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(略) (略) (略)
關于中國 (略) (略) 古店油庫建設項目(重大變動)和山 (略) 燃煤鍋爐技改燃氣鍋爐項目環(huán)境影響評 (略) 審查公示
根據(jù)建設項目環(huán)境影響評價審批程序的有關規(guī)定, (略) 擬對中國 (略) (略) 古店油庫建設項目(重大變動)和山 (略) 燃煤鍋爐技改燃氣鍋爐項目環(huán)境影響 (略) 審查。現(xiàn)將擬審查的環(huán)境影響評價文件基本情況予以公示,公示期為 * 日- * 日(3個工作日)。
聽證權利告知:依據(jù)《中華 (略) 政許可法》,該項目申請人、利害關系人可提出聽證申請。
聯(lián)系電話: *** 傳真: ***
郵編: *** 通訊地址: (略) 市 (略) 區(qū)府西街
序號 | 項目 名稱 | 建設地點 | 建設 單位 | 環(huán)境影響評價機構 | 項目概況 | 主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施 |
1 | 中國 (略) (略) 古店油庫建設項目(重大變動) | (略) (略) (略) 村西北1. (略) | 中國 (略) (略) | 山 (略) (略) | 主要建設內容為儲油罐、發(fā)油裝置、卸油裝置、 * m專用線;主要變動為新建1.4MV燃氣鍋爐及配套措施、 (略) 理站工藝變動、 (略) 理站工藝變動。 | 主要環(huán)境影響及對策: 詳見附件:中國 (略) (略) 古店油庫建設項目(重大變動)主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施。 |
2 | 山 (略) 燃煤鍋爐技改燃氣鍋爐項目 | (略) 市 (略) 經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)花園屯新材料產業(yè)園 | 山 (略) | (略) 清 (略) 有限公司 | 本 (略) 區(qū)內主要針 (略) 技改,拆除原有燃煤鍋爐房內燃煤鍋爐,除塵、脫硫、脫硝等環(huán)保設施,軟水制備系統(tǒng)以及循環(huán)輔機等系統(tǒng);不新增用地面積。 | 主要環(huán)境影響及對策: 詳見附件:山 (略) 燃煤鍋爐技改燃氣鍋爐項目主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施。 |
附:1、中國 (略) (略) 古店油庫建設項目(重大變動)主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施。
2、山 (略) 燃煤鍋爐技改燃氣鍋爐項目主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施。
1、中國 (略) (略) 古店油庫建設項目(重大變動)主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施。
主要環(huán)境影響和保護措施
施工期環(huán)境影響分析:
本項目主體工程已建成多年,施工期對環(huán)境影響已消失。本次施工期主要內容主要為燃氣鍋爐及其配套措施安裝 (略) 理站提標改造,主要污染物為廢包裝。要求廢包裝集中收集, (略) 置。
營運期環(huán)境影響分析
* 、廢氣
本項目運營期廢氣主要為燃氣鍋爐產生的煙氣;卸油、儲油、發(fā)油過程中產生的非 * 烷總烴;食堂產生的油煙; (略) 理站產生的臭氣。
表4-1廢氣污染物排放 * 覽表
產污環(huán)節(jié) | 污染物種類 | 產生量t/a | 產生濃度mg/m3 | 排放形式 | 治理設施 | 排放濃度mg/m3 | 排放量t/a |
燃氣鍋爐 | 顆粒物 | 0. * | 5 | 有組織 | 清潔能源天然氣,低氮燃燒器 | 5 | 0. * |
* 氧化硫 | 0. * 4 | 2. * | 2. * | 0. * 4 | |||
氮氧化物 | 0. *** | * . * | * | 0. * | |||
煙氣黑度 | / | / | / | / | |||
儲罐揮發(fā) | 非 * 烷總烴 | * | / | 無組織 | 內浮頂罐油 | / | * |
裝卸揮發(fā) | / | * | 有組織 | 氣回收系統(tǒng) | 8.5 | * . * | |
密封點泄漏 | 0. * | / | 無組織 | 采用密封性能好的產品 | / | 0. * | |
食堂 | 油煙 | / | / | 無組織 | 油煙凈化器 | 0.8 | / |
(略) 理站 | 臭氣 | / | / | 無組織 | 定期投放除臭劑 | / | / |
1.1源強核算
(1)燃氣鍋爐產生的煙氣
本項目用 * 臺2t/h的燃氣鍋爐,為辦公區(qū)供暖,主要污染物為煙塵、SO2、NOx、煙氣黑度。本項目鍋爐燃料為天然氣,供暖面積 * ㎡,供暖天數(shù) * 天, (略) 采暖熱負荷平均指標為q= * w/㎡,則消耗能源量為:q×采暖面積×采暖天數(shù)× * h= *** kwh= *** MJ,1m3天然氣熱量為 * 8KJ,鍋爐熱效率按 * %計,則需要的燃氣量約為3.8萬m3。
天然氣燃燒產生煙氣量、SO2、NOx產生源強根據(jù)《污染源源強核算技術指南 鍋爐》中燃氣鍋爐的產排 (略) 核算,系數(shù)參照全國污染源普查工業(yè)污染源普查數(shù)據(jù)。燃燒煙氣產生量為 *** . * 標立方米/萬立方米原料;SO2排污系數(shù)為0. * S千克/萬立方米原料(S為燃氣收到基硫分含量,取值 * 毫克/立方米);NOx排污系數(shù)為 * . * 千克/萬立方米原料;則:
計算煙氣量:3.8× *** . * m3/a= *** . * m3/a。
本項目鍋爐燃 (略) 理后煙塵排放濃度≤5mg/m3,則煙塵排放量為0. * t/a。
本項目NOX產生量=3.8× * . * × * -3t/a=0. *** t/a,本項目鍋爐安裝低氮燃燒器,經(jīng)過低氮燃燒器控制后NOx排放濃度≤ * mg/m3,本項目NOx排放量為0. * t/a。由于天然氣S為燃氣收到基硫分含量為 * 毫克/立方米,鍋爐SO2產生量為0. * 4t。則排放濃度為2. * mg/m3。本項目采用自身再循環(huán)低氮燃燒器,其工作原理是利用助燃空氣的壓頭,把部分燃燒煙氣吸回,進入燃燒器,與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán),燃燒煙氣的熱容量大,燃燒溫度降低,NOx減少。
鍋爐燃燒產生的煙塵、SO2、NOx濃度均能滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB *** )中表3燃氣鍋爐特別排放限值。
(2)卸油、儲油、發(fā)油過程中產生的非 * 烷總烴
根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范 儲油庫、 (略) 》(HJ *** ),油庫卸油、儲油、發(fā)油過程中主要有儲罐揮發(fā)、轉載揮發(fā)、密封點泄漏、 (略) 理設施逸散等產污節(jié)點。
①儲罐揮發(fā)
儲罐揮發(fā)指儲罐大小呼吸產生的非 * 烷總烴,油罐大呼吸損失是指油 (略) 呼出的油蒸氣而造成的油品蒸發(fā)損失。油罐進油時,由于油面逐漸升高。氣體空間逐漸減小,罐內壓增大,當壓力超過呼吸閥控制壓力時, * 定濃度的油蒸氣開始從呼吸閥呼山,直到油罐停止收油。油罐在沒有收發(fā)油作業(yè)的情況下,隨著外界氣溫、壓力在 * 天內的升降周期變化,罐內氣體空間溫度、油品蒸發(fā)速度、油氣濃度和蒸汽壓力也隨之變化。這種排出油蒸氣和吸入室氣的過程造成的油氣損失,叫小呼吸損失。參考石油學會有關大呼吸計算公式可知, * 般儲油罐大呼吸烴類有機物平均排放率為0. * kg/(m3通過量)。儲油罐小呼吸造成的烴類有機物平均排放率為0. * kg/m3通過量。本項目油罐采用內浮頂罐,油氣蒸發(fā)量可降低 * %以上,則油罐大呼吸烴類有機物平均排放率取0. * kg/m3通過量,小呼吸造成的烴類有機物平均排放率為0. * kg/m3通過量。項目油庫每年通過量為 * 萬m3,則項目大小呼吸產生的非 * 烷總烴為 * t/a。
