詢比價采購公告
*L304不銹鋼反應釜設備采購項目
項目編號:
1.采購條件
濮陽綠宇新 (略) 2024年12月*L304不銹鋼反應釜設備詢比價采購項目,已經采購人批準,采用公開詢比價采購方式進行。
2.項目概況及范圍
2.1貨物采購明細
序號 | 物資名稱 | 規格型號 | 生產廠家/品牌 | 計量單位 | 采購數量 |
1 | *L304不銹鋼反應釜設備 | 詳見技術規范書內配置要求 | 詳見技術規范書內配置要求 | 臺 | 2 |
2.2交貨期:合同簽訂后50 天內設備到廠。
2.3交貨地點:? (略) (略) (略) 院內。
2.4采購控制價:□ 萬元 ?無
2.5備選方案報價:□接受?不接受
2.6資金來源:自籌資金
3.報名要求
3.1本次詢比價采購在 (略) http://**)上進行,有興趣的供應商可以登*查看。登錄后,供應商可在 (略) 網上購買詢比價文件進行響應和參與詢比價活動。首次參與 (略) 購標者,請打開 (略) 首頁右側點擊“供應商登*”,在頁面中找到注冊按鈕,按照 (略) 上注冊,注冊通過后方可參加詢比價活動。有報名意向的供應商報名前請仔細閱讀本項目采購公告及附件內容。如有任何疑問,可與采購方業務人員或技術人員進行溝通。
3.2須為中華人民共和國境內依法注冊的獨立法人或其他組織,并具有效的企業營業執照,特種設備生產許可證壓力容器制造(含安裝、修理、改造),固定式壓力容器D級或以上許可級別的資質。
3.3供應商需提供最近5年相同或類似不銹鋼反應釜成功運行業績3個,并提供有效合同(必須提供合同原件掃描件,合同內容應能體現貨物主要技術參數或型號)。
3.4響應人不得具有下列情形之一:
3.4.1響應人提供的貨物和服務侵犯或違反任何第三方的工業產權、知識產權或引起索賠的;
3.4.2法定代表人或單位負責人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位,參加同一包響應的;
3.4.3被責令停產停業的;
3.4.4財產被接管或凍結的;
3.4.5在響應截止日前三年內存在串標、圍標、騙取中標或嚴重違約等問題的;
3.4.6在響應截止日前三年內發生因響應人原因造成的重大安全生產事故或重大質量事故的;
3.4.7被“信用中國(http://**)” 列入失信被執行人(以評標當天查詢的結果為準, (略) 站查不到該響應人信息視為未被列入失信被執行人);
3.4.8被列入河 (略) 或河南能源 (略) 供應商黑名單的。
3.5本項目□不接受代理商/經銷商響應?接受代理商響應,需提交制造商授權書?接受經銷商響應。
3.6本項目?不接受聯合體響應□接受聯合體響應,需提交聯合體投標協議。
注:報名成功的單位,均被視為已充分理解本公告的有關要求,采購人及采購組織機構均無責任承擔其是否符合合格供應商條件而引起的一切后果。
4.響應文件的遞交
4.1 報名/遞交響應文件截止時間: 2025 年 1 月 3 日 17 時 00 分。供應商必須在遞交響應文件時間截止前至少半個工作日進行操作,如有問題請及時與采購機構聯系人或 (略) 客服電話聯系。 (略) 絡原因或其他原因導致投標人無法報名報價的,后果自負!
4.2 遞交方式:在 (略) http://**)上遞交。
5.響應文件開啟時間及地點
5.1響應文件開啟時間:同遞交響應文件截止時間。
5.2響應文件開啟地點: (略) http://**)
6. 技術要求:
序號 | 名稱 | 規格或材質 | 單位 | 數量 |
1 | *L 304不銹鋼反應釜 | *L釜材質304不銹鋼; 釜體上封頭≥12mm; 直段和下封頭厚度≥20mm; 內壁鏡 (略) 理; 夾套材質Q345R,厚度≥10mm | 臺 | 2 |
2 | 傳動裝置 | 齒輪減速機 | 套 | 2 |
3 | 攪拌器 | 一、二層槳式壓料攪拌 ; 三框式攪拌 | 套 | 2 |
4 | 變頻電機 | 一級能耗30KW防爆電機 | 臺 | 2 |
5 | 氣動上展放料閥 | * | 臺 | 2 |
6 | 密封 | 雙端面機械密封 | 套 | 2 |
7 | 控制柜 | 碳鋼噴塑 | 臺 | 2 |
8 | 列管式冷凝器 | 304不銹鋼列管式冷凝器 (配合封頭蒸餾口直徑300mm使用) | 臺 | 2 |
6.1配置要求:
6.2主要參數:
序號 | 名稱 | 主要參數 |
1 | 型式 | 掛耳式 |
2 | 有效容積 | *L |
3 | 加熱方式 | 低壓蒸汽 |
4 | 工作壓力 | 容器內 0.3 MPa 夾套內 0.5 MPa |
5 | 工作溫度 | 容器內 120 ℃ 夾套內 160 ℃ |
6 | 設計壓力 | 容器內 0.40 MPa 夾套內 0.6 MPa |
7 | 釜內 | 釜內壁鏡面拋光 |
8 | 攪拌直徑 | 1500mm |
9 | 攪拌軸直徑 | 120mm |
11 | 攪拌轉速 | 80-100r/min |
6.3電柜詳細要求:
1 | 控制柜 | 碳鋼噴塑,壁厚不小于2.5mm,防雨帽,尺寸高1.5m |
2 | (略) 器 | 根據用電功率,進行規范選用 |
3 | (略) 器 | 控 (略) ,五 (略) (C32) |
4 | 中間繼電器 | 根 (略) 設計,進行數量選用。 |
5 | 變頻器 | 30KW,重載。 |
6 | 電流表 | 在控制柜外側,安裝設計要求,安裝符合相應尺寸的電流表。 |
