一、 項目背景

為了提升事業(yè)部在熱泵干衣機產(chǎn)品開發(fā)能力、縮短產(chǎn)品轉(zhuǎn) (略) 在該品類產(chǎn)品中的領先地位，需要對熱泵干衣機中關鍵系統(tǒng)熱泵系統(tǒng)及變頻驅(qū)動系統(tǒng)進行針對性的測試。

二、 標準規(guī)范

GB/T 7725-2010 房間空調(diào)器

GB *-2008 房間空調(diào)器用熱交換器

GB/T *-2019家用滾筒式干衣機性能測試方法

GB/T9237 《制冷系統(tǒng)及熱泵安全環(huán)境要求》

GB/T *.2-2008 《蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組第 2 部分：戶用和類似用途 的冷水（熱泵）機組》

GB/T*-2018 《建筑設計防火規(guī)范》

GB *-2014 《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》

GB 4706 《家用和類似用途電器的安全》

EN *-2018 《空調(diào)器、液體冷卻式整裝機及帶電動 壓縮機用于冷暖空氣調(diào)節(jié)的熱泵裝置-部分負載條件下的 試驗和分級以及季節(jié)性能計算》

EN *:2018 《使用電力驅(qū)動壓縮機為空間加熱和制

冷的空調(diào)器、液體制冷機和熱泵裝置》

安裝：根據(jù)國家暖通空調(diào)建筑規(guī)范

三、 項目/設備性能及參數(shù)要求

3.1 技術指標

依據(jù)標準GB/T*《房間空氣調(diào)節(jié)用全封型電動機—壓縮機》及GB/T *-2001《全封閉渦旋式制冷壓縮機》相關要求設計，主要關鍵部品及儀表選用進口或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具體技術參數(shù)如下：

3.1.1 設備數(shù)量及容量

序號	設備分類	能力范圍	數(shù)量	備注
1	單體耐久設備	500～5000W	1套	1、 熱力旁通混合式樣； 2、 具有噴氣和噴液功能，壓力，溫度可控。

3.1.2 測試工位 2臺位/套

3.1.3 測試范圍 3HP，5HP臺構成。共計2臺。

3.1.4 測試內(nèi)容 單體耐久試驗和余裕度試驗

3.1.5 被測壓縮機 單相/三相 定速/變頻 全封閉制冷壓縮機（設備預留接插件）

3.1.6 制冷工質(zhì) R410a，R22，R32，R404a， R134a，R290 (考慮防爆) 驗收時要測試，需滿足*方需求，提供第三方檢測報告（可參考品質(zhì)）

3.1.7 運轉(zhuǎn)范圍 確認參數(shù)指標，是否滿足*方需求，供應商是否能做到

項 目	運轉(zhuǎn)范圍	儀器量程	穩(wěn)定精度	控制方式
排氣壓力 （※1）	1.00～7.0 MPa	0～7.0 Mpa	穩(wěn)態(tài)工況：±0.05 Mpa 啟停工況：±0.10 Mpa	西門子電磁閥自動調(diào)整 （顯示：數(shù)顯表+指針表）
吸氣壓力	-0.1～3.5Mpa	-0.1～3.5 Mpa	穩(wěn)態(tài)工況：±0.03 Mpa 啟停工況：±0.05 Mpa	膨脹閥手動調(diào)節(jié) （顯示：數(shù)顯表+指針表）
吸氣溫度 （※2）	-40～130℃	-60.0～150℃	± 3.0℃	熱氣旁通手動調(diào)節(jié)
排氣溫度	40～200℃	0 ～ 200 ℃	± 3.0℃	冷卻風扇ON/OFF
殼體溫度	40～200℃	0 ～ 200 ℃	——	冷卻風扇ON/OFF （可切換排氣/殼體吹風）
壓縮機電壓（※3）	單相：0～300 V 三相：380V，最大電流50A