②轉載揮發(fā)
轉載揮發(fā)指發(fā)油、卸油產生的非 * 烷總烴,發(fā)油作業(yè)損失主要指發(fā)油時,油品進入汽車油罐,油罐內的烴類氣體被油品置換排入大氣;油罐車卸油時,由于油罐車與儲油罐的液位不斷變化,氣體的吸入與呼出會對油品造成的 * 定擾動蒸發(fā),另外隨著油罐車油罐的液面下降,罐壁蒸發(fā)面積擴大,外部的高氣溫也會對其罐壁和空間造成 * 定的蒸發(fā)。建設項目目前在卸油及發(fā)油時設置了1套活性炭吸附法油氣回收裝置,采用“吸附-脫附-吸收”工藝,處理能力為 * m3/h。
根據(jù)企業(yè) * (略) 監(jiān)測報告,對油氣 (略) 了監(jiān)測,監(jiān)測結果顯示,該裝置的泄漏點油氣體積分數(shù)濃度、油氣 (略) 理效率均能達到《儲油庫大氣污染物排放標準》(GB *** 0)的標準限值要求。其中油氣排放濃度為8.5g/m3,處理效率達 * .1%,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)可得,經(jīng)采取油氣回收治理措施后,卸油、發(fā)油區(qū)非 * 烷總烴排放量為 * . * t/a。監(jiān)測報告見附件。
油氣回收工作原理:卸車及發(fā)油時揮發(fā)出的油蒸氣/空氣的混合物經(jīng)緩沖罐后進入吸附塔,油蒸氣被活性炭吸附,合格空氣 (略) 排放。活性炭飽和后,由真空泵將油氣打入解析塔中,經(jīng)液態(tài)汽油噴淋吸收后再打回油罐。這樣,回收的油氣以液體形式返回了罐區(qū),實現(xiàn)了油氣回收,而且對油的品質沒有影響。油氣回收 (略) 示。
③密封點泄漏
閥門和法蘭接頭等密封點可能產生泄漏, (略) 分散發(fā)到大氣中。泵的轉動與 (略) 也可能存在油品泄漏損失, (略) 分也散發(fā)進入大氣。為了減少廢氣的排放,企業(yè)裝卸鶴管均采用密封性能好的產品;液體 (略) 良好的機械密封;油罐采用內浮頂罐,汽車發(fā)油采用密閉裝車系統(tǒng),卸車也采用密閉卸車系統(tǒng)根據(jù)《石油化工環(huán)境保護手冊》(劉天齊, (略) 。 * 年9月),此類損失的系數(shù)0. * kg/t,則本項目密封點泄漏產生的非 * 烷總烴為0. * t/a。
④ (略) 理設施逸散
(略) (略) 理含油污水時,水中油類物質揮發(fā)會產生非 * 烷總烴,企業(yè)含 (略) 理 * 次,水量較小,水中油類物質揮發(fā)量較小,無組織排放。
(3)食堂油煙
本項目食堂共設2個灶頭,爐灶燃用液化天然氣及電磁灶,燃料燃燒產生污染物較少,因此,廚房大氣污染物主要考慮烹飪過程中產生油煙。公司于 * 年8月委托 (略) 則 * 天誠 (略) 對 (略) 了監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測結果,本項目食堂油煙實測排放濃度均值為0.8mg/m3,滿足《飲食業(yè)油煙排放標準》(GB *** 1)2mg/m3的限值。
1.2排放口基本情況
表4-2 廢氣排放口基本參數(shù) * 覽表
排氣筒 名稱 | (略) 中心坐標(o) | (略) 海拔高度(m) | 排氣筒參數(shù) | ||||
經(jīng)度 | 緯度 | 高度 (m) | 內徑 (m) | 溫度 (℃) | 排氣筒編號 | ||
鍋爐煙氣排氣筒 | * . * ° | * . * ° | * | 8 | 0.4 | * | DA * |
油氣回收裝置 | * . * ° | * . * ° | * | 5 | 0.2 | * | DA * |
1.3治理技 (略) 性分析
本項目生產過程中廢氣主要為鍋爐產生的煙塵、卸油、發(fā)油、儲油過程中產生的VOCs氣體及食堂油煙;本項目鍋爐使用清潔能源天然氣作為燃料,使用低氮燃燒器,處理后廢氣經(jīng)8m排氣筒排放。儲罐使用內浮頂罐,可有效降低大小呼吸油氣蒸發(fā)量。卸油及發(fā)油時設置了1套活性炭吸附法油氣回收裝置,采用“吸附-脫附-吸收”工藝,處理能力為 * m3/h。卸車及發(fā)油時揮發(fā)出的油蒸氣/空氣的混合物經(jīng)緩沖罐后進入吸附塔,油蒸氣被活性炭吸附,合格空氣 (略) 排放。活性炭飽和后,由真空泵將油氣打入解析塔中,經(jīng)液態(tài)汽油噴淋吸收后再打回油罐。食堂油煙采用 * 套油煙凈化器。
根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范 鍋爐》(HJ *** )燃氣鍋爐 * 般采用低氮燃燒技術, (略) 技術;根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范 儲油庫、 (略) 》(HJ *** )中附錄表C.1“儲油庫排污單位 (略) 技術”表中,油氣回收裝置采用吸附、 (略) 技術。
本項目 (略) (略) 。
1.4非正常排放污染物情況
本項目廢氣非正常排放主要包括污染防治措施故障以及其他不可預知的情況。設備檢修 * 般 (略) ,不存在污染物排放。 (略) 業(yè), * 般情況下每年故障次數(shù)不超過1次, (略) 工人及時發(fā)現(xiàn)上報,在1h內可實現(xiàn)緊急停車、排除故障。
本次環(huán)評考慮最不利情況下:油氣回收裝置失效時的污染物排放量、低氮燃燒器故障時排放量, (略) 理效率按0%計。此情況下污染物排放情況見下表。
表4-3大氣污染物非正常工況排放情況 * 覽表
序號 | 非正常排放源 | 非正常排放原因 | 污染物 | 非正常排放濃度 | 非正常排放量(kg/次) | 單次持續(xù)時間/h | 年發(fā)生頻次/次 |
1 | 卸油、發(fā)油 | 油氣回收失效、設備故障 | VOCs | * g/m3 | * . * | 1 | 1 |
2 | 燃氣鍋爐 | 低氮燃燒器故障 | 氮氧化物 | * . * (mg/m3) | 0. * | 1 | 1 |
1.5排放標準及檢測要求
根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范 儲油庫、 (略) 》(HJ *** )、《 (略) 監(jiān)測技術指南 火力發(fā)電及鍋爐》 (略) 的污染源及污染物排放特點,提出以下監(jiān)測計劃,監(jiān)測點位、監(jiān)控項目及監(jiān)測頻率。
表4-4環(huán)境監(jiān)測計劃表
監(jiān)測對象 | 監(jiān)測點位 | 監(jiān)測項目 | 監(jiān)測頻率 |
大氣污染 | 鍋爐排氣筒 | 顆粒物 | 每年 * 次 |
* 氧化硫 | 每年 * 次 | ||
氮氧化物 | 每月 * 次 | ||
林格曼黑度 | 每年 * 次 | ||
油氣回收裝置排氣筒 | 揮發(fā)性有機物 | 每月 * 次 | |
油氣收集系統(tǒng)泄漏點 | 油氣體積分數(shù)濃度 | 每年 * 次 | |
泵、壓縮機、攪拌器(機)、閥門、開口閥或開口管線、泄壓設備、取樣連接系統(tǒng) | 揮發(fā)性有機物 | 每半年 * 次 | |
法蘭及其他連接件、其他密封設備 | 揮發(fā)性有機物 | 每年 * 次 | |
油煙凈化器 | 油煙 | 每年 * 次 | |
廠界上風向1個點下風向3個點 | 非 * 烷總烴 | 每年 * 次 |
(略) 述,本項目有組織、無組織 (略) 置,廢氣排放可滿足《儲油庫大氣污染排放排放標準》(GB *** 0)、《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB * / *** )、《飲食業(yè)油煙排放標準》(GB *** 1)排放限值要求,對周圍環(huán)境影響較小。