7 | 電壓表 | 在控制柜外側,安裝設計要求,安裝符合相應尺寸的電壓表。 |
8 | 按鈕 | 功能,啟動,停止。 |
9 | 轉速調節器 | 在柜門外殼安裝轉速調節器,外殼顯示轉速。 |
10 | 附件 | 包 (略) ,接線端子,接線鼻子等所有耗材。 |
6.4按《技術規范書》要求標準執行;出賣人保證所供貨物及其材料完全符合國家現行有關質量標準和本次采購規定的質量、規格型號和性能的要求;出賣人保證其貨物在正確安裝、正常使用和保養條件下,在其使用壽命期內應具有滿意的性能。凡是有《技術規格與要求》或其他技術文件要求的,必須提交技術響應文件。
6.5技術規格與要求: 詳見《濮陽綠宇新 (略) *L304不銹鋼反應釜設備采購技術規范書》技術聯系人劉軍法*;報名前先與技術人員溝通確認,否則不予通過。
7.主要商務條款
7.1付款方式:安裝調試完畢驗收合格,供齊技術資料后,出賣人開具全額13%增值稅票。買受人收到發票并財務掛賬后,付合同總價款的 60 %;正常運行三個月沒有質量問題,次月起付合同總價款的 30 %;剩余合同總額的 10 %作為質保金,質保期滿無質保責任后一次性付清。
7.2運輸方式及費用負擔方式:出賣人負責運輸,運輸費用由出賣人承擔。
7.3檢驗驗收在買 (略) 進行,包括外觀、數量、規格型號驗收和運行質量驗收兩個方面,任何一個方面驗收不合格均為交付不合格。外觀、數量、規格型號驗收應在收到貨物后7日內按照合同供貨清單進行清點核驗,出具收貨清單,但該清單不代表買方對合同設備的接受,雙方應按合同約定進行后續的檢驗和驗收;除技術協議另有約定外,運行質量驗收應自投用起7日內沒質量問題,出具驗收證書;貨到一個月未投用,期滿三日內離線驗收沒有質量問題視為運行質量驗收合格,以先到時間為準;同一種備件1/3以上(含1/3)投用驗收合格的視為全部投用驗收合格。運行質量驗收以買受人檢驗結果為準。
外觀、數量、規格型號檢驗不合格,買受人或使用人有權拒收貨物、技術資料,出賣人應在接到買受人或使用人通知后 7 天內到現場免費補齊短缺、不符合(或)損壞的部分。因此產生的一切費用,包括額外的運輸費用等由出賣人自行承擔。超過合同規定的交貨期的,出賣人應承擔本逾期交貨的違約責任。實際運行質量驗收不合格的,出賣人應在接到買受人或使用人通知后 5 日內及時采取調換、修理或其他補救措施以使貨物達到合格標準并再次驗收,逾期應按合同規定的比例向買受人支付違約金。再次驗收的所有費用由出賣人承擔。出賣人在安裝、調試、修理過程中導致人員傷亡及其他損害的由出賣人承擔全部責任。
7.4出賣人對質量負責的條件及期限:質量保證期限為 1年,質保期從雙方共同驗收合格之日起計算,或者交付之日起 18個月,以先到為準;在該期間內,出賣人應對由于設計、工藝或材料的缺陷而發生的任何不足和故障負責,費用由出賣人負責;質保期內如發生質量問題,出賣人必須在買受人發出通知后48小時內給予答復并派人到現場免費維修或調換,并在7日內或雙方商定的時間內完成;逾期出賣人沒有彌補缺陷的,買受人可采取必要的補救措施,但其風險和費用由出賣人承擔。維修或調換部分的質保期重新計算。
7.5按合同約定交貨期,每遲延交貨一天,按總貨款的1%支付違約金;未事先征得買受人同意擅自更改合同列明的貨物的,合同中寫明價格的,按更換部分價值的5倍支付違約金,沒有寫明價格的,按合同總金額的10%支付違約金,因此給買受人以及產品使用人造成經濟損失的,出賣人另需賠償全部損失;產品的性能考核不能達到技術協議所要求的指標的,出賣人應免費予以矯正,并支付合同總價款30%的違約金;正常使用壽命低于承諾期限的,每減少一年,需按照總貨款的15%向買受人支付違約金;質保期內如發生質量問題,出賣人沒有按規定時間彌補缺陷的,應承擔合同總價款30%的違約金;因此給買受人造成損失的,出賣人另需賠償實際損失。損失賠償額包括合同履行后產品使用人可以獲得的利益、律師費、訴訟差旅費等。該費用直接從本合同款中扣除,不足扣除的,從其他未付款中扣除,仍不足扣除的,買受人仍可向出賣人主張剩余部分。使用人亦可代表買受人向出賣人行使追索權。
7.6所簽合同在履行過程中發生的爭議,由雙方當事人協商解決;協商不成的,由采購 (略) 管轄。
8.其他說明
8.1該標段指定品牌的,必須按指定品牌報價。投標供應商可以選擇性能不低于所列參考品牌的其他品牌產品報價,但投標時應當提供有關技術證明資料,證明所投產品品質、檔次、性能、技術參數不低于或相當于指定品牌,證明資料需經詢比小組評審認可,未提供相關證明資料的可能導致投標無效;未指定品牌的,報價時必須寫明所報產品的品牌及生產廠家。含稅單價小數點后統一保留兩位計算。
8.2該標段有可能分拆中標,如不同意,應予寫明,否則,一律視為同意。
8.3如有任何偏離,在提交響應文件時應在偏離表如實說明;未提出任何偏離的,視為完全響應;存在實質性偏離的,視為不響應采購要求。評審小組從資格審查和響應文件的響應性審查兩個方面進行初步評審,未通過初步評審的視為無效響應。
8.4原則上一次報價,評審小組認為有必要時可進行二次報價,按最終報價核價。
8.5核價方法:初步評審合格的供應商在質量、服務、付款方式、全生命周期評價相同的情況下,由評審小組按照報價最低的原則推薦成交候選人,追求性價比最優。否則投票推薦成交候選人。
8.6報價有效期為報價截止之日起30天。采購人不承擔供應商準備響應文件和遞交響應文件以及參加本次采購活動所發生的任何成本或費用。
8.7接成交通知書后5日內完成合同的簽訂,否則視為放棄中標,沒收投標保證金,列入黑名單。
