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擬中標結果公示表
(公示期: * 年 7 月 * 日—— * 年 7 月 * 日)
項 目 名 稱 | (略) 2× * MW機組超潔凈 (略) 性研究服務(第 * 次) | |||||||
招標公告編號 | *** | |||||||
招 標 人 | (略) | 聯系電話 | ( * ) *** | |||||
招標代理機構 | (略) 聯盛 (略) | *** | ||||||
第 * 中標候選人 | 西 (略) | |||||||
第 * 中標候選人 | ||||||||
第 * 中標候選人 | ||||||||
擬 中 標 人 | 西 (略) | 中標金額(萬元) | * . * | |||||
工商注冊號 | *** | 組織機構代碼 | ||||||
(略) 門 | (略) | 聯 系 電 話 | *** | |||||
招標人: (略) * 年 7 月 * 日(單位公章) | 招標代理機構: (略) 聯盛 (略) * 年 7 月 * 日(單位公章) |
備注:1、投標人或者其他利害關系人對中標結果公示有異議的, (略) 人提出異議, (略) 代理機構答復;對答復不滿意的, (略) 政部門投訴。投訴應當按照《 (略) 投 (略) 理辦法》(國家發展 (略) 委令第 * 號)執行。
2、項目如劃分多個標段(合同包)的,應按不同合同段分別填寫“標段(合同包)名稱”、“中標候選人及排序”、“擬中標人”。自行招標的,招標代理機構 * 欄不填;
(略) 2× * MW機組超潔凈 (略) 性研究服務項目經 (略) 批準同意,項目委托方為 (略) ,建設資金來自企業自籌,招標人為 (略) 。 (略) 2× (略) 條件, (略) 聯盛 (略) 受 (略) 的委托, (略) 。
2.1 項目地址: (略) 市 (略) 區安穩鎮 (略)
2.2 項目概況:
2.2.1機組概況: (略) 2× * MW超臨界機組鍋爐系 (略) 鍋爐(集團) (略) 制造,型號:DG *** . * -Ⅱ * 型,型式:超臨界參數變壓直流爐、單爐膛、“W”型火焰燃燒、 * 次再熱、尾部雙煙道結構、采用擋板調節再熱汽溫、平衡通風、露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構、Π型布置。鍋爐以最 (略) 續出力工況(BMCR)為設計參數。6臺雙進雙出磨煤機正壓直吹式制粉系統,每臺磨煤機帶4只雙旋風煤粉燃燒器, * 只煤粉燃燒器順列布置在下爐膛的前后墻爐拱上。
汽輪機 (略) 設計制造,型號為:N * - * .2/ *** ,汽輪機型式:超臨界、 * 次中間再熱、 * 缸 * 排汽、單軸、雙背壓、凝汽式汽輪機, 額定出力 * MW,最 (略) 續出力為 * . * MW(TMCR工況),最大出力為 * . * MW(VWO工況)。
發電機 (略) 生產的QFSN- *** B型 * 相同步汽輪發電機。
鍋爐煙氣經靜電除塵器除塵后進入脫硫系統。每臺鍋爐配套 * 套石灰石-石膏濕法脫硫裝置(簡稱FGD),全煙氣脫硫,脫硫效率要求不小于 * .7%,SO2排放濃度< * mg/Nm3,不設GGH,不設增壓風機,不設煙氣旁路。除塵采用靜電除塵器,粉塵排放濃度小于 * mg/Nm3。脫硝系統采用選擇性催化還原(SCR)工藝,催化劑層數按3+1模式布置,初裝3層預留1層。脫硝效率為 * %,氮氧化物排放濃度小于 * mg/Nm3。
機組在 (略) 后,年利用小時數不小于 * h, (略) 小時數不小于 * h。
2.2.2 (略) 2× * MW超臨界機組大氣污染物治理設施現狀如下:
2.2.2.1脫硫系統
煙氣脫硫系統采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,脫硫系統設計保證在鍋爐BMCR工況下,燃用設計煤種(脫硫系統入口煙氣SO2濃度不大于 * mg/Nm3(標準狀態,干基,6%O2))處理全煙氣量時,脫硫效率≥ * .7%,SO2排放濃度不大于 * mg/Nm3(6%含氧量,標準干煙氣);在鍋爐BMCR工況下,燃用校核煤種(脫硫系統入口煙氣SO2濃度不大于 * 5mg/Nm3(標準狀態,干基,6%O2))處理全煙氣量時,脫硫效率≥ * .7%,SO2排放濃度要求不大于 * .5mg/Nm3(6%含氧量,標準干煙氣)。脫硫裝置可用率不低于 * %。