1.6、“ * 本賬”分析
污染類別 | 污染物 | 原有工程排放量 (t/a) | 本項目排放量 (t/a) | 全廠排放量(t/a) | 本項目與原環(huán)評對比排放增減量(t/a) | |
大氣 | 鍋爐 | SO2 | / | 0. * 4 | 0. * 4 | +0. * 4 |
NOx | / | 0. * | 0. * | +0. * | ||
顆粒物 | / | 0. * | 0. * | +0. * | ||
油氣回收 | 非 * 烷總烴 | * . * | * . * | * . * | 0 |
* 、水環(huán)境影響分析
本項目廢水主要為職工生活污水、鍋爐排水及油罐切水。
2.1生活污水
項目勞動定員 * 人,兩班制,每班 * 小時,庫區(qū)常住人數(shù) * 人,設職工食堂和住宿,職工生活用水 * .5m3/a,食堂用水 * m3/a。污水排放量約為 * .6t/a(2. * t/d)。鍋爐廢水包括鍋爐排水及軟水制備過程中產生的濃鹽水,約2m3/d( * m3/a)。生活污水、食堂廢水及鍋爐排水經(jīng)庫 (略) (略) (略) 區(qū)綠化灑水。 (略) (略) 理工藝及原理如下:
工藝簡述:污水經(jīng)調節(jié)池調節(jié)水量、均化水質,同 (略) (略) 理, * 定程度 (略) 了降解,之后通過污水提升泵進入缺氧池,利用缺氧微生物的降解能力將污水中較難分解的有機高分子污染物分解成較易分解的有機低分子污染物,同時通過將MBR膜池泥水混合物回流至缺氧池,依靠原水中的含碳有機物利用缺氧微生物的反硝化作用將氨氮轉化為氮氣。依靠原水中的含碳有機物利用缺氧微生物的反硝化作用將氨氮轉化為氮氣。再對有機低分 (略) 進 * 步大量消耗,污水進入MBR膜池,經(jīng)平板膜的過濾作用實現(xiàn)泥水混合物的固液分離,從而去除有機物,實現(xiàn)脫單除磷的目的,尾水消毒采用紫外線消毒,最終進入清水池回用綠化灑水。根據(jù)公司 * 年8月份委托 (略) 則 * 天誠 (略) (略) 理站 (略) 了監(jiān)測,監(jiān)測結果見下表。
表4-5處理后生活污水各污染物濃 * 覽表
污染物 | PH | 陰離子表面活性劑 | 色度 | BOD5 | 嗅 | NH3-N |
監(jiān)測結果mg/L | 7. * | 0. * | * | 5.6 | 微弱 | 2. * |
標準值mg/L | 6-9 | 0.5 | * | * | 無不快感 | 8 |
污染物 | 濁度(NTU) | 鐵 | 錳 | 溶解性總固體 | 溶解氧 | 總氯 |
監(jiān)測結果mg/L | 4 | ND | ND | * | 0.8 | 0. * |
標準值mg/L | * | - | - | * | 2.0 | 1.0 |
由監(jiān)測結果表明,廠 (略) 理站出水水質滿足《城市污水再生利用 城市雜用水水質》(GB/T *** 0)標準。
2.2油罐貯存切水
在成品油貯存過程中,油品中含有呈分散狀態(tài)的微量水份,會在罐內靜止貯存過程中聚集成明水, (略) 即為油罐切水。項目油罐切水5年清理 * 次,油罐切水量為 * m3/次。
油罐切水通過管線收集后進 (略) (略) 理后用于庫區(qū)綠化灑水, (略) 理能力 * m3/h。油罐組的污水管線在罐區(qū)設有獨立的排出口,在防火堤外設置可切換的閥門以及水封井,水封深度≥ * mm。
本項目改造原 (略) 理站,擬建設1套 (略) 理設施,處理量 * m3/h。工藝流程及原理如下:
工藝簡述:含油污水在經(jīng) (略) 初步油水分離后,其出水進入污泥池沉淀濾出液返回隔油池,上清液經(jīng)自流進入多相流溶氣氣浮裝置,溶氣氣浮機將空氣吸入并混合在回流水中,在微氣泡發(fā)生裝置內,形成溶氣水。經(jīng)過溶氣的回流水進入氣浮池內減壓釋放,溶入水中的空氣以微小氣泡形式析出,并與反應后的污水中的污染物相粘附,形成比重小于1的介質,由于氣泡與水存在比重差,所以 (略) 粘附的污染物上升至水面形成浮渣,利用刮渣機將浮渣刮出,下層液進入預曝氣氧化 (略) 曝氣氧化然后進入SBR生化塔發(fā)生生化反應,由曝氣裝置向反應池內充氧,此時有機污染物被微生物氧化分解,同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉化為NO3-N。此時停止曝氣,微生物利用水中剩 (略) 氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉化, (略) 反硝化反應。活性污泥逐漸沉到池底,上層水經(jīng)精密過濾器過濾后流至監(jiān)測池。清 (略) 區(qū)綠化灑水,不外排。處理后含油污水各污染物濃度見下表。
表4-6 處理后含油污水各污染物濃 * 覽表
污染物 | CODcr | BOD5 | SS | NH3-N | 石油類 |
產生濃度 | * | * | * | * | * |
出口濃度 | * | * | * | 6 | 5 |
去除效率 | * | * | * | * | * |
標準值 | / | * | / | 8 | / |
該工藝COD去除效率可達 * %以上,BOD去除效率 * %以上,SS去除效率可達 * %以上,NH3-N去除效率 * %以上,石油類去除效率可達 * %以上,處理后出水水質可達到《城市污水再生利用 城市雜用水水質》(GB/T *** 0)標準。
2.3初期雨水
本項目庫區(qū)內降雨初期會產生帶有油類的初期雨水,對于初期雨水量,評價按下列公式計算:
暴雨強度及雨水流量計算使用 (略) 市暴雨強度計算公式:
q= * +1. * lgT)/(t+6.9)0. * (L/s·公頃)
式中:q-暴雨強度,L/s·hm2;
T-重現(xiàn)期,2a;
t-降雨歷時,5min。
經(jīng)計算,暴雨強度為 * . * L/s·hm2,匯水面積按庫區(qū)占地面積6hm2計算,徑流系數(shù)Ψ取0.9,雨水流量為 * . * L/s,按降雨前5min計算,初期雨水量為 * m3。 (略) 設初期雨水池,容量 * m3, (略) (略) (略) 理后用做綠化灑水。
2.4廢水不外排保證分析
本 (略) 下各類廢水均能合理回用, (略) 理站出水無法用于綠化,采暖期 * 天,生活污水及鍋爐排水產生量為4. * m3/d,整個 (略) 理站產生的中水為 * .4m3,廠區(qū)灑水抑塵用水量約為1.5L/(㎡·次), * 天灑 * 次水,則灑水用量為 * m3,剩余 (略) 區(qū)中水池( * m3),采暖期過后用于綠化。事 (略) 廢水4. * m3/d,廠區(qū)設 * m3事故水池,可滿足事故狀態(tài)下 * 天的廢水量儲存。廠區(qū)罐區(qū)設圍堰,約 * 0m3,可保證油罐泄露著火消防廢水不外排。
2.5 (略) 性分析
根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范 儲油庫、 (略) 》(HJ *** )》儲油庫排污單位污染 (略) 技術參照表中儲油庫排 (略) (略) (略) 理:隔油、氣浮、混凝、吸附、調節(jié); (略) 理:活性污泥法、生物膜法; (略) 理:過濾。本項目生活污水采用調節(jié)、 (略) 理;含油污水及初期雨水采用隔油、 (略) 理、過濾,屬 (略) 技術。
* 、噪聲影響分析
3.1噪聲源強及降噪措施
1、噪聲源
本項目產生的噪聲主要 (略) 及運油汽車、列車產生的噪聲,項目已建成,根據(jù)噪聲監(jiān)測報告,廠界噪聲可達到《 (略) 界噪聲污染物排放標準》中 * 類標準。新增的噪聲源有鍋爐房鍋爐產生的 (略) 理站設備噪聲,各主要噪聲源源強見表4-7。
表4-7 主要噪聲設備聲級及治理措施
主要產噪設備 | 聲壓級dB(A) | 防治措施 | 措施后聲壓級dB(A) |
泵類設備 | * | 選用低噪音設備,建筑隔聲 | * - * |
汽車噪聲 | * | 建筑隔聲,基礎減震,消聲 | * - * |
