江蘇 (略)
公開采購詢價書
我公司現(xiàn)需維修項目名稱:熱電廠1#抽凝式汽輪機節(jié)能提效改造,采用公開詢比價的方式選定供應(yīng)商,特邀請貴單位參與報價。
一、采購概況:
(一)維修項目名稱:熱電廠1#抽凝式汽輪機節(jié)能提效改造;
(二)交貨時間:合同簽訂一個月內(nèi),提供設(shè)備制造工期計劃,并每月動態(tài)更新;合同簽訂一個月內(nèi),提供設(shè)備制造過程中質(zhì)量檢驗/見證計劃,#方委派工程師或第三方檢驗人員到工廠參與見證;整套系統(tǒng)現(xiàn)場施工周期約為60個施工日(不含機組停機冷卻及#方原因要求停工時間,如無法滿足請在報價時注明)。
(三)交貨地點:江蘇 (略) ;
(四)公開詢比價截止時間2025年4月3日14:00時(北京時間);
(五)公開詢比價評審時間2025年4月3日14:00時(北京時間);
(六)評審地點:江蘇索普(集團)有限公司評審中心;
(七)評審結(jié)果公示:評審結(jié)果將 (略) 官網(wǎng)公示,請各供應(yīng)商登錄http://**查詢。
二、采購內(nèi)容:
(一)采購項目內(nèi)容
#方重新設(shè)計和更換一臺C25-8.83/4.2抽凝壓式汽輪機,配套一套新的30MW發(fā)電機,更新和改造部分其他輔機系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)和控制監(jiān)測保護系統(tǒng)等。本項目由#方負責(zé)項目總承包,包含工程設(shè)計、設(shè)備材料供貨、安裝、調(diào)試、驗收、培訓(xùn)、質(zhì)保服務(wù)等。
評審結(jié)果公示后,簽訂合同前需根據(jù)改造的實際情況,結(jié)合詢價書中技術(shù)文件中的要求,制定實際改造方案,經(jīng)雙方確認后實施。進廠施工前需提供所有參與施工人員保險證明(工傷保險繳納證明或人身意外傷害保險或雇主責(zé)任險繳納證明等,雇主責(zé)任險或團體人員意外傷害險不低于#/人);特種作業(yè)人員提供資質(zhì)證明(電工證、焊工證、架子工、吊裝證、登高作業(yè)證等);符合安全標準的設(shè)備、設(shè)施;專業(yè)安全管理人員資格證書;施工人員年齡原則上要求在18至60周歲;現(xiàn)場檢測人員需提供一年內(nèi)有效體檢報告,報告中至少要有:五官、血常規(guī)、血壓、心電圖。存在 (略) 作業(yè),存在職業(yè)禁忌的,不得從事與職業(yè)禁忌相關(guān)工作;還需通過采購人安全部門的安全教育;
夏季高溫時間室外施工時間要求:日最高氣溫≥40℃,停止室外露天作業(yè);40℃<日最高氣溫≥37℃,室外作業(yè)累計不超過6小時,且在氣溫最高時段(11:00-14:00)停止室外露天作業(yè);37℃<日最高氣溫≥35℃,需縮短室外露天連續(xù)作業(yè)時間,且不得安排室外露天作業(yè)加班。請自行安排施工時間,工期不能延誤。
(二)技術(shù)要求
詳見附件1:熱電廠1#機改造技術(shù)要求。
三、報價人資質(zhì)與要求:
(一)報價人必須具備中華人民共和國境內(nèi)生產(chǎn)或經(jīng)營應(yīng)具備的合法資質(zhì)。
(二)其他資質(zhì)要求:
1.具有與維修項目相對應(yīng)的技術(shù)能力,需具備電力工程總承包二級、及壓力管道安裝資質(zhì)(GC1)。檢修人員需持有合格電工證,登高施工人員需持有合格登高證,動火作業(yè)需持有合格有效的動火作業(yè)證。報價時需提供企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本、相關(guān)資質(zhì)材料和與同類型近五年的業(yè)績(至少3家,需提供合同復(fù)印件)。
2.報價單位在報價前必須根據(jù)詢價書及方案要求進行現(xiàn)場踏勘,以收到熱電廠現(xiàn)場踏勘證明文件為準。
3.確定評審結(jié)果后,在簽訂合同前,報價人需提供如下有效資質(zhì)文件:《營業(yè)執(zhí)照》、《稅務(wù)登記證》、《組織機構(gòu)代碼證》(或三證合一)、一般納稅人證明材料,來我公司現(xiàn)場施工的單位,簽合同時需提供工傷保險繳納證明或人身意外傷害保險或雇主責(zé)任險繳納證明,施工現(xiàn)場做好施工人員的個人防護,施工過程中發(fā)生意外傷害由報價人自行負責(zé)等。
4.如報價人為代理商,必須具有合法代理資質(zhì)。代理商必須提供廠家授權(quán)的代理證明材料和合法代理資質(zhì)的驗證渠道,以便采購人驗證真?zhèn)巍1WC授權(quán)驗證方式的真實性,承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。并提供授權(quán)方關(guān)于本采購物所需的相關(guān)生產(chǎn)及銷售資質(zhì)證書。(廠家要求必須滿足1.條款)。
(三)不接受被列入失信被執(zhí)行人、重大違法案件當(dāng)事人報價;
(四)報價人應(yīng)具備良好的售后服務(wù)能力,要求電話聯(lián)系后10分鐘內(nèi)必須給予回復(fù),明確解決方案, (略) 作技術(shù)指導(dǎo);
(五)報價人所供產(chǎn)品引起的知識產(chǎn)權(quán)方面的糾紛,由報價人承擔(dān)一切后果,報價人不承擔(dān)任何責(zé)任;
四、報價:
(一)報價方式:報價為含增值稅送到價或現(xiàn)場改造驗收合格價。如國家稅率調(diào)整,按合同含稅價格/(1+合同約定稅率)*(1+國家規(guī)定的新稅率)調(diào)整合同價格開具發(fā)票;
(二)付款方式:
1.合同簽訂后預(yù)付合同總價的30%,改造結(jié)束,典型工況下,連續(xù)運行168h,發(fā)電量不低于報價人蒸汽平衡圖給定值(以裝備保障部301電房1#發(fā)電機出口電量表為準)為驗收合格,報告及增值稅專用發(fā)票到后,90天內(nèi)支付合同總價的60%,余款1年質(zhì)保后付清,質(zhì)保期限內(nèi)因報價人原因造成的問題由報價人負責(zé)免費維修,質(zhì)保期限從驗收合格起重新計算。付款方式為承兌。如報價人不接受采購人提出的付款方式,可在線下報價書中明確能夠接受的付款方式及付款時間,評審時作為參考。報價為含稅價,稅率13%,如有不同請注明。如付款方式涉及到預(yù)付款,報價人必須在報價文件中提供報價前3個月內(nèi)中國人民銀行征信中心出具的企業(yè)信用報告并加蓋企業(yè)公章。
2.典型工況下,發(fā)電量低于報價人蒸汽平衡圖給定值,則按以下公式從70%的合同款中扣除,扣滿為止。典型工況下(新機組平衡圖發(fā)電量-機組實際發(fā)電量)×#小時(機組運行十年)×0.67(固定電費單價)。
(三)本項目報價通過線下進行:
報價文件包括:商務(wù)標書(報價函、改造費用清單,需分項報價并注明品牌)、技術(shù)標書(包括施工方案、施工組織措施和技術(shù)措施),采用線下報價應(yīng)將報價書及相關(guān)資料以報價袋形式送達(商務(wù)文件與技術(shù)文件分開用報價袋密封),報價袋外包裝必須用“封條”密封,封條“格式自定”,另需加蓋公章、法人章,填寫密封日期;在報價袋封面上需注明“采購項目名稱,報價方名稱、地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話”等,快遞郵件郵遞需在快遞面單上注明采購項目名稱;如快遞郵件破損或封面無報價注釋被誤拆,我方概不負責(zé);且必須在報價截止日之前送達,逾期將作為作無 (略) 理。
