序號

建設項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響評價文件編制單位名稱

建設項目概況

主要環境影響和環境保護對策與措施

1

盛屯能源金屬化學（貴州）有限公司新能源材料項目

福泉市牛場鎮雙龍工業園區

盛屯能源金屬化學（貴州）有限公司

貴州 (略)

項目位于貴州省黔南州福泉市牛場鎮雙龍工業園區，利用園區1170畝（78hm²）地塊進行建設。項目分兩期建設。其中：一期工程占地595畝，主要建設109m2鋅流態化焙燒爐、15萬噸電池級硫酸鎳及金、銀、鉑、鈀綜合回收生產線，含硫化鋅精礦原料倉、流態化焙燒、煙氣制酸車間、鎳原料倉、側吹爐制高冰鎳、浸出、萃取、蒸發車間、公輔車間，食堂，辦公樓等；二期工程占地575畝，主要建設1萬金屬噸電池級硫酸鈷及四氧化三鈷生產線。

1.大氣污染防治措施

鋅精礦焙燒生產線：配料工段粉塵、轉運粉塵、沸騰爐上料粉塵、球磨粉塵、焙燒中間倉粉塵，設5套布袋除塵器 (略) 理后滿足《鉛、鋅工業污染物排放標準》（GB *** —2010）表5限值要求后經15m高排氣筒（DA001、DA002、DA003、DA006、DA007）達標排放；沸騰爐下料粉塵，設1套布袋除塵器 (略) 理后滿足《鉛、鋅工業污染物排放標準》（GB *** —2010）表5限值要求后經20m高排氣筒（DA004）達標排放；沸騰爐廢氣經過旋風收塵器（兩級）+電收塵器+1#煙氣制酸系統+1#雙氧 (略) 理后滿足《鉛、鋅工業污染物排放標準》（GB *** —2010）表5限值要求，氮氧化物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB *** -1996）表2限值要求后經80m高排氣筒（DA005）達標排放。

鎳冶煉工藝生產線：側吹爐廢氣、吹煉爐廢氣、貧化爐廢氣經過電收塵器+2#煙氣制酸+2#離子 (略) 理后滿足《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB *** —2010）表5限值要求后經80m高排氣筒（DA005）達標排放；環境集煙廢氣經過布袋收塵器+2#離子 (略) 理后滿足《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB *** —2010）表5限值要求后經80m高排氣筒（DA005）達標排放；高鎳锍粒化廢氣、貧化爐爐渣粒化廢氣經過2#離子 (略) 理后滿足《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB *** —2010）表5限值要求后經80m高排氣筒（DA005）達標排放；浸出渣熔煉電爐廢氣經過布袋收塵器+2#煙氣制酸+2#離子 (略) 理后滿足《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB *** —2010）表5限值要求后經80m高排氣筒（DA005）達標排放；高鎳锍浸出渣干燥粉塵、粉煤車間粉塵，設2套布袋除塵器對粉塵 (略) 理后滿足《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB *** —2010）表5限值要求后經15m高排氣筒（DA010、DA011）達標排放。

常壓浸出車間廢氣、氧壓浸出車間廢氣、銅電積車間廢氣，設3套三級填料噴淋+高效 (略) 理后滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB *** -2015）表3限值要求后經15m高排氣筒（DA012、DA013、DA016）達標排放；萃銅車間廢氣、萃取車間廢氣，設2套兩級堿液噴淋+活性 (略) 理后硫酸霧、HCl滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB *** -2015）表3限值要求，非 *** 烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB *** -1996）表2限值要求經15m高排氣筒（DA014、DA015）達標排放；磨粉廢氣（貴金屬回收車間），設1套布袋除塵器 (略) 理后滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB *** -2015）表3限值要求經15m高排氣道（DA017）達標排放；氧壓浸出車間廢氣（貴金屬回收車間），設1套兩級堿液噴淋+高效 (略) 理后滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB *** -2015）表3限值要求經15m高排氣道（DA018）達標排放；分析提純及富集車間廢氣（貴金屬回收車間），設1套兩級湍沖噴淋+高效 (略) 理后滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB *** -2015）表3限值要求經15m高排氣道（DA019）達標排放；鈀回收車間廢氣（貴金屬回收車間）、鉑回收車間廢氣（貴金屬回收車間），設置2套兩級填料噴淋+高效 (略) 理后硫酸霧、HCl滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB *** -2015）表3限值要求，NH₃滿足《貴州省環境污染物排放標準》（DB52/864—2013）表4限值要求后經15m高排氣道（DA020、DA021）達標排放。