列車噪聲 | * | 選用低噪音空調 | * - * |
鍋爐 | * | 選用低噪音設備,建筑隔聲 | * - * |
(略) 理站 | * | 選用低噪音設備,建筑隔聲 | * - * |
2、噪聲防治措施
為減小噪聲對周圍環(huán)境的影響,環(huán)評要求建設單位采取如下防治降噪措施:
(1)選用低噪聲設備、 (略) 以及將輸油泵和消防水泵等設置于專用的構筑物內等 (略) 降低噪聲,同時對各類輸油泵和消防水泵設置減震基礎, (略) 設置柔性連接,降低震動和傳播的噪聲。
(2)加強管理,運油列車采用低噪聲、強指向性風笛,使鳴笛噪聲瞬時值側向降低 * dB;并在列車上安裝輪軌潤滑器,以 (略) 通過曲線、坡道時摩擦,同時可降低列車通過曲線文檔高清無水印的瞬時噪聲5-6dB;定期對軌枕及扣件維護檢修等。 (略) 車管理制度,運輸車輛限制鳴笛,進 (略) 駛,最大限度減少流動噪聲源。
(3)加強綠化,阻隔噪聲傳播。
(4) (略) 區(qū)總平面布置,將主要噪聲源遠離聲環(huán)境敏感區(qū)。
通過采取以上措施后,可降低噪聲對周圍環(huán)境造成污染,建設單位在嚴格落實環(huán)評要求的治理措施后,可有效的控制噪聲污染,對周圍聲環(huán)境的影響。
2.2噪聲影響及達標分析
1、評價標準
廠界 (略) 《 (略) 界環(huán)境噪聲排放標準》(GB *** 8)2類標準。
2、評價方法與預測模式
本次預測采用《環(huán)境影響評價技術導則—聲環(huán)境》(HJ2.4— * )中附錄A.1推薦的工業(yè)噪聲預測計算模式,表達式為:
式中:Adiv-幾何發(fā)散引起的衰減,dB(A);
Aatm-大氣吸收引起的衰減,dB(A);
Abar-聲屏障引起的衰減,dB(A);
Agr-地面效應引起的衰減,dB(A);
Amisc-其他多方面效應引起的衰減,dB(A);
LA(r)—— (略) 的A聲壓級,dB(A);
LA(r0)——參考位置r0處的A聲壓級,dB(A);
r ——預測點距離聲源的距離,m;
r0——參考位置距離聲源的距離,m。
本次噪聲預測計算將從偏保守角度出發(fā),僅考慮聲波隨距離的衰減Adiv,對單個點聲源的幾何發(fā)散衰減用以下公式計算:
LA(r)=LA(r0)- * lg(r/r0)
多源噪聲疊加公式采用:建設項目聲源在預測點產生的等效聲級貢獻值計算公式:
現(xiàn)狀監(jiān)測值與預測貢獻值疊加的預測總的預測等效聲級計算公式為:
以上式中:r :預測點到聲源的距離;
Adiv:幾何發(fā)散引起的倍頻帶衰減,dB;
Aatm:大氣吸收引起的倍頻帶衰減,dB;
Agr :地面效應引起的倍頻帶衰減,dB;
Abar:聲屏障引起的倍頻帶衰減,dB;
Amisc:其他多方面效應引起的倍頻帶衰減,dB;
Lp(r):聲源衰減 (略) 的聲壓級,dB;
Lp(r0):聲源在參 (略) 的聲壓級;
r0:預測參考距離,m;
Leqg—建設項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值,dB(A);
Leqb—預測點的背景值,dB(A)。
3、預測結果
本項目噪聲預測值見下表。
表4-8環(huán)境噪聲預測結果 單位:dB(A)
預測點 | 晝間 | 夜間 | |||||
背景值 | 貢獻值 | 標準值 | 背景值 | 貢獻值 | 標準值 | ||
1# | 東廠界 | * .1 | * .2 | * | * .2 | * .9 | * |
2# | 南廠界 | * .2 | * .1 | * | * .1 | * .0 | * |
3# | 西廠界 | * .0 | * .5 | * | * .5 | * .9 | * |
4# | 北廠界 | * .5 | * .7 | * | * .7 | * .1 | * |
由上表可以看出, (略) (略) 界噪聲貢獻值能夠達到《 (略) 界環(huán)境噪聲排放標準》(GB *** 8)中的2類標準。且項目周圍 * 米范圍內無環(huán)境敏感目標,不會對周圍環(huán)境產生超標影響。
2.3噪聲污染 (略) 性分析
①泵類設備噪聲源分散布置在各個室內,同時企業(yè)加強生產區(qū)域門窗的隔聲性能,考慮到建筑門窗基本關閉情況,整體降噪能力可達 * dB(A)以上。
②選用低噪聲設備,從源頭控制噪聲
以上噪聲治理措施容易實施,技術成熟可靠,投資費用較少,在 (略) 的。
2.4排放標準及檢測要求
根據(jù)《環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》、《 (略) 監(jiān)測技術指南》 (略) 的污染源及污染物排放特點,提出以下監(jiān)測計劃,監(jiān)測點位、監(jiān)控項目及監(jiān)測頻率。
表4-9 環(huán)境監(jiān)測計劃表
監(jiān)測對象 | 監(jiān)測點位 | 監(jiān)測項目 | 監(jiān)測頻率 |
噪聲 | 廠界 * 周 | 等效連續(xù)A聲級 | 每季度 * 次 |
* 、固體廢物影響分析
本項目營運期固體廢物包括職工生活產生的生活垃圾、油品儲運及清罐產生的油泥、棉紗、手套等。油氣回收裝置產生的廢活性炭、 (略) 理站產生的污泥、浮渣。各固體廢物的性質、 (略) 置方式如下。
(1)生活垃圾
本項目勞動定員 * 人,廠區(qū)常在人員 * 人,年工作時間 * 天,生活垃圾產生量按0.5kg/人·d計,生活垃圾產生量為5. * t/a。廠區(qū)內設垃圾箱,生活垃圾集中收 (略) (略) 置。
(2)油泥、廢棉紗、廢手套
本項目油罐清洗采用木屑等對油 (略) 吸附清洗,不使用水沖洗。本項目油罐清洗3~ (略) * 次, (略) (略) (略) ,每次產生的油泥、廢棉紗、廢手套等危險廢物約0.2t,油罐清洗完畢后, (略) * 帶走送至 (略) (略) , (略) 區(qū)暫存, (略) 已與 (略) (略) (略) 置協(xié)議。
(3)廢活性炭
本項目產生廢活性炭 * kg/a,由廠家更換后回收, (略) 區(qū)暫存。
(4)含油污泥、浮渣
(略) 理站產生的污泥及浮渣約1t/a,定期清理暫存于危廢暫存間,由 (略) (略) 處置。
(5)污泥
生 (略) 理產生的污泥約1t/a,定期清掏,隨清隨運。
表4- * 本項目固體 (略) 置情況 * 覽表
序號 | 固廢名稱 | 性質 | 產生量 | 代碼 | 產生環(huán)節(jié) | 處置方式 | 排放量 |
1 | 生活垃圾 | / | 5. * t/a | / | 生活 | (略) 門指定地點 | 0 |
2 | 油泥、廢棉紗、廢手套 | 危險廢物 | 0.2t | *** | 清罐 | (略) 清理,油罐清洗完畢后, (略) * 帶走送至 (略) (略) | 0 |
3 | 廢活性炭 | 危險廢物 | * kg/a | *** | 油氣回收 | 廠家更換后回收 | 0 |
4 | 含油污泥、浮渣 | 危險廢物 | 1t/a | *** | (略) 理站 | 暫存于 * m2危廢暫存間,交由 (略) 置 | 0 |
5 | 污泥 | * 般固體廢物 | 1t/a | * | (略) 理站 | 定期清理,隨清隨運 |
依據(jù)《國家危險廢物名錄( * 年本)》,含油污泥、浮渣、油泥、廢棉紗、廢手套屬于危險廢物HW * 廢礦物油與含廢礦物油廢物。廢活性炭屬于HW * 其他廢物VOCs治理過程產生的廢活性炭。
本項目于罐區(qū)西側設立了1座 * m2危廢暫存間,危廢暫存間內設置油桶,鋼結構、加蓋,含油污泥、浮渣暫存于油桶內,定期送 (略) 置。危廢暫存間為全封閉結構。根據(jù)《建設項目危險廢物環(huán)境影響評價指南》( (略) 公告 * 第 * 號)、《危險廢物貯存污染控制標準》(GB *** 1)( * 修改單)及《危險廢物轉移聯(lián)單管理辦法》(國家 (略) 令第5號)的要求,對項目現(xiàn)有危廢暫存間提出以下整改措施:
(1)危險廢物儲存設施要求:地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造,建筑材料必須與危險廢物相容;設施內要有安全照明設施和觀察窗口;用應設計堵截泄漏的裙腳, (略) 圍建的窖不低于堵截最大容器的最大儲量或總儲量的 * 分之 * 。
(2)危險廢物儲存要求:基礎必須防滲,防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)≤ * -7cm/s),或2mm厚 (略) 度聚 * 烯,或至少2mm厚的其它人工材料,滲透系數(shù)≤ * - * cm/s,堆放危險廢物的高度應根據(jù)地面承載能力確定,襯里放在 * 個基礎或底座上,襯里要能夠覆蓋危險廢物或其溶出物可能涉及的范圍;襯里材料與堆放危險廢物相容,在襯里上設計、建造浸出液收集清除系統(tǒng),不相容的危險廢物不能堆放在 * 起,總貯存量不超過 * kg危險廢物要放入符合標準的容器內,加上標簽,容器放入堅固的柜或箱中,柜或箱應設在多個直徑不少于 * mm的排氣孔,不相容危險廢物要分別存放或存放在不滲透間隔分開的區(qū)域內, (略) 分都應有防漏裙腳或儲漏盤,防漏裙腳或儲漏盤的材料要與危險廢物相容。
對本項目危險廢物管理的要求:
1)含油污泥、浮渣必須裝入符合標準的容器內;
2)裝載危險廢物的容器內必須留足夠的空間, (略) 與固體表面之間保留 * mm以上的空間;
3)盛裝危險廢物的容器上必須粘貼符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB *** 1) (略) 示的標簽。
4)危險廢物貯存庫房不得接收未粘貼上述規(guī)定的標簽或標簽填寫不規(guī)范的危險廢物;
圖4 危險廢物標簽
5)必須作好危險廢物記錄,記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱;
6) (略) 貯存的危險廢物包裝容器及 (略) 檢查,發(fā)現(xiàn)破損,應及時采取措施清理更換;
7)危險廢物貯存庫房設置滅火器等防火設備,做好火災的預防工作;
8)在轉移危險廢物前,建設單位須按照國家有關規(guī)定報批危險廢物轉移計劃;經(jīng)批準后,產生單位應當向當 (略) (略) 門申 (略) (略) (略) 門統(tǒng) * 制定的聯(lián)單。并在危險廢物轉移前 * 日內報告當 (略) (略) 門,并同時將預期到達時間報告接受 (略) (略) 門。
9)建設單位必須如實填寫聯(lián)單中產生單位欄目,并加蓋公章,經(jīng)交付危險廢物運輸單位核實驗收簽字后,將聯(lián)單第 * 聯(lián)副聯(lián)自留存檔,將聯(lián)單第 * 聯(lián)交當?shù)丨h(huán)境保護“ (略) 門,聯(lián)單第 * 聯(lián)正聯(lián)及其余各聯(lián)交付運輸單位隨危險 (略) 。
* )聯(lián)單保存期限為 * 年;貯存危險廢物的,其聯(lián)單保存期限與危險廢物貯存期限相同。
綜上,建設項目各項固體廢物 (略) 理,對當?shù)丨h(huán)境的影響在可接受范圍內。
* 、地下水、土壤
(1)污染源
本項目可能造成地下水及土壤污染的污染源包括油罐、輸油管道油品;危廢間暫存的含油物質、 (略) 理站污水;
(2)污染途徑
油類物質及污水均可能因為構筑物或防滲措施破損產生滲漏而污染地下水及土壤。
(3)污染防治措施
針對項目可能發(fā)生的地下水、土壤污染,本項目已按照按照分區(qū)防滲的要求采取了以下的防控措施:
①地面防滲措施
1)重點污染防治區(qū)
對危廢暫存間、罐區(qū)、輸油管線、 (略) 理站池體等參照《環(huán)境影響評價技術導則 地下水環(huán)境》(HJ *** )中關于重點防滲區(qū)的防滲 (略) 了防滲,等效黏土防滲層Mb≥6.0m,K≤ * -7cm/s;地面混凝土硬化。
2) * 般防滲區(qū)
對卸油棚、裝車區(qū)、 (略) 理站池體參照《環(huán)境影響評價技術導則 地下水環(huán)境》(HJ *** )中關于 * 般防滲區(qū)的要求防滲標準:等效黏土防滲層Mb≥1.5m,K≤ * -7cm/s;地面硬化、池體涂環(huán)氧樹脂等防水材料。
3)簡單防滲區(qū)
(略) 采用混凝土硬化(綠化除外)。
②油罐、輸油管線防滲措施
參考《石油化工防滲設計通則》,對儲油罐內外表面、防油堤的內表面、油罐區(qū)地面、輸油管線(材質為無縫鋼管)外表面做了“ * 膠兩布” (略) 理,儲油罐周圍設計了防滲漏查通道,為及時發(fā)現(xiàn)儲油罐滲漏提供條件,防止儲油泄漏造成大面積的地下水污染。儲油罐周圍修建了防油堤(鋼筋混凝土),防止儲油意外事故滲漏時造成大面積的環(huán)境污染儲油罐應埋設于地下水位線以上,防止暴雨季節(jié),油罐上浮。
廠區(qū)已按 (略) 建設,各排水、貯水設施及危廢 (略) 期間應加強管理, (略) 檢修維護,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,保證各水工建構筑設 (略) ,不發(fā)生滲漏造成地下水、土壤污染。
* 、生態(tài)
本項目已建成多年,不新增占地,用地范圍內無生態(tài)環(huán)境保護目標, (略) (略) 綠化可有效改善生態(tài)環(huán)境。
2、山 (略) 燃煤鍋爐技改燃氣鍋爐項目主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施。
主要環(huán)境影響和保護措施
施工期環(huán)境影響分析:
* 、施工期主要污染工序
本項目施工內容包括燃煤鍋爐以及除塵脫硫設備、軟水設備、 (略) 的拆除、場地平整、安裝鍋爐設備和環(huán)保設備等,施工 (略) (略) 。施工過程主要污染工序包括:
1、大氣污染源
施工期間,鍋爐、除塵脫硫設備、 (略) 的拆除、場地平整時,會產生揚塵污染; (略) 范圍的T (略) 增加。
2、水污染源
施工過程廢水影響主要包括:設備拆除安裝施工人員產生的少量生活污水。主要污染物為COD、BOD5、SS、石油類等。
3、固體廢物
項目施工期間,固體廢物主要來自施工人員產生的生活垃圾、拆除工程、場地平整產生的廢舊設備以及其他施工垃圾等。
4、噪聲
施工期的噪聲主要為機械噪聲、施工作業(yè)噪聲和施工車輛噪聲。
* 、施工期環(huán)境影響分析
本項目是利用 (略) 本項目的建設,并不新增占地。預計總工期2個月,施工人員平均為5人。施工范圍 (略) 區(qū)范圍內。項目施工影響 (略) 區(qū)內及鄰近區(qū)域,施工活動的影響主要為粉塵、廢水、固體廢物、 (略) 址區(qū)域自然、生態(tài)環(huán)境的影響。
(1)施工期大氣污染防治措施
依據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》第 * 十 * 條中規(guī)定,建設單位應當將防治揚塵污染的費用列入工程造價,并在施工承包合同中明確施工單位揚塵污染防治責任。施工單位應當制定具體的施工揚塵污染防治實施方案。應當在施工工地設置硬質圍擋,并采取覆蓋、分段作業(yè)、擇時施工、灑水抑塵、沖洗地面等有效防塵降塵措施。 (略) 地內堆存的,應當采用 (略) 遮蓋。在采取以上防治措施以后,施工期產生的大氣污染物對周圍環(huán)境產生的影響很小,對周邊敏感目標影響較小。
* 、施工期水環(huán)境污染影響分析及防治措施
施工期間的用水主要為施工人員生活用水等,施工人 (略) 含污染物主要為 CODcr、BOD5及 SS 等,水質簡單, (略) 區(qū)灑水,不外排。
施工期產生的廢水不會對環(huán)境對周圍環(huán)境產生的影響。
* 、固體廢物影響分析及防治措施
施工產生的廢棄設備,包括除塵脫硫設備及燃煤鍋爐、軟水設備以及其他鍋爐房設備,均外售于廢鐵回收單位;其余 (略) 送至當?shù)亟?(略) 處置;施工人員生活垃圾定點堆放, (略) 門定時清運。
施工期產生的固廢不會對環(huán)境對周圍環(huán)境產生的影響。
* 、聲環(huán)境影響分析