(四)具體報價格式見報價函,報價文件只需提供1份;
(五)與本項目報價有關(guān)的一切往來通訊請密封后寄:
公司:江蘇 (略) 供應(yīng)保障部
地址: (略) (略) (略) 101號
郵編:#
收件人:馮玉華
聯(lián)系電話:#
(六)凡對公開采購詢價書條款有疑義的,請在報價前按以下方式聯(lián)系:
聯(lián)系單位:江蘇 (略) 供應(yīng)保障部
地址: (略) (略) (略) 101號,郵編:#
采購業(yè)務(wù)聯(lián)系人:馮玉華 電話:#
采購部門負責(zé)人:解 云 電話:#
五、評審流程:
(一)評審
1.本項目由采購人組織評審小組負責(zé)評審工作,對各報價人報價進行評審,確定最終成交人。
2.請各報價人保持通訊暢通,便于評審小組在評審現(xiàn)場電話聯(lián)系。確認報價書中的相關(guān)信息,報價人必須及時回復(fù)評審過程中采購人提出的問題,合理解釋報價文件與采購詢價書的偏離。如評審小組評審現(xiàn)場10分鐘內(nèi)電話聯(lián)系不上報價人,且報價文件與采購詢價書的偏離影響評審結(jié)果,則視為報價人主動放棄本項目報價,評審結(jié)束后不再接受報價人的任何解釋。
3.評審小組不得泄露各報價人的報價。
(二)評定
技術(shù)方案文件評審及答疑完成后,在能夠滿足采購人技術(shù)要求及供貨期要求的報價人中選擇綜合效益最高的一家報價人作為成交候選人。
(三)詢價廢止
采購人如發(fā)現(xiàn)詢比價過程中有報價人串通報價、陪同報價等擾亂采購人經(jīng)營秩序的惡劣情況,經(jīng)采購人評審小組評定可 (略) 理,并可將相關(guān)報價人列入供應(yīng)商負面清單,不再接受參與報價工作。
(四)無效報價
1.凡報價人不具備采購人明確要求資質(zhì)的,或報價文件填寫不完整、報價有空項的,或不符合技術(shù)要求條款的,或未進行現(xiàn)場踏勘的,或者存在其他不符合采購人有關(guān)要求的問題,經(jīng)采購人評審小組評定,可作無 (略) 理。
2.報價人應(yīng)如 (略) 場規(guī)律和自身成本的合理報價。如果報價 (略) 場價格明顯偏離并因此影響了采購 活動的公正合理性,損害了采購人的正當(dāng)利益,經(jīng)采購人評審小組評定,可作無 (略) 理。
六、其他注意事項:
(一)未經(jīng)采購人允許,報價人不得以任何方式將本項目分包給第三方,否則按本合同總價的10%作為違約金,同時采購人有權(quán)終止本合同。
(二)成交人應(yīng)嚴格按照采購詢價書約定與采購人簽定供需合同,并按合同約定做好物資供應(yīng)和服務(wù)工作。對成交人所有違背采購詢價書及合同約定的行為,采購人均可持續(xù)保留與成交方中止合作的一切權(quán)利。
(三)對需檢驗的品種,經(jīng)采購人檢驗部門檢驗合格后方能收貨,否則做退、 (略) 理;長期合約的成交人如出現(xiàn)三次產(chǎn)品質(zhì)量不合格的情況,視為成交人無能力保障產(chǎn)品質(zhì)量,采購人有權(quán)終止此次采購合同的執(zhí)行。
(四)對不合格貨品采購人應(yīng)及時通知成交人,如有異議雙方可協(xié)商解決;如需仲裁,應(yīng)按合同約定在規(guī)定時間內(nèi)按《產(chǎn)品質(zhì)量仲裁檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量鑒定管理辦法》執(zhí)行。仲裁期間成交人應(yīng)保證采購人的采購物品供應(yīng),不影響招采購人正常生產(chǎn)運行。
(五)如因成交人不能正常履約,對采購人生產(chǎn)經(jīng)營活動造成影響的,采購人將依法追究成交人的法律責(zé)任。
(六)因成交人原因,工作不能按采購詢價書規(guī)定的期限完成,違約金從本項目款中扣除,每延遲一天按本項目款的1%計收違約金,違約金從本合同款中扣除,不足部分由成交人另行支付(如有異議請在報價時注明)。不能在規(guī)定的期限完成本項目,延期20日內(nèi)(含20天),采購人有權(quán)解除合同,并按合同總額20%追究報價人違約責(zé)任(如有異議請在報價時注明)。
(七)成交人項目完成后,經(jīng)驗收不合格的,采購人可選 (略) 理方式:
1.采購人選擇重新維修的,重新維修過程中產(chǎn)生的費用由成交人全部承擔(dān),且需在采購人第一次驗收不合格之日起5日內(nèi)完成,逾期未完成的,違約責(zé)任參照(六)執(zhí)行。如果出現(xiàn)兩次驗收不合格的情況,采購人有權(quán)解除合同,并有權(quán)要求成交人賠償合同總價款的20%違約金給采購人(如有異議請在報價時注明)。
2.采購人選擇解除合同的,成交人需無條件返還本項目采購人提供的所有物品,并按采購人要求的時間運輸至采購人指定地點,采購人有權(quán)要求成交人賠償合同總價款的20%違約金給采購人(如有異議請在報價時注明)。
3.因成交人的項目質(zhì)量、逾期完成等原因給采購人造成直接和間接經(jīng)濟損失的,由成交人承擔(dān)全部責(zé)任(如有異議請在報價時注明)。
4.成交人完成本合同規(guī)定的內(nèi)容,采購人按照正常程序使用操作,若給采購人造成的任何損失,由成交人承擔(dān)全部直接損失的賠償責(zé)任,最高不超過合同總價。
5.接到評定通知后,一個月內(nèi)與采購人項目所在部門完成施工、加工方案的簽字確認工作,方案確認后作為合同附件簽訂合同后進行施工。附件《施工、加工方案》為本合同的有效組成部分與本合同具有同等效力。《施工、加工方案》需采購人項目所在部門及施工單位負責(zé)人共同簽署確認后生效。
6.報價文件包括:報價函(維修費用清單,備件需分項報價)、技術(shù)文件(包括施工方案、施工組織措施和技術(shù)措施),報價中包含13%稅費(非13%的發(fā)票需在報價中注明)和運費。
7.成交人必須對維修的設(shè)備進行拍照取證,并將圖片發(fā)給采購人,如有零件更換,需將更換件隨維修好的設(shè)備一同返還給采購人,否則不予結(jié)算。
(八)成交人在評定后無正當(dāng)理由不與采購人簽訂合同的,將承擔(dān)違約責(zé)任,列入采購人供應(yīng)商負面清單。
(九)報價人應(yīng)詳細閱讀本采購詢價書,參與報價即視為對本采購詢價書所列之條款均表示接受。
(十)采購人對違反約定的報價人或成交人將按《江蘇 (略) 供應(yīng)商負面清單管理規(guī)定》進行管理考核(詳見附件2)。
(十一)報價人請詳細閱讀《索普股份外來裝卸貨人員安全告知書》(詳見附件3)。
(十二)本次采購解釋權(quán)歸江蘇 (略) 供應(yīng)保障部所有。采購業(yè)務(wù)監(jiān)督電話:0511-#、#。
報價函
江蘇 (略) :
報價單位全稱: ;授權(quán)全權(quán)代表姓名、職務(wù)、職稱:
為全權(quán)代表,參加貴方組織的采購詢價的有關(guān)活動,并對該項目進行報價。