鈷冶煉生產線：浸出廢氣（浸出車間）、電積銅廢氣，設2套三級填料噴淋+高效 (略) 理后滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB *** -2015）表3限值要求經15m高排氣道（DA022、DA024）達標排放；萃取廢氣(銅萃取車間、銅反萃車間)、P204萃取廢氣（萃取三車間-鈷鹽P204萃取）、P204反洗廢氣（酸洗、除銅錳）（萃取四車間-鈷鹽P204洗反）、P204反洗廢氣（除鋅、鋁、鐵）（萃取五車間-鈷鹽P204洗反）、P507萃取廢氣（萃取六車間-鈷鹽507萃取）、P507萃取廢氣（萃取七車間-鈷鹽507萃取）、P507萃取廢氣（萃取八車間-鈷鹽507萃取）、P507萃取廢氣（萃取九車間-鈷鹽507萃取）、P507萃取廢氣（萃取十車間-鈷鹽507萃取），設置9套兩級堿液噴淋+活性 (略) 理后硫酸霧、HCl滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB *** -2015）表3限值要求，NH3滿足《貴州省環境污染物排放標準》（DB52/864—2013）表4限值要求，非 *** 烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB *** -1996）表2限值要求后經15m高排氣道（DA023、DA025、DA026、DA027、DA028、DA029、DA030、DA031、DA032）達標排放。P507萃取廢氣（萃取十一車間-鈷鹽507萃取），設1套活性 (略) 理后滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB *** -1996）表2限值要求后經15m高排氣道（DA033）達標排放；溶解、反應、壓濾等廢氣，設1套兩級噴 (略) 理后滿足《貴州省環境污染物排放標準》（DB52/864—2013）表4限值要求經15m高排氣道（DA034）達標排放；電爐煅燒廢氣、混料篩分廢氣，設置2套布袋除塵器 (略) 理后滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB *** -2015）表3限值要求經15m高排氣道（DA035、DA036）達標排放；濃鹽酸貯存及反鐵酸配置廢氣、硫酸配置廢氣，設置2套二級填料噴淋+ (略) 理后滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB *** -2015）表3限值要求經15m高排氣道（DA037、DA038）達標排放。

在制酸尾氣排氣筒（DA005）安裝煙氣在線監測系統，監測指標為煙氣流量、顆粒物，二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物等污染物。煙氣在線監測系統應按規范與生 (略) 門聯網。

2.水污染防治措施

廠區采取雨污分流。項目廢水主要有軟水制備再生排污廢水、循環水排污水、 (略) 理站廢水、工藝廢水（酸性廢水、低濃度廢水、高濃度廢水、含氯廢水）、地坪沖洗廢水、化驗室廢水、車輛沖洗廢水、生活污水。項 (略) 理站（設計規模：25m³/h，工藝：硫化法+石灰）、 (略) 理站（設計規模：60m³/h，工藝：一段石灰-鐵鹽法+電化學+過濾）、 (略) 理站（設計規模：50m³/h，工藝：絮凝沉淀+生化反應）、 (略) 理站（設計規模：5m³/h，設計工藝：中和絮凝+預熱+三效強制循環蒸發+稠厚+離心分離）、 (略) 理站（設計規模：1m³/h，工藝：中和+單效蒸發反應釜蒸發）、 (略) 理站（設計規模：6.25m³/h，工藝：A/O法）、 (略) 理站（設計規模：95m³/h，工藝：氣浮+中和+絮凝沉淀），共 (略) 理站。

軟水制備再生排污廢水、循環水排污水、 (略) 理站廢水、濁循環水系統排水、 (略) 理站、化驗室廢水、地坪沖洗廢水，經收集后 (略) (略) 理后，部分回用于渣粒化循環水系統， (略) 分達標排入園區污水管網；膜處理及純水制備工段 (略) (略) 排水經過 (略) (略) 理后；高濃度廢水、含氯廢水經 (略) (略) 理后，回用于循環水系統，不外排；生活污水經 (略) (略) 理后排入園區污水管網；初期雨水通 (略) (略) 理后達標排入園區污水管網。

上述廢水外排園 (略) 分須達到《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB *** -2010）表2間接排放標準、《鉛、鋅工業污染物排放標準》（GB *** -2010）（2020年修改單）表2間接排放、《無機說化學工業污染物排放標準》（GB *** -2015）表1間接排放標準及《污水綜合排放標準》（GB/8978-1996）表4三級，污染物標準限值重復的，執行最嚴格的標準，經一個廢水總排放口（DW001）排放。