環(huán)評要求建設單位采取以下防治措施來減輕噪聲對周圍環(huán)境的影響。
(1)降低施工設備噪聲:要定期對 (略) 維護和保養(yǎng),使其 * 直保持良好的狀態(tài),減 (略) 狀態(tài)不佳而造成的噪聲污染;
(2) (略) (略) , (略) 部聲級過高,將施工階段的噪聲減至最小,并且嚴格控制施工作業(yè)時間。在施工 (略) 中午 * : * ~2: * 、晚上 * : * -次日早 7: * 之間禁止施工。
(3)避免在同 * 地點安排大量 (略) 機械設備, (略) 部聲級過高;施工設備選型上應盡量采用低噪聲設備。
營運期環(huán)境影響分析
運營 期環(huán) 境影 響和 保護 措施 | 1.廢氣 1、天然氣鍋爐產生的污染物 本次技改內容為燃煤鍋爐改燃氣鍋爐,即拆除原有2臺4t燃煤鍋爐,新增2臺1t燃氣鍋爐,為生產和供熱提供蒸汽,技 (略) * 天,每天 * h。 (略) 選燃氣鍋 (略) 采用的燃燒工藝,環(huán)評要求企業(yè)此環(huán)節(jié)鍋爐煙氣中顆粒物排放濃度需滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB * / *** )中對應要求(應少于 5mg/m3), * 氧化硫排放濃度需滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB * / *** )中對應要求(應少于 * mg/m3)。因此,本次評價在顆粒物排放量計算過程中采用排放濃度以5mg/m3進行計算,SO2以 * mg/m3進行計算; 根據(jù)《污染源源強核算技術指南 鍋爐》(HJ *** )附錄 B,燃氣鍋爐爐膛出口 NOx 濃度范圍為 * - * mg/m3。按照 (略) 省地方標準《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB * / *** )表3新建燃氣鍋爐大氣污染物排放濃度限值的標準要求,氮氧化物的排放限值為 * mg/m3。本項目采用低氮燃燒技術,根據(jù)企業(yè)提供燃燒器型式試驗報告,該燃燒器最大輸出熱功率及最小輸出熱功率測試中,實測煙氣中NOx含量均為 * . * mg/m3,折算煙氣中 NOx 含量最高為 * . * mg/m3,因此該天然氣鍋爐氮氧化物排放能達到 * mg/m3標準限值以內,取該限值 * mg/m3作為鍋爐爐膛出口氮氧化物質量濃度。 核算時段內鍋爐燃料耗量,本項目1t/h鍋爐設計燃料消耗量為 * m3/h,本項 (略) * h,核算時段內2臺1t鍋爐燃料耗量= * m3/h× * h × 2= * . * 萬m3。 1萬m3天然氣燃燒后的廢氣量約為 * .5萬m3,則工業(yè)廢氣產生量為 * . * 萬m3/a。 ①顆粒物產生量 E顆粒物=5mg/m3× * . * 萬m3× * -9=0. * t/a; ②氮氧化物產生量 ENOX= * mg/m3× * . * 萬m3× * -9=0. * t/a; ③ * 氧化硫產生量 ESO2= * mg/m3× * . * 萬m3× * -9=0. * t/a; 2、環(huán)保措施 針對2臺燃氣鍋爐分別擬安裝高迪超低氮表面燃燒器,處理后經(jīng)8m高排氣筒排放。其原理為低氮燃燒+煙氣再循環(huán),使NOx的產生量降低。 綜上,燃氣鍋爐污染物排放濃度均可滿足 (略) 省地方標準《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB * / *** )中表3中新建燃氣鍋爐大氣污染物排放濃度限值的要求(顆粒物5mg/m3;SO2 * mg/m3;NOx * mg/m3,排氣筒高度≥8m標準要求)。 |
表4-1廢氣污染物排放源信息 * 覽表
序號 | 產排污環(huán)節(jié) | 污染物種類 | 污染物產生 情況 | 排放形式 | 治理設施 | 污染物排放 | 排放口基本情況 | 監(jiān)測要求 | 排放標準 | ||||||||||||
產生量 t/a | 產生濃度mg/m3 | 名稱 | 處理能力 | 收集效率 | 治理工藝去除率 | (略) 技術 | 排放濃度 (速率) | 排放量t/a | 排放口高度,內徑,溫度 | 編號 | 名稱 | 類型 | 地理坐標 | 監(jiān)測點位 | 監(jiān)測因子 | 監(jiān)測頻次 | |||||
1 | 1#蒸汽鍋爐 | 顆粒物 | / | / | 有組織 | / | / | / | / | / | 5mg/m3 | 0. * 5 | 8m 0.3m * .0℃ | DA * | 1#蒸汽鍋爐廢氣排放口 | 主要排放口 | E * . *** °N * . *** | 1#蒸汽鍋爐排氣筒上 | 顆粒物 | 1次/1年 | 《鍋爐大氣污染物排放標準》 (DB * / *** )(顆粒物5mg/m3; SO2 * mg/m3 NOx * mg/m3要求) |
2 | NOx | / | / | 低氮燃燒+煙氣再循環(huán) | / | / | / | 是 | * mg/m3 | 0. * | NOx | 1次/1月 | |||||||||
3 | SO2 | / | / | / | / | / | / | / | * mg/m3 | 0. * | SO2 | 1次/1年 | |||||||||
1 | 2#蒸汽鍋爐 | 顆粒物 | / | / | 有組織 | / | / | / | / | / | 5mg/m3 | 0. * 5 | 8m 0.3m * .0℃ | DA * | 2#蒸汽鍋爐廢氣排放口 | 主要排放口 | E * . *** °N * . *** | 2#蒸汽鍋爐排氣筒上 | 顆粒物 | 1次/1年 | |
2 | NOx | / | / | 低氮燃燒+煙氣再循環(huán) | / | / | / | 是 | * mg/m3 | 0. * | NOx | 1次/1月 | |||||||||
3 | SO2 | / | / | / | / | / | / | / | * mg/m3 | 0. * | SO2 | 1次/1年 |
運營 期環(huán) 境影 響和 保護 措施 | 2.廢水 2.1運營期廢水產生排放情況 (1)本項目營運期廢水主要為鍋爐排污水及軟水制備廢水。 排水:本項目運營期排水分為采暖期與非采暖期排水,采暖期排水主要是軟化水系統(tǒng)排水和鍋爐排水,非采暖期排水主要為軟水系統(tǒng)排水。污染物主要為鹽分,鍋爐實際排水量為: * .9m3/d, (略) 區(qū)原有污水收集池(PH調整+ (略) 理),最后定期 (略) (略) ( (略) ) (略) 置。 綜上可知,鍋爐運營期 (略) 置,不外排,對周圍環(huán)境影響較小。 (2) (略) (略) 性分析 廠區(qū)污水收集池長 * m,寬4m,可容納污水量為 * m3,其中設備清洗水排放5t/d,化驗水排放0.5t/d,生活廢水排放8t/d,剩余污水容納量為 * .5t/d,可容納鍋爐實際排水量 * .9m3/d。 (略) 大 (略) ,采用“UASB+A段好氧+水解酸化+B段好氧+氣浮”工藝,可將水中COD降至約 * mg/l以下, (略) 理站規(guī)模為 * 0m3/d,工程排水量為 * m3/d。主要工藝如下: (略) 理工藝:上游車間產生生化難降解、有機污染物較高的廢水,經(jīng)管道收集到高濃度廢水儲池內經(jīng)泵輸送至MVR(機械式蒸汽再壓縮)和TVR蒸發(fā)系統(tǒng),MVR和TVR用于對含有機物較多的高濃度 (略) (略) 理,使廢水中水分和有機物分離。 (略) 理工藝:上游車間的生產及生活 (略) 區(qū)下水系統(tǒng)后,自 (略) 理車間。 (略) 理構筑物格柵以后,污水進入低濃度廢水調節(jié)池。經(jīng)過水質、水量調節(jié)以后,隨 (略) 理系統(tǒng)。生化系統(tǒng)采用“UASB+A段好氧+水解酸化+B段好氧+氣浮”處理模式,對廢水 (略) 降解。 (略) 大 (略) (略) 理采取“ (略) 理+區(qū) (略) 理”處理方式。