一.采購項目的綜合效益(含稅)為 (大寫): 元人民幣;
二.報價格式
1.綜合效益(新機組典型工況發(fā)電量-舊機組典型工況發(fā)電量#kW)×#小時(機組運行十年)×0.67(固定電費單價)-項目總額-機組維修費用(50%投資總額)
序號 | 典型工況下發(fā)電量(kW) | 項目總額(元) | 綜合效益(元) | 備注 |
1 |
2.項目總額報價清單
2.1材料費
序號 | 名稱 | 型 號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價 | 稅率 |
1 | 汽輪機及配套輔機(汽輪機、汽封系統(tǒng)含軸封加熱器及自密封系統(tǒng)、主汽門、高壓抗磨油(EH)系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、管道及附件、電氣系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)等,詳見技術(shù)要求) | C25-8.83/4.2 | 套 | 1 | ||
2 | 發(fā)電機及配套附屬設(shè)備(發(fā)電機、勵磁變、勵磁電纜、勵磁功率柜等,詳見技術(shù)要求) | QF-30-2-10.5 | 套 | 1 | ||
3 | 專用工具 | 詳見技術(shù)要求 | 套 | 1 | ||
4 | 隨機備件 | 詳見技術(shù)要求 | 套 | 1 | ||
合計: |
隨機備件須根據(jù)附件1:技術(shù)要求中6.2清單報價,報價商務(wù)文件另附分項明細清單,該清單價格4年內(nèi)不得變動;
2.2人工費用
序號 | 名稱 | 型 號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價 | 稅率 |
1 | 原有汽輪發(fā)電機組及部分附屬設(shè)備拆除 | C25-8.83/4.2 QF-30-2-10.5 | 套 | 1 | ||
2 | 拆除設(shè)備二次搬運(約1公里內(nèi)) | - | 項 | 1 | ||
3 | 汽輪發(fā)電機組及附屬設(shè)備安裝 | C25-8.83/4.2 QF-30-2-10.5 | 套 | 1 | ||
4 | 油系統(tǒng)改造 | 詳見技術(shù)要求 | 套 | 1 | ||
5 | 管線拆除及改造安裝 | 詳見技術(shù)要求 | 臺 | 1 | ||
6 | 電氣及控制系統(tǒng)拼柜、接線等安裝調(diào)試 | 詳見技術(shù)要求 | 套 | 1 | ||
7 | 機組本體、管道保溫(含材料) | 詳見技術(shù)要求 | 套 | 1 | ||
8 | 分系統(tǒng)調(diào)試 | 詳見技術(shù)要求 | 套 | 1 | ||
9 | 現(xiàn)場調(diào)試及培訓(xùn)費 | - | 項 | 1 | ||
合計 |
2.3設(shè)計費
序號 | 名稱 | 型 號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價 | 稅率 |
1 | 設(shè)計費 | - | 項 | 1 |
3.在滿足采購人使用要求前提下,以綜合效益作為評定價,綜合效益作為評定價只為確定成交單位作依據(jù)。合同價以報價人項目總額為準。
4.按報價格式進行填報,每格均需填報,無報價以斜線、橫線或0填滿。
5.不在報價中的維保維修要求由報價人自行承擔(dān)。
6.更換下的零件交由采購人統(tǒng)一保管。
7.該項目為一攬子報價,合同執(zhí)行時無任何費用增加。
三.交貨時間:
四.我方承諾遵守采購詢價書中的全部規(guī)定;
五.我方承諾評定后雙方簽訂合同,并承擔(dān)合同規(guī)定的責(zé)任義務(wù);
六.我方已詳細審查全部采購詢價書,包括采購詢價書的補充文件(如有)。我方完全理解并同意放棄對這方面有不明及誤解的權(quán)力,同時完全接受采購詢價書的所有條款。如果采購詢價書有相互 (略) ,我方同意按采購方 (略) 理;
七.愿意向貴方提供任何與該項采購有關(guān)的數(shù)據(jù)、情況和技術(shù)資料,完全理解貴方不一定接受最低價的報價或收到的任何報價。
八.對自主公開采購詢價書的不接受項:
我公司鄭重承諾:遵守江蘇 (略) 自主公開采購詢價書的全部規(guī)定,成交后及時簽訂合同,并承擔(dān)合同規(guī)定的責(zé)任和義務(wù);在報價過程中將嚴格遵守江蘇 (略) 公開采購的各項管理要求; (略) 共同參與報價競爭情況,不發(fā)生串通報價、陪同報價情況;所提供信息真實、準確、合法、有效,不存在為規(guī)避江蘇 (略) 有關(guān)要求采取的變通行為。上 (略) 將承擔(dān)法律責(zé)任,同意按江蘇 (略) 相關(guān)管理規(guī) (略) 理。我公司將嚴格遵守江蘇 (略) 對供應(yīng)商管理的要求,無條件接受和配合江蘇 (略) 或其委托的有關(guān)機構(gòu)進行的與上述內(nèi)容相關(guān)的核查與審計。
全權(quán)代表(簽字):
聯(lián)系電話:
報價單位(蓋章):
日期:
江蘇 (略) 熱電廠
1#抽凝式汽輪機節(jié)能提效項目
技術(shù)要求
一、總則
1.1 本技術(shù)要求適用于江蘇 (略) 1#汽輪機發(fā)電機組節(jié)能改造項目,提出了設(shè)備和系統(tǒng)改造的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、改造范圍和驗收等方面的技術(shù)要求。
1.2#方在文件中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標準,#方應(yīng)提供滿足國家標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全監(jiān)察、環(huán)境保護等強制性標準,必須滿足其要求。
1.3#方須執(zhí)行本技術(shù)要求中所列標準。有矛盾時,按較高標準執(zhí)行。
二、工程概況
江蘇 (略) 現(xiàn)有一臺08年投用的汽輪機發(fā)電機組型號為C25-8.83/4.2的抽凝式汽輪機,已運行多年。目前機組軸承箱漏油嚴重,導(dǎo)致軸承易缺乏足夠的潤滑油膜,增加軸承的磨損、加速老化;滲出的油易進入4米夾層并進入高溫管道保溫,存在較大安全隱患。機組軸封漏氣嚴重,級效率差導(dǎo)致機組汽耗值高,發(fā)電效率低;軸封漏氣易影響油膜的形成,導(dǎo)致軸承磨損;油質(zhì)惡化,導(dǎo)致潤滑不暢、卡澀等問題。
現(xiàn)由#方重新設(shè)計和更換一臺C25-8.83/4.2抽凝壓式汽輪機,配套一套新的30MW發(fā)電機,更新和改造部分其他熱力系統(tǒng)和控制監(jiān)測保護系統(tǒng)。
2.1 工程名稱:江蘇 (略) 1#汽輪機發(fā)電機組節(jié)能改造項目
2.2 工程地點:江蘇 (略) 熱 (略) 內(nèi)
三、工程范圍
本項目由#方負責(zé)項目總承包,包含工程設(shè)計、設(shè)備材料供貨、安裝、調(diào)試、驗收、培訓(xùn)、質(zhì)保服務(wù)等。
具體工程內(nèi)容如下:
3.1主機部分:
