(略)

(略)

根據工作需要， (略) 的方 (略) 需的移動密集 (略) 采購。 (略) 如下：

* 、招標內容：

移動密集型臘塊柜 兩組（ * 節）

* 、招標前預審要求：

請投標企業在 * 日 * : * 前，將加蓋單位公章的涉及上 (略) 有相關文件資料，遞交至 (略) 門 (略) ，逾期遞交或不符合規定的預審資料文件恕不接受報名。

聯系人：鄭偉 聯系電話： ***

( * )、設備配置要求

技術說明：

1、密集型蠟塊柜每節長 * mm、寬 * mm、標準架高 * mm。(每節含2組蠟塊柜，蠟塊柜規格相同，可自由組裝互換)(可根據要求、設計非標準架高)柜體結構為柜架式，設有安全限位及防倒裝置，每列之間有密封條形成全封閉。

2、性能指標：

2.1選材：密集柜整體選材為優質冷軋鋼，表面靜電粉末噴塑，表面磷化、靜 (略) 理。

2.2每列密集架柜體均裝有制動裝置，于側護板中側，開閉方便。開架查詢資料時、只需按下制動把手、架體不會被他人移動，可有效地保證查詢人員的人身安全。

2.3低梁傳動機構采用精密外球面軸承、采用摩托車鏈條傳動，傳動軸采用Φ * 冷軋實心鋼，雙軸傳動、移動靈活、搖力方便。

2.4密集架每列之間裝有密封條，密封條表面粘有絨布， (略) 裝有防塵板。

2. (略) 門采用有加強筋的整體架板和有扣鉤的掛板，架板組裝后，平整牢固。

2.6搖把采用曲柄離合器式，其結構為棘輪自動掛檔， (略) 停于垂直位置，手柄可折疊， (略) 障礙。

2.7底架在精密平臺經整 (略) 理后， (略) 組裝，加工精度高，具有對接互換性好，節型范圍寬等優點。

2.8導軌由 * × * 方鋼與2. * mm鋼板彎制的軌座焊接成型，表面噴塑。導軌有預埋式，地面平鋪式兩種，預埋式軌道在地面水泥層上鋪設，要求墊層堅固平整，導軌鋪完后再做磚面層，地面鋪軌式軌道直接安裝在已完工的地面上。軌道與地面的連接方式采用膨脹螺栓固定。

2. (略) 件材料厚度為：

底架8=3.0mm，立柱8=1.5mm,掛板8=1.2mm,擱板8=1.0mm,門板8=1.0mm，罩板8=1.0mm，頂板8=1.0mm。

2. (略) 理工藝：

(略) 理采用乳化劑和堿性助溶劑脫脂，磷酸除銹鋅系薄膜型磷化，鈍化，最后粉沫噴涂，裝飾防護性能良好，附助力強。高壓氣體噴砂——酸洗除油、除銹。 (略) 理工藝過程如下：