9. 廢標
發生下列情形之一的,本次采購廢標:
9.1投標單位少于三家,或合格投標人少于三家競爭性不足的(但采購單位生產經營急需的除外)。
9.2投標單位報價均嚴重超出采購人預算的。
9.3投標單位報價均嚴 (略) 場價格的。
9.4因情況發生變化,該采購任務被取消的。
9.5評審小組否決所有報價的。
9.6評審小組推薦意見未獲得采購單位招議標領導小組批準的。
9.7其他不符合公平、公開、公正原則和有關法律、法規及行業、采購單位規定的。
10.監督部門
本采購項目的監督部門為河南省中 (略) (略) 招標監督組
監督電話:0393-*/*
11.聯系方式
采購人:濮陽綠宇新 (略)
地址: (略) (略) 西段
聯系人:錢女士
聯系電話:0393-*
一、偏離表
項目名稱編號:
序號 | 采購文件條目號 | 采購文件內容 | 響應文件內容 | 偏離說明 |
說明:偏離說明應寫明“正偏離”或“負偏離”。
響應人保證:除偏離表列出的偏離外,響應人響應采購文件的全部要求。
響應人(蓋單位章):
年 月 日
二、其他
營業執照、特種設備生產許可證、業績等相關資料的復印件或掃描件;報價明細表、設計圖紙等材料。
報價明細表
序號 | 項 目 | 單位 | 規格或型號 | 品牌 | 數量 | 單 價(元) | 總 價(元) | 備注 |
合計: |
設計圖紙
濮陽綠宇新 (略)
*L304不銹鋼反應釜設備采購
技術規范書
一、項目簡介及使用地點
1.1項目簡介:
反應釜是MCA裝置的核心設備,原修舊利廢2臺5000L反應釜不能滿足裝置設計產能,需采購2臺*L304不銹鋼反應釜。
1.2使用地點:
濮陽綠宇新 (略) MCA裝置
地址: (略) (略) 西段
二、設備名稱及供貨范圍
按照本技術規范書及相關標準進行施工圖紙設計,提供相應的圖紙資料,制造完整的*L304不銹鋼反應釜。并提供完善的售后服務。設備名稱:*L304不銹鋼反應釜;供貨范圍:向濮陽綠宇新 (略) 提供*L304不銹鋼反應釜設備。包括制造、發貨運輸至現場、安裝、調試、試機、驗收和技術服務。
2.1設備名稱
序號 | 名稱 | 規格 | 材質 | 數量 |
1 | 反應釜 | *L | 304不銹鋼 | 2 |
2 | 列管換熱器 | 15㎡ | 304不銹鋼 | 2 |
3 | 氣動上展放料閥 | * | 304不銹鋼 | 2 |
4 | 配電柜 | 含變頻器、控制元件 | 碳鋼噴塑 | 2 |
注:各設備結構、規格、材質等詳見配置要求
2.2供貨范圍和工作范圍
2.2.1賣方的供貨范圍應包括設備詳細設計、原材料采購、制造、檢驗和試驗、包裝和運輸、現場組對、備品備件、技術支持及服務、技術文件及報告等內容。
2.2.2賣方進行設備的詳細設計。賣方須根據買方提供的設備和技術文件要求來完成設備的詳細設計圖紙轉化,并對其詳細設計圖的設計負責。賣方的詳細設計圖及計算書等設計文件應提交買方審查確認,但買方的審查并不能減輕賣方設計的責任和義務。轉化工作及設備制造應符合相應設備工程圖及相關工程技術文件。賣方的詳細設計圖紙需提供給買方進行審查確認后方可進行制造。
2.2.3供貨應滿足本技術規格書及所有相關文件的要求,供貨范圍還應參照設備設計圖紙,除圖中注明“另外供貨”或“非設備供貨范圍”的以外,圖中其它所有描述的材料都應在供貨范圍之內。
2.2.4設備的設計、制造和試驗應遵循本技術規格書及其附件指明的圖紙、說明書、標準、規范和技術規定的要求。賣方應對設計、材料、制造和試驗完全符合規范和技術要求負責。
2.2.5賣方的供貨范圍包括但不限于以下內容:
(1)設備圖紙描述的設備本體及所有接管、法蘭。
(2)設備外部與鋼結構連接的一次預焊件。
(3)設備外部保溫、保冷、等支撐件(含墊板和上面支耳)。
(4)裙座以及裙座類設備的地腳螺栓、螺母(每種規格備用2條)。
(5)基礎模板(按買方指定時間發貨至現場)。
(6)頂部吊柱、吊耳和尾部吊耳。
(7)工藝靜電接地板。
(8)設備銘牌及托架。
(9)包裝及運輸用的臨時部件,包括但不限于管口盲板、臨時固定裝置、運輸過程中的保護裝置等。
(10)設備現場安放用臨時支座及鋼板。
(11)安裝、檢修過程中若需要專用工具,賣方須一并提供。
(12)圖紙和文件資料,賣方按資料清單要求提供相關資料。
(13)開、試車所需的備品備件,人孔、設備法蘭及管口法蘭(帶法蘭蓋的)用墊片每種規格200%提供,螺栓螺母每種規格10%(至少2套)提供。
(14)兩年正常操作所需的備品備件,人孔、設備法蘭及管口法蘭(帶法蘭蓋的)用墊片每種規格200%提供,螺栓螺母每種規格10%(至少2套)提供。
2.2.6賣方的工作范圍包含但不僅限于以下內容:
(1)設備的詳細設計。
(2)負責所供設備的制造、檢驗、試驗等。
(3)負責所供設備涂漆、包裝、運輸等。
(4)現場地面組對或空中組對、檢測、水壓試驗。
(5)編制制造工藝及焊接工藝評定、熱處理方案和焊接方案。
(6)設備 (略) 理及涂漆。
(7)所有與設備直接連接的內部和外部預焊件的焊接。
(8)根據合同要求的交貨時間編制生產進度計劃和檢驗計劃。
(9)按時參加由買方組織的設備到貨后的開箱驗收。
(10)按買方要求提供培訓、指導安裝、試車指導等售后服務工作。
(11)根據設備設計、制造、試驗等進度需要,買方和賣方可根據需要組織召開會議,會議時間、地點及內容等由買方另行約定。
(12)提供現場設備安裝,卸車等設備的方案和圖紙。