3.1.1拆除現(xiàn)有汽輪機的本體部分,更換一臺高效抽凝式汽輪機,型號:C25-8.83/4.2,保留原有機組基礎(chǔ)(地腳螺栓利舊),原機組真空系統(tǒng)利舊;
3.1.2拆除現(xiàn)有發(fā)電機,更換一臺新發(fā)電機,型號:QF-30-2-10.5。
3.2輔機部分:
3.2.1潤滑系統(tǒng)改造,原直流油泵、潤滑油箱利舊;
3.2.2新增一套高壓抗磨油(EH)系統(tǒng),含EH供油裝置、管路、附件及線纜等安裝(設(shè)計時考慮配套輔機供電解決方案);
3.2.3軸封加熱器換新;
3.2.4汽輪機本體更換后疏水管道 (略) 的改造安裝;
3.2.5汽機進、抽汽管道改造,主汽管道由現(xiàn)場電動主汽門后,根據(jù)新機組的管道接口進行重新設(shè)計;抽汽管道接口位置根據(jù)新機組進行調(diào)整;
3.2.6機組汽封自密封系統(tǒng)改造。
3.3電氣部分:
3.3.1配套潤滑油系統(tǒng)及EH油系統(tǒng)進行相應(yīng)的電氣改造;
3.3.2根據(jù)新機組定子出線方式,對母排進行調(diào)整;
3.3.3發(fā)電機電加熱器的新增連接電纜、配電柜和接入安裝;
3.3.4更換勵磁變、勵磁電纜、勵磁功率柜,勵磁調(diào)節(jié)柜不做更換,為保證和勵磁調(diào)節(jié)柜配合使用,勵磁功率柜仍選用現(xiàn)有勵磁功率柜廠家產(chǎn)品;
3.3.5熱控直流電源由#方通過#方直流屏增加空開解決;
3.3.6新的發(fā)電機接地碳刷,可以在發(fā)電機運行時進行更換。
3.4熱控部分:
對原DEH、ETS/TSI系統(tǒng)更新,原DCS系統(tǒng)不變,在電子間新增一套DCS系統(tǒng)同時并入原DCS系統(tǒng)中,整套系統(tǒng)點位的接入、畫面、組態(tài)的相應(yīng)更改。
3.5利舊部分
3.5.1原汽輪機、發(fā)電機基礎(chǔ)利舊,沿用原地腳螺栓;
3.5.2原潤滑油系統(tǒng)主油箱、直流事故油泵、及主要潤滑油系統(tǒng)管道等利舊;
3.5.3發(fā)電機空冷器利舊,基坑邊緣加基礎(chǔ) (略) 密封,保證冷卻空氣不會泄漏;
3.5.4高壓開關(guān)柜、同期柜、發(fā)電機保護柜利舊;
3.5.5真空系統(tǒng)、凝汽器利舊。
四、職責(zé)分工
4.1 #方
4.1.1確定現(xiàn)場改造時間,并提前3個月告知#方組織施工;
4.1.2提供水、電、氣接口,供#方施工免費使用;
4.1.3協(xié)助辦理相關(guān)施工手續(xù);
4.1.4提供機組保護定值、調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù);
4.1.5提供機組調(diào)試、運行用的潤滑油;
4.1.6派人組織和參加相關(guān)調(diào)試、驗收工作。
4.2 #方
4.2.1工程設(shè)計、工程施工組織管理、設(shè)備材料供貨、安裝、調(diào)試、驗收、培訓(xùn)、質(zhì)保服務(wù)等;
4.2.2負責(zé)需要的水、電、氣接入;
4.2.3因施工損壞 (略) 面恢復(fù);施工垃圾清理至#方指定廠內(nèi)位置,由# (略) 理;
4.2.4辦理廠內(nèi)施工相關(guān)的施工手續(xù);
4.2.5提供發(fā)電機組本體的技術(shù)參數(shù),如機組的報警值和停機值,以及發(fā)電機的電抗值等。
五、汽輪發(fā)電機組技術(shù)規(guī)范
5.1 汽輪機主要技術(shù)參數(shù)(表中項目無技術(shù)參數(shù)的由賣方填寫)
產(chǎn)品型號 | C25-8.83/4.2 | ||
型式 | 高溫、高壓、單缸、抽凝式汽輪機 | ||
額定功率 | kW | # | |
額定轉(zhuǎn)速 | r/min | 3000 | |
旋轉(zhuǎn)方向 | 順汽流方向看為順時針 | ||
額定進汽壓力 | MPa | 8.83 | |
額定進汽溫度 | ℃ | 535 | |
額定進汽量 | t/h | ||
額定抽汽壓力 | MPa | 4.2 | |
額定抽汽量/最大抽汽量 | t/h | 50/75 | |
排氣壓力 | kPa | 8 | |
主要 材質(zhì) | 排汽缸 | ||
蒸汽室 | |||
葉片 | |||
葉輪 | |||
主軸 | |||
前后軸承座 | |||
閥殼 | |||
進/排汽方向 | |||
超速保護方式 | |||
超速保護動作轉(zhuǎn)速 | |||
調(diào)節(jié)方式 | |||
汽封形式 | |||
滿負荷運行振動值 | mm | ||
噪音水平 | db | ||
最大軸向位移 | mm | ||
軸承報警溫度(軸瓦 | ℃ | ||
潤滑油供油溫度 | ℃ | ||
汽缸重量 | kg | ||
轉(zhuǎn)子重量 | kg |
5.2機組典型工況的定義
產(chǎn)品型號 | C25-8.83/4.2 | |
型式 | 高溫、高壓、單缸、抽凝式汽輪機 | |
額定轉(zhuǎn)速 | r/min | 3000 |
旋轉(zhuǎn)方向 | 順汽流方向看為順時針 | |
進汽壓力 | MPa | 8.83 |
進汽溫度 | ℃ | 535 |
進汽量 | t/h | 107 |
抽汽壓力 | MPa | 4.0 |
抽汽量 | t/h | 27.7 |
排氣壓力 | kPa | 8 |
排氣壓力 | kPa | 13(夏季工況) |
5.3汽輪機本體技術(shù)要求
5.3.1汽輪機甩負荷后,允許空轉(zhuǎn)時間不少于15分鐘。
5.3.2汽輪機能在額定轉(zhuǎn)速下短時間空負荷運行,其空負荷運行的時間,能滿足汽輪機起動后進行發(fā)電機試驗的需要。
5.3.3汽輪機在排汽缸溫度≤65℃下允許長期運行;在不高于80℃時,能低負荷長期連續(xù)運行。
5.3.4汽輪機的零部件(不包括易損件)的設(shè)計使用壽命不少于30年。汽輪機易損件設(shè)計使用壽命,賣方在供貨條件中予以規(guī)定,工作溫度高于450℃的緊固件,考慮其松馳性能,并保證在大修間隔期內(nèi)運行安全可靠。
5.3.5消除汽輪機軸承油擋滲油,汽封漏氣現(xiàn)象,在改善現(xiàn)場環(huán)境的同時,提升機組運行的安全穩(wěn)定性。
5.3.6解決現(xiàn)有機組冷態(tài)啟動時,汽缸膨脹速度慢,脹差不受控制,啟動時間過長(>48h)的問題。投標文件中需明確給出機組冷態(tài)啟動時長(從機組啟動直至自由帶負荷總時長)。
5.3.7要求分別提供新機組額定工況、典型工況下(機組進汽量107t/h,抽汽量27.7t/h)的熱平衡圖。
5.4輔機部分技術(shù)要求:
5.4.1新增兩臺臥式交流潤滑油泵、冷油器、蓄能器、雙聯(lián)濾油器、油系統(tǒng)附件及304不 (略) 改造,臥式交流潤滑油泵安裝于原高壓交流油泵以及原潤滑油泵拆除后的基礎(chǔ)之上,僅利舊原直流油泵、潤滑油箱;
5.4.2新增一套高壓抗磨油(EH)系統(tǒng),含EH供油裝置、管路、附件及線纜等安裝(設(shè)計時考慮配套輔機供電解決方案);
5.4.3拆除原4m夾層軸封加熱器,新增一臺軸封加熱器,配套 (略) 改造;
5.4.4汽輪機本體更換后疏水管道 (略) 的改造安裝;
5.4.5汽機進、抽汽管道改造,主汽管道由現(xiàn)場電動主汽門后,根據(jù)新機組的管道接口進行重新設(shè)計;抽汽管道接口位置根據(jù)新機組進行調(diào)整;