※1依據(jù)工廠冷卻水水溫。

※2依據(jù)吸入壓力對應的蒸發(fā)溫度。

※3在外部連接３φSlideTrans的話３φ也可以加印任意電壓。

3.1.8 運轉(zhuǎn)條件

穩(wěn)定時間：斷續(xù)試驗時，≤90秒達到設定工況并進入穩(wěn)定狀態(tài)

運轉(zhuǎn)頻率數(shù)：商用電源（1φ、３φ）（修改為通俗） 50/60 Hz；變頻器 頻率可調(diào)

斷續(xù)運轉(zhuǎn)時間：1sec～9999sec

斷續(xù)次數(shù)：1～*

運轉(zhuǎn)時間：0～9999.9 hr

3.1.9 測控方式：自動工況控制、數(shù)據(jù)顯示及采集

3.1.10 壓縮機電源 定速，變頻電源由*方提供

商用1φ： 50/60Hz 0～300V max50A（配置電動單相調(diào)壓器：0～300V，15KVA,2臺）；

商用3φ： 50/60Hz 380V max50A（配置系統(tǒng)變頻電源：三相15KVA 1臺）；3φ變頻： 三相變頻器由*方提供

3.1.11 測試項目：吸/排氣壓力、吸/排氣溫度、殼體溫度、電流、頻率，共7項參數(shù)。

3.2 配套設施 *方需要準備的，可不寫在技術方案里

（1）設備電源：3φ 4W 380V 50Hz 50kVA

：3φ 4W 380V 60Hz 50kVA

（2）冷卻水 ：50L/min（Max.22℃以下） 工廠提供冷卻水

3.3 冷凍循環(huán)規(guī)格

1) 冷凝器(COND)： 二重管熱交換器

冷卻能力：2HP 4HP 6HP

最高使用壓力：7Mpa

2) 蒸發(fā)器（EVAP）： 熱交換用配管

最大能力：3HP 8HP 12HP

最高使用壓力:3.5Mpa

3) 冷凍循環(huán)配管徑：

①高壓LINE 15.88φCut
②低壓LINE 19.05φCut
③其他 6.35 φCu
④壓縮機連接配管 12.7φ/15.88φ（現(xiàn)狀用壓縮機）

3.4 報警項目一覽 生產(chǎn)商，和供方確認是否有其他第二供方

序號	名 稱	規(guī) 格	生產(chǎn)商	數(shù)量/套	備注
1	主電源漏電	(略) 器	三菱	1
2	(略) 漏電	(略) 器	三菱	1
3	壓縮機高壓保護	CQ20/排氣壓力數(shù)顯表	長野/橫河或千野	2
4	壓縮機低壓保護	KP1/LT830	danfoss/橫河/千野	2
5	壓縮機漏電保護	(略) 器	三菱	2
6	冷卻水泵漏電保護	(略) 器	三菱	2
7	壓縮機過流保護	NRP-83HL	鶴賀（日）	2
8	壓縮機欠流保護	NRP-83HL	鶴賀（日）	2
9	壓縮機排氣溫度高溫	排氣溫度數(shù)顯表	橫河或千野CP350	2
10	壓縮機吸氣溫度高溫	吸氣溫度數(shù)顯表	橫河或千野CP350	2
11	壓縮機殼體溫度高溫	殼體溫度數(shù)顯表	橫河或千野CP350	2
12	水箱缺水報警	RF系列浮子開關	凡宜	1
13	水箱高溫	水溫儀表	橫河或千野CP350	1
14	煙霧報警		盛賽爾	3
15	水泵過載	熱繼電器	三菱	1
16	真空泵過載	熱繼電器	三菱	1
17	冷水水壓不足	511	HUBA	1

四、 信息化要求

4

4.1 電腦 主機：惠普（詳細配置寫入），主流配置，顯示器：20“LED （安裝于控制柜的面板）

4.2 測試軟件 橫河GA10（*方提供通訊協(xié)議及數(shù)據(jù)代碼等，*方可實現(xiàn)不使用該測試軟件，直接抓取各傳感器傳回的數(shù)據(jù)）。

五、 關鍵零部件品牌要求核查型號和參數(shù)是否一致，確認是否能采購

5.1 排氣圧力控制

1) 圧力變送器：（美國GM防爆型） 2臺

型號：*-A2-CA-J1-PA

量程：０～7MPaG

精度：±0.5% F.S

輸出　：DC1～5V

2) 圧力調(diào)節(jié)計：（日本千野） 2臺

型號：CP350

量程：0～7MPa

精度：F.S±0.1%±1digit.