(13)賣方須按照國家和政府有關部門的規定進行設備壓力容器的特種設備制造監督檢驗(包含車間制造、車間組對期間和完工后等整個設備制造加工檢驗過程),并配合買方進行壓力容器備案注冊。
三、主要部件(或設備)配置要求
序號 | 名稱 | 規格或材質 | 單位 | 數量 |
1 | *L 304不銹鋼反應釜 | *L釜材質304不銹鋼; 釜體上封頭≥12mm; 直段和下封頭厚度≥20mm; 內壁鏡 (略) 理; 夾套材質Q345R,厚度≥10mm | 臺 | 2 |
2 | 傳動裝置 | 齒輪減速機 | 套 | 2 |
3 | 攪拌器 | 一、二層槳式壓料攪拌 ; 三框式攪拌 | 套 | 2 |
4 | 變頻電機 | 一級能耗30KW防爆電機 | 臺 | 2 |
5 | 氣動上展放料閥 | * | 臺 | 2 |
6 | 密封 | 雙端面機械密封 | 套 | 2 |
7 | 控制柜 | 碳鋼噴塑 | 臺 | 2 |
8 | 列管式冷凝器 | 304不銹鋼列管式冷凝器 (配合封頭蒸餾口直徑300mm使用) | 臺 | 2 |
序號 | 名稱 | 主要參數 |
1 | 型式 | 掛耳式 |
2 | 有效容積 | *L |
3 | 加熱方式 | 低壓蒸汽 |
4 | 工作壓力 | 容器內 0.3 MPa 夾套內 0.5 MPa |
5 | 工作溫度 | 容器內 120 ℃ 夾套內 160 ℃ |
6 | 設計壓力 | 容器內 0.40 MPa 夾套內 0.6 MPa |
7 | 釜內 | 釜內壁鏡面拋光 |
8 | 攪拌直徑 | 1500mm |
9 | 攪拌軸直徑 | 120mm |
11 | 攪拌轉速 | 80-100r/min |
電柜要求 | ||
1 | 控制柜 | 碳鋼噴塑,壁厚不小于2.5mm,防雨帽,尺寸高1.5m |
2 | (略) 器 | 根據用電功率,進行規范選用 |
3 | (略) 器 | 控 (略) ,五 (略) (C32) |
4 | 中間繼電器 | 根 (略) 設計,進行數量選用。 |
5 | 變頻器 | 30KW,重載。 |
6 | 電流表 | 在控制柜外側,安裝設計要求,安裝符合相應尺寸的電流表。 |
7 | 電壓表 | 在控制柜外側,安裝設計要求,安裝符合相應尺寸的電壓表。 |
8 | 按鈕 | 功能,啟動,停止。 |
9 | 轉速調節器 | 在柜門外殼安裝轉速調節器,外殼顯示轉速。 |
10 | 附件 | 包 (略) ,接線端子,接線鼻子等所有耗材。 |
備注:
1)柜內 (略) 產品:德國魏 (略) 、 (略) 。
2) (略) 產品: (略) , (略) ,長江電纜。
3) (略) (略) 產品:法國施耐 (略) ,瑞 (略) , (略) 。
4) (略) (略) 產品:法國施耐 (略) ,瑞 (略) , (略) 。
5)中 (略) 產品:德國魏 (略) 、 (略) , (略) 。
6) (略) 產品:三菱電機,富士電機, (略) 。
7)電流表, (略) 產品:浙 (略) ,德力 (略) 。
8) (略) 產品:浙 (略) ,德力 (略) 。
9) (略) 產品:南陽防爆電機,佳木斯電機,能效等級不小于2級。
10)柜內指示燈、按鈕、轉換開關、大電流端子、銅排、導線、插接件、走線槽等均應符合國家或行業的有關標準。
11)端子排采用國際知名品牌的產品,端子排導電部分為銅質。端子的選用 (略) 載流量和所接電纜截面確定,盤內考慮預留總數量10%的端子及安裝位置。
12)端子排標志應正確、完整、清楚、牢固,端子排的安裝位置應使運行、檢修、調試方便。
14)母線標明相別的顏色,A、B、C相分別為黃、綠、紅色。母線加裝絕緣熱縮套管,使用壽命不小于20年
15)開關柜前后均應設 (略) 名稱及柜號的標志牌,并滿足招標方標識要求。
16)隨機電氣文件,電氣產品合格證,電氣圖紙,電氣元器件說明文件,設備電氣元器件規格型號和數量。
3.1材料要求
3.1.1釜設備用材料,除應符合國家和行業有關規范、標準的規定外,還應符合設計技術文件的要求。
3.1.2設備所用鋼板、鍛件、鋼管、和焊材(統稱材料)必須具有數據齊全的質量證明書,入廠材料應按相應標準進行檢查、驗收,材料實物上應有清晰的出廠原始標記,包括材料的制造標準代號和生產廠商、鋼材牌號、規格、爐批號、冶煉號,和質量證明書的爐批號相符合,主要材料的化學成分、力學性能應符合相關標準要求。
3.1.3賣方所提供的設備必須完全滿足標準規范、買方提出的設備設計及材料、制造、檢驗、試驗、包裝運輸等有關要求,并對所供設備及工作的質量負有全部責任。
3.2技術要求
3.2.1反應釜設備的技術要求須嚴格按照國家和行業標準規范、設備工程設計圖紙出具的設備制造技術條件、本技術規范書等技術要求執行,規范中出現矛盾或發生爭議時,按就高不就低的原則確定。
3.2.2裙座筒體用Q345R鋼板應符合GB/T713—2023《鍋爐和壓力容器用鋼板》的規定,具體見各設備工程圖。
3.2.3殼體基層材料Q345R應符合GB/T713-2023的規定,正火狀態供貨,其質量等級不低于NB/T*.3-2015中的T1級要求。Q345R、16Mn鍛件應進行-20℃低溫沖擊試驗,沖擊功值KV2≧41J,S*應符合GB/T*-2017,固溶狀態供貨。
3.2.4焊后實施應嚴格按照《固定式壓力容器安全技術監察規程》、GB/T150-2011《鋼制壓力容器》、GB/T *-2014《承壓設備 (略) 理規程》等標準、規范規定執行。
3.2.5采用無縫鋼管的接管厚度負偏差不大于10%S(S為接管壁厚)。