區(qū) (略) 理廠(又 (略) 理廠)近期規(guī)模為6萬m3/d,遠期規(guī)模為 * 萬m3/d, (略) 理工藝為“反應沉淀+HAF復合厭氧反應器+FSBBR流離床生物膜反應器+高效混凝沉淀+臭氧生物碳+芬頓氧化”工藝,采 (略) 理、 (略) 理和 * (略) 理, (略) 理廠出水水質達到《 (略) 理廠污染物排放標準》(GB *** 2) * 級A排放標準后回用或外排。 (略) (略) ( (略) )污水排放量與本項目污水排放量共計排放量為 * .9m3/d,遠小于 (略) (略) 理 (略) 理能力,且排外廢水水質可穩(wěn)定達到CODcr≤ * mg/l、NH3-N≤ * mg/l,其它 (略) 《 (略) 鎮(zhèn)下水道水質標準》(GB/T *** 5)中B等級的納管要求。 目前本 (略) (略) ( (略) ) (略) 理協(xié)議, (略) 市醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)內 (略) (略) , (略) 大 (略) 已與 (略) (略) (略) (略) 理協(xié)議,完全可接納本項目廢水。 因此本項目廢水廢水 (略) (略) (略) 。 3.噪聲 3.1噪聲源分布情況調查 本項目噪聲源主要來源風機、 (略) 時產生的噪聲。根據(jù)《污染源源強核算技術指南 鍋爐》(HJ *** )中指南附錄 D中各噪聲源參考值。其產生噪聲情況如下表4-2。 表4-2工程噪聲源強表
3.2噪聲影響分析及防治措施 由于項目生產設備較多, (略) 界噪聲達標排放,降低對周邊聲環(huán)境質量影響,評價建議對企業(yè)采取以下噪聲防治措施: 1)從聲源上控制,在設備選型時, (略) 業(yè)先進設備,盡量選用低噪聲設備; 2)維持各 (略) 于良好運轉狀態(tài),防止在不良生 (略) 而造成的機械噪聲值增加; 3)加強對生產設備的保養(yǎng)、 檢修與潤滑, (略) 于良好的運轉狀態(tài); 4)所有噪聲設備均置于車間內或密閉; 5)對風機等空氣 (略) 性設備安裝消聲器和隔聲罩; 6)對不能遠離高噪 (略) 工作人員,進行個人防護,配帶防噪設施,減輕噪聲危害。 通過采取以上措施,廠界噪聲可以達到《 (略) 界環(huán)境噪聲排放標準》(GB *** 8)中 2 類標準要求, (略) 界 * m范圍內沒有聲環(huán)境保護目標。本項目生產噪聲不會對聲環(huán)境保護目標造成影響。 (略) (略) 噪聲監(jiān)測,晝夜各1次,1季度監(jiān)測1次。 3.3廠界噪聲預測模式 采用《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》(HJ2.4- * )推薦公式:
——參 (略) 的A聲級;
——點聲源;
式中:
式中: 各測點聲壓級按 (略) 疊加: 式中: ——測點總的A聲級,dB(A);
根據(jù)本工程噪聲源的分布, (略) 界 (略) 預測計算, (略) 區(qū)處于停產狀況,項目運營期間預測結果值見表4-3。 表4-3本項 (略) 界噪聲預測值 單位:dB(A)
由預測結果可知, (略) 界噪聲貢獻值能滿足《 (略) 界環(huán)境噪聲排放標準》(GB *** 8)中的2類標準要求。 4.固體廢物影響分析 4.1固體廢物產生情況分析 本次技改新增產生的固體廢 (略) 理器使用失效后的填料—強酸型陽離子交換樹脂,每5年更換1次,更換1次廢棄離子交換樹脂 0.2t。根據(jù)《國家危險廢物名錄》( * 版)和《危險廢物鑒別標準 通則》(GB * * ),判定項目產生的廢離子交換樹脂脂屬于危險廢物(廢物類別為:HW * 有機樹脂類廢物——廢棄的離子交換樹脂,廢物代碼 *** ),產生量約為 0. * t/a,暫存于危廢間,委托有 (略) 處理。本次技改項 (略) 區(qū)危廢暫存間( * m2)暫存。 表4-4危險廢物匯總 * 覽表
4.2 危險廢物環(huán)境影響評價 1)危 (略) (略) 性分析 本項目廢離子交換樹脂脂產生量為 0. * t/a,密封袋裝儲存,體積為 0.9m3。廢活性炭暫存區(qū)面積為2m2,儲存高度按 0.5m 計,貯存面積為1m3,貯存能力為 0. * t,可滿足廢棄離子交換樹脂1年儲存要求。建設單位每 5年更換 * 次廢棄離子交換樹脂 ,確保暫存間儲存能力滿足要求。 2)危險廢物貯存要求 根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》(GB *** 1)和《建設項目危險廢物 環(huán)境影響評價指南》的相關要求,針對危廢間現(xiàn)提出如下要求: (1)危險廢物要分類儲存在堅固的容器內在危廢暫存間內堆放;容器上應貼上符合危險廢物種類的相應標簽。 (2)暫存間地面與裙角要用堅固的防滲材料建造,建筑材料必須與危險廢物相 容;基礎必須防滲,防滲層為至少 1m 厚的黏土層(滲透系數(shù)≤ * -7cm/s),或 2mm 厚 (略) 度聚 * 烯,或者至少 2mm 厚的其他人工材料,滲透系數(shù)≤ * - * cm/s。 本項目暫存間地面在硬化的基礎上鋪設 2mm 厚 (略) 度聚 * 烯, (3) (略) 設置明顯的貯存危險廢物種類標識和警示標識, (略) (略) 標記“嚴禁煙火”的禁示牌。 (4)危險廢物貯存容器應當符合標準,必須完好無損,裝載危險廢物的容器材質和襯里要與危險廢物相容(不相互反應)。 (5)廠內要有專人管理危險廢物,危險廢 (略) 前,應登記造冊,做好記錄,注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性、入庫日期、出庫日期、接受單位等。 (6)危險廢物應按照國家有關規(guī)定向當 (略) (略) 門申報登記,接受當 (略) (略) 門監(jiān)督管理。 (7) (略) 令第 * 號《危險化學品安全管理條例》的有關規(guī)定,在危險 (略) 置單位時必須嚴格做 (略) 置廢棄物的運輸?shù)怯洠J真填寫危險廢物轉移聯(lián)單(每種廢物填寫 * 份聯(lián)單),并加蓋公司公章、運輸單位核實驗收簽字。 建設單位嚴格采取上述措施后,危險廢物貯存過程對環(huán)境造成影響很小。 5.地下水和土壤 5.1地下水污染源、污染物及污染途徑分析 根據(jù)工程排放的主要污染物,分析工程對評價區(qū)地下水的污染途徑主要有:廠內廢水滲漏、危廢暫存間 (略) 在區(qū)域的淺層孔隙水水質造成污染。 本項目廢水主要為鍋爐排污水及軟水制備廢水,均為清凈下水;產生的危廢以固態(tài)形式存放,故對地下水影響較小。 5.2 地下水污染防治措施 根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》(HJ *** ),地下水環(huán)境保護措施與對策應符合《中華人民共和國水污染防治法》和《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》的相關規(guī)定,按照“源頭控制、分區(qū)防控、污染監(jiān)控、應急響應” (略) 。 1、源頭控制措施 (1)加強廢水綜合利用,減少廢水排放 為防止生產廢水外排對當?shù)叵滤h(huán)境產生影響,企業(yè)應從設計、施工到投產全過程加強生產廢水的綜合利用,確保廢水達標排放。 (2)嚴格管理,對設備及管道加強維護 加強生產管理,防止生產過程中跑、冒、滴、漏、 (略) 漫延滲漏地下, (略) 理系統(tǒng)應加強監(jiān)管及相應的維護措施。 (3)加強水資源管理,采取嚴格的計量辦法,對企業(yè)生產、 (略) 必要控制,減少用水量,節(jié)約水資源。 2、分區(qū)防滲措施 對廠區(qū)可能泄漏污染物的污 (略) (略) 理,并及時地將泄漏/滲漏的污染物 (略) 處理,可有效防治灑落地面的污染物滲入地下。 (1)污染防治區(qū)劃分 根據(jù)各生產功能單元可能泄漏至地面區(qū)域的污染物性質和生產單元的構筑方式, 將廠區(qū)劃分為重點污染防治區(qū)、 * 般污染防治區(qū)和非污染防治區(qū)。 ①重點污染防治區(qū) 是指位于地下或者半地下的生產功能單元,污染地下水環(huán)境的污染泄漏后不容易被 (略) (略) 位。主要為危廢暫存間和鍋爐房。 ② * 般污染防治區(qū) 指廠區(qū)上述重點污染防治區(qū)以外的其它建筑區(qū)。 本次技改要求各區(qū)域防滲劃分及要求詳見表4-5。 表4-5防滲分區(qū)表
