序號(hào)

項(xiàng)目名稱

建設(shè)地點(diǎn)

建設(shè)單位

環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施

公眾參與情況

1

克拉 (略) 采油一廠油田移動(dòng)燃油蒸汽（熱水）鍋爐項(xiàng)目

克拉瑪依區(qū)

克拉 (略)

新疆 (略)

本項(xiàng)目位于克拉瑪依區(qū)， (略) 采油一廠生產(chǎn)區(qū)范圍內(nèi)。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容為：6輛熱洗（注汽）泵車，每輛搭載1臺(tái)1.5t/h燃油蒸汽（熱水）鍋爐和車載油箱（400L），用于油井注汽以及油井熱洗清蠟，配套12輛儲(chǔ)水罐車（每座26.8m3）。項(xiàng)目總投資200萬元，其中環(huán)保投資10萬元。

（一）嚴(yán)格落實(shí)施工期各項(xiàng)環(huán)保措施。嚴(yán)格控制作業(yè)面，減少對(duì)土壤的擾動(dòng)、植被破壞和減少水土流失；施工機(jī)械車輛不得在井場(chǎng)、道路以外的地方行駛和作業(yè)，最大限度地保護(hù)自然地表原貌。采取有效抑塵措施，嚴(yán)禁大風(fēng)天氣施工作業(yè)，防止揚(yáng)塵污染。

（二）嚴(yán)格落實(shí)運(yùn)營(yíng)期各項(xiàng)污染防治措施。燃油蒸汽鍋爐產(chǎn)生廢氣經(jīng)8m高排氣筒（排氣筒內(nèi)徑）排放，排放濃度應(yīng)符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表3中燃油鍋爐大氣污染物特別排放限值；鍋爐蒸汽全部用于井口注汽，鍋爐熱水全部用于井口熱洗清蠟。

三、嚴(yán)格落實(shí)排污許可相關(guān)規(guī)定，在項(xiàng)目投入運(yùn)行前應(yīng)按規(guī)定取得排污許可證，并按證排污。

無

2

百口泉注水系統(tǒng)管網(wǎng)優(yōu)化及注水泵擴(kuò)建工程

烏爾禾區(qū)

中 (略) 百口泉采油廠

核工業(yè)二〇三研究所

一、該項(xiàng)目位 (略) 烏爾禾區(qū)百口泉油田。建設(shè)內(nèi)容為：對(duì)百聯(lián)站注水站改擴(kuò)建和集油區(qū)注水管網(wǎng)優(yōu)化，新建注水泵房1座，已建注水泵房2臺(tái)小排量離心泵（Q=140m3/h）更換為1臺(tái)大排量離心泵（Q=280m3/h）；在集油區(qū)新建6井式恒流配水撬12座、增壓泵撬5套、恒流配水裝置12座、新建高壓注水干線16km、高壓?jiǎn)尉芫€28km、中壓注水干線8km，配套建設(shè)閥門、電氣、通信、消防及防腐等配套設(shè)計(jì)。新建高壓注水系統(tǒng)規(guī)模3600m3/d、改擴(kuò)建中壓注水系統(tǒng)規(guī)模至12000m3/d。項(xiàng)目總投資7120.23萬元，其中環(huán)保投資104.57萬元。

（一）落實(shí)施工期環(huán)境影響和保護(hù)措施。

合理規(guī)劃，控制臨時(shí)占地面積。嚴(yán)格控制作業(yè)面，減少對(duì)土壤的擾動(dòng)、植被破壞和減少水土流失；施工機(jī)械車輛不得在井場(chǎng)、道路以外的地方行駛和作業(yè)，最大限度地保護(hù)自然地表原貌。采取有效抑塵措施，嚴(yán)禁大風(fēng)天氣施工作業(yè)，防止揚(yáng)塵污染；管道試壓廢水用于灑水抑塵；施工廢料集中收集，挖方全部回填。

（二）落實(shí)運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施。

1．落實(shí)水污染防治措施。全密閉集輸管線，采取防腐防滲措施；注水泵排污水通過管線進(jìn)入百口泉采出水處理系統(tǒng)；拖洗廢水用于項(xiàng)目區(qū)灑水降塵。

2．落實(shí)噪聲污染防治措施。運(yùn)營(yíng)期采用隔音、減振等降噪措施，執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)限值的要求。

3．項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期無廢氣、固體廢物產(chǎn)生。

無

3

克拉瑪依油田九區(qū)白8井區(qū)石炭系開發(fā)建設(shè)工程

白堿灘區(qū)

(略) 開發(fā)公司(公建公司）

河北 (略)

擬建項(xiàng)目位于白堿灘區(qū)克拉瑪依油田九區(qū)白8井區(qū)和八區(qū)二疊系風(fēng)城組，為老區(qū)塊滾動(dòng)開發(fā)。主要建設(shè)內(nèi)容：九區(qū)白8井區(qū)新建27口采油井（水平井16口、大斜度井11口），新建9座井場(chǎng)、2座計(jì)量站和1座計(jì)轉(zhuǎn)站，建設(shè)集輸管線7.721km，同時(shí)配套自動(dòng)化、供電、通信、消防和防腐保溫等輔助工程，新建產(chǎn)能6.93×104t/a；八區(qū)二疊系風(fēng)城組新建5口評(píng)價(jià)井。采用“井口→計(jì)量站→計(jì)轉(zhuǎn)站→61號(hào)原油處理站”的三級(jí)布站密閉集輸工藝。項(xiàng)目總投資9538.95萬元，其中環(huán)保投資132萬元。