3.2.6用于制造不銹鋼、碳鋼法蘭、鍛件應分別符合NB/T*-2017《壓力容器承壓設備用不銹鋼鍛件和耐熱鋼鍛件》、NB/T*-2017《碳素鋼和合金鋼鍛件》中的要求,其級別均不得低于其標準規定的Ⅲ級。
3.2.7反應釜的結構及管口布置應盡量合理、緊湊。法蘭標準HG/T*-2009、HG/T*-2009標準。
3.2.8所有對接焊縫、角焊縫均需采用全焊透結構,焊縫與母材應圓滑過渡,不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑,未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷。角焊縫的外形應當凹形圓滑過渡。焊縫表面不得有咬邊。
3.2.9接管應與設備內表面平齊(內伸接管除外),內壁焊縫焊后應磨平。
3.2.10焊縫的焊渣及凸出的焊瘤應清除。焊縫缺陷的返修需先打磨后補焊,焊后不得有塌陷。
3.2.11設備內 (略) 部傷痕、刻槽等影響耐腐蝕性能的缺陷時,應予以修磨,修磨厚度應不應超過材料厚度的負偏差。
3.2.12耐壓試驗壓力大小、保壓時間及水壓試驗順序按*《固定式壓力容器安全技術監察規程》、*《壓力容器》、施工圖以及相關技術規范的要求執行。耐壓試驗后,設備內表面應 (略) 理且不得有殘留液體存在。
3.2.13設備涂漆按設備、管道防腐與涂漆設計規定。碳素鋼、低合金鋼的設備表面應涂漆。
3.2.14對應涂裝的設備內外表面采用噴射、拋射或采用動力工具進行表面除銹,除銹時應防止對金屬表面造成損傷。除銹前,應清除可見的油脂和污垢;除銹后,應清除浮灰和碎屑,并將設備內的殘留物清理干凈。
3.2.15銘牌應采用不銹鋼制銘牌,銘牌上應包括適用標準規范所要求的所有內容。賣方應將銘牌固定在容器顯眼位置的托架上。銘牌上應注明下述信息:設備名稱、設備位號、制造廠名稱、產品出廠日期、出廠編號、型號與規格、設計溫度與壓力等。
四、設計、制造、安裝、檢驗檢測所需資質文件
4.1賣方須提供有效的企業營業執照,具有獨立法人的生產制造商;有特種設備生產許可證壓力容器制造(含安裝、修理、改造),固定式壓力容器D級或以上許可級別的資質。
4.2供應商需提供最近5年相同或類似不銹鋼反應釜成功運行業績3個,并提供有效合同(必須提供合同原件掃描件,合同內容應能體現貨物主要技術參數或型號)。
五、貨物使用環境及范圍
海拔高度 52-57m
年平均降水量 586.6mm
年平均氣壓 101.08kpa
氣溫 -20.7℃~ 42.4℃
年平均相對濕度 70.1%
地震烈度 7度(第二組)
安裝方式 室內
六、貨物適用標準
賣方產品的設計、制造、安裝、試驗和檢驗應遵循本章提出的標準和規范。
賣方對標準規范的選用和對條款的選擇,須取得買方的確認。
賣方(包括專利商和制造廠商)采用本章規定以外的標準和規范時,應采用最新版本的標準和規范,且須取得買方的確認。
專利商和制造廠商的標準和規范,不得低于國家及行業的標準和規范,并須取得買方的確認。
本著設計標準統一、備件互換性等原則,設計圖紙標準參照設計,并 (略) 及買方溝通確認后方可施工。
規范中出現矛盾或發生爭議時,按下列就高不就低的原則確定:
1) 國家法律、法規
2) 本技術規范書買方定的設計要求
3) 附加技術要求
4) 本技術規范書提出的標準和規范或買方確認的代替標準和規范
5) 專利商、承包商和制造廠商的標準
6) 具體標準詳見如下適用標準規范清單,如有新版的標準或規范頒布,應以最新版的有效標準和規范為準。
序號 | 標準編號 | 標準名稱 |
1 | TSG 21-2016 | 固定式壓力容器安全技術監察規程 |
2 | GB/T 150.1~GB/ 150.4-2011 | 壓力容器 [合訂本] |
3 | NB/T *-2014 | 塔式容器 |
4 | GB/T 713-2023 | 承壓設備用鋼板和鋼帶 |
5 | GB/T *-2012 | 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 |
6 | GB/T *-2017 | 鋼制對焊無縫管件 |
7 | GB/T 3077-2015 | 合金結構鋼 |
8 | NB/T *-2017 | 承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件 |
9 | NB/T *-2017 | 低溫承壓設備用合金鋼鍛件 |
10 | NB/T *-2017 | 承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件 |
11 | NB/T *-2017 | 承壓設備無損檢測 |
12 | NB/T *-2011 | 承壓設備焊接工藝評定 |
13 | NB/T *-2011 | 壓力容器焊接規程 |
14 | HG/T *-2020 | 鋼制化工容器設計基礎規范 |
15 | HG/T *-2020 | 鋼制化工容器制造技術規范 |
16 | HG/T *-2020 | 鋼制低溫壓力容器技術規范 |
17 | HG/T *~*-2009 | 鋼制管法蘭、墊片、緊固件 |
18 | NB/T *-2021 | 壓力容器涂敷與運輸包裝 |
NB/T *.1-2019 | 壓力容器用復合板 | |
20 | GB/T 3531-2014 | 低溫壓力容器用鋼板 |