5.4.6汽機本體保溫,進、排汽管道和疏水等管道保溫;
5.4.7新增一臺均壓箱
5.5電氣部分:
5.5.1潤滑油系統(tǒng)及EH油系統(tǒng)各增設(shè)1個控制柜,控制柜根據(jù)油泵位置就近安放,新增交流油泵電氣儀表的線纜和安裝,新增交流油泵與現(xiàn)有交直流油泵的聯(lián)鎖控制設(shè)計與施工(兩臺控制柜為雙電源控制);
5.5.2原發(fā)電機定子出線為單排連接,新機組定子出線為雙排出線,母排根據(jù)設(shè)計進行調(diào)整;
5.5.3發(fā)電機電加熱器的新增連接電纜、配電柜和接入安裝;
5.5.4更新勵磁變、勵磁電纜、勵磁功率柜,勵磁調(diào)節(jié)柜不做更換,為保證和勵磁調(diào)節(jié)柜配合使用,勵磁功率柜仍選用現(xiàn)有勵磁功率柜廠家產(chǎn)品。
5.5.5 熱控直流電源由#方負責(zé)在#方直流屏增加空開并敷設(shè)電纜解決。
5.5.6 發(fā)電機接地碳刷,可以在發(fā)電機運行中進行更換。
5.6熱控部分:
5.6.1對原DEH、ETS/TSI系統(tǒng)升級改造,拆除原DEH、ETS/TSI機柜,并在原機柜位置按設(shè)新機柜,;
5.6.2保留原DCS系統(tǒng)不變,在電子間新增一套DCS系統(tǒng)同時并入原DCS系統(tǒng)中,整套系統(tǒng)點位的接入、畫面、組態(tài)的相應(yīng)更改;
5.6.3為保證與現(xiàn)場老系統(tǒng)的一致性與兼容性,TSI與ETS系 (略) (略) 系統(tǒng),DCS與DEH系 (略) 系統(tǒng)。
5.7發(fā)電機技術(shù)要求
5.7.1發(fā)電機額定工況
發(fā)電機型號為QF-30-2-10.5,采用靜態(tài)勵磁,機坑式布置,座式軸承,定子出線為雙排6個出線銅排。
(1)發(fā)電機額定出力30MW,額定功率因數(shù)0.85,額定電壓10.5kV,額定頻率50Hz,額定轉(zhuǎn)速3000r/min。
(2)發(fā)電機旋轉(zhuǎn)方向:從汽輪機向發(fā)電機端看為順時針。
(3)發(fā)電機相序:從發(fā)電機看向汽輪機,從左到右依次為ABC(UVW)。
(4)短路比:≥0.5。
(5)效率:≥98.2%。
5.7.2發(fā)電機在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)和額定冷卻介質(zhì)條件下,機端連續(xù)輸出額定功率為30MW。
5.7.3發(fā)電機的輸出功率與汽輪機最大保證工況的輸出功率相匹配,且其功率因數(shù)與額定值相同。長期連續(xù)運行時各部分溫升,均不超過國標中規(guī)定的數(shù)值。
5.7.4發(fā)電機的輸出功率與汽輪機調(diào)節(jié)閥全開工況的輸出功率相匹配。
5.7.5發(fā)電機冷卻方式為空冷。
5.7.6發(fā)電機具有失磁異步運行,進相運行和調(diào)峰運行的能力。
5.7.7發(fā)電機的勵磁形式采用 靜止可控硅勵磁方式。
5.7.8發(fā)電機使用壽命為 30 年。
5.7.9發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子各部分溫度和溫升的極限,要符合國標中的規(guī)定。
5.7.10發(fā)電機基本技術(shù)參數(shù)
序號 | 項目 | 單位 | 參數(shù) |
一 | 基本數(shù)據(jù) | ||
1 | 額定功率 | MW | 30 |
2 | 額定電壓 | kV | 10.5 |
3 | 額定電流 | A | 1940.7 |
4 | 額定轉(zhuǎn)速 | r/min | 3000 |
5 | 功率因數(shù) | 0.85 | |
6 | 頻率 | Hz | 50 |
7 | 效率 | % | 98.2 |
8 | 勵磁方式 | 靜止可控硅勵磁 | |
9 | 冷卻方式 | 密閉循環(huán)空氣冷卻 |
六、供貨范圍
6.1 汽輪機部分
6.1.1汽輪機本體一臺,型號:C25-8.83/4.2(保留原有機組基礎(chǔ),地腳螺栓利舊);
6.1.2潤滑油系統(tǒng)包括:臥式交流潤滑油泵(2臺)、冷油器、蓄能器、雙聯(lián)濾油器、油系統(tǒng)附件及304不 (略) (原直流油泵、潤滑油箱利舊)及相應(yīng)的供配電設(shè)備及電纜等;
6.1.3高壓抗磨油(EH)系統(tǒng)一套,含EH供油裝置、管路、附件及線纜等安裝(設(shè)計時配套輔機供電解決方案);
6.1.4與機組配套的軸封加熱器 (略) 改造;
6.1.5汽輪機本體更換后疏水管道 (略) 的改造安裝;
6.1.6汽機進、抽汽管道改造,主汽管道由現(xiàn)場電動主汽門后,根據(jù)新機組的管道接口進行重新設(shè)計;抽汽管道接口位置根據(jù)新機組進行調(diào)整;
6.1.7新機組本體保溫,進、排汽管道和疏水等管道保溫;
6.1.8均壓箱一套;
6.1.9新機組常用隨機備件一套(附清單)、專用檢修工具一套(附清單)。
6.2發(fā)電機供貨范圍
6.2.1發(fā)電機一臺,型號:QF-30-2-10.5(基礎(chǔ)利舊,沿用原地腳螺栓);
6.2.2原發(fā)電機定子出線為單排連接,新機組定子出線為雙排出線,母排根據(jù)設(shè)計進行調(diào)整;
6.2.3發(fā)電機電加熱器及新增連接電纜、配電柜和接入安裝;
6.2.4項目配套的勵磁變、勵磁功率柜、勵磁電纜等。
6.3隨機備件及隨機專用工具
6.3.1隨機備件
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 高溫特制螺栓 | 每種規(guī)格1件 | 汽缸及閥門用 |
2 | 高溫特制螺母 | 每種規(guī)格1件 | 汽缸及閥門用 |
3 | 高溫密封用墊片 | 每種規(guī)格1件 | |
4 | 汽封圈 | 每種規(guī)格各1圈 | |
5 | 彈簧片 | 在裝量15% | |
6 | 汽輪機前軸瓦 | 1套 | 整套,包括軸瓦所屬附件 |
7 | 汽輪機后軸瓦 | 1套 | 整套,包括軸瓦所屬附件 |
8 | 潤滑 (略) | 1套 | |
9 | EH (略) | 1套 | |
10 | 油擋油封弧片 | 每種規(guī)格1圈 | |
11 | 軸承調(diào)整鋼帶 | 1 | |
12 | (略) | 1 |
6.3.2隨機專用工具
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 轉(zhuǎn)子的起吊工具(包括鋼絲繩) | 套 | 1 |
2 | 汽缸的起吊工具(包括鋼絲繩) | 套 | 1 |
3 | 隔板的起吊工具(包括鋼絲繩) | 套 | 1 |
4 | 轉(zhuǎn)子的托起設(shè)備 | 套 | 1 |
5 | 聯(lián)軸器螺栓孔鉸孔工具 | 套 | 1 |
6 | 隨機工具 | 套 | 1 |
7 | 沖管用主汽門臨時堵板 | 套 | 1 |
8 | 汽缸法蘭螺栓用加熱裝置 | 套 | 1 |
9 | 汽缸熱緊螺栓專用扳手 | 套 | 1 |
10 | 汽缸法蘭螺栓用加熱裝置 | 套 | 1 |
6.4 主要供應(yīng)商要求