3.地下水污染防治措施

本項目地下水防控措施按照“源頭控制、分區防控、污染監控、應急響應”相結合的原則，在施工過程中，應對巖溶洼地和落水洞應采取灌漿封堵或圍堰保護等手段；車間生產涉重溶液的反應槽、貯罐、反應釜等均高出地面（或套槽內底板）置于基礎或平臺上；濃硫酸、鹽酸等強腐蝕性液體貯罐均設置條形基礎，杜絕便于發現漏液并實現可視化管理；涉重溶液及、污酸水、濃硫酸、鹽酸等輸送均采用架空管網管道輸送；防滲設計嚴格按照《環境影響評價導則 地下水環境》(HJ610-2016)要求執行， (略) 區各生產功能單元是否可能對地下水造成污染及其風險程度，將廠區劃分為重點防滲區、一般防滲區和簡單防滲區。其中重點防滲區防滲技術要求等效黏土防滲層Mb>6.0m、K<1×10^-7cm/s；一般防滲區防滲技術要求等效黏土防滲層Mb>1.5m，K<1×10^-7cm/s；簡單防滲區做一般地面硬化；選取JC1、JC2、S1、S2、S7、S8、S18、K15、K16共計9個點為本項目跟蹤監測點，制定跟蹤監測計劃及規章制度，并將監測數據定期上報當地環 (略) 門。

4.噪聲污染防治措施

在設備選型過程中選用低噪聲設備；較強噪聲源設備設隔音罩、消聲器，操作崗位設隔音室；震動設備設減振器或減振裝置；管道設計中注意防振、防沖擊，以減輕落料、振動噪聲，風管及流體輸送注意改善其流暢狀況，減少空氣動力噪聲；管道設計中注意防振、防沖擊，以減輕落料、振動噪聲，風管及流體輸送注意改善其流暢狀況，減少空氣動力噪聲， (略) 界噪聲滿足《 (略) 界環境噪聲排放標準》（GB *** -2008）3類標準要求。

5.固體廢物污染環境防治措施

項目危險廢物包括鈷濕法冶煉鈣渣、鈷濕法冶煉含 (略) 理站酸泥、廢活性炭、廢催化劑、廢機油、廢乳化液、化驗室廢液，經收集后置于危廢暫存間(100m²),定期交有 (略) 置，危廢暫存間的建設和管理須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB *** -2001)及2013年修改單要求進行。

項目一般固廢包括一般工業固體廢物主要有配料粉塵、鋅精礦焙燒煙塵、鎳精礦熔煉煙塵、貧化電爐水淬渣、酸浸出渣熔煉煙塵、酸浸出渣熔煉爐渣、廢舊布袋、廢離子交換樹脂、廢耐火材料、鈷濕法冶煉浸出壓濾濾渣、鈷濕法冶煉除鐵鋁濾渣、錳銅濾渣 (略) 理站污泥，粉塵及煙塵作為原料回用于生產不外排；鋅精礦焙燒煙塵與鋅焙砂礦作為產 (略) 處置；貧化電爐水淬渣， (略) ；酸浸出渣熔煉煙塵和酸浸出渣熔煉爐渣回用于鎳精礦側吹爐不外排；廢舊布袋、廢離子交換樹脂、廢 (略) 家回收不外排；鈷濕法冶煉浸出壓濾濾渣、鈷濕法冶煉除鐵鋁濾渣、錳銅濾渣 (略) 理站污泥返回酸浸出渣熔煉爐熔煉不外排。

環境影響報告書（表）---報批稿（公示板）

盛屯能源金屬化學（貴州）有限公司新能源材料項目“三合一”環境影響報告書-公示.pdf

評估意見

〔2022〕 (略) 關于對《盛屯能源金屬化學（貴州）有限公司新能源材料項目三合一環境影響報告書》的評估意見.pdf

建設單位開展的公眾參與情況

盛屯能源金屬化學(貴州)有限公司新能源材料項目公眾參與.pdf

公眾提出意見的方式和途徑

盛屯能源金屬化學(貴州)有限公司新能源材料項目公眾提出意見的方式和途徑.pdf

公眾反饋意見聯系方式

貴州省生態 (略) 0851- *** 、 ***

（反饋時間：自本公示生成后5個工作日內）