21 | GB/T *-2017 | 承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶 |
22 | GB/T *-2014 | 承壓設備 (略) 理規程 |
23 | NB/T *-2017 | 承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件 |
七、技術參數
設備設計、相關參數及技術要求詳見(三、主要部件配置要求)
八、性能保證及質量、驗收要求
8.1性能保證
8.1.1賣方負責設備的性能保證,須達到設計圖紙本及技術規范的要求,提供的設備應功能完整、可靠穩定,能滿足在買方提供的各種工況下均能滿足安全和持續運行的要求。
8.1.2如不能滿足設計要求和性能保證,賣方免費提供改造維修服務,因賣方設計、制造質量問題導致設備無法正常穩定運行時,賣方須為此負全部(含直接、間接)責任,無償提供一臺同參數的設備,并賠償因此造成的損失。
8.1.3賣方保證提供的設備是全新的、未使用過的,采用的是最佳材料和一流的設計和制造工藝,并經檢測、試驗是完全合格,并在各個方面符合合同規定的質量、規格和性能要求。
8.1.4材料的選擇將按圖紙設計中的要求進行,設備所使用的材料、制造工藝及檢驗要求,均不低于國家和行業等制定頒發的相關規定和標準。
8.1.5在制造、安裝、試壓階段、試運轉和性能考核期間,發生任何設備的損壞,買賣雙方應立即共同檢查,如果這種損壞是由于非買方原因引起的,則這種損壞由賣方在兩周 (略) 理(更正、修理或更換)。如果損壞是由于買方的原因引起的,賣方有義務提供協助及相關技術指導。
8.1.6性能考核應在裝置滿負荷連續穩定運行3個月后進行,買方在對裝置性能考核試車是否準備就緒給予確認,并書面通知賣方。賣方性能保證以現場按設計工況滿負荷連續運行72小時,各項指標滿足設計要求為準。
8.2質量要求
8.2.1賣方保證設備的設計、制造、試驗、檢驗和驗收符合國家、行業標準以及買方設計資料的要求。
8.2.2設計和制造的壓力容器其最低使用壽命保證為20年。反應釜本體在正常操作條件下,能夠連續運行3年無故障。
8.2.3設備將保證不存在設計、材料和車間制造的缺陷。供貨商應對因設計缺陷、隱蔽故障、工藝或材料所造成的任何缺陷或故障進行賠償。
8.2.4如果存在重大缺陷和不 (略) ,則買方保留拒收任何設備與材料的權力。買方或其代理保留在工程施工現場參觀賣方設施的權力,以便在任一時間對所有設備與材料進行檢驗并確保發貨及時。
8.2.5賣方制造的反應釜設備在設計所規定的操作條件下,須保證設備運行安全、穩定、可靠,具有高開工率和設計條件要求的操作彈性。因設備的制造問題達不到設計條件要求,賣方無條件承擔改進或更換的責任。
8.3檢驗和試驗要求
8.3.1賣方須按標準和規范嚴格進行廠內各生產環節的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告,并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠,部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。
8.3.2合同設備制造過程中買方代表或由買方授權的第三方檢驗人員到賣方工廠進行監制,賣方有責任和義務予以積極配合,應提供方便。
8.3.3當設備制造達到質量控制點時,賣方應通知買方監造人員共同進行質量檢驗,只有當本控制點合格后才能進行下一個工序的生產。對于買方監造人員提出的合理化建議供方應予以采納并執行,但買方監造人員的確認并不能免除賣方對設備的制造質量所負有的責任,對于雙方約定的見證試驗,賣方應于試驗前至少15個工作日通知買方。
8.3.4在監造過程中,如果任何被檢驗或測試的貨物不能滿足規格的要求,買方可以拒絕接受該貨物,賣方應更換被拒絕的貨物,或者免費進行必要的修改以滿足規格的要求。
8.3.5賣方工廠的驗收試驗不代表買方或設計方放棄規定條件下做現場試驗的要求,也不能解除賣方滿足設計要求的責任。
8.3.6買方在貨物到達現場后對貨物進行檢驗、測試及必要時拒絕接受貨物的權力將不會因為貨物在啟運前通過了買方或其代表的監造及檢驗、測試和認可而受到限制或放棄。
8.3.7本技術規格書涵蓋的設備和材料,如果需要,將接受買方或代理的檢驗和試驗。其檢驗不作為設備任何部件和材料的驗收,也不解除賣方關于設備、材料、工作和性能的任何責任及其保證。
8.3.8本技術規范書規定了設備滿足技術規格、標準或合同要求的最低檢查、檢驗和試驗項目的要求,檢驗和試驗項目還須滿足國家、行業標準規范以及其它必要的檢驗項目規定。檢驗和試驗活動包含但不限于以下內容:
序號 | 項目 | 階段 | 需要 | 用戶見證 |
1 | 工廠標準檢驗和試驗 | 原材料和外購件 | √ | |
2 | 材料鋼廠質量證明書原件 | √ | ||
3 | 化學分析 | √ | ||
4 | 材料性能復驗 | √ | ||
5 | 外觀尺寸和制造精度 | √ | ||
6 | 材料規格及標記 | √ | ||
7 | 無損檢查(RT、PT、MT、UT、TOFD等) | √ | ||
8 | 工廠標準檢驗和試驗 | 制造加工期間 | √ | |
9 | 外觀和尺寸 | √ | ||
10 | 材料規格及標記 | √ | ||
11 | 零部件和半成品 | √ | ||
12 | 焊接工藝 | √ | ||
13 | 焊工資格紀錄 | √ | ||