脫硫劑采用外購成品石灰石粉,石膏脫水采用真空皮帶脫水系統,為兩套脫硫裝置公用,共設置3臺真空皮帶脫水機,每臺真空皮帶脫水機配置 * 臺水環式真空泵。
脫硫吸收塔采用雙循環U型塔,配置有5臺漿液循環泵,脫硫吸收塔由兩個方形單塔串聯而成,前塔采用液柱塔,設3臺漿液循環泵,其出口匯集到 * 根母管,在每臺漿液循環泵出口設置出口閥,通過控制漿液 (略) 臺數來控制液柱高度,噴嘴采用向上直噴的橡膠噴嘴;后塔采用噴淋塔,設置2臺漿液循環泵,對應2層噴淋層,后塔還布置 * 層雙相整流裝置(托盤),噴淋層噴嘴為軸流型(偏心噴嘴);煙氣系統不設置煙氣換熱器(GGH),不設置旁路煙道,不單獨設置脫硫增壓風機,系統造成的壓損由鍋爐引風機克服。
脫硫系統氧化風系統設置 * 臺氧化風機,均為單級高速離心式,按兩大 * 小配置,兩運 * 備。
石膏脫水系統脫硫后的凈煙氣 (略) 的 * 層管式除霧器與兩級屋脊式除霧器除去攜帶的液滴,使凈煙氣中液滴含量低于 * mg/Nm3,煙氣出口溫度約 * ℃,脫硫后的凈煙氣通過防腐的鋼煙道進入水平主煙道,通過煙囪排放至大氣。在引風機與吸收塔入口之間的煙道上設置兩級事故噴淋水系統,確保在FGD入口煙氣超溫、循環泵故障全停時,保護吸收塔塔內設備的安全。
脫硫裝置能在鍋爐0~ * %BMCR負荷之間的任何負荷點連續 (略) 。
2.2.2.2脫硝系統
脫硝系統采用選擇性催化還原(SCR)工藝,催化劑層數按3+1模式布置,初裝3層預留1層。 (略) 區的氨氣與稀釋風機來的空氣通過氨/空氣混合器充分混合,混合氣體進入氨注入格柵及氨/煙氣混合 (略) 煙氣充分混合,混合煙氣經過整流后,進入SCR反應器,在SCR反應器內氨與氮氧化物反應生成氮氣和水。鍋爐最 (略) 續出力工況(BMCR)、脫硝系統入口煙氣NOx含量≤ * mg/Nm3(標干態,以NO2計,O2=6%)、處理 * %煙氣量、3層催化劑條件下脫硝效率不小于 * %,鍋爐NOx排放限值< * mg/m3(標干態,以NO2計,O2=6%)
2.2.2.3除塵器系統
除塵系統配 (略) 靜電除塵器, (略) 均采用高頻電源,除塵效率≥ * . * %。鍋爐BMCR工況,除塵器入口含塵量≤ * . * g/Nm3(干煙氣,實際含氧量),除塵器出口排放(干煙氣,6%含氧量)≤ * g/Nm3。
2.2.3煤質
煤質資料及灰分分析資料:
項 目 | 符號 | 單位 | 設計煤種 | 校核煤種1 | 校核煤種2 |
煤炭品種 | 無煙煤 | 無煙煤 | 無煙煤 | ||
1、元素分析 | |||||
收到基碳 | Car | % | * . * | * . * | * . * |
收到基氫 | Har | % | 2. * | 2. * | 2. * |
收到基氧 | Oar | % | 1. * | 1. * | 1. * |
收到基氮 | Nar | % | 0. * | 0. * | 0. * |
收到基硫 | Sar | % | 3. * | 3. * | 4. * |
2、工業分析 | |||||
全水份 | Mt | % | * .5 | 9. * | 9.8 |
空氣干燥基水分 | Mad | % | 1. * | 1. * | 2.1 |
收到基灰份 | Aar | % | * . * | * . * | * . * |
收到基揮發份 | Var | % | 8. * | 8. * | 8. * |
3、收到基低位發熱量 | Qnet.ar | MJ/kg | * . * | * . * | * . * |
4、哈氏可磨系數 | HGI | / | * | * | * |
5、磨損指數 | Ke | / | 5.6 | 3.9 | 6.1 |
6、煤種游離 * 氧化硅 | SiO2(F)ar | % | 1.5 | 1. * | 0. * |
6、灰熔點 | |||||
變形溫度 | DT | ℃ | * | * | * |
軟化溫度 | ST | ℃ | * | * | |
半球溫度 | HT | ℃ | * | * | |
流動溫度 | FT | ℃ | * | * | |
7、灰成分 | |||||
* 氧化硅 | SiO2 | % | * . * | * . * | * . * |
* 氧化 * 鐵 | Fe2O3 | % | * . * | * . * | * . * |