序號 | 名稱 | 品牌名稱 | 備注 |
1 | 汽輪機 | 東汽、上汽、哈汽、杭汽、武汽、南汽 | |
2 | 發(fā)電機 | 東汽、上汽、哈汽、杭汽、武汽、南汽 | |
3 | 變送器 | 羅斯蒙特、EJA | |
4 | 壓力開關(guān) | SOR | |
5 | 測振探頭 | 德國申克、本特利 | |
6 | ETS、TSI | (略) (略) | |
7 | DEH、DCS | 杭州和利時 |
七、圖紙及技術(shù)資料的移交
7.1 #方提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制。技術(shù)資料和圖紙的文種為中文;
7.2 #方及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的原有資料;
7.3 #方資料的提交滿足工程進度的要求,項目施工前,#方提供紙版施工圖6套,電子版1套;
7.4 #方提供的設(shè)備,其隨機資料隨設(shè)備發(fā)至現(xiàn)場;
7.5 竣工驗收時,提供竣工驗收資料、竣工圖(紙質(zhì)版6套電子版1套),包括備品備件清單、設(shè)備相關(guān)隨機合格證和說明書、操作說明書等。
八、執(zhí)行標準
在與上述規(guī)定不相矛盾的情況下,參考下列標準:
GB/T5578-2007 《固定式發(fā)電用汽輪機規(guī)范》
JB/T9637-1999 《汽輪機總裝技術(shù)條件》。
JB/T2901-2020 《汽輪機防銹技術(shù)條件》
# 《汽輪機包裝技術(shù)條件》
JB/T2900-2019 《汽輪機涂裝技術(shù)條件》
GB/T#-2012《汽輪機安全監(jiān)視裝置》技術(shù)條件
電力部《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》
電力部《小型火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》
# 《旋轉(zhuǎn)電機定額和性能》
GB/T7064-2017 《隱極同步發(fā)電機技術(shù)要求》
使用有關(guān)標準時,按最新版本標準執(zhí)行。
九、性能驗收
9.1 驗收條件
9.1.1工程已按標準要求完成施工、調(diào)試,機組連續(xù)穩(wěn)定運行一個月;
9.1.2驗收計量所需的蒸汽流量計、電度表、壓力變送器和溫度傳感器利用#方原來的計量儀表,驗收前由#方進行校驗,投用后工作正常;
9.1.3汽機進口蒸汽流量、壓力和溫度達到 “5.2”表中的參數(shù)要求并且真空度達8kPa(夏季13kPa);
9.1.4機組其他各項運行指標達到設(shè)計標準,穩(wěn)定運行。
9.2 驗收指標
9.2.1新機組運行過程中消除汽輪機軸承油擋滲油,汽封漏氣現(xiàn)象;
9.2.2 解決現(xiàn)有機組冷態(tài)啟動時,汽缸膨脹速度慢,脹差不受控制,啟動時間過長(>48h)的問題,改造后新機組冷態(tài)啟動時長≤5.3.6所給時長;
9.2.3機組典型工況下,發(fā)電量不低于5.3.7蒸汽平衡圖所給定值(考核時長168h,考核電量以裝備保障部301電房1#發(fā)電機出口電量表為準);
9.2.4具備驗收條件后由#方提出性能驗收申請,#方負責(zé)組織驗收試驗,#方提出性能驗收申請后7天內(nèi)若#方未組織驗收,視同驗收合格,驗收完畢合格后,##雙方共同簽字驗收報告一式二份,雙方各執(zhí)一份。
9.2.5若實際驗收過程中,新機組發(fā)電量不能達到5.3.7蒸汽平衡圖所給定值,則按以下公式從工程款中作相應(yīng)扣除:
典型工況下(新機組平衡圖發(fā)電量-機組實際發(fā)電量)×#小時(機組十年運行時長)×0.67(固定電費單價)。
十、現(xiàn)場服務(wù)
10.1#方提供現(xiàn)場安裝、調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)服務(wù);
10.2#方提供性能試驗必須的修正曲線、技術(shù)交底,并協(xié)助性能試驗工作;
10.3#方設(shè)備交貨至現(xiàn)場后,視現(xiàn)場實際情況,與#方協(xié)商停機改造時間。
十一、工期及廠內(nèi)見證計劃
11.1合同簽訂一個月內(nèi),提供設(shè)備制造工期計劃,并每月動態(tài)更新;
11.2合同簽訂一個月內(nèi),提供設(shè)備制造過程中質(zhì)量檢驗/見證計劃;#方委派工程師或第三方檢驗人員到工廠參與見證;
11.3整套系統(tǒng)現(xiàn)場施工周期約為60個施工日(不含機組停機冷卻及#方原因要求停工時間)。
十二、技術(shù)服務(wù)
12.1產(chǎn)品的現(xiàn)場清點服務(wù)
貨物到達現(xiàn)場后,#方派清點、檢驗人員及時到現(xiàn)場,與#方一起根據(jù)運單和裝箱清單組織對貨物包裝、外觀和數(shù)量進行清點檢驗。如果發(fā)現(xiàn)不 (略) 并由雙方代表確認屬#方責(zé)任后,由#方在最快 (略) 理解決。
12.2安裝前的技術(shù)配合和交底
設(shè)備安裝前,#方派設(shè)計人員及服務(wù)人員到現(xiàn)場向#方及安裝單位詳細介紹設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點,安裝注意事項,解答圖紙問題,使施工人員全面掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)及安裝要點,為設(shè)備順利安裝、保證施工質(zhì)量和進度打下良好基礎(chǔ)。
12.3安裝調(diào)試階段服務(wù)
設(shè)備安裝時,#方選派經(jīng)驗豐富、有責(zé)任心、工作能力強的工程技術(shù)人員作為現(xiàn)場服務(wù)總代表,指導(dǎo)安裝單位按圖紙和技術(shù)文件進行安裝,處理安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的設(shè)備及技術(shù)問題,組織缺損件的返修與補供,協(xié)助#方監(jiān)控安裝質(zhì)量。安裝代表按照“及時、準確、有效、滿意”的八字服務(wù)精神,處理現(xiàn)場存在的問題,不推諉、不扯皮、以滿足工程進度的需要為首要原則。對非#方責(zé)任造成的設(shè)備損壞,#方有優(yōu)先提供配件和修理的義務(wù)。對#方選購的與本合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,#方有提供技術(shù)配合的義務(wù),并不由此而發(fā)生任何費用。
12.4設(shè)備啟動試運行期間的服務(wù)
在啟動試運行期間,#方派出有關(guān)人員到現(xiàn)場,與#方共同對試運行過程進行監(jiān)控, (略) 理試運行期間發(fā)生的問題,保證設(shè)備順利通過試運行。
12.5設(shè)備投產(chǎn)后的服務(wù)
#方對供貨范圍設(shè)備實行全過程(全壽命期)的跟蹤服務(wù),主動跟蹤產(chǎn)品的運行過程,發(fā)現(xiàn)問題及時派專 (略) 理,主動及時為#方提供最新的運行維護經(jīng)驗。
12.6設(shè)備交付生產(chǎn)以后的服務(wù)