14 | 焊縫坡口和清根 | √ | ||
15 | 焊縫內外表面 | √ | ||
16 | 無損探傷(RT、PT、MT、UT、TOFD) | √ | ||
17 | 熱處理 | √ | ||
18 | 內件與外殼預組裝 | √ | ||
19 | 內件與外殼組裝 | √ | ||
20 | 工廠標準檢驗和試驗 | 最終檢查和試驗 | √ | |
21 | 產品合格證 | √ | ||
22 | 總體外觀檢查 | √ | √ | |
23 | 最終尺寸檢查 | √ | √ | |
24 | 無損檢驗 | √ | ||
25 | 水壓試驗 | √ | √ | |
26 | 氣密性試驗 | √ | ||
27 | 管口和支座方位 | √ | √ | |
28 | 法蘭連接標準和密封面 | √ | ||
29 | (略) 理 | √ |
8.4無損探傷
8.4.1設備在壓力試驗前對A、B類焊縫進行100%RT檢測,檢測結果符合NB/T*-2015中Ⅱ級要求;C、D、E類焊縫100%PT檢測;壓力試驗合格之后,能檢查的A、B、C、D、E類焊縫進行100%PT復檢。PT檢測結果符合NB/T*-2015中I級要求。其它要求還應滿足各設備圖紙和各設備制造技術條件中的相應規定。
8.4.2設備無損檢測應符合NB/T*-2015《承壓設備無損檢測》的各項要求,對焊接接頭按圖紙要求進行RT、MT、UT、PT檢驗。當對檢測結果有爭議時,雙方應協商解決。如雙方協商無效,可到第三有效檢驗單位進行檢驗確認。
8.4.3設備運輸至買方現場進行組對和安裝,現場組對和安裝完成后須按照8.4.1要求進行無損探傷。
8.5驗收要求
8.5.1到貨驗收:買方按照賣方提供的設計制造圖及相應的制造標準進行開箱驗收(開箱驗收:指對設備運輸過程、附屬零件、出廠資料及設備外觀的驗收),開箱驗收的地點在買方的收貨地點。壓力容器、管道、儀表需進行材質檢驗。壓力容器應隨設備附帶有完整的竣工圖樣,合格證,產品質量證明文件,產品銘牌的拓印件或復印件,特種設備制造監督檢驗證書,壓力容器設計文件等資料;壓力管道應附帶有技術協議書,質量保證書,檢測報告,外觀尺寸檢驗記錄,材料證明書,使用說明書等資料。
8.5.2所有設備,材料,備件的檢查和試驗報告,材料證明,質量證書等檢查文件均應由賣方隨機提供
8.5.3制造廠試驗和買方見證項目:對需用戶見證的項目,賣方提前7天書面通知買方派員參加;若買方沒有按期到達,工作正常進行,賣方不再重復進行試驗,但賣方提供相關的試驗數據。
8.5.4在耐壓試驗時,廠家提前10天通知買方。設備發貨前,買方到賣方制造現場對設備進行預驗收,預驗收通過后,賣方方可發貨。
8.5.5設備竣工驗收運行性能考核。由買方提供試驗標準后,買方、賣方雙方參加,共同簽字確認。若性能驗收的結果不能滿足技術協議的要求,允許賣方進行改造,在改造結束后由買方重新組織驗收,因設計和制造原因造成買方損失由賣方承擔。如性能考核達不到設計要求,要免費給予更換,并賠償因此造成的損失。
九、安裝、調試要求
9.1賣方負責安裝、調試及試開車指導等工作。
9.2賣方應根據買方工程進度情況進行人員安排,接到買方通知后24小時內進入現場。
9.3賣方應派具有現場安裝調試經驗豐富的工程技術人員到現場指導安裝、調試、負荷試車等相關工作。
9.4無論是在安裝調試還是在日常運行中,一旦發現設備質量問題,賣方在接到買方要求技術服務的通知后,應在12小時內做出回應并提供可行性技術方案,24小時內到達買方現場,所產生的費用和損失由賣方承擔。
9.5在安裝,試壓、試運轉和性能考核期間,發生任何設備的損壞,買賣雙方應立即共同檢查,如果這種損壞是由于賣方原因引起的,則這種損壞的零部件應由賣方在48小時內送到現場;如果這種損壞是由于買方的原因引起的,賣方應提供協助及相關技術指導。
9.6賣方在安裝調試時要按行業標準施工或操作。賣方的服務人員在買方現場應遵守買方現場的有關規章制度,并接受買方的檢查和相關管理,如果發生人身傷害事故,其全部費用由責任方負擔。
十、服務及質保要求
10.1質保期
賣方所提供產品的質量保證期設備滿負荷安全穩定運行12個月或設備到貨驗收合格后18個月,二者以先到為準。
10.2售后服務
10.2.1開工正常后,現場如出現問題,賣方接到通知后應在2小時內給予答復。若需派人到現場解決問題,賣方接到通知后24小時內到達現場。
10.2.2在質量保證期內設備出現質量問題,由賣方免費維修或更換。
10.2.3在設備的整個壽命期間賣方須及時提供買方訂購的備品備件,解答買方提出的問題,賣方長期向買方提供較穩定價格的備品備件。
10.2.4賣方負責成套范圍內的外購設備的售后服務協調。
10.2.5設備運行驗收后,第一次大修期間,買方要求賣方委派技術專家進行無償服務。
10.3人員技術培訓
賣方須派工程技術人員對買方人員進行免費培訓。賣方所派技術人員須對產品的原理、結構、特點、安裝、調試、操作、維護保養、檢修等方面均非常熟悉,且具有同類產品5年以上豐富的維修經驗。
十一、運輸及包裝要求
11.1交貨方式
現場車板交貨,賣方負責辦理運輸和保險,有關運輸和保險的一切費用由賣方承擔。
11.2交貨條件
11.2.1本合同設備的交貨時間和交貨順序應滿足工程建設設備安裝進度和順序的要求,應保證及時和配套的完整性。
11.2.2交貨時間:
(1)現場車板交貨期為合同簽訂后50天內。
(2)現場組對、焊接、檢驗、水壓試驗等施工時間為20天。
11.2.3合同設備的交貨地點為買方施工現場車板交貨。