輸入：DC1～5V

輸出：DC4～20ｍA

3) 圧力制御閥：（歐文凱利防爆型） 2臺

口徑：15A

CV値：0.7

輸入：DC4～20ｍA

5.2 吸入圧力控制

1) 圧力變送器 （美國GM,防爆型） 2臺

型號：*-A2-CA-J1-PA

量程：0～3.5MPaG

精度：±0.5% F.S

輸出　：DC1～5V

2) 圧力調(diào)節(jié)計 （日本千野） 2臺

型號：CP350

量程：-0.1～3.5MPaG

精度：F.S±0.1%±1digit.

輸入：DC1～5V

輸出：DC4～20ｍA

3) 圧力制御閥 （世偉洛克） 2臺

型號：B-4MA/B-8RS4

口徑 ：6A

CV値 ：0.2

5.3 各處圧力/溫度控制 （世偉洛克）

1) 吸入溫度控制

手動調(diào)整閥 B-4MA /B-4LA 2臺

2) 噴氣、噴液壓力/溫度控制 （世偉洛克）

手動調(diào)整閥 B-4MA /B-4LA 2臺

5.4 圧縮機電圧控制

1) 變送器 （青智） 2臺

型號：ZW1620V

量程：０～５５０V

精度：±0.25%

出力：DC1～5V

出力：DC4～20ｍA

2) 手動調(diào)壓器 : 單相 0-300V 15KVA 50A 2臺

型號： S-15MD，或S-15B

容量：15KVA

5.5 警報計

1) 電流報警器 （日置） 2臺

型號：NRC-100HL

量程：0～50A（變流器）

2) 吸入溫度/壓力警報計 （日本千野） 4臺

型號：CP*N-00A

量程：-200～400℃（Ｔ）

精度：±0.3%±1digit.

3) 吐出/殼體溫度警報計 （日本千野） 4臺

型號：CP*N-00A

量程：-200～400℃（Ｔ）

精度：±0.3%±1digit.

4) Ｔ型被覆熱電偶 （日本千野） 100ｍ

型號：VT-3

素線徑 ：0.32φ

精度：0.75級

量程：-0.1～3.5MPaG

精度：±0.5%

出力：DC1～5V

5.6 必備關系

1) 觸摸式操作器 GOT 1臺

型號：* （三菱）

(通信單元)