設(shè)備投入運行及質(zhì)保期滿后,#方繼續(xù)對設(shè)備實行終身的跟蹤服務(wù)。服務(wù)內(nèi)容包括建立用戶檔案,在用戶中聘請信息員定期反饋設(shè)備的運行情況,定期組織用戶訪問等。對于需要#方協(xié)助解決的問題,#方保證做到12小時內(nèi)有明確的答復(fù),需要派人到現(xiàn)場解決的,48小時內(nèi)到達。
12.7培訓(xùn)
為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修,#方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)進行免費培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容和時間應(yīng)與工程進度相一致。
培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由雙方商定。
#方為#方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場地、資料等培訓(xùn)條件。
12.8其它
(1)#方應(yīng)在投標前至#方現(xiàn)場進行詳細的技術(shù)交流,充分了解#方現(xiàn)場機組的運行現(xiàn)狀以及換新與利舊部分的可靠對接。
(2)#方服務(wù)人員的一切費用已包含在總價中。
(3)#方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運。#方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員至#方現(xiàn)場服務(wù)且不發(fā)生費用。#方應(yīng)提供的現(xiàn)場服務(wù)計劃見下表。
現(xiàn)場服務(wù)計劃表
序號 | 服 務(wù) 內(nèi) 容 | 派出人員構(gòu)成 | 備注 | |
職稱 | 人數(shù) | |||
1 | 安裝全過程中的協(xié)調(diào) | 工程師 | 按需 | |
2 | 調(diào)試全過程中的協(xié)調(diào) | 工程師 | 按需 | |
3 | 安裝過程發(fā)生的疑難問題 | 工程師 | 按需 | |
4 | 調(diào)試過程發(fā)生的疑難問題 | 工程師 | 按需 |
(4) #方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)
①#方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量 (略) 理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。
②在安裝和調(diào)試前,#方的技術(shù)服務(wù)人員向安裝人員進行技術(shù)交底,講解和示范將要進行的程序和方法。
③為保證機組的順利啟運,#方在機組調(diào)試前,應(yīng)對#方運行人員組織相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)工作,培訓(xùn)計劃和內(nèi)容如下:
序號 | 培訓(xùn)內(nèi)容 | 培訓(xùn)教師構(gòu)成 | 地 點 | 備注 | |
職 稱 | 人 數(shù) | ||||
1 | 汽輪發(fā)電機本體結(jié)構(gòu) | 工程師 | 1 | #方公司 | |
2 | 汽輪發(fā)電機輔助系統(tǒng) | 工程師 | 1 | #方公司 | |
3 | 汽輪發(fā)電機機安裝與維護 | 工程師 | 1 | #方公司 | |
4 | 控制系統(tǒng) | 工程師 | 1 | 用戶現(xiàn)場 | |
5 | 機組整體啟運操作與日常維護 | 工程師 | 1 | #方公司 |
附件:供電煤耗計算方法:
鍋爐輸入熱量折標煤=煤炭折標煤+高加、除氧器、熱脫用熱量折標煤
1#機發(fā)電耗熱=進汽量*進汽焓-抽汽量*抽汽焓
1#機廠用電=1#機進汽量/產(chǎn)汽量*總用電量
1#機供電量=1#機發(fā)電量-1#機廠用電
1#機分攤標煤量=進汽量/產(chǎn)汽量*輸入熱量折標煤
1#機供熱比=抽汽量*抽汽焓/(進汽量*進汽焓)
1#機供電折標煤=1#機分攤標煤量*(1-供熱比)
1#機發(fā)電標煤耗=1#機供電折標煤/1#機發(fā)電量
1#機供電量標煤耗=1#機供電折標煤/1#機供電量
1#機供熱耗標煤量=1#機分攤標煤量-1#機供電折標煤
1#機供熱=抽汽量*抽汽焓
1#機供熱標煤耗=1#機供熱耗標煤量/1#機供熱
附件:2
供應(yīng)商管理
第一條 依照國家標準及相關(guān)準則或規(guī)定組織生產(chǎn)銷售的原輔材料、備品備件、勞保用品、服務(wù)、施工、運輸?shù)裙?yīng)商,其資 (略) 采購要求的,均視為合 (略) 組織的采購商務(wù)活動。
第二條 為強化供應(yīng)商管理,提升供應(yīng)鏈的整體質(zhì)量和效率,實施供應(yīng)商負面清單管理辦法。目的在于確保采購質(zhì)量與安全、維護 (略) 場環(huán)境、提高采購效率與效果、強化風(fēng)險管理以及提升企業(yè)聲譽與形象。為所有符合要求的供應(yīng)商提供一 (略) ,有效防范供應(yīng)鏈風(fēng)險,促進供應(yīng)商之間的良性競爭,推動供應(yīng)鏈持續(xù)優(yōu)化升級,為公司的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展提供有力保障。
(一)管理職責(zé)
供應(yīng)商負面清單管理由供應(yīng)保障部負責(zé),其他職能部門在采購、合同、使用等過程中產(chǎn)生的供應(yīng)商考核意見應(yīng)報送供應(yīng)保障部進行統(tǒng)一管理。
(二)供應(yīng)商積分考核
供應(yīng)商的積分考核圍繞供貨質(zhì)量、交貨周期、售后服務(wù)以及資質(zhì)信譽四個方面實施。根據(jù)考核結(jié)果對供應(yīng)商進行積分累計,并采取 (略) 理措施。使用部門和供應(yīng)保障部均有以權(quán)書面形式提出考核意見。供應(yīng)保障部負責(zé)組織參與評審部門,對供應(yīng)商進行積分考核,并建立《供應(yīng)商考核情況登記表》。
根據(jù)扣分情況被考核供應(yīng)商可分為兩類:繼續(xù)合作供應(yīng)商和列入負面清單供應(yīng)商。考核記分周期為1年,自首次考核當(dāng)日起算,未列入負面清單供應(yīng)商滿1年后,考核期內(nèi)的積分自動清零。
1.繼續(xù)合作供應(yīng)商:考核記分周期內(nèi)扣分在0~9分的供應(yīng)商。
2.列入負面清單供應(yīng)商:
(1)考核記分周期內(nèi)扣分達到10分及以上的供應(yīng)商;
(2)考核記分周期內(nèi) (略) 匯總累計扣分列入負面清單的供應(yīng)商。
列入負面清單供應(yīng)商不再接受其參與采購商務(wù)活動。
(三)積分考核細則
1.質(zhì)量方面
(1)所供產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,未對生產(chǎn)造成影響,扣1~3分/次。
