序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環評文件類別

環評機構

項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良影響的對策和措施

1

西雙版納洪虎 (略) 廢礦物油收集建設項目（重新報批）

云南省西雙 (略) 勐養鎮曼灑浩村思 (略) (略) 政中隊南側

西雙版納洪虎 (略)

報告表

昆明陽光 (略)

本項目占地面積137.75m²。租賃現有閑置廠，項目廠內主要施工為設備的安裝及配套設施的建設，共設置3個儲油罐，配置1輛5t專用運輸廢油車。年收儲、轉運廢礦物油8000t。總投資*元，其中環保投資19.*，占總投資的65.3%。

（一）施工期

項目已建成，后續施工主要是整改完善相關環保設施。施工期污染物主要是揚塵、噪聲、廢水及固體廢物等。施工揚塵通過灑水降塵，易起塵物料篷布覆蓋，自然環境稀釋擴散；施工噪聲通過加強管理，文明施工，合理安排施工時間和作業方式，夜間不進行施工，建筑材料盡量采用定尺定料，減少現場切割；建筑垃圾能夠回收利用的進行回收利用，不能回收利用的運至城建部門指定的地點進行處置；生活垃圾設置垃圾桶統一收集，交由當地環衛部門處理。

（二）運營期

1.大氣環境

項目產生的廢氣主要有儲油罐區廢油裝卸、大小呼吸產生的非*烷總烴和汽車尾氣等。項目產生的非*烷總烴通過在廢機油儲罐上直接安裝活性炭環保吸附箱可避免儲罐逸散性廢氣的產生，收集的廢氣處理后引至同1根15m高排氣筒達標排放；廠界及周邊無組織排放廢氣濃度能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（*）表2中無組織排放濃度監控限值，企業廠區內VOCs無組織排放監控點濃度能夠達到《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB *-2019）中表A.1廠區內VOCs無組織排放限值。

2.地表水環境

項目運營期不設置辦公生活設施，封閉管理，采取遠程監控，人員不在倉庫內值班，僅在廢機油卸油和轉運過程有1個值班人員到現場，完成卸油和裝油操作后倉庫再次封閉。項目區值班人員入廁依托項目區南側90m的公廁，公廁全天開放，可滿足工作人員的用廁需求。項目倉庫內按設計要求應保持干燥無積水，在廢機油裝卸過程中產生的少量跑冒滴漏廢油，使用消防沙和吸油氈處理，不對倉庫內部進行地坪沖洗。項目區用地均在倉庫范圍內，倉庫屬于封閉倉庫，裝油、卸油作業均在倉庫內進行，項目區初期雨水經倉庫頂部設置的雨水管收集后排入倉庫外設置的雨水溝內。項目運營過程中無生產廢水和生活污水產生。

3.聲環境

運營期噪聲主要來源于輸油泵、活性炭吸附箱及運輸車輛等設備噪聲，噪聲源強70dB(A)~80dB(A)。

項目產噪設備通過廠房隔聲，吸油泵加裝減震墊等措施后，《報告表》預測，項目生產設備噪聲經距離衰減至項目廠界時，東廠界晝間噪聲能達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（*）4類排放標準限值，南、西、北廠界晝間噪聲能達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（*）2類排放標準限值；項目西南側15m散戶敏感目標預測值能滿足《聲環境質量標準》（*）2類區標準，項目運營期生產設備噪聲對居民點造成影響較小。

4.固體廢物

項目產生的固體廢物為生活垃圾（SW64，900-099-S64）、危險廢物。危險廢物為廢活性炭（HW49，900-039-49）、含油廢棉紗、抹布和含油消防沙（HW49，900-041-49）、油泥（HW08，251-001-08）。

生活垃圾（0.1465t/a）經廠區內的垃圾桶收集后，定期委托環衛部門清運處置；廢活性炭（1.9203t/a）、含油廢棉紗、抹布（0.005t/a）和含油消防沙（0.05t/a）分類收集暫存于廠區危廢暫存間（2m²），定期委托有資質單位清運處置。廢礦物油儲罐不進行清洗，但需定期對罐底的油泥進行清理。項目儲油罐外委有資質的單位進行清理，清理產生的油泥由清理單位收集運走，交由有資質的單位處置，不在項目區暫存。

5.土壤及地下水

項目按分區防滲措施分為重點防滲區和一般防滲區進行防治。廢油儲罐區、危廢暫存間、事故應急水池為重點防滲區，危廢暫存間地面采用素土回填+1m黏土壓實+20cm的C20混凝土+2cm干硬性水泥砂漿結合層+2mm聚合物水泥基層防水涂料+鋪設聚*烯*綸防滲布+2mm環氧樹脂，可滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（*）防滲要求；項目儲油罐區總容積為120m³，項目設置圍堰長10m，寬8m，高1.6m，圍堰容積約為128m³；圍堰基底和事故應急水池采用素土回填+1m黏土壓實+20cm的C20混凝土+2cm干硬性水泥砂漿結合層+2mm聚合物水泥基層防水涂料+鋪設聚*烯*綸防滲布+2mm環氧樹脂，可滿足《環境影響評價技術導則 地下水環境》（HJ 610-2016）重點防滲區要求；卸油區、儲油罐區周圍場地、消防器材庫、消防沙箱均為一般防滲區，均采用+素土回填+1m黏土壓實+20cm的C20混凝土+2cm干硬性水泥砂漿結合層+2mm聚合物水泥基層防水涂料，可滿足《環境影響評價技術導則 地下水環境》（HJ 610-2016）一般防滲區要求。通過加強管理，在采取上述措施后可有效防止物料泄漏下滲及大氣沉降污染土壤和地下水。

6.環境風險

項目涉及的環境風險物質主要為廢礦物油，可能發生的環境風險主要有廢礦物油發生泄漏、火災及爆炸等引發伴生/次生污染物排放的情形。項目在儲油罐區周圍設置圍堰，圍堰有效容積128m³，能夠滿足3個儲罐廢油全部發生泄漏的廢油收集要求；設置一個容積40m³事故廢水應急池，用于收集消防廢水；采取分區防滲措施且整個廠區進行硬化處理；項目區設置 (略) 系統，配套設置推車式滅火器、手提滅火器、消防沙箱等。項目委托有資質的單位配置持有《危險貨物運輸從業資格證》的工作人員使用專業運油車進行廢礦物油的收集再轉運至項目區，廢礦物油裝卸油過程均在倉庫內進行，使用專用計量吸油泵連接油車完成廢礦物油的導入和導出工作，儲罐區設有圍堰，可防止廢礦物油外泄；收儲的廢油由 (略) 負責運輸，運至 (略) 進行處置。運輸過程中合理規 (略) 和運輸時間；廢油在運輸、儲存過程均須有完善的安全防護措施；危險品的裝運應做到定車、定人；建設單位建立完善的風險防范制度，嚴格落實防范措施，并加強生產過程中的風險管理，制定突發環境事件應急預案并報當地生態環境主管部門備案，定期組織應急演練。