5.3 土壤環(huán)境 根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則 土壤環(huán)境(試行)》(HJ *** )導則第4.2.2條“ (略) 業(yè)特征、工藝特點或規(guī)模大小等將建設項目類別分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類”,見附錄A,其中Ⅳ類建設項目可不開展土壤環(huán)境影響評價;自身為敏感目標的建設項目,可根據(jù)需要僅對土壤 (略) 調查。 本項目為電力熱力燃氣及水生產和供應業(yè),屬于土壤環(huán)境影響評價類別為Ⅳ類,且自身不作為敏感目標,因此,本項目不開展土壤環(huán)境影響評價。根據(jù)工程分析可知,本項目不存在土壤環(huán)境污染途徑,不開展現(xiàn)狀調查。 6.生態(tài) 本項目 (略) (略) ,不新增用地,故不開展生態(tài)現(xiàn)狀調查和影響分析。 7.環(huán)境風險 環(huán)境風險是指突發(fā)性災難事故造成重大環(huán)境污染的事件,它具有危害性大、影響范圍廣等特點,同時風險發(fā)生又有很大的不確定性, * 旦發(fā)生,對環(huán)境會產生較大影響。 7.1風險調查 7.1.1物質危險性識別 (略) 使用的風險物質主要是天然氣。其主要理化性質與危險性見下表 表4-6天然氣的理化性質和危險特性
7.1.2重大危險源識別: 依據(jù)《建設項目環(huán)境影響風險評價技術導則》(HJ *** )附錄B及《危險化學品重大危險源辨識》(GB *** ),本項目主要風險物質為天然氣。本項目危險物質數(shù)量和分布情況,見表4-7。 表 4-7項目主要原輔材料危險性判別 * 覽表
7.2風險潛勢初判 通過表4-7可知,項目 Q=0. * <1。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》 (HJ/T *** )附錄 C.1.1 中規(guī)定,當 Q<1 時,該項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ。因此本項目的風險潛勢為Ⅰ。 7.3 環(huán)境敏感目標概況 本項目的環(huán)境敏感目標主要為周邊居民區(qū)、地下水和地表水等,不涉及自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、水源地、特殊地下水資源保護區(qū)、森林公園等環(huán)境保護敏感目標。 距離本項目最近村莊為項目東側 1. * km 處的花園屯村,最近的地表水為項目項目西側 1.8km 處的淤河。 7.4 環(huán)境風險識別 ①主要危險物質識別及分布情況 本項目鍋爐采用天然氣作為燃料,由管道輸送,不儲存,屬于《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ *** )中附錄B表B.1中的突發(fā)環(huán)境事件風險物質原輔材料。 ②危險物質對環(huán)境的影響途徑 本工程不設儲存裝置,主要危險源為輸氣管道本身。考慮到管道的連續(xù)性以及天然氣泄漏后的火災和爆炸危險,把輸氣管道定為重要的危險源。 (略) 期設計的天然氣屬可導致火災、爆炸的危險物質。生產過程可能發(fā)生環(huán)境風險事故的環(huán)節(jié)包括天然氣接受裝置和輸送管道。運營期可能發(fā)生的風險事故包括:輸氣管道發(fā)生天然氣泄漏、穿孔和斷裂事故。這些風險事故的發(fā)生原因、概率和后果事件分析如下: 由國內外輸氣管道風險事故的類比分析結果可知,天然氣管道破損引起的泄漏(針孔、裂紋, (略) 的直徑≤ * mm)事故發(fā)生的概率最高,其次是穿孔( (略) 的直徑> * mm,但小于管道的半徑)事故,斷裂( (略) 的直徑>管道半徑)事故發(fā)生的概率最小。導致管道破損的原因包括管材及施工缺陷、管道腐蝕(0內腐蝕和外腐蝕,以外腐蝕為主)、外部原因(操作失誤和人為破壞)、自然災害等。綜合國內外的事故統(tǒng)計結果,除自然因素外,其 (略) 占的比例較高。發(fā)生事故的概率國外為0. * -0. * 次/km.a, (略) 時間較長的 * 川輸氣管道為0. * 次/km.a. 目前國內管道輸氣工程規(guī)劃要求較高,整體建設技術、管材和閥門質量、防腐技術、安裝技術、安全保護和消防 (略) 管理水平均較過去要高。本項目輸氣管道輸送的天然氣H2S 含量極低,氣體腐蝕性低。綜合考慮這些因素,本項目發(fā)生管道破損事故的發(fā)生概率類比歐洲和美國的統(tǒng)計,估計為 0. * 次/kmra。 泄漏的天然氣引發(fā)的事故有 * 種情況:泄漏后立即燃燒:泄漏后推遲燃燒,形成閃火或爆炸;排放后沒有被點燃,不爆炸也不燃燒,形成環(huán)境污染。 7.5環(huán)境風險分析 由于天然氣密度比空氣小, * 旦發(fā)生爆炸,天然氣燃燒過程中產生的氣體CO 、CO2和煙塵會對附近大氣環(huán)境造成 * 定影響。其中,CO 在大氣中比較穩(wěn)定,不易與其他物質產生化學反應。其在進入大氣后,由于大氣的擴散稀釋作用和氧化作用, * 般不會造成危害,所以,吸入 (略) 察覺,是室內外空氣中常見的污染物。當其濃度過高時,人在這種環(huán)境下待的時間較長,會出現(xiàn)暈眩、頭痛、怠倦的現(xiàn)象,對人的主要危害就是引起組織缺氧,導致急性或者慢性中毒甚至有死亡的威脅。有關資料顯示,天然氣不完全燃燒 CO 的產生系數(shù)為3.5g/m3,產生量較少。并且爆炸事故的影響屬于瞬時影響,爆炸后產生的氣體雖會使區(qū)域內短時間的環(huán)境空氣質量不能滿足相應的功能要求,在切斷總閥措施前提下,疏導下風向人員,經(jīng)大氣稀釋擴散后,對周邊環(huán)境和人員影響較小。 7.6風險防范措施及應急要求 ①加強 (略) 管理,定期檢查調整爐內燃燒工況,保證鍋爐完全燃燒,并及時修理鍋爐本體漏風點。建議安裝可燃氣體報警儀,定期校驗可燃氣體報警器,保證完好。定期檢查燃氣管路。保證室內通風換氣。備足滅火器、滅火沙等滅火工具。 ②加強操作人員的崗位培訓,嚴格遵守規(guī)程。 (略) 按規(guī)定時間巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及早解決;該項目防火等消防安全措施必須到位。 ③加強管理、宣傳、教育,企業(yè)環(huán)境管理人員應協(xié)同企業(yè)安全檢查人員對涉及 (略) 所、設施定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時補救。 ④要有充分的應急措施,項目應按照相關規(guī)定設置逃生系統(tǒng),并能夠有足夠并匹配的消防器材及備用應急電源。 7.7 分析結論 本項目的環(huán)境風險事故包括天然氣泄漏及火災事故等,對 (略) 評估,并提出了風險防范措施,在嚴格落實提出的各項事故防范和應急措施,加強管理的前提下,可最大限度地減少可能發(fā)生的環(huán)境風險。若發(fā)生事故,也可將影響范圍控制在較小程度內,減小損失。 在采取提出的風險防范措施,有效綜合管理措施的前提下,所產生的環(huán)境風險可以控制在可接受風險水平之內。 建設項目環(huán)境風險簡單分析內容見表4-8。 表4-8建設項目環(huán)境風險簡單分析內容表
8.電磁輻射 本項目不涉及電磁輻射,不開展電磁輻射影響分析。 |
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