（一）落實(shí)施工期污染防治措施。

1．落實(shí)生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施。工程施工臨時(shí)占地，應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，施工結(jié)束后進(jìn)行恢復(fù)；施工期充分利用區(qū)域現(xiàn)有道路，施工機(jī)械和車輛應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛，落實(shí)防沙治沙和水土保持措施，防止擴(kuò)大土壤和植被的破壞范圍；嚴(yán)格控制井場(chǎng)、管線占地面積；對(duì)井場(chǎng)地表進(jìn)行礫石壓蓋，防止由于地表擾動(dòng)造成的水土流失；管線在選線設(shè)計(jì)、施工作業(yè)時(shí)，盡量避讓區(qū)域自然植被、區(qū)域內(nèi)保護(hù)野生植物和野生動(dòng)物。

2．落實(shí)大氣污染防治措施。采取有效抑塵措施，防止揚(yáng)塵污染，嚴(yán)禁大風(fēng)天氣施工作業(yè)。

3．落實(shí)水污染防治措施。井下作業(yè)廢水集中收集后拉運(yùn)至81號(hào)原油處理站污水處理系統(tǒng)處理，管道試壓廢水用于施工區(qū)灑水降塵；生活廢水排入環(huán)保廁所，定期清運(yùn) (略) 第二污水處理廠處理。

4．落實(shí)固體廢物污染防治措施。本項(xiàng)目鉆井采用水基鉆井液，鉆井液和鉆井巖屑經(jīng)不落地系統(tǒng)進(jìn)行固液分離，處理分離出的液相回用于鉆井，分離出的水基鉆井巖屑進(jìn)巖屑專用方罐，由巖屑處置單位直接拉運(yùn)進(jìn)行處理，滿足《油氣鉆井固體廢棄物綜合利用污染物控制要求》（DB65/T3997-2017）相關(guān)要求后進(jìn)行綜合利用；壓裂反排液拉運(yùn)至81號(hào)原油處理站污水處理系統(tǒng)處理；施工過程產(chǎn)生的挖方全部回填，無棄方；廢機(jī)油、廢包裝袋、廢防滲膜、事故狀態(tài)下的落地油泥直接交由具有相應(yīng)處置資質(zhì)的單位進(jìn)行回收、處置；生活垃圾集中收集定期運(yùn) (略) 生活垃圾填埋場(chǎng)填埋處理。

（二）落實(shí)運(yùn)營(yíng)期污染防治措施。

1．落實(shí)大氣污染防治措施。區(qū)塊內(nèi)油氣集輸采用全密閉流程，開展設(shè)備與管線組件泄漏的檢測(cè)與修復(fù)，井場(chǎng)、站場(chǎng)非*烷總烴無組織排放執(zhí)行《*上石油天然氣開采工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB39728-2020）中企業(yè)邊界污染物控制要求。嚴(yán)格按照《揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）污染防治技術(shù)政策》的要求，持續(xù)加強(qiáng)生產(chǎn)過程中VOCs排放、泄露、收集處理等控制措施。伴生氣排放執(zhí)行《*上石油天然氣開采工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB39728-2020）。

2．落實(shí)水污染防治措施。運(yùn)營(yíng)期井下作業(yè)廢水集中收集至81號(hào)原油處理站污水處理系統(tǒng)處理；采出水經(jīng)61號(hào)原油處理站脫水后，管輸至六九區(qū)污水處理站處理，處理后的凈化水主要用于鍋爐回用、油田注水，其余外排至人工濕地，出水分別達(dá)到《稠油油田采出水用于蒸汽發(fā)生器給水處理技術(shù)規(guī)范》（SY/T0097-2000）、《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》（SY/T5329-94）和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。定期對(duì)采油井的固井質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保固井質(zhì)量合格，防止發(fā)生油水竄層等事故。嚴(yán)格按照《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GB/T50934-2013）的相關(guān)規(guī)定做好地面防滲，確保任何事故情況下未經(jīng)處理的含油廢水不外排。

3．落實(shí)固體廢物污染防治措施。運(yùn)營(yíng)期固廢主要為壓裂返排液、廢洗井液、清罐底泥、廢防滲材料和落地油泥。壓裂返排液和廢洗井液收集后送81號(hào)原油處理站污水處理系統(tǒng)處理；帶罐作業(yè)，落地原油100%回收；計(jì)轉(zhuǎn)站清罐底泥、事故狀態(tài)下落地原油及修井過程產(chǎn)生的廢棄防滲材料交由具有相應(yīng)處置資質(zhì)的單位進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)、處置，執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012）和《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》。

4．落實(shí)聲環(huán)境保護(hù)措施。采用吸聲、隔聲、減振等措施，確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類限值要求。

無