序號

項目

名稱

建設

地點

建設

單位

環境影響評價機構

項目

概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

公眾參

與情況

備注

1

(略) 年產2.5萬噸干法氟化鋁擴建項目

(略) 市 (略) 區羅村鎮 (略) (略) 區內

(略)

(略) (略) 有限公司

項目總投資 * 萬元，其中環保投資 * 萬元，占總投資的3.1%。

公司于 * 年在未取得環評手續的 (略) 區違規建設了年產2.5萬噸干法氟化鋁擴建項目，主要工程內容為：新增1條2.5萬t/a氟化鋁生產線，配建1條1.8萬t/a氟化氫生產裝置及 * 套氟化鋁流化床尾氣凈化設施；螢石和氫氧化鋁烘干 (略) 理站等依托現有工程。該項目于 * 年投產。

鑒于年產2.5萬干法氟化鋁項目為未批先建項目，原 (略) (略) (略) (略) 政處罰決定書（川環罰字[ * ]第 * 號），企業于 * 年繳納了罰款。淄 (略) 于 * 年對該項目擅自投產， (略) 罰書（川環罰字[ * ]第 * 號），企業于 * 年3月繳納罰款。該項目已于 * 年 * 月下旬停運。

（ * ）本項目產生的廢水主要包括廢氣凈化設施水噴淋及堿液噴淋塔廢水、設備及地面沖洗水、循環冷卻系統排污水、生活污水等。廢氣堿洗塔及水洗塔廢水和設備及地面 (略) (略) (略) 理后，用于廢氣凈化設施堿液噴淋塔及水噴淋塔作為噴淋用水；循環冷卻排污水用于氟石膏降塵噴淋；生活污水由擬新建 (略) (略) 理達標后，用作循環冷卻系統補充水； (略) 利用，不外排。

（ * ）本項目有組織廢氣為螢石烘干廢氣、反應爐加熱爐煙氣、反應爐排渣尾氣、氫氧化鋁烘干廢氣、氟化鋁流化床工藝尾氣、氟化鋁冷卻廢氣、包裝廢氣。螢石粉烘干爐以天然氣為燃料，采用低氮燃燒，廢氣經脈沖布袋除塵+1級堿液噴淋后經 * m高排氣筒排放。反應爐加熱爐以天然氣為燃料，采用低氮燃燒，廢氣經脈沖布袋除塵+1級水噴淋后通過 * m高排氣筒排放。反應爐爐渣尾氣經2級堿液噴淋后通過 * m高排氣筒排放。氫氧化鋁烘干爐以天然氣為燃料，采用低氮燃燒，廢氣經脈沖布袋除塵后通過 * m排氣筒排放。氟化鋁流化床工藝尾氣經2級水噴淋+中央洗滌器洗滌（ * 級堿液吸收）處理后經 * m高排氣筒排放。氟化鋁冷卻廢氣收集后， (略) 理后通過 * m高排氣筒排放。氟化鋁包裝過程廢氣收集后，經脈沖 (略) 理后，接入氫氧化鋁烘干廢氣布袋除塵后管道，與氫氧化鋁烘干廢氣 * 并經 * m高排氣筒排放。有組織排放滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB * / *** ）表1重點控制區標準、《無機化學工業污染物排放標準》（GB *** 5）表4大氣污染物特別排放限值。

項目無組織廢氣主要為裝置區無組織排放，廠界無組織顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB *** 6) (略) 界無組織排放監控濃度限值標準要求，氟化物、硫酸霧滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB *** 5）表5企業邊界大氣污染物排放限值要求

（ * ）固體廢物實施分類 (略) 理處置工作。按固體廢物“資源化、減量化、無害化”原則，分類收集、 (略) 置固體廢物。危險廢物主要為廢潤滑油，委托有資 (略) (略) 置； * 般固廢氟石膏、 (略) 理站污泥 (略) 生產水泥；生活垃 (略) 門清運。危險廢物應按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB *** 1）及其修改單的 (略) 儲存，固廢轉移建立完善的記錄臺帳， (略) 《危險廢物轉移聯單管理辦法》。

（ * ）對高噪聲設備采取減振、隔聲等措施， (略) 界噪聲符合《 (略) 界環境噪聲排放標準》（GB *** 8）中的2類標準。

（ * ）加強環境風險防范措施。根據環境風險評價、環境 (略) 區實際現狀， (略) (略) 有風險源及相應的應急措施，在風險源安裝預警和監測裝置，建設相配套的事故應急設施，配備應急物資、設備，在非事故狀態下不得占用， (略) 維修保養； (略) 應急演練；加強環境風險管理，對 (略) 動態管理，保證事故發生時立即進入應急狀態，確保環境安全。

（ * ）加強環保宣傳教育，制定環保管理制度，設置環保宣傳欄；按有關要求規范設置環保圖形標志、環保治理設施標示牌。

（ * ）積極開展公眾參與。在工程運營過程中，應建立通暢的公眾參與平臺。定期發布企業環境信息， (略) 會監督。

（ * ） (略) 后，該項目主要污染物排放量應控制在該項目確認的總量控制指標之內，并嚴格按照《排污許可管理辦法（試行）》及《排污許可分類管理名錄》等相關要求，做好排污許可證的申請、變更工作。

(略) 開展公眾參與。