**P (通迅導線)

顯示：10.4英寸 TFT彩色液晶

2) 可編程控制器 PLC 1式

型號：FX CPU （三菱）

3) 圧力表（100φ 1.5級） （日本長野） 2臺

型號：*

量程 ：0～6.0MPa

4) 圧力表（100φ 1.5級） （日本長野） 4臺

型號：*

量程：0～3.5MPa

5) 圧力開關 （日本長野） 2臺

型號：*-3102

量程 ：0～7.0MPa

6) 變頻電源 1臺

型號：AFC* （臺灣愛普斯）

一次電源：3φ 380V 15KVA 50/60Hz

容量：60KVA

7) 真空泵(防爆) （日本愛發(fā)科） 1臺

型號：GLD-N136

容量：3φ　380V　0.75kW

8) 氣體警報儀

型號：PD-12 （吸入式） （日本新宇宙） 2臺

R290/R32

9) 電器防爆對應隔離柵：DRG-1620/1520 （帕羅肯） 1式

10) 電壓調(diào)整器：單相 0-300V 15KVA 2臺

5.7 信號采集監(jiān)控

1) 示波記錄儀：日本橫河 1臺

型號：DL950

2) 插拔模塊：日本橫河 3個

型號：*

3) 電流探頭：日本橫河 2個

型號：* （100MHz/30A）

六、 設備外觀要求大致尺寸、形狀

1.1 在結(jié)構中應盡可能采用通用件及標準件。

1.2 各承力零部件必須具有足夠的強度及剛度。

1.3 所有金屬表面必須是不銹鋼或經(jīng)過噴涂或經(jīng)過防銹處理的。

1.4 設計應簡潔,合理并易于操作，必須遵守人機工程學的一般原則（寬敞的操作空間，適當?shù)陌咽旨肮ぷ鞲叨龋?/p>

1.5 設計必須利于維修，所有部件必須容易更換。

1.6 必須預見可以利于清洗，例如設備區(qū)管道及電纜槽距離地面的最低高度為150mm。

1.7 所有需要調(diào)整位置的可移動部件必須有一個標尺以確保重復準確設置。

1.8 所有上油處必須容易接近 ，方便加油。

1.9 設備運行平穩(wěn)、可靠，無抖動及爬行現(xiàn)象，過渡平穩(wěn)。

1.10采用膨脹螺母固定設備。

1.11 設備上所有驅(qū)動件必須有安全罩。

七、 EHS安全要求

1. 電氣安全和防控區(qū)域

按照一級防爆要求進行電氣設計和安裝，同時配置可燃氣體探測器，進行分區(qū)段預警和保護。室內(nèi)涉及的電氣設備和器件如電機、加熱器、照明、按鈕、電源盤等要選擇特定的防爆型部件，并需要通過防爆認證。室內(nèi)要做好防靜壓措施，人員進入室內(nèi)時需要做好消防靜壓，室內(nèi)布置防靜壓膠皮等。

2. 防爆設備與裝置

室內(nèi)電氣設備要消除點燃源，如可能產(chǎn)生電弧的接線和開關等隔離、設計專門的除靜電裝置、新風系統(tǒng)和防爆風道，作為安全保障。相關設備要有增加報警系統(tǒng)，以保證發(fā)生泄露時 第一時間關閉設備。并有冷媒泄露報警、自動和手動排風裝置。以保證一旦泄露發(fā)生要第一時間泄壓，防止相關事故嚴重發(fā)生。

3. 監(jiān)控和無人測試

額外配置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，如環(huán)境間和設備間，要能夠?qū)ο嚓P監(jiān)控錄像進行記錄和追蹤，無需人員直接進入試驗現(xiàn)場遠程測試。

4. 其他要求

1) 所有設備的制造安裝和使用都要滿足國家關于安全、環(huán)保的要求。

2) “緊急停止”強制切斷設備的電源，要保證使用＂緊急停止＂時不會產(chǎn)生其他不安全因素。

3) 設備必須符合環(huán)保/節(jié)能減排要求。

4) 設備在運行或維修 過程的危險因素，必須在說明書中明確提出，并在設備上做好醒目標識。

5) 選用的電氣件有相應的電氣安全保證，設備妥善接地，并有漏電保護。

6) 各類電機有電流過載保護，接地保護。

八、 設備安裝調(diào)試

1. 施工前必須先簽訂《承包商作業(yè)安全健康環(huán)保及保衛(wèi)協(xié)議》，嚴格按照協(xié)議內(nèi)安全管理要求執(zhí)行；

2. *方現(xiàn)場必須設置一名專職安全管理人員，負責整個項目的現(xiàn)場安全管理；

3. 施工過程中涉及動火、登高等風險作業(yè)，必須按要求通知*方選擇室外區(qū)域隔離方可施工，無法轉(zhuǎn)移的應在符合*方風險作業(yè)（動火、登高、臨時用電）要求執(zhí)行。

4. 施工現(xiàn)場需設置隔離設施及警示標識，與施工無關人員嚴禁進入施工現(xiàn)場，防止發(fā)生意外傷害。施工現(xiàn)場坑洞邊沿等有墜落危險部位需設置可靠防護和警示標識，防止發(fā)生墜落傷害；

