項目名稱

年產淋膜紙片6600噸建設項目

建設地點

(略) (略) 宋旗鎮川渝工業園12號廠房

建設單位

貴 (略)

環境影響評價機構

貴 (略)

項目概況

本項目為新建項目， (略) (略) 宋旗鎮川渝工業園12號廠房。項目租賃安 (略) (略) 標準化廠房進行生產，總占地面積約為7200m²，其中生產車間面積為3600m²， (略) 面積為2500m²， (略) 300m²。項目建設一條年產6600噸淋膜紙片生產線，建成后年產淋膜紙片4600噸，淋膜紙杯底、紙碗底2000噸。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

（一）嚴格落實施工期環境保護措施。本項目施工工具清洗廢水經過沉淀后回用，不外排；生活污 (略) 配套化 (略) 理后 (略) (略) ，再進入川渝 (略) 內 (略) (略) 理。在施工期間勤灑水，保持作業面具有一定的濕度，減少揚塵的產生。對噪音較大的施工設備安裝減振裝置和消聲器，加強對車輛的管理，減少施工噪聲。裝修建筑垃圾、廢棄設備包裝袋和生活垃圾分類收集后，運往當地環衛部 (略) 進 (略) 置。

（二）嚴格落實水環境保護措施。生活污 (略) 化 (略) 理后，與車間地面清潔廢水 (略) (略) 再進入川渝 (略) 內 (略) 理 (略) 理，達到《城 (略) 理廠污染物排放標準》（(略)）一級A標準。設置1 (略) 理設備（絮凝沉淀+壓濾）處理印刷機清洗廢水，印刷機清 (略) 理后回用，不外排；不可循環利用的濃縮液采用桶裝收集后，暫存于危險廢物暫存間委托資 (略) 理。

（三）嚴格落實大氣污染防治措施。加強車間通風，安裝排風扇通風換氣，定期清掃分切/模切機周圍沉淀的紙屑粉塵，以減少車間內的粉塵濃度，達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（(略)）表9無組織排放標準。淋膜機、印刷機廢氣逸出上方設置傘形矩形平口接受式集氣罩，收集淋膜和印刷工序有機廢氣，后經多級（三層）活性炭吸 (略) 理后，通過15m高排氣筒（DA001）排放，廢氣非(略)烷總烴有組織排放標準執行《印刷工業大氣污染物排放標準》（(略)）表1標準。廠界非(略)烷總烴無組織排放執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（(略)）表9標準，廠區內非(略)烷總烴無組織排放執行《印刷工業大氣污染物排放標準》（(略)）附錄A中表A.1標準。

（四）嚴格落實噪聲污染防治措施。運營期通過選用低噪聲設備，合理布置噪聲源，采取消聲、隔音、減振措施，合理安排作業時間等措施降低噪聲對環境的影響，廠界噪聲值執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（(略)）3類標準限值。

（五）嚴格落實固體廢物污染防治措施。運營期生活垃圾集中收集后定期由業主運往當地環衛部 (略) 進 (略) 置。項目分切/模切工序產生的邊角料，收集后外售給回收利用單位。設備保養、維修過程產生的廢機油、 (略) 理設備濃縮液、油墨廢水過濾環節產生的廢舊濾布、失效或變質的油墨和廢活性炭等危險廢物，經收集后暫存于危廢暫存間，定期送有資 (略) 理。危廢暫存間應按《危險廢物貯存污染控制標準》（(略)）建設，并按照重 (略) 對危廢暫存間地面進行硬化、 (略) 理； (略) 置應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（(略)）及《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范》（(略)）中有關危險廢物收集、貯存要求。