(2)所供產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,對生產(chǎn)造成減產(chǎn)、停車、產(chǎn)品質(zhì)量等影響,視嚴重程度扣6~10分/次。
(3)所供產(chǎn)品故意隱瞞質(zhì)量缺陷或以次充好,扣10分/次。
2.交貨方面
(1)交貨時未及時提供質(zhì)檢報告或合格證等必要隨貨資料,扣1~3分/次。
(2)交貨時未按國家標準對貨物提供有效出廠防護包裝,扣1~3分/次。
(3)交貨延期未造成任何影響,扣1~3分/次;對生產(chǎn)造成減產(chǎn)、停車等影響,視嚴重程度扣6~10分/次。
3.售后方面
(1)售后服務(wù)要求未及時響應(yīng),扣1~3分/次;對生產(chǎn)造成減產(chǎn)、停車、產(chǎn)品質(zhì)量等影響,視嚴重程度扣6~10分/次。
(2)售后人員未及時解決問題,扣1~3分/次。
(3)質(zhì)保期內(nèi),拒絕按合同提供售后服務(wù),扣6~10分/次。
4.資信方面
(1)供應(yīng)商未提供詢價書要求的資質(zhì)文件、不滿足詢價書資質(zhì)要求、報價與技術(shù)要求不符等,扣1~3分/次。
(2)成交人因報價、參數(shù)錯誤等原因放棄成交,扣3分/次;成交人拒絕簽訂合同或15個自然日內(nèi)無法聯(lián)系成交人或成交人拒絕履行合同,扣10分/次。
(3)成交人未按合同約定及時開具銷售發(fā)票或未按合同約定價格開具銷售發(fā)票,扣1~3分/次。
(4)成交人經(jīng)核實資質(zhì)造假或因知識產(chǎn)權(quán)引起糾紛,視嚴重程度扣6~10分/次。
(5)成交人惡意報價擾亂采購秩序,扣10分/次。
5.供應(yīng)商發(fā)生以下情況之一,直接列入負面清單,情節(jié)嚴重的永久性停止合作:
(1)涉及弄虛作假、欺詐、故意隱瞞、冒名頂替等行為。
(2)涉及串通報價、陪同報價或以損害其他誠信競爭者利益行為謀求成交。
(3)供應(yīng)商通過惡 (略) , (略) 裁定為敗訴。
(4)供應(yīng)商違反廉政協(xié)議。
6.申訴
為確保采購的公正性,供應(yīng)商若對評審結(jié)果持有異議,有權(quán)向風(fēng)險控制部提出申訴。風(fēng)險控制部將負責(zé)核實申訴內(nèi)容,并代表公司向供應(yīng)商給予書面回復(fù)。
若經(jīng)核實申訴理由不成立,且供應(yīng)商采取重復(fù) (略) 的采購秩序,扣3分/次。
若申訴理由依然不成立,且供應(yīng)商拒絕接受合理解釋,轉(zhuǎn)而采取無理取鬧、人身攻擊、捏造事實、惡意投訴、制造輿情、聚眾圍堵等違法手段,該供應(yīng)商將被直接列入負面清單, (略) 進行合作。同時,我公司保留對供應(yīng)商上述違法行為依法追究法律責(zé)任的權(quán)利。
第三條 針對已被納入負面清單的供應(yīng)商,通過積極采取自我完善、整改等有效措施,若其產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量 (略) 所設(shè)定的標準與要求,原則上在達到此標準滿1年后,該供應(yīng)商有權(quán)向我方正式提交恢復(fù)報價資格的書面申請。此申請將嚴格遵循供應(yīng)商合作能力確認流程的既定程序進行審核,一旦審核通過,該供應(yīng)商將從負面清單中予以移除。
具體流程如下:
(一)供應(yīng)商提交恢復(fù)報價資質(zhì)書面申請,以及相關(guān)的整改措施和效果文件;
(二)供應(yīng)保障部組織相關(guān)職能部門對提交的文件進行審查,必要時進行現(xiàn)場實地考察;
(三)供應(yīng)保障部根據(jù)審查及考察意見提出建議,經(jīng)供應(yīng)保障部、風(fēng)險控制部、 (略) 總經(jīng)理審批后,可從負面清單中消除。
附件3:
索普股份外來裝卸貨人員安全告知書
尊敬的客戶:
報價前請認真閱讀學(xué)習(xí)和理解此告知書,成交后請轉(zhuǎn)發(fā)給您的承運方,進入我 (略) 請嚴格按告知書要求執(zhí)行。
一、危化品危險危害因素:
我 (略) 生產(chǎn)過程中具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害和腐蝕等危險危害特性,主要危險化學(xué)品包括醋酸、#醇、醋酸#酯、#醇、一氧化碳等, (略) ,請嚴格遵守工廠安全規(guī)定,確保裝卸作業(yè)安全。
二、應(yīng)當(dāng)遵守的安全規(guī)定:
1、 (略) ,嚴禁煙火,嚴禁攜帶火種。
2、危險化學(xué)品車輛必須配備GPS定位系統(tǒng)。
3、車輛必須配備阻火器,確保車況完好,隨車配有相應(yīng)的消防器材。危化品運輸車輛須持“危險品運輸證”等相關(guān)證件,并懸掛“危險品”標志, (略) 內(nèi)嚴禁超速等(廠區(qū)最高行駛速度30KM/H),必須遵守廠內(nèi)交通安全管理制度。
4、 (略) 前,須在門口辦理進門登記手續(xù),領(lǐng)取車輛和人員定位卡。并 (略) 行駛。
5、車輛 (略) ,應(yīng) (略) 域等待,服從崗位人員管理,定點停放,車輛有防溜車措施。
6、駕駛?cè)藛T和押運人員進入生 (略) 域的,必須隨車配好安全帽,下車即必須按規(guī)定帶好安全帽,方可進 (略) 域。
7、進 (略) 域嚴禁擅自動用崗位任何設(shè)施和用品。
8、 (略) 域內(nèi),需要叉車配合作業(yè)的,隨車人員嚴禁擅自作業(yè),應(yīng)服從崗位人員的指揮和管理,以確保裝卸作業(yè)的安全,如需要裝卸操作的,必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品方可操作。
9、 (略) 域,必須注意各種安全標識,禁止穿化纖服裝,禁止穿釘鞋,禁止在易 (略) 域內(nèi)使用手機等通訊工具。
10、夏季醋酸#酯灌裝應(yīng)避開高溫時間段。
11、提貨人員在進行裝卸貨作業(yè)準備工作前,必須進行人體靜電釋放,放下車輛的接地帶,對車輛進行檢查確認完好后至崗位交出車鑰匙,做好裝卸貨的準備工作。
12、裝卸危化品的車輛必須按裝卸作業(yè)檢查票的規(guī)定進行裝卸作業(yè),同時要配合好崗位人員做好裝卸前安全檢查、裝卸過程安全檢查以及裝卸作業(yè)結(jié)束后的安全確認。
13、車輛入廠前須自行檢查車輛的人孔、閥門、接緣等靜密封點有無泄漏,快速接頭、膠管等配件是否完好,接頭密封圈、腳墊是否老化。裝卸前須與崗位人員一起再次檢查裝卸作業(yè)接口連接可靠性。
14、車輛在進行裝卸貨過程中嚴禁物料“跑、冒、滴、漏”,嚴禁啟動車輛,易 (略) 域嚴禁使用非防爆燈具。
15、在裝卸貨過程中,若出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止裝卸貨作業(yè),并采取相應(yīng)的措施。
16、當(dāng)發(fā)生緊急危險情況時,應(yīng)在崗位人員的指揮下,迅速繞過泄漏點,向上風(fēng)向安全地點撤離和疏散。
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