處理—水洗—磷化—墊水洗—鈍化—清洗—噴粉固化

塑粉選用正方牌塑粉，靜電噴塑時在 * \U+L * 保溫 * - * 分鐘，表面顏色由用戶選擇。

(略) 理標準：

光澤度為 * %— * %。硬度為0.4、沖擊強度＞4N/M附著力不低于2級。

3、密集柜技術說明

（ * ） 加工制造

1、所有鈑金件，加工后應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。

2、所有焊接件應焊接牢固，焊痕光滑、平整。

（ * ）制造公差

1、每標準節組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為+2mm；

2、每標準節組裝后，側面板與中 (略) 的間隙應不大于1.5mm；

3、軌道安裝后，在任意1m長度內，水 (略) 偏差不大于1mm，全長不大于4mm，軌道之間對應點的水平偏差為1mm，每兩條軌 (略) 度偏差為1.5mm；

4、門縫間隙均勻 * 致，間隙在1-2mm之間；

5、零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB * 中IT * - * 。

（ * ） 結構要求

1、 密集架為裝配式組合機構。

2、 擱板、掛板應能沿立柱的垂直方向調整高度，立柱上掛板孔間距符合技術要求。

3、 應安裝傳動機構，防倒裝置及擋塊、防塵裝置。

4、 應按規定鋪設軌道，軌道可用膨脹螺栓或射釘安裝，與地面齊平，也可安裝在地表面上。

（ * ）傳動機構

1、 手柄搖動應輕便靈活、平穩、不得有失靈現象。

2、 密集架移動平穩。

（ * ） (略) 理

1、 零件在噴塑涂覆前， (略) 清洗、除油、除銹、 (略) 理。

2、 (略) 用標準件及緊固件均需 (略) 理。

3、 塑膜厚度為 * - * mm，塑層防銹能力 * 年以上。

（ * ）外觀質量

1、 密集架各零件、組合件表面應光滑、平整、不得有尖角、凸起。

2、 色澤應 * 致，噴塑面應均勻光亮、無劃傷痕跡。

4、蠟塊柜：

規格：W * ×D * ×H * mm

采用優質冷軋鋼板， (略) 理脫脂除油、鋅系磷化、粉末噴涂。本產品單組為4個箱體組成，共 * 個抽屜，總高為 * mm（加底座）。可放標準蠟塊 * 0塊。抽屜為 * 節防脫落承重滑軌，前面有目錄卡。抽屜內有蠟塊周轉盒,每個抽屜可自由互換。

5、 (略) 產品的國家級檢測機構出具的檢測報告，檢測內容均需合格，檢測報告需包含內容如下：

5.1外形尺寸偏差及位置公差

5.1.1外形尺寸偏差，要求受檢產品標識尺寸與實測偏差值（配套或組合產品的外形尺寸偏差應同時取正值或負值，標準要求產品寬、深、高尺寸極差±5mm，檢驗結果要求寬、深、高尺寸極差±2mm以內。

5.1.2形狀位置公差，要求受檢產品臺面，正視面板平整度≤0.2。

5.1.3地腳平穩性≤1.0。

5.1.4柜體臨邊垂直度（含正視面板，框架對角線長度及對邊長度的長度差均在合格范圍內）。

5.1.5抽屜下垂度≤ * ，擺動度≤ * 。

5.2木工及外觀要求（金屬件外觀要求）

5.2. (略) 應無脫焊、虛焊、焊穿、錯位。

5.2. (略) 應無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭、咬邊、飛濺。

5.2.3焊疤表面波紋應均勻，高低只差不大于1mm。

5.2.4沖壓件：沖壓件應無脫層，裂縫。

5.2.5噴涂層：要求涂層光滑均勻，色澤 * 致，應無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷。

5.2.6涂層應無漏噴，銹蝕。

5.3安全性要求

5.3. (略) 件距離/mm（兩抽屜面板間距）,要求標準≤8或≥ * 。

5.3.2與人 (略) 件不應有毛刺、刃口、尖銳的棱角和端頭。

5.3.3所 (略) 件，應裝配有效的限位裝置。當其包括裝載物在內質量超過 * kg時， (略) 施加≥ * N力，該部件不應被拉脫：

( * )、資質要求：

加蓋供方單位公章的以下資料：

1. (略) 家及供方的《營業執照》。

2.如屬于醫療器械需提供醫療器械注冊證、生產許可證及經營許可證，需含相關項目。如有需提供耗材的醫療器械注冊證，并標識清楚型號規格。

3. (略) 家對供方授權書（授權書需要有日期常規不低于半年，參會時必須在授權有效期范圍內）。

4.公司聯系人材料（授權書、身份證復印件）。

5.產品技術參數說明。

( * )、具體交貨要求：

1.供方必須提供未經使用的全新產品， (略) 家原裝包裝。

2.如需要計量檢測，供方應承擔初次計量檢測費用。

3.供方負責將貨物運至需方最終指定的地點并負責拆箱安裝就位并根據需方實際使用需要調試設備測試程序，使整套系統達到預定可使用狀態。

4.供方須在運輸及安裝過程中匹配足夠、適宜的人員、車輛、工具，材料，需方驗收合格前， (略) 有風險由供方承擔。

* 、招標會上要求

資質預審合格的投標單位，請按照通知會議要求準時參會。參會時只介紹參會產品特點（言簡意賅介紹產品原理、參數性能， (略) 有耗材、關鍵性易損配件價格）、回答相關問題及報出優惠方案、交貨期和售后承諾。

(略)

* 日