5. 施工作業(yè)安全必須符合國家法律法規(guī)規(guī)章標準和美的洗衣機事業(yè)《承包商施工安全標準手冊》要求，按美的洗衣機事業(yè)部承包商安全管理流程要求執(zhí)行；

6. 現(xiàn)場封閉式隔離施工并張貼安全告知。圍擋采用專用防火隔離板材（與建筑工地一樣的），圍擋高于2米，四周連續(xù)封閉，設置大門，材料堅固（彩色壓型鋼板）、穩(wěn)定、整潔；

7. 作業(yè)人員必須全部佩戴安全帽/穿反光背心/安全帶（涉及必須帶），特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員必須持證上崗；

8. 涉及動火/高處/動土/臨時用電/起重等必須辦理作業(yè)許可，經(jīng)現(xiàn)場EHS人員評審后，符合現(xiàn)場施工安全標準后方可作業(yè)；

9. 施工方作業(yè)人員須參加安全培訓且通過考核后，方可進入施工區(qū)域進行作業(yè)；

10. *方參與施工作業(yè)人員（含轉(zhuǎn)包、分包（如發(fā)生））的勞動防護、職業(yè)健康、工傷報告、處理及賠償由*方負責。

11. 賣方應按規(guī)定的時間將合同產(chǎn)品運抵買方生產(chǎn)工廠并進行設備的安裝調(diào)試。

12. 賣方在買方現(xiàn)場進行設備的安裝調(diào)試時，其間調(diào)試人員所需的一切費用由賣方承擔，由于賣方原因所造成的調(diào)試延期的費用亦由賣方負責。

13. 賣方負責設備的安裝調(diào)試，直至**雙方確認該設備符合使用要求。

九、 文件資料

所有賣方編制的文件資料必須使用中文。

1. 試驗室的平面布置示意圖

試驗裝置的平面布局包括環(huán)境間、風洞、換熱器臺架、壓縮機臺架、控制柜、冷水機組、水箱、吸風口及回風口、電源接口位置、電源、測控電腦的位置予以示意，應標注以上項目設備的基本尺寸；

2. 各測試功能測量原理和調(diào)控裝置工作原理的示意圖及說明

3. 材料、設備、儀器儀表清單

列出核心部件清單、標注出名稱、型號、廠家、技術指標

4. 技術說明：對測試需求項目流程、方法原理的描述

5. 下列文件資料必須與設備一同提交（三套，操作手冊等文檔另提供電子版）。

a) 維修計劃及預防性更換備件時間間隔的建議性資料。

b) 測試流程說明文件、主要設備的操作手冊，故障代碼說明和安全說明。

c) 成套圖紙及部件明細表，包括所有易損自制件的圖紙、部件圖和樣品機圖片。

d) 所有易損件和備件明細表必須包括賣方的姓名，地址，電話及傳真號。

e) 軟件的說明及光盤備份。

6. 所有配套儀表、附屬設備的說明書、合格證、保修卡、檢定\校準證書、軟件、光盤資料等應提供給最終用戶。

7. 第三方檢定/校準證書應提供給買方。

十、 售后服務及培訓

1. 除提供一年期的易損件以外，賣方還必須對所有部件作出書面保證。

2. 賣方有義務和責任提交設計優(yōu)良，運行正常的設備，并滿足相關規(guī)定和法律以及機械、電氣方面的共同標準。

3. 在設備出現(xiàn)故障時要求4小時內(nèi)作出回復，并在24小時內(nèi)給出解決方案48小時內(nèi)到達設備現(xiàn)場，實地解決問題；

4. 試驗臺架正式驗收后整機質(zhì)保3年，核心零部件（核心主要架構）質(zhì)保5年

5. 賣方在設備初驗收時負責對買方人員進行技術培訓，使其達到能獨立操作的水平。

6. 潤滑及維護計劃、維護工具要與設備一起交付。

7. 通過油嘴加注潤滑油脂，所有加注點要安全并且易于接近。

8. 設備必須附有詳細說明潤滑部位及潤滑周期的潤滑圖，潤滑圖要求置于醒目位置。

9. 設備必須附有設備銘牌，銘牌需按標準制作