中山市民眾街道綜合行政執法局擬對廣東毅馬集團有限公司年產30萬噸精密板帶新材料技術改造項目環境影響評價文件作出批準決定的公示
(略) 民眾街道綜合行政執法局發布日期:2024-07-25
根據 (略) 年產*噸精密板帶新材料技術改造項目環境影響評價文件、技術評估報告等,按照建設項目環境影響評價審批程序的有關規定,我審批機構擬對該項目環境影響評價文件作出批準決定。為體現公開、公正的原則,強化公眾參與,現予公示。公示期5個工作日(2024年07月25日至2024年07月31日)。如有意見,請在公示期內來信或來電向我審批機構反映。
聯系地址: (略) 民眾街 (略) 61號民眾街道辦事處,郵編:*
聯系電話:0760-*
傳 真:0760-*
聽證告知:依據《中華人民共和國行政許可法》第四十七條的規定,自公示之日起五個工作日內申請人及有關利害關系人可對我審批機構擬作出的決定提出聽證申請。
項目名稱 | (略) 年產*噸精密板帶新材料技術改造項目 |
建設地點 | 廣東中山民眾街道 |
建設單位 | (略) |
項目概況 | (略) 現有項 (略) 民眾街道沙仔工業規劃區(沙仔村“蓑衣沙圍”) (略) 10 號,現有項目用地面積*.40平方米,建筑面積*.08平方米;項目原已辦理環保手續[中環建表[2007]0730號、中環建表[2011]0190號、中(民)環建表[2013]0047號、中(民)環建表[2019]0021號、中(民)環建表【2021】0020],驗收文件:中環驗表[2011]*號、中(民)環驗表[2015]2號、中(民)環驗表[2020]21號,排污登記編號:*88A003P。現有項目主要從事PC鋼棒的生產,年產PC鋼棒21.*噸。由于業務發展需要,建設單位擬在原廠址進行技改擴建,技改擴建后項目總投資*萬元,其中環保投資*元,用地面積*.40平方米,建筑面積*.08 平方米,本次改建不新增用地面積,不新增建筑面積,改擴建項目主要從事生產和銷售精密鋼板帶*噸/年。項目改擴建后,全廠整體從事年產精密板帶*噸、PC鋼棒11.*噸/年。 主要改建內容包括:1)廠房一內拆除現有端板和法蘭的全部生產設備且不再生產端板和法蘭;在廠房一內擬建設一條酸洗鋼帶生產線(年產*噸酸洗鋼帶),一臺冷軋機組(年產*噸酸洗冷軋鋼帶),一條堿洗脫脂生產線(*噸/年)及拉矯平整和分條機;2)廠房二保持現有的9條鋼棒生產線(11.*噸/年)不變,改擴建后保持產能不變;3)廠房三內拆除現有8條PC鋼棒生產線(*噸/年);在廠房三內擬建14臺罩式退火爐,年產*噸酸洗冷軋退火鋼帶,使用天然氣為原料加熱退火。 改建項目生產工藝流程: 酸洗鋼帶、酸洗冷軋鋼帶、酸洗冷軋退火鋼帶,生產工藝如下: 普碳鋼帶→鹽酸酸洗→清洗→靜電涂油→冷軋→堿洗脫脂→熱風烘干(①*噸酸洗冷軋鋼帶→全氫罩式退火爐→*噸酸洗冷軋退火鋼帶)/②(*噸酸洗冷軋鋼帶)→拉矯→分條→檢驗→出貨。 其中酸洗、冷軋機組、間隙脫脂、退火工序工藝如下: ①推拉式酸洗線: 開卷→剪切頭尾→焊引帶頭→鹽酸酸洗→五級清洗→焊引帶尾→靜電涂油→收卷→冷軋工序。 ②冷軋工序: 開卷、穿帶→冷軋→收卷。 ③堿洗脫脂工序: 開卷→焊接→堿噴刷洗→電解清洗→水刷洗→水沖洗→熱風干燥→退火爐/拉矯、分條。 ④全氫罩式退火: 氮氣通入退火爐去除爐內空氣→氫氣通入退火爐作為保護氣體→退火爐運行→退火爐冷卻→氮氣通入退火爐去除爐內氫氣。 ⑤制氮工藝流程: 壓縮空氣→分子篩制取粗→加氫提純制取精氮→干燥吸附制取成品精氮。 |
環評機構 | 廣東 (略) |
主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施 | 改建項目營運期: 廢水: 生活污水:改建項目產生的生活污水為2736t/a,項目生活污水經三級化糞池預處理后達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)(第二時段)三級標準后排入中山 (略) 市政污水處理系統處理。 生產廢水:1、乳化液廢水(400t/a)經破乳→壓濾→氣浮→生化處理后進入含油廢水調節池,2、堿洗脫脂及清洗廢水(9136.8t/a)經含油廢水調節池(←預處理后的乳化液廢水)→經隔沉淀→兩級破乳氣浮→兩級混凝沉淀→生化反應后進入酸洗清洗廢水調節池油、氣浮、混凝沉淀、A2/O處理后進入酸洗廢水調節池,3、酸洗清洗廢水(*t/a)經調節池(←預處理后的堿洗廢水和乳化液廢水)→石灰堿化→高效澄清池→混凝反應→A2/O→二沉池→多介質過濾器→離子交換樹脂處理后,水質達到《鋼鐵工業水污染物排放標準》(*)及其修改單表2新建企業間接排放標準和中山 (略) 進水水質要求中的較嚴值后排入中山 (略) 。 廢氣: 本改建項目產生推拉式酸洗線、堿洗脫脂工序廢氣(主要污染物為酸霧(氯化氫)、堿霧),推拉式酸洗生產線產生的廢氣(酸霧(氯化氫))通過生產線密閉負壓收集后經推拉式酸洗機組配套的冷凝管+二級堿洗塔裝置處理后通過25m排氣筒排放;堿洗脫脂工序產生的堿霧經密閉管道集中收集后與處理后的鹽酸霧廢氣經排氣筒G1合并排放。 冷軋工序廢氣(主要污染物為油霧、TVOC、非*烷總烴、臭氣濃度)經獨立車間密閉正壓收集后引至精密平整機配套的油霧凈化器處理后通過25m排氣筒排放。 食堂油煙(主要污染物為油煙)通過運水油煙罩收集后引至一套油煙凈化器處理后通過28m排氣筒排放。 天然氣退火爐廢氣(主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度)經管道直連收集后由 水噴淋處理后經1根25米排氣筒排放。 焊引帶頭、焊引帶尾工序廢氣(主要污染物為顆粒物)通過集氣罩收集,經布袋除塵器處理后無組織排放。 固廢: 項目產生的生活垃圾交由環衛部門運走處理。一般工業固廢:廢鋼帶、廢邊角料、廢布袋、粉塵渣,交有一般工 (略) 處理。危險廢物:廢黃油及其包裝物、廢防銹油包裝桶、冷軋廢油、廢乳化液包裝桶、廢脫脂劑包裝桶、廢機油及其包裝桶、廢離子交換樹脂、廢濾料、廢酸、污水處理站污泥,收集后交由具有相關危險廢物經營許可證的單位處理。 噪音: 選取先進低噪聲設備,做好設備減振和隔聲,合理安排作業時間,加強設備的維護與生產管理,合理布局等。 |
公眾參與情況 | 項目公示期間暫未收到公眾反饋意見。 |