11.2.4壓力容器涂敷與運輸包裝符合NB/T*-2021《壓力容器涂敷與運輸包裝》。賣方須在分段設備運輸過程中采取措施防止設備筒體變形。如買方有更進一步具體要求,由買方通知賣方。
11.2.5賣方根據提出的設備到貨時間并考慮土建、設備安裝調試、單機試車、系統吹掃氣密等工序所用時間,列出設備設計、設備制造等整體進度計劃表,經雙方同意后嚴格執行。
11.2.6賣方在投標文件中應詳細列出單件超限設備運輸的設備名稱及件數。賣方應提供所有大件部件的實際尺寸草圖和包裝后的發貨尺寸草圖
11.2.7賣方應把大部件的情況詳細予以說明(賣方填寫,若有)
序號 | 部件名稱 | 數量 | 長×寬×高 | 重 量 | 廠家名稱 | 貨物發運地點 | 運輸方式 | 備 注 | ||
包裝 | 未包裝 | 包裝 | 未包裝 | |||||||
十二、對供應商的業績要求及所須提供技術資料要求
12.1供應商需提供最近5年相同或類似不銹鋼反應釜成功運行業績3個,并提供有效合同(必須提供合同原件掃描件,合同內容應能體現貨物主要技術參數或型號)。
12.2賣方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制。技術資料和圖紙的文種為中文。
12.3資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰完整,滿足工程要求。
12.4賣方提供的圖紙應清晰,不提供縮微復印的圖紙。
12.5賣方提供可編輯的電子圖紙。
12.6賣方提供壓力容器制造、設計檢驗監督證明以及合格證。
12.7賣方提供設備詳細設計相關全部資料,并出藍圖。
12.8賣方提供的技術資料、設計文件應按照版次、并帶有修改標記,同時按照設計、審圖、竣工等用途加蓋設計出圖專用章、審圖專用章、竣工圖章等。最終提供的設計文件應該是完整的,終版基礎設計文件和詳細設計文件各3份(均為正本);Word,Excel,ACAD等格式的可編輯文件電子版2份。
12.9技術資料須滿足壓力容器報備和注冊所需要的全部資料。包含但不限于設備竣工總圖,產品質量證明文件,特種設備制造監督檢驗證書,容器設計文件,銘牌等。技術資料須提供設備詳細裝配圖及零部件圖,法蘭、人孔、墊片等詳細尺寸及標準,滿足設備后期檢維修需要。
12.10賣方提供的技術資料包含但不限于以下內容:
序號 | 名稱 | 份數 |
1 | 設備的詳細工程設計圖紙 | 3N+2E |
2 | 設備設計計算書 | 3N+2E |
3 | 制造工藝說明 | 3N+2E |
4 | 制造及組裝進度計劃 | 3N+2E |
5 | 熱處理程序說明 | 3N+2E |
6 | 檢驗、試驗程序說明 | 3N+2E |
7 | 制造、熱處理、檢測、試驗數據報告 | 3N+2E |
8 | 檢驗及質量計劃 | 3N+2E |
9 | 焊接工藝規程及焊接工藝評定 | 3N+2E |
10 | 備品備件清單 | 3N+2E |
11 | 兩年正常操作期間的備品、備件清單 | 3N+2E |
12 | 設備安裝、運輸和存放說明 | 3N+2E |
13 | 竣工圖 | 3N+2E |
14 | 產品質量證明書及產品銘牌的拓印件 | 3N+2E |
15 | 產品合格證 | 3N+2E |
16 | 設備特殊說明(如有要求) | 3N+2E |
17 | 壓力容器產品安全質量監督檢驗證書 | 3N+2E |
18 | 受壓元件的質量證明書和合格證 | 3N+2E |
19 | 主要受壓元件和焊接材料的進廠復驗報告 | 3N+2E |
備注:N為紙質版,E為電子版
十三、其他
13.1依據本技術規范和中標單位投標文件等簽訂的技術協議作為合同的附件,與合同具有同等的法律效力。買方對圖紙和資料的認可,以及針對合同設備設計、制造等所采取的一切措施不能解除賣方應滿足買方合同中所要求的責任。
13.2內容發生矛盾時,以較嚴格的要求為準。
13.3遵循技術規范和本技術協議要求不能理解為可以減輕和解除賣方的責任和保證以及合同中規定的賣方的義務。
13.4買方如發現賣方所提供的設備和材料低于雙方約定的標準時,有權要求賣方進行更換,費用由賣方承擔。
13.5最終設計與技術協議有差異時,則技術條件的要求以最高者為準,性能參數以最優者為準。
13.6賣方提供的文件,其中包括設備數據表、設計圖紙和文件采用的計量單位為中華人民共和國法定計量單位,采用的文字為中文
13.7當各標準、規范之間存在矛盾時,則技術條件的要求以最高者為準,性能參數以最優者為準。
13.8成套設備采購,應包括但不限于技術協議所明確的內容,對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或數目不足,賣方仍須在執行合同時補足。
13.9招標文件和投標文件與技術協議 (略) ,以技術協議為準。
13.10合同簽訂后,買方保留對技術協議提出補充和修改的權利,賣方保證予以配合。如提出修改,具體項目和條件由雙方商定。
13.11如需指定生產廠家或品牌的,原則上不應少于三個,并寫明投標供應商可以選擇性能不低于所列參考品牌的其他品牌產品報價,但投標時應當提供有關技術證明資料,證明所投產品品質、檔次、性能、技術參數不低于或相當于指定品牌。
設備專業聯系人: 劉軍法 電話:*
工藝專業聯系人: 呂廣龍 電話:*
剩余會員時長將自動延長
掃描添加客服微信
暫無歷史郵箱
使用微信掃一掃關注
“銷邦招標”