* 氧化 * 鋁 | Al2O3 | % | * . * | * . * | * . * |
氧化鈣 | CaO | % | 4. * | 3. * | 4. * |
氧化鎂 | MgO | % | 0. * | 0. * | 0. * |
氧化鈉 | Na2O | % | 0. * | 0. * | 0. * |
氧化鉀 | K2O | % | 0. * | 1. * | 1. * |
* 氧化鈦 | TiO2 | % | 2. * | 2. * | 2. * |
* 氧化硫 | SO3 | % | 3. * | 4. * | 3. * |
* 氧化錳 | MnO2 | % | 0.1 | 0. * | 0. * |
8、灰比電阻 | |||||
測量電壓 * V, 測試溫度 * ℃ | Ω.cm | 3. * × * | 3. * × * | 3. * × * | |
測量電壓 * V, 測試溫度 * ℃ | Ω.cm | 2. * × * | 2. * × * | 2. * × * | |
測量電壓 * V, 測試溫度 * ℃ | Ω.cm | 1. * × * | 1. * × * | 1. * × * | |
測量電壓 * V, 測試溫度 * ℃ | Ω.cm | 4. * × * | 3. * × * | 4. * × * | |
測量電壓 * V, 測試溫度 * ℃ | Ω.cm | 3. * × * | 2. * × * | 3. * × * | |
測量電壓 * V, 測試溫度 * ℃ | Ω.cm | 5. * × * | 3. * × * | 5. * × * |
2.2.4超凈排放改造要求
根 (略) 、國家發改委、 (略) 聯合發布《全面 (略) 超低排放和節能改造工作方案》(環發[ * 號)等文件的要求, (略) 2× * MW超臨界機組超凈排放改造后大氣污染物達到的排放標準見下表:
項目 | 超潔凈標準 |
SO2 | * mg/m3 |
NOx | * mg/m3 |
粉塵 | * mg/m3 |
現對 (略) 2× (略) 。
2.3招標范圍:
(略) 2× * MW機組超潔凈 (略) 性研究服務項目包括:
對超潔凈排放改造 (略) 可行性研究,包括改造技 (略) 性分析并確定最終技術路線、改造工作范圍及平面布置、 (略) 經濟性分析、改造投資估算、投資經濟性分析、改造施工工期評估等內容; (略) 性研究報告; (略) 性研究報告審查會議; (略) 技術規范書。
2.4 服務期: * (略) 性報告編制(報審版), * (略) 性報告的評審驗收,并提供可研報告收口版。
(略) 方通知為準。
3.1 系中華人民共和國境內企業法人。
3.2 投標人具有電力工程設計 (略) 類 * 級或環境工程設計專項 * 級資質(大氣污染防治工程)。
3.3 具有有效的ISO * 或等同的質量管理體系認證證書。
3.4 近 * 年內( * 年--至今)有 * 個單機容量 * MW及以上機組的脫硫、脫硝、除塵整 (略) 性研究服務或設計服務的業績。
3.5 本次招標不接受聯合體投標。
3.6 本次招標采用資格 (略) 。
3.7 單位負責人為同 * 人或者存在控股、管理關系的不同單位, (略) 項目投標,否 (略) 理。
4.1 本項目招標不需報名,開標時直接投標,凡有意參加投標的潛在投標人,請于 * 年 6 月 * 日起,在《 (略) 市公 (略) 》(http:/www.cqggzy.com) (略) 文件和其它相關資料, (略) (略) 有相關信息,不論投標人下載與否, (略) 過程和事宜,由此產生的 * 切后果由投標人自負。
(略) 文件后, (略) (略) 有內容,如有殘缺或文字表述不清,圖紙尺寸標注不明以及存在錯、碰、漏、缺、概念模糊和有可能出現歧義或理解上的偏差的內容等應在 * 年 6 月 * 日至 * 年 6 月 * 日 * 時前由各投標人直接在《 (略) 市公 (略) 》(http:/www.cqggzy.com)投標人質疑區提出。
招標人: (略)
聯系人:郭先生
電 話: *** 傳 真: ***
地 址: (略) 市 (略) 區安穩鎮
招標代理機構: (略) 聯盛 (略)
地 址: (略) 區 (略) 云柏路2號
聯系人:李先生
電 話: *** (辦) 傳 真: ***
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“銷邦招標”