接煙塵和防腐廢氣。施工地表開挖、回填過程中及時灑水保持作業面濕度，場地上的棄渣以、撒料等及時清理； (略) 灑水抑塵。

2.廢水：施工期廢水主要為生活污水。施工人員依托施工場地附近住戶和站場，生活污水中盥洗水灑水降塵，旱廁清掏后用于農田施肥。施工期試壓廢水和清管廢水由罐車拉運，依托附近第十一采油廠措施 (略) (略) 理后回注油層，不外排。

3.噪聲：施工期噪聲源主要為設備噪聲和車輛噪聲。合理布置施工場地，選用低噪聲、自帶隔聲設備，嚴格控制施工時段，高噪聲設備禁止夜間作業， (略) (略) 減速，禁止鳴笛，采取以上措施后，施工期噪聲可滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（(略)）要求。運行期噪聲污染源主要加熱爐燃燒器和水泵噪聲，通過合 (略) 、選擇低噪聲設備，并采取基礎減振、隔聲等措施以及加強站場外綠化，采取上述措施后廠界噪聲可以滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（(略)）2類標準限值。

4.固廢：施工期固廢主要為焊渣、落地油、廢防滲布、拆除的舊管線和舊設備和生活垃圾。焊渣統一收集交環 (略) 置；落地油和廢防滲布屬于危險廢物，經收集后拉運至就近危廢暫存點暫存，定期委托有資質單 (略) 置；原管線按照《報廢油氣長 (略) 置技術規范》（SY/T7413-2018）要求需拆除的舊管線拉運至長慶油田物資庫儲存；生活垃圾統一收集后送當地環衛部門指定地 (略) 置。

5.環境風險：本項目存在的風險主要為輸油輸氣管線泄漏。管線采用密閉輸送方式，管線采用無縫鋼管；管道在投入使用前采取試壓和探傷檢測來檢查管道的密閉性；穿越大小黑河下游設攔油壩；管線加裝壓力檢測裝置，建立巡檢制度，定期對管線壁厚進行測量。本項目納入現有應急預案修編，定期進行演練。將項目地下水跟蹤監 (略) 域現有產建跟蹤監測計劃內，定期對管線沿